регистрация /  вход

Основные принципы оценки структуры и величины коэффициента технологичности конструкции оборудования (стр. 1 из 2)

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники»

Кафедра электронной техники и технологии

РЕФЕРАТ

на тему:

« Основные принципы оценки структуры и величины коэффициента технологичности конструкции оборудования»

МИНСК, 2008

Под технологичностью понимают совокупность свойств конструкции оборудования, позволяющих изготавливать его в заданных объемах с минимальными затратами труда, материалов, времени и средств, с применением наиболее прогрессивных, экономически оправдываемых методом современной технологии.

Технологичность выражает не функциональные свойства изделия, а его конструктивные особенности. Конструкцию изделия характеризуют в общем случае состав и взаимное расположение его составных частей, схема устройства изделия в целом, форма и расположение поверхности деталей и соединений, их состояние, размеры, материалы и информационная выразительность. Поэтому правильнее говорить не просто технологичность, а технологичность конструкции изделия (ТКИ).

ТКИ зависит от масштаба и типа производства. Единичное и мелкосерийное производство предъявляют к ТКИ одни требования, крупносерийное и массовое – другие.

Оборудование обычно выпускается малыми партиями или в единичных экземплярах (уникальное оборудование).

Под уровнем технологичности конструкции оборудования понимают степень соответствия ее комплексу технологических требований.

Уровень технологичности определяется коэффициентом технологичности Кт . Коэффициент технологичности – комплексный показатель.

Коэффициент технологичности конструкции представляет собой отношение суммы произведений частных коэффициентов Кi на соответствующие коэффициенты экономической эквивалентности Еi , к общей сумме коэффициентов экономической эквивалентности:

, (1)

где Кi – частный коэффициент;

Еi – соответствующий коэффициент экономической эквивалентности;

n – количество коэффициентов.

Каждый из частных коэффициентов кi характеризует определенное свойство конструкции. Все частные коэффициенты имеют предел, равный единице, соответственно Кт имеет предел, равный единице (limКт = 1). Коэффициенты экономической эквивалентности характеризуют экономическое соотношение (удельный вес) частных коэффициентов. Значения коэффициентов экономической эквивалентности нормированы и приводятся в специальных НТД. Рассмотрим формулы для расчета некоторых частных коэффициентов.

Коэффициент стандартизации , характеризует степень насыщенности изделия стандартными деталями:

, (2)

где Nст – суммарное количество стандартных деталей, т.е. деталей, установленных государственными и отраслевыми стандартами, шт;

Nор – суммарное количество оригинальных деталей, т.е. деталей, изготавливаемых впервые;

Nб.и. – суммарное количество деталей, изготавливаемых без чертежа, шт;

Nу = Nст.и. + Nу.д. + Nз – суммарное количество унифицированных деталей, шт;

Nст.и. – суммарное количество деталей, устанавливаемых стандартами предприятия, шт;

Nу.д. – суммарное количество деталей, установленных унификационной документацией (альбомы, таблицы и т.п.), шт;

Nз – суммарное количество заимствованных деталей, т.е. деталей, применяемых два или более раз, но не вошедших в унификационную документацию, шт.

Коэффициент стандартизации имеет большой удельный вес. Соответствующий ему коэффициент экономической эквивалентности E1 = 0,6.

Коэффициент унификации, характеризует степень насыщенности изделия унифицированными деталями:

, (3)

соответствующий ему коэффициент экономической эквивалентности E2 = 0,3.

Коэффициент повторяемости оригинальных деталей, характеризует степень повторяемости оригинальных деталей:

, (4)

где Nт.р.ор – суммарное количество типоразмеров (наименований) оригинальных деталей, шт.;

Nор – суммарное количество оригинальных деталей, шт.

Соответствующий коэффициент экономической эквивалентности E3 = 0,1.

Коэффициент расчлененности сборочных единиц, характеризует степень дифференции сборочного технологического процесса:

, (5)

Nсб.ед. – суммарное количество деталей, идущих на комплектование сборочных единиц, шт;

Nоб.сб. – суммарное количество деталей, идущих на общую сборочную единицу, шт.

