Информационная система цеха вентиляционных заготовок

Функциональная и организационная структуры, снабжение, материальные и информационные потоки информационной системы. Сбор материалов обследования и его последующий анализ. Функциональная структура АРМ мастера (кабинет начальника производственной базы).

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКАЯ АКАДЕМИЯ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА

ПРИ ПРАВИТЕЛЬСТВЕ МОСКВЫ

СУРГУТСКИЙ ФИЛИАЛ

Курсовая работа

Дисциплина: Проектирование информационных систем

Тема:

Информационная система цеха вентиляционных заготовок

Выполнил: Чернобровкин В.В.

Проверил: Анисимов В. А.,

к.т.н., доцент

г. Сургут, 2008г.


Содержание

1. Введение

2. Трест “Сургутремстрой”, организационная структура СРС

3. Цель исследования

4. Программа обследования

5. Информационная модель цеха заготовок вентиляционных изделий

6. Функциональная структура АРМ мастера СВ и ВК

7. Технико-экономическое обоснование

8. Техническое задание для объекта автоматизации

9. Состав и содержание работ

10. Кодирование информации (код ТЗ)

11. ТСП обработки информации (TO-BE)

Приложения

Список используемой литературы


1. Введение

На сегодняшний день ОАО “Сургутнефтегаз” (“СНГ”) является одной из самых крупных компаний по добыче, переработке, транспортировке, продажи нефти и газа в Российской Федерации. По последним данным 2 июня 2008 года этой компанией была добыта 9 – ти миллиардная тонна нефти1. ОАО “СНГ” является одним из лидирующих поставщиков нефти на мировой рынок, тем самым, пополняя бюджет не только Ханты-Мансийского округа, но и страны в целом. За счет такой компании как ОАО “СНГ” округ является регионом донором.

В связи с открытием новых газонефтяных месторождений, постоянным расширением производства, совершенствованием оборудования, строительством новых производственных корпусов, административно-бытовых корпусов газонефтяная компания на базе собственных финансовых ресурсов и средств открыла собственные строительно-монтажные тресты, такие как, СМТ-1, СМТ-2 и СРС. Вообще создание таких организаций отражает “правильное” направление финансово-экономической политики ОАО “Сургутнефтегаз” – организации являющейся основным градообразующим предприятием города Сургута. Позитивные факторы такой политики это то, что большая часть денежных средств, поступающих от продажи нефти и газа, в совокупности остаются внутри самой газонефтяной компании.

Одним из структурных подразделений ОАО” Сургутнефтегаза” является строительно-монтажный трест “Сургутремстрой” (“СРС”).


2. Трест “Сургутремстрой” ОАО “СНГ”

Строительно-монтажный трест “Сургутремстрой” – структурное подразделение ОАО “Сургутнефтегаз”, был основан в 1978 году. Он является одним из подрядчиков выполняющих строительные и монтажные работы на газонефтяных месторождениях и строительных участках. Общая специфика проводимых работ это – монтаж железо-бетонных конструкций, термическое изолирование газонефтепроводов, резервуаров с водой для пожаротушения, проведение санитарно-технических работ и проводка систем канализации, монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СВ и ВК).

Структура СРС показана на рис. 1.2, которая состоит из:

Кабинеты управляющего персонала: начальник треста и его замы, главный инженер, главный экономист, кабинеты начальников Строительного управления (СУ) и Строительно-монтажного управления. начальников участков, производителей работ и мастеров согласно спецификам производства.

Ряда отделов, такие как: отдел кадров, планово-экономический отдел, отдел труда и заработной платы (ОТиЗ), отдел технического контроля и безопасности производственных работ. Бухгалтерия, отдел кадров, профсоюзная организация, юрконсультант.

Производственной базы на территории, которой находятся: цех металлоконструкций и сантехнических заготовок, цех вентиляционных заготовок и заготовок для термоизоляции, электроцех, склад материалов и комплектующих.

Строительных участков находящихся либо вблизи различных населённых пунктов (Сургут, Фёдоровский, Нижний Сартым, Лянтор), а так же на территории, относящейся к газонефтяным месторождениям (Рогожинское, Мурьяуновское, Быстринское, Вачинское и т.д.).


Рис 1.

3. Цели исследования

Для создания ИС было выбрано каноническое проектирование ИС, в основе которого лежит каскадная модель жизненного цикла ИС согласно ГОСТу 34-601-90 “Автоматизированные системы стадий создания”, которые в свою очередь делятся на следующие стадии:

Исследование и обоснование создания системы.

Разработка технического задания.

Создание эскизного проекта.

Техническое проектирование.

Рабочее проектирование.

Ввод в действие.

