Смекни!
smekni.com

Технология и автоматизация производства РЭА (стр. 10 из 37)

ляющих на данной стадии разработки изделия; К 4утр 0=Т 4и 0*К 4сл 0/(Т 4би 0*К 4снтр 0)

(5), где: Т 4и 0 - показатель трудоемкости изделия, К 4сл 0 - коэффициент

сложности по сравнению с аналогом, Т 4би 0 - базовый показатель изде-

лия-аналога; К 4снтр 0 - коэффициент снижения трудоемкости.

Отработка конструкции на технологичность осуществляется на всех

этапах разработки изделия и на каждой стадии принимается одно из реше-

ний:

1. Утвердить достигнутый уровень;

2. Довести до требуемого уровня на данной стадии разработки (до-

работка);

3. Довести до требуемого уровня на следующей стадии;

4. Корректировка показателя технологичности.

С целью ускорения получения оценок технологических конструкций,

повышения их качества и достоверности, указанные работы выполняются с

применением ЭВМ, путем организации в автоматизированной системе техно-

логической подготовки производства (АСТПП) соответствующих подсистем.


- 28 -

1.8. Стадии и этапы разработки РЭА.

В соответствии с ГОСТ 3.1102 " Стадии разработки и виды докумен-

тов" стадии разработки технологических документов, применяемых для

технологических процессов изготовления изделий, определяются в зависи-

мости от стадий использования конструкторской документации. Пример со-

ответствия стадий разработки и технологических документов приведен в

таблице 1.

Таблица 1

┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐

│Стадия разработки│Содержание работ, технологический документ │

├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────────┤

│Предварительный │Разработка технологической документации,предназ- │

│проект │наченной для изготовления макета изделия и/или │

│ │его составляющих частей на основании конструктор-│

│ │ской документации, выполняемой на стадиях "Эскиз-│

│ │ный проект" (ЭП), "Технический проект" (ТП) │

│Разработка доку- │Разработка технологической документации для изго-│

│ментации │товления и испытания без применения литеры. │

│а) опытного образ-│Корректировка и разработка документации по резуль│

│ца (опытной пар- │татам предварительных испытаний опытного образца │

│тии) │с присвоением литеры О на основную конструкторс- │

│ │кую документацию, имеющую литеру О. Корректировка│

│ │и разработка технологических документов по резуль│

│ │татам изготовления и приемочных испытаний образца│

│ │и по результатам корректировки конструкторской до│

│ │кументации, имеющей литеру О1. И т.д. с литерой │

│ │О2. │

│б) серийное (массо│Разработка технологической документации, предназ-│

│вое) производство │наченной для изготовления и испытаний серийного │

│ │(массового) производства с присвоением литеры Б │

│ │на основную конструкторскую документацию, имеющую│

│ │ту же литеру. │

└──────────────────┴─────────────────────────────────────────────────┘

На стадии разработки конструкторской документации "Технический

проект" технологическая документация не разрабатывается.

Для разового изготовления или изготовления нескольких изделий в

единичном производстве присваивается литера "И".

При разработке документации на технологические процессы, выполня-

емые на стадиях "Предварительный проект", в случае опытного образца

документы следует выполнять в маршрутном или маршрутно-операционном

описании; в случае серийного производства - в операционном описании.

Документы, разрабатываемые на ТП, делятся на основные и вспомога-

тельные. Основные документы содержат сводную информацию, необходимую

для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-эконо-

мических и организационных задач. Эти документы полностью и однозначно

определяют технологический процесс (операции) изготовления или ремонта

изделия.

Вспомогательные документы применяются при разработке и внедрении

функциональных технологических процессов и операций (карта заказов на

проектирование технологической оснастки).

По своему назначению документы делятся на документы общего и спе-

циального назначения. Документы общего назначения - это документы,

применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологичес-

кие процессы (операции) независимо от применения технологических мето-

дов изготовления или ремонта изделий, например, карта эскизов (графи-

ческий документ, содержащий эскизы, схемы, таблицы и предназначенный

для пояснения выполнения ТП, операций или переходов изготовления или


- 29 -

ремонта изделий, включая контроль и перемещения), технологическая инс-

трукция, титульный лист.

Документы специального назначения применяются при описании ТП и

операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых тех-

нологических методов изготовления или ремонта. В качестве примера до-

кумента специального назначения можно рассмотреть маршрутную карту,

которая предназначена для маршрутного или маршрутно-операционного опи-

сания изготовления или ремонта изделия, включая контроль параметров по

всем операциям различных технологических методов с указанием данных об

оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и тру-

довых затратах. К документам этого же вида относится и карта техноло-

гического процесса (КТП), предназначенная для операционного описания

ТП изготовления или ремонта изделия в технологической последователь-

ности по всем операциям одного вида формообразующей структуры, сборки

или ремонта с указанием переходов.

Основным технологическим документом является технологический рег-

ламент производства. Он бывает типовым (для всех предприятий, выпуска-

ющих данный вид продукции) и предприятия (конкретный регламент данного

предприятия). В любом случае он содержит (в случае типового регламента

все документы типовые):

- общие сведения о технологии производства данного вида продук-

ции;

- требования к сырьевым материалам, комплектующим изделиям, топ-

ливу и энергии;

- сведения о нормативно-технических документах, содержащих техни-

ческие требования к продукции;

- требования к технологическому оборудованию и системам автомати-

зации;

- требования к вспомогательным материалам и оборудованию;

- описание технологических режимов производства;

- маршрутную карту производства;

- карту контроля технологических процессов;

- технологические инструкции выполнения