Соответствующий коэффициент экономической эквивалентности E4 = 0,15.

Коэффициент общего количества сборочного процесса, характеризуетстепень сложности сборочного процесса:

, (6)

где Nсб - суммарное количество деталей, собираемых без дополнительных операций, шт.;

Nр – суммарное количество деталей, требующих при сборке только регулировки, шт.;

Nшт . – суммарное количество деталей, требующих при сборке засверловки и штифтовки, шт;

Nпр – суммарное количество деталей, требующих при сборке пригонки, шт.;

Nпов – суммарное количество деталей, подвергающихся разборке и повторной сборке, шт.

Соответствующий коэффициент экономической эквивалентности E5 = 0,25.

Коэффициент применяемости прогрессивных технологий, характеризует степень насыщенности оборудования деталями, изготавливаемыми прогрессивными методами:

, (7)

где NI – суммарное количество деталей, изготавливаемых штамповкой, шт.;

NII – суммарное количество круглых деталей, изготавливаемых на станках токарной группы, шт.;

NIII – суммарное количество плоских деталей, изготавливаемых на фрезерных, строгальных и плоско-шлифовальных станках, шт.;

NIV – суммарное количество деталей, изготавливаемых на специальных станках или сложных приспособлениях, шт.:

NV – суммарное количество деталей, изготавливаемых литьем и методами горячего деформирования металлов, шт.;

NVI – суммарное количество деталей, изготавливаемых прочими прогрессивными методами (прессованием, физико-химической обработкой), шт.

Очень большой коэффициент экономической эквивалентности E6 = 0,7.

7. Коэффициент точности обработки деталей, характеризует степень точности обработки деталей

, (8)

где Ni кв.т. – суммарное количество деталей с определенным средним квалитетом точности;

ni – коэффициент, соответствующий определенному квалитету точности:

IT 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

ni 0,00 0,30 0,43 0,60 0,7 0,8 0,90 0,95 1,00

Коэффициент экономической эквивалентности E7 = 0,2.

8. Коэффициент шероховатости обработки поверхностей деталей, характеризует степень шероховатости поверхности изготавливаемых деталей:

, (9)

где Ni кл.ч. – суммарное количество деталей с определенным средним i-ым классом чистоты обработки поверхности;

mi – коэффициент, соответствующий определенному классу шероховатости поверхности (табл. 1):

Таблица 1. Коэффициенты, соответствующие определенному классу шероховатости поверхности:

Класс

шер.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
mi 1.00 0.96 0.93 0.88 0.83 0.77 0.70 0.62 0.53 0.44 0.35 0.25 0.13 0.00

Соответствующий коэффициент экономической эквивалентности E8 = 0,25.

Коэффициент использования материалов, характеризует прогрессивность методов получения заготовок:

, (10)

Gи – суммарная масса изготавливаемых деталей, кг;

Qи.м. – суммарная норма расхода материалов для изготовления деталей, кг.

Соответствующий коэффициент экономической эквивалентности E9 = 1,0. Максимальное значение коэффициента экономической эквивалентности.

10. Коэффициент применяемости материалов, характеризует степень разнообразия типоразмеров материалов, применяемых для изготовления деталей:

, (11)

где Mт.р. – суммарное количество типоразмеров применяемых материалов, шт.;

Nобщ = Nст + Nу + Nор + Nб.и. – общее количество деталей.

Соответствующий коэффициент экономической эквивалентности E10 = 0,4.

11. Коэффициент стоимости материалов, характеризует относительную стоимость материалов:

, (12)

где Си.м. – общая стоимость материалов, использованных для изготовления сборочных единиц и входящих деталей, руб;

С – стоимость одного кг базового наиболее применяемого материала, например, среднеуглеродистой стали:

Qи.м. – суммарная норма расхода материалов для изготовления всех деталей единицы оборудования, кг.