Функционирование, сопровождения, модернизация.

При изучении информационной системы были выбраны материалы обследования. А именно функциональная и организационная структуры, снабжение, материальные и информационные потоки. Элементы хозяйственного процесса (средства труда, предметы труда, продукция), производственный процесс. Методы организации проведения обследования были выбраны следующие: по целям проектирования – локальное обследование, по числу исполнителям – индивидуальное обследование, по степени охвата объекта – сплошное обследование, по отношению к этапам – последовательное обследование

На рисунке показана схема методов сбора материалов обследования.

Рис. 2

Индивидуальное


Анализ операций Личное наблюдение Беседы со специалистами


Опрос исполнителей Анализ предостав- Расчетный метод

на рабочих местах ленного материала

Также была составлена, а потом доработана программа обследования, которая предоставлена в таблице 1

4. Программа обследования

Таблица 1

п/п

Наименование

Вопроса

Источник

информации

Получатель

информации

1

Цель функционирования

объекта (цех вентзаготовок)

Начальник

участка

Руководитель

проекта

2

Основные параметры

Объекта

Начальник производственной

базы

Руководитель

проекта

3

Организационная структура

Объекта

Начальник производственной

базы

Руководитель

проекта

4

Функциональная структура

Объекта

Начальник участка, Главный

инженер СУ

Руководитель

проекта

5 Входная и выходная информация

Начальник участка, Прораб,

Мастера участка.

Руководитель

проекта

6 Структура информационных потоков

Начальник производственной

базы. Начальник участка

Руководитель

проекта

7 Структура материальных потоков

Начальник производственной

базы.

Руководитель

проекта

Для выполнения сбора материалов обследования и его последующего анализа был разработан “План график выполнения работ на предпроектной стадии”, который показан в таблице 2

Таблица 2

п/п

Наименование

работы

Код

работы

Исполнитель

Дата

начала

Длительность

выполнения

Дата

окончания

1

Определение целей и

параметров цеха вентиляционных заготовок

01

Руководитель

проекта

Чернобровкин В.В.

03.06.08 2 05.06.08
2 Определение организационной структуры цеха вентиляционных заготовок 02

Руководитель

проекта

Чернобровкин В.В.

07.06.08 1 07.06.08
3 Определение функциональной структуры цеха вентзаготовок 03

Руководитель

проекта

Чернобровкин В.В.

08.06.08 1 08.06.08
4 Определение основной входной и выходной информации 04

Руководитель

проекта

Чернобровкин В.В.

09.06.08 3 11.06.08
5 Определение структуры информационных потоков 05

Руководитель

проекта

Чернобровкин В.В.

14.06.08 4 17.06.08
6 Определение структуры материальных потоков 06

Руководитель

проекта

Чернобровкин В.В.

19.06.08 3 21.06.08

На основе выше изложенной программы, в данной курсовой работе отражена одна из специфик производственных работ. В частности – это изготовление деталей систем вентиляции.

Темой изучения по курсовой работе был выбран объект – цех вентиляционных заготовок. Общая схема цеха показана на рисунке 2.1. Цех заготовок систем вентиляции представляет собой производственное здание длинною 100 метров шириной 50 метров высотой 8 метров, который имеет двое ворот (передней левой и правой частях) для заезда автомобилей (для погрузки изготовленных заготовок).

Внутри цех условно разделен на три части (две из которых относятся к вентиляции), слева в дальнем углу место для курения (перерыва) огороженное согласно правилам техники безопасности на производстве. Место для хранения листового металла (оцинкованного, 5 или 8 миллиметровой толщины), который служит “сырьём” для изготовления вентиляционных изделий.

Рис 2

5. Информационная модель

Информационная модель цеха вентзаготовок (AS-IS) отражена на рисунке 3 с помощью Case – средства Bpwin.


Рис.3

На рис. 4 отражён основной производственный процесс изготовления изделий (заготовок) систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

Рис. 5 Декомпозиция модели “Изготовление заказа”.

7. Функциональная структура АРМ мастера СВ и КВ (кабинет начальника производственной базы)

Автоматизированное рабочее место мастера систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СВ и КВ) представляет собой парк вычислительной техники из пяти единиц: три персональных компьютера, сканер, копировальный центр. Из средств коммуникации: тел/факс, спутниковый телефон, коммутатор 3com, локальная местная вычислительная сеть топология “звезда” представляет собой кабель, витая пара. На персональных компьютерах установлены сетевые карты, работающие, со скоростью 100 М/бит в секунду. Сетевым протоколом для передачи данных является TCP/IP (Nransmission Protocol/Internet Protocol). Для управления локальной сетью используется сервер, который находится в отдельной комнате - серверной. Данный сервер служит контролером домена и используется в качестве файл-сервера, сервера баз данных, сервера приложений.

