Смекни!
smekni.com

Економiчна ефективнiсть переробки молока та шляхiв її пiдвищення на прикладi ВАТ "Широкiвський сирзавод" Днiпропетровської областi (стр. 6 из 9)

3.Рівень ділової активності, характеризуємий оборотністю оборотних активів, у 2005 році знизився на 25 – 45%, тобто при нарощуванні обсягі виробництва у підприємства виникли проблеми з реалізацією продукції та потужністю обладнання, про що свідчить нарощення обсягів незавершенного виробництва та готової продукції на складах

2.5 Схема продовольчого руху продукції на ВАТ «Широківський сирзавод»

В табл.2.13 – 2.14 представлені основні покупці замовники продукції та підприємства – постачальники сировини та матеріалів для виробництва сирів на ВАТ „Широківський сирзавод”. В табл.2.15 представлені основні конкуренти – виробники сиромолочної продукції по Дніпропетровській області.
Таблиця 2.13Основні покупці – замовники продукції ВАТ „Широківський сирзавод”
№пп Назва підприємства КОД Назва продукції
1. ВАТ „ Північний ГЗК”м.Кривий Ріг 00191023 Сир, вершкове масло
2 ВАТ „ Криворіжсталь”м.Кривий Ріг 24432974 Сир, вершкове масло
3 ТОВ “ Атекс” м. Харків 32135041 Сир
4 ЗАТ “ Сосницький сирзавод” м.Сосниця Чернігівської області 30041580 Сир
5 ТОВ “ Екологічні продукти” м.Київ 30727087 Сир
Таблиця 2.14Основні постачальники сировини для ВАТ „Широківський сирзавод”
№пп Назва підприємства КОД Назва ТМЦ
1. Фізичні особи Молоко
2 ТОВ „ Трейд –ПАК” м.Київ 32384857 Паковочний матеріал ( пакети)
3 ТОВ “ Пріма –Вера ПАК”м.Київ 32848962 Паковочний матеріал ( пакети)
4 ЗАТ “ Жовтоводськ АРАКС” м. Жовті Води. 33286701 Сіль,сода
5 ПП ОктанПринт” м.Дніпропетровськ 24601069 Етикетки

Таблиця 2.15Перелік конкурентів – виробників сиромолочної продукції дляВАТ «Широківський сирзавод” у Дніпропетровській області
В табл.2.16 проведений аналіз ціноутворення в ВАТ „Широківський сирзавод”, яке спеціалізувалось на виробництві і реалізації твердих сирів та вершкового масла.

Ціни на сир та вершкове масло не регулюються державою, тобто є вільними. Рівень вільних цін регулюються лише механізмом попиту та пропонування продукції. Ціни на сир та вершкове масло складаються на договірних умовах в залежності від вимог замовника стосовно кількості та виду продукції . При укладенні договорів замовником обумовлюєтьсяякість відвантаженої продукції, номенклатура, форма та термін розрахунку (табл.2.16).

Таблиця 2.16

Порівняльна таблиця середньої собівартості 1 тони твердого сиру за вересень місяць 2004 року та 2005 року

№пп Статі витрат Вересень 2004 р. Вересень2005 р. Ріст показника(+,)
грн % частка грн % частка Абсолютнийгрн Відносний %
1 Сировина (молоко) 4057 51,4 9050 66,9 +4993 +223,0
2 Допоміжні матеріали (ферменти,пакети та інше) 547 6,9 706 5,2 +159 +129,1
3 Заробітна плата з нарахуваннями 1317 16,6 1096 8,1 221 116,7
4 Паливо, електроенергія 456 5,7 400 3,1 56 112,3
5 Загальногосподарські витрати 1192 15,1 1682 12,4 +490 +125,5
6 Загальновиробничі витрати 321 4,0 601 4,4 +280 +187,2
7 ВСЬОГО (собівартість 1 тони сиру) 7890 100 13535 100 +5645 +171,5
Прибуткова націнка в % 0,78 1,1
Середня відпускна ціна з націнкою 7951 13684
Середня відпускна ціна з націнкою та ПДВ(20%) 9542 16421

Як показано в табл.2.16 середня собівартість одної тони сиру виросла з 7890 грн. (у 2004 році) до 13535 грн.(у 2005 році), Це пов”язано з підвищенням ціни на молоко з 4050 коп за 1л у вересні 2004 року до 8595 коп за 1л у вересні 2005 року. Збільшилась також вартість транспортних послуг майже в два рази, що пов”язано з ростом цін на паливномастильні матеріали, запчастини.

Договірна відпускна цінаодної тони твердого сиру з ПДВ (20%) в вересні 2004 року становила (9340 грн10000 грн) за 1 тону , а в вересні 2005 року ( 16235 грн 16866 грн.) за 1 тону.

Відпускна ціна (середня) одної тони твердого сиру в вересні 2004 року становила в середньому 9542 грн./тону, тобто прибуткова націнка складала складає 0,78%, в вересні 2005 року ( 16421 грн/тону), тобто прибуткова націнка складає 1,1 %. Підприємство не визначає ціну на види сирів окремо. Ціна визначається в середньому як на твердий сир.