8. Технико-экономическое обоснование

В повседневную работу мастера входит такая деятельность как, обработка информации связанной с изготовлением вентзаготовок. Не смотря на то, что АРМ мастера оборудовано ПК и оргтехникой, большинство рутинной работы с бумажными документами происходит в ручную. Вследствие чего значительно увеличивается время работы, а соответственно затраты. В таблице 3 показаны основные технико-экономические показатели обработки информации: затраты на обработку информации в ручную и машинную, экономическую эффективность.

Рассчитаем затраты на внедрение Информационной системы, позволяющей оптимизировать систему обработки бумажной документации, и уменьшить временной период на такую обработку.

Таблица 3

Технико-экономическое обоснование разработки ИС "Производственный процесс"
Наименование документа Наименование операции Время обработки в ручную 1-го документа Затраты в руб. на 1 документ Время обработки на ПК Затраты в руб. Количество поступлений док-тов в мес. Эконом эф-т от экономии времени
Заявка на изготовление деталей (вентзаготовок) Формирование по партиям, распределение партий по объектам монтажа 1 час 40 мин 347,21 20 мин 70,8 20 5528,2

Отчет по израсхо

дованному материалу

Составление отчетности в журнале учета материалов около 2 часов 416,66 45 мин 158,55 4 1032,44
Отчет о рабочем времени на изготовление деталей Отчет о проделанной работе за 1 раб день 30 мин 104,16 8 мин 28,36 30 2274
Отчет по объему изготовленных деталей в м2 Составление еженедельной отчетности о сделанных объёмах около 2 часов 416,66 40 мин 139,83 1 276,83
Итого: 9111,47

Как видно из таблицы 3 ежемесячная экономия составит более 9-ти тысяч рублей. Соответственно за год она будет 109337,64 руб. В результате внедрения ИС повысится производительность труда мастеров, что позволит значительно сократить время обработки информации.

Таблица 4

Затраты на разработку информационной системы
Зарплата разработчику ИС полставки Затраты на материалы Затраты на электричество Накладные расходы Итого
22 500 руб. 2 280 руб. 850 руб. 2500 руб. 28 130 руб.

Срок окупаемости ИС = 28 130/9111,47= чуть более 3 месяцев, что почти не ощутимо.

На основе выше изложенных недостатков и анализе АРМ мастера СВ и КВ было принято решение написать однопользовательскую информационную систему включающую в себя:

Информационную базу СУБД “Производственный процесс”

Техническое задание на ИС “Производственный процесс”

Закодировать информацию

Построить ТСП (TO – BE) производственного процесса

Для построения СУБД была выбрана – локальная реляционная СУБД (Access), для которой разработано техническое задание.

Тема ТЗ автоматизация процесса управления СУБД, вычисление площади заготовок, отходов и их рациональное использование, построение удобного интерфейса

9. Техническое задание на объект автоматизации

Общие сведения

Автоматизированная система управления материальными и информационными ресурсами (ИС “ПП”). Трест СРС ОАО “Сургутнефтегаз”.

Заказчик: Начальник производственной базы – Огородов Сергей Викторович ул. Киртбая д3 каб 620 тел. 40-12-81

Разработчик: Чернобровкин Виталий Викторович студент 5-го курса МосАП, г Сургут ул. Ленина д32 кв 21 тел. 37 75 17.

Информационная система разрабатывается согласно ГОСТ 34-602-89 ИТ.

Срок начало работы по созданию ИС: 25 05 08.

Окончание работы 28 10 08.

порядок оформления и предъявления заказчику результатов работ по созданию системы (ее частей), по изготовлению и наладке: 1) демонстрация ИС в приложении PowerPoint написанной с помощью Case – средства BPwin. 2) Демонстрация работы Базы Данных написанной в приложении Access с помощью программы Erwin.

Назначение системы

Автоматизация приложения СУБД. Управление материальными потоками. Автоматизированная выборка данных. Расчет выработанного материала. Учет изготовленных деталей в м2. Учет остатков материала в м2. Упрощение переработки информации при использовании СУБД. Так как, обработка бумажной документации в ручную долговременный и затратный труд.

Цель создания

Отражение материального потока производственного процесса, вычисление площади различных заготовок, учет остатка материала после изготовления деталей и рациональное использование оставшегося материала (экономия материала в производственном процессе).

Объекты автоматизации

АРМ мастера СВ и КВ, АРМ начальника производственной базы. Персональные компьютеры управляются операционной системой Microsoft Windows XP Professional версия 2002 Service Park2. В программное обеспечение ПК мастера входит Операционная система Windows XP Professional, в которую входит пакет MS Office. На базе приложения Access будет создана СУБД.

Требования к Информационной системе

Требования к системе в целом:

Данная ИС должна иметь четкую, последовательную, легковоспринимаемую организованную структуру. Базу данных. Слаженно и бесперебойно функционировать: Открывать формы, запросы составлять отчеты.

Система должна эксплуатироваться как единичным, так и несколькими пользователями.

Система должна выдавать отчеты согласно утвержденным ГОСТам, а также выполнять функции согласно написанных для них требований

При эксплуатации система должна иметь удобный и понятный интерфейс. Каждая кнопка должна соответствовать своему назначению.

Если в системе имеется особая или секретная информация, то она должна иметь код доступа (пароль).

Требования к численности и квалификации персонала

ИС должна быть многопользовательской. Хотя состав пользователей может быть ограниченным, т.е. мастера

Квалификация пользователей должна быть на уровне “уверенного пользователя”. Т.е. пользователь должен хорошо разбираться и работать в приложении Access из пакета Microsoft Office ОС Windows XP Professional.

Требования к защите информации

Конфиденциальная информация и доступ к базе данных должен содержать пароль

Требования к видам обеспечения

Математическое обеспечение

Состав формул и функций семантически прост и легок в понимании

Построение формул для вычисления согласно ГОСТам применяемым в образовании

Лингвистическое обеспечение

Представляет собой языки программирования на которых пишется ИС т.е. SQL,VBA – языки применяемые в разработке БД в приложении Access.

Информационное обеспечение

Состав, структура и способ организации данных должны быть просты в понимании, содержать те данные, которые должны соответствовать свойствам данного языка написания ИС

Информационный обмен между данными должен быть как последовательным, так и выборочным

Рекомендуемые технические средства и операционная система: ПЭВМ типа IBM PC и ОС Microsoft Windows. Рекомендуемая СУБД – любая локальная реляционная СУБД – Access

Программное обеспечение

Для относительно быстрой разработки БД применяются программы входящие в состав Case – средств, это программы ERwin, Bpwin (IDEF0). Интегрирующиеся на любую платформу СУБД: Oracle, Access, dBase IV, FoxPro и т. д.

10. Состав и содержание работ

Таблица 2.1

№п/п Наименование работы Результат работы
1 Построение таблиц Начальная информация
2 Построение простых форм Первичная обработка данных
3 Построение простых запросов Простая выборка
4 Построение сложных форм Вторичная обработка
5 Построение отчетов Отражение информации
6 Написание макросов Выполнение команд,
7 Построение кнопочной формы Показ работы с СУБД

Структура таблиц созданной Базы данных

Таблица 1

ПЕРСОНАЛ

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
Ф И О раб Текстовый (30) Да Да
Разряд Текстовый(1) Нет Нет
Стаж по профес. Текстовый(8) Нет Нет
Адрес Текстовый(25) Нет Нет
Телефон Текстовый(15) Нет Нет
Образование Текстовый(20) Нет Нет
Примечание Текстовый(20) Нет Нет

Таблица 2

ВСТАВКА

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый (20) Нет Нет
Развертка выс Числовой Нет Нет
Развертка шир Числовой Нет Нет
Длина мм Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 3

КОРОБ

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый(20) Нет Да
Развертка выс Числовой Нет Нет
Развертка шир Числовой Нет Нет
Длина мм Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 4

ОТВОД

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый(20) Нет Нет
Развертка длина Числовой Нет Нет
Развертка шир Числовой Нет Нет
Градусы Числовой Нет Нет
Длина затылка Числовой Нет Нет
Ширина затылка Числовой Нет Нет
Длина шейки Числовой Нет Нет
Ширина шейки Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 5

ПЕРЕХОД

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый (20) Нет Нет
Развертка выс макс Числовой Нет Нет
Развертка выс мин Числовой Нет Нет
Развертка шир макс Числовой Нет Нет
Развертка шир мин Числовой Нет Нет
Длина мм Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 6

РЕЙКА

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый(20) Нет Нет
Развертка длина Числовой Нет Нет
Развертка шир Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 7

Лента_КРЕПЁЖ

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый (20) Нет Нет
Длина мм Числовой Нет Нет
Ширина мм Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 8

РЕШЁТКА

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Наимен заготовки Текстовый(20) Нет Нет
Длина мм Числовой Нет Нет
Ширина мм Числовой Нет Нет
Площадь м кв Числовой Нет Нет

Таблица 9

РЕЗУЛЬТАТ

Наименование поля Тип поля Первичный ключ(PK) Внешний ключ(FK)
№ п/п Счетчик Да Нет
Материал Текстовый(20) Нет Нет
Площадь заготовки Числовой Нет Нет
Наимен заготовки Числовой Нет Нет
Площадь заг м кв Числовой Нет Нет
Остаток Числовой Нет Нет
Новая заготовка шт Числовой Нет Нет

Результат создания таблиц показан на рисунке 4

Рис. 4

Описание запросов к базе данных

Запросы определяются требованиями отчетов, т.е. сформированный запрос в последующем может быть выведен в отчет.