Враховуючи, що рознічні ціни (з ПДВ) на тверді сири ВАТ „Широківський сирзавод” в магазинах м.Дніпропетровська становили у вересні 2005 року 23,0 – 24,5 грн./кг, прибуток посередника між заводом та кінцевим споживачем оцінюється в 24 – 25 % (з врахуванням 50% витрат на транспортировку та підготовку до продажу), тобто як мінімум в 10 разів більше прибутковості завода.


Рис.2.8. Схема товарногрошових потоків при організації діяльності ВАТ „Широківський сирзавод”


РОЗДІЛ 3 ШЛЯХИ ПІДВИЩЕННЯ ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ ПЕРЕРОБКИ МОЛОКА

3.1 Удосконалення технології переробки молока

На даному етапі молочний комплекс України і його фундамент сировинна база знаходиться в складному економічному становищі. Різке скорочення виробництва молока в державному секторі є однією з основних причин сировинних проблем у молокопереробників. Багато підприємств позбавилися сировинної зони або залишилися без необхідного об’єму молочної сировини, простоюють, чи працюють не на повну потужність, що веде до деградації промисловості. Існує проблема збору фермерського і “індивідуального” молока, доставки його на великі переробні підприємства та раціональної переробки з використанням сучасних методів і машинних технологій.

Для рентабельного збору “індивідуального” молока необхідно вивчити і розвинути вітчизняний та закордонний досвід постачання молока на заводи, ознайомити з ним фахівців, підібрати необхідне устаткування, налагодити систему контролю якості, розробити організацію, прийоми роботи і технології збору молока. Якість готової продукції в значній мірі визначається якістю вихідної сировини, однак, вона як і раніше залишається серйозною проблемою. Всі основні показники молока, що включають бактеріальне обсіменіння, ступінь чистоти, кислотність, характеризують у більшому чи меншому ступені низьку його якість і технологічність. Фізичні властивості молока також мають ряд істотних недоліків. Особливе занепокоєння викликають вкрай низькі показники по густині (менш 1027кг/м3) і вміст білка, особливо весною. У результаті підприємства одержують на переробку молоко, з якого складно виробляти тверді сири, продукти дитячого харчування, стерилізовані молочні продукти високої якості. Аналіз тенденцій розвитку сировинної бази показує, що подібне положення справ у найближчі роки збережеться [11].

Вимоги у ДСТУ на молоко дещо відрізняються від вимог Ради Європейської Спільноти. Так, для виробництва продуктів на молочній основі кількість мікроорганізмів повинна бути менш ніж 100 тис./см3. Доведено, що високий вміст соматичних клітин в молоці змінює його фізикохімічні показники та технологічні властивості, негативно впливає на смакові якості, знижує масову частку сухих речовин в молоці до 10% [16]. Радою Європейської Спільноти висуваються жорсткіші вимоги щодо зберігання молока, а саме, при заготівлі молока протягом дня температура охолодження повинна бути 6оС, при транспортуванні 10оС.

Термізація – це нагрівання сирого молока при температурі 5768оС протягом 15 секунд таким чином, щоб після обробки молоко мало позитивну реакцію на фосфатазу (з директив Ради Європейської Спільноти). Підтвердженням позитивного впливу термізації на властивості молока є дослідження, що проведені в Росії й інших країнах, у тому числі в Україні. Термізоване охолоджене молоко можна зберігати до переробки більше двох діб. Термізація в значній мірі пригнічує розвиток психротрофних бактерій і дозволяє зберігати молоко при температурі 5оС до 3 діб. Але пастеризація сирого молока після зберігання менш впливає на формування згустків кисломолочних продуктів в порівнянні з пастеризацією термізованого молока.

Згідно з галузевим стандартом України «МОЛОКО КОРОВ'ЯЧЕ НЕЗБИРАНЕ. ПЕРВИННЕ ОБРОБЛЕННЯ, ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ. ОСНОВНІ ВИМОГИГСТУ 46.0692003» з 2004 року в Україні впроваджені наступні вимоги до технологічних процесів:

1. Первинне оброблення і зберігання молока у молочарнях залежно від прийнятої технології здійснюють за такими схемами:

Схема 1 очищення молока фільтруванням, охолодження і зберігання в молочних флягах у басейнах з проточною водою або льодовосольовою сумішшю;

Схема 2 очищення молока фільтруванням, охолодження і зберігання в резервуарахохолоджувачах;

Схема 3 очищення молока фільтруванням у потоці, попереднє охолодження у молокопроводі доїльної установки або пластинчастому охолоджувачі проточною водою до (16 ± 1)° C, остаточне доохолодження і зберігання молока здійснюється у резервуарахохолоджувачах;

Схема 4 очищення молока фільтруванням, охолодження у пластинчастому охолоджувачі, зберігання в резервуарахохолоджувачах;

Схема 5 очищення молока відцентровим молокоочищувачем, охолодження у пластинчастому охолоджувачі, зберігання в резервуарахохолоджувачах.