Запрос 1

Имя файла  запроса: Вставка_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “ВСТАВКА”.

SELECT Заготовка_ВСТАВКА.[№п/п], ВСТАВКА.[Наимен заготовки], ВСТАВКА.[Развертка выс], ВСТАВКА.[Развертка шир], ВСТАВКА.[Длина мм], ВСТАВКА.[Площадь м кв]

Данная операция вычисляет площадь заготовки “Вставка”:

FROM ВСТАВКА

WHERE (((ВСТАВКА.[Площадь м кв]) Like 'In(SELECT(([ВСТАВКА].[Развертка выс]*[ВСТАВКА].[Развертка шир])*[ВСТАВКА].[Длина мм])*2'));

Запрос 2

Имя файла  запроса: Короб_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “КОРОБ”.

SELECT КОРОБ.[№п/п], КОРОБ.[Наимен заготовки], КОРОБ.[Развертка выс], КОРОБ.[Развертка шир], КОРОБ.[Длина мм], КОРОБ.[Площадь м кв]

Данная операция вычисляет площадь заготовки “КОРОБ”:

FROM Заготовка_КОРОБ

WHERE (((КОРОБ.[Площадь м кв]) Like 'In (SELECT(([КОРОБ].[Развертка выс])*([КОРОБ].[Развертка шир]))*([КОРОБ].[Длина мм])))'));

Запрос 3

Имя файла  запроса: Отвод_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “ОТВОД”.

SELECT ОТВОД.[№п/п], ОТВОД.[Наимен заготовки], ОТВОД.[Развертка шир], ОТВОД.Градусы, ОТВОД.[Длина затылка], ЗОТВОД.[Ширина затылка], ОТВОД.[Длина шейки], ОТВОД.[Ширина шейки], ОТВОД.[Площадь в м кв] AS Выражение1

Данная операция вычисляет площадь заготовки “ОТВОД”:

FROM ОТВОД

WHERE ((([ОТВОД].[Площадь в м кв]) Like 'In(SELECT((((((3,14)*(([ОТВОД].[Развертка шир])*([ЗОТВОД].[Развертка шир])))/4)+([ОТВОД].[Длина шейки]*[ОТВОД].[Развертка шир])*2)+([ОТВОД].[Длина шейки]*[ОТВОД].[Развертка шир])+([ОТВОД].[Длина затылка]*[ОТВОД].[Развертка длина])))))) ';

Запрос 4

Имя файла  запроса: Переход_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “ПЕРЕХОД”.

SELECT ПЕРЕХОД.[№п/п], ПЕРЕХОД.[Наимен заготовки], ПЕРЕХОД.[Развертка выс макс], ПЕРЕХОД.[Развертка выс мин], Заготовка_ПЕРЕХОД.[Развертка шир макс], ПЕРЕХОД.[Развертка шир мин], ПЕРЕХОД.[Длина мм], ПЕРЕХОД.[Площадь м кв]

Данная операция вычисляет площадь заготовки “ПЕРЕХОД”:

FROM ПЕРЕХОД

WHERE (((ПЕРЕХОД.[Площадь м кв]) Like 'In(SELECT((((([ПЕРЕХОД].[Развертка выс макс]+[ПЕРЕХОД].[Развертка шир макс])*[ПЕРЕХОД].[Длина мм]))*(0,5))*2)+(((([ПЕРЕХОД].[Развертка выс мин]+[ПЕРЕХОД].[Развертка шир мин])*([ПЕРЕХОД].[Длина мм])*(0,5))*2)))))'));

Запрос 6

Имя файла  запроса: Рейка_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “РЕЙКА”.

SELECT РЕЙКА.[№п/п], РЕЙКА.[Наимен заготовки], РЕЙКА.[Развертка длина], РЕЙКА.[Развертка шир], РЕЙКА.[Площадь м кв]

Данная операция вычисляет площадь заготовки “РЕЙКА”:

FROM РЕЙКА

WHERE (((РЕЙКА.[Площадь м кв]) Like 'In(SELECT([РЕЙКА].[Развертка длина]*[РЕЙКА].[Развертка шир]))'));

Запрос 7

Имя файла  запроса: Лента_Крепёж_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “ ЛЕНТА_КРЕПЁЖ ”.

SELECT ЛЕНТА_КРЕПЁЖ.[№п/п], ЛЕНТА_КРЕПЁЖ.[Наимен заготовки], ЛЕНТА_КРЕПЁЖ.[Длина мм], ЛЕНТА_КРЕПЁЖ.[Ширина мм], ЛЕНТА_КРЕПЁЖ.[Площадь м кв]

Данная операция вычисляет площадь заготовки “ ЛЕНТА_КРЕПЁЖ ”:

FROM ЛЕНТА_КРЕПЁЖ

WHERE (((ЛЕНТА_КРЕПЁЖ.[Площадь м кв]) Like 'In(SELECT([ЛЕНТА_КРЕПЁЖ].[Длина мм]*[ЛЕНТА_КРЕПЁЖ].[Ширина мм]))'));

Запрос 8

Имя файла  запроса: Решётка_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “ РЕШЁТКА ”.

SELECT РЕШЁТКА.[№п/п], РЕШЁТКА.[Наимен заготовки], РЕШЁТКА.[Длина мм], РЕШЁТКА.[Ширина мм], РЕШЁТКА.[Площадь м кв]

Данная операция вычисляет площадь заготовки “ РЕШЁТКА ”:

FROM РЕШЁТКА

WHERE (((РЕШЁТКА.[Площадь м кв]) Like 'In(SELECT([РЕШЁТКА].[Длина мм]*[РЕШЁТКА].[Ширина мм]))'));

Запрос 9

Имя файла  запроса: Отходы_Запрос

Текст на SQL:

Вывести общую информацию из таблицы “ ОТХОДЫ ”.

SELECT ОТХОДЫ.[№п/п], ОТХОДЫ.Материал, ОТХОДЫ.[Площадь мат м кв], ОТХОДЫ.Заготовка, ОТХОДЫ.[Площадь заг м кв], ОТХОДЫ.[Количество шт], ОТХОДЫ.[Общая площадь загот], ОТХОДЫ.Отходы

Данная операция вычисляет площадь материала, который остается после изготовления деталей:

FROM ОТХОДЫ

WHERE (((ОТХОДЫ.[Общая площадь загот]) Like 'In(SELECT([ОТХОДЫ].[Площадь заг м кв]*[ОТХОДЫ].[Количество шт])') AND ((ОТХОДЫ.Отходы)='In(SELECT([ОТХОДЫ].[Площадь мат м кв]-[ОТХОДЫ].[Общая площадь загот])'));

Основная нужная информация из выше перечисленных запросов – площадь отходов в м кв.

Запрос 10

Имя файла  запроса: Результат_Запрос

Текст на SQL:

Вывести итоговую информацию из таблицы “ РЕЗУЛЬТАТ ”, которая отражает: какое количество шт. можно сделать из остатков полученных при изготовлении определенной заготовки

SELECT РЕЗУЛЬТАТ.[№п/п], РЕЗУЛЬТАТ. Материал, РЕЗУЛЬТАТ.[Площадь листа], РЕЗУЛЬТАТ.[Наимен заготовки], РЕЗУЛЬТАТ.[Площадь заготовки м кв], Abs([Площадь листа]-[Площадь заготовки м кв]) AS Остаток, Round([Остаток]/[Площадь заготовки м кв]) AS [Заготовка из остатка шт]

FROM РЕЗУЛЬТАТ;

Результат создания запросов показан на рисунке 5

Рис. 5

На рисунке 6 показан результат создания форм


Рис.6

Главная форма в режиме Конструктора

Рис. 7

Разработанная СУБД “Производственный процесс”в приложении Access

Рис. 8 - Режим Просмотр


Результат создания отчетов показан на рисунке 9

Рис. 9

Отчет “Изготовление” в режиме Конструктора показан на рисунке 10

Рис. 10

Вид отчета “Изготовление” в режиме Просмотра.


Рис. 11

11. Кодирование информации (код ТЗ)

Для кодирования информации в Техническом задании была выбрана Фасетная система кодирования. Разработка таблиц кодировки велась с помощью приложения MS Excel.

Таблица 11.1

База данных
Наимен объекта Таблицы Запросы Формы Отчеты
Код 0 1 0 2 0 3 0 4
1 Партия Вставка Короб Короб
2 Персонал Короб Лента-крепёж Вставка
3 Короб Лента-крепёж Отвод Отвод
4 Переход Рейка Вставка Персонал
5 Отвод Результат Партия Рейка
6 Рейка Отвод Результат Лента-крепёж
7 Лента-крепёж Переход Переход Изготовление
8 Вставка Изготовление Рейка Изготовление_об
9 Решётка Изготовление_2 Изготовление_Под
10 Результат Изготовление
11 Изготовление Изготовление_П_2
12 Объект Персонал

Пример: Запрос “Изготовление” имеет код 802

Таблица 11.2

Таблица "Партия"
Наимен объекта №п/п Наименование партии Наименование изделия Площадь заготовки Количеств шт
Код 10 20 30 40 50
a 1 П1 1 О(укор15) Отвод 2,96 4
b 2 П1 17 О(укор150) Отвод 2,47 4
c 3 П1 29 О(удл150) Отвод 1,73 3
d 4 П1 18 О(удл150) Отвод 1,53 1
i 5 П1 45 О 250x250- Отвод 1,28 1
f 6 П1 6 ПП 800x800 короб 2,56 2
g 7 П1 32 ПП 800x600 короб 1,92 3
h 8 П1 36 ПП 600x600 короб 1,44 1
i 9 П1 42 ПП 400x400 короб 1,20 1
j 10 П1 10 ПП 500x500 короб 1,00 1
k 11 П1 12 ПП 500x500 короб 1,00 1
l 12 П1 ДО переход 800x800 0,90 2
m 13 П1 ДО переход 800x600 0,78 2
n 14 П1 ДО переход 600x600 0,66 4
o 15 П1 ДО переход 600x500 0,54 5
p 16 П1 ДО переход 500x500 0,39 2
q 17 П1 ДО переход 500x400 0,33 6
r 18 П1 ДО переход 400x400 0,28 3
s 19 П1 Рейка 1500x40 0,06 30

Пример: Код изделия 28 О(укр150) Отвод – с30 Полный код: 101c30

Таблица 11.3

Таблица "Персонал"
Наимен объекта №п/п ФИО раб Должность Разряд Адрес Телефон
Код 11 22 33 44 55 66
a 1 Картавых Евгений слесарь по изг сист вентил 5 Челябинск ул. Профсоюзов д12 кв7 89222113409
b 2 Мансуров Марат слесарь по изг сист вентил 4 Пермь ул. Седова д10а кв134 89121043546
c 3 Карагулов Ильдар слесарь по изг сист вентил 4 Казань ул. Ленина 35-108 89224356676
d 4 Менгильязов Ильсур слесарь по изг сист вентил 4 Тюмен обл. с Барсово д12 8905894780
e 5 Карпов Олег слесарь по изг сист вентил 4 Оренб обл. г Кувандык д23 кв56 83536899067
f 6 Осипов Павел Юрьевич монтажник СВ И КВ 4 Екатеринбург ул.Вяземского д 33 кв 124 8 9 226 345 446

Пример: код b223344 – означает Мансуров Марат слесарь по изготовлению систем вентиляции 4 разряда. Полный код 201b223344.

Таблица 11.4

Запрос "Изготовление"
Наимен объекта №п/п Материал Площадь м кв Наимен изделия Площадь заготовки Количество шт
Код 111 222 333 444 555 666
a 1 Оцинк 0,5мм 3,125 17 О (укор 150) 3,00 2
b 2 Оцинк 0,5мм 3,125 1 О(укор 150) 2,00 3
c 3 Оцинк 0,5мм 3,125 6 ПП короб 3,00 3
d 4 Оцинк 0,5мм 3,125 32 ПП 2,00 2
e 5 Оцинк 0,5мм 3,125 33 ДО 1,00 5
f 6 Оцинк 0,7мм 3,125 Вставка 0,12 3
g 7 Оцинк 0,7мм 3,125 Вставка 0,90 2
h 8 Оцинк 0,7мм 3,125 Вставка 0,15 2
i 9 Оцинк 0,7мм 3,125 Вставка 0,19 5
j 10 Оцинк 0,7мм 3,125 Вставка 0,23 3
k 11 Оцинк 0,7мм 3,125 Лента_Крепеж 0,06 2
l 12 Оцинк 0,7мм 3,125 Лента_Крепеж 0,05 3
m 13 Оцинк 0,7мм 3,125 Лента_Крепеж 0,02 4
n 14 Оцинк 0,7мм 3,125 Лента_Крепеж 0,02 6
o 15 Оцинк 0,7мм 3,125 Лента_Крепеж 0,03 7
p 16 Оцинк 0,7мм 3,125 Отвод (удл 150) 2,96 3
q 17 Оцинк 0,7мм 3,125 Отвод (удл 150) 2,47 3
r 18 Оцинк 0,7мм 3,125 Отвод 1,73 2
s 19 Оцинк 0,7мм 3,125 Отвод 1,53 3
t 20 Оцинк 0,7мм 3,125 Отвод 1,28 4
u 21 Оцинк 0,7мм 3,125 ДО переход 0,90 4
v 22 Оцинк 0,7мм 3,125 ДО переход 0,78 5
w 23 Оцинк 0,7мм 3,125 ДО переход 0,66 3
x 24 Оцинк 0,7мм 3,125 ДО переход 0,34 3
y 25 Оцинк 0,7мм 3,125 ДО переход 0,54 4

Пример: Наименование изделия “6ПП” код – c444. Полный код 202с444.


12 Технологическая сеть проектирования (ТСП) модель (TO-BE) системы обработки информации.

Рис. 12.1- ТСП проектирования

Д1.1 – Заявки на изготовление. Д1.2 – “Замерка” – чертёж замерщика (когда есть отступление от проекта). Д1.3 – Чертежи субъектов объекта(цех, площадка, склад и т.д.). Д2.1 – СНиПы по изготовлению. Д3.1 – Отчёт об изготовленных деталях. Д3.2 – Учёт отходов. Д4.1 – Название партии (её состав). 4.2 – Накладная на груз для объекта. 4.3 – Согласование о проведении работ с учетом численности рабочих. 5.1 – Уведомление о получении заказа.


Приложение 1

Порядок разработки, согласования и утверждения ТЗ на ИС.

1. Проект ТЗ на ИС разработан разработчиком системы с участием заказчика на основании технических требований согласно ГОСТ 34.602 – 89.

2. Необходимости в согласовании проекта ТЗ на ИС с органами государственного надзора нет, так как СУБД разрабатывается в программе Access являющейся стандартным приложением в пакете MS Office каждой ОС Windows.

3. Замечания по проекту ТЗ на ИС должны быть представлены с техническим обоснованием. Решения по замечаниям должны быть приняты разработчиком проекта ТЗ на ИС и заказчиком системы до утверждения ТЗ на ИС.

4. Если при согласовании проекта ТЗ на ИС возникнут разногласия между разработчиком и заказчиком, то составляется протокол разногласий (форма произвольная) и конкретное решение принимается в установленном порядке.

5. Утверждения ТЗ на ИС осуществляют руководители предприятий (организаций) разработчика и заказчика системы.

6. Изменения к ТЗ на ИС не допускается утверждать после представления системы.

7. Регистрация, учет и хранение ТЗ на ИС и дополнений к нему проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 2.501.


Приложение 2

Московская Академия Предпринимательства при Правительстве г Москвы, Сургутский филиал. Разработчик, студент 5-го курса специальность “Прикладная информатика” – Чернобровкин Виталий Викторович.

Утверждаю

Руководитель Огородов Сергей Викторович начальник производственной базы

Подпись _____________ расшифровка подписи

Печать

Дата

Утверждаю

Руководитель преподаватель кафедры “Информационные технологии” к.т.н., доцент Анисимов В.М.

Подпись______________ расшифровка подписи

Печать

Дата

Информационная система “Производственный процесс” СУБД Access

ПК класса Pentium IV, АРМ начальника производственной базы.

ИС “ПП”

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

На _________ листах

Действует с


Приложение 3

(Код ТЗ)

Составили

Наименование

организации,

предприятия

Должность

исполнителя

Фамилия

Имя

Отчество

Подпись Дата

МосАП Сургутский

филиал

Студент 5-го

курса

Чернобровкин

Виталий

Викторович

20 10 08

Согласовано

Наименование

организации,

предприятия

Должность

исполнителя

Фамилия

Имя

Отчество

Подпись Дата

ОАО “Сургутнефтегаз”

трест СРС

Начальник

Производственной

Базы

Огородов

Сергей

Викторович

20 10 08

Список используемой литературы

1. Г.Н. Смирнова, А.А. Сорокин, Ю.Ф. Тельнов “Проектирование ЭИС” учебник Москва 2003.

2. Г.А. Мирошниченко “Реляционные Базы Данных” С-Петербург 2005.

3. А. Кузнецов “Microsoft Access 2003 Русская версия” Учебный курс.

4.http://www.northerncrown.ru/Tekhn_oper/Tekhnologicheskaja_set_proektirovanija_/index.html e-Клуб информатиков – Технологические операции.

5. http://www.nist.ru/hr/doc/gost/19201-78.htm Техническое задание Требования к содержанию и оформлению.

6. http://www.bp-arkadia.ru/publication20.htm Структура ТЭО, разработка, содержание ТЭО.

7. http://revolution./programming/00036080_0.html Технико-экономический анализ и обоснование рыночной новизны программного продукта.

8. Ходусов Н.В. “Информационные системы” Методичка Сургут 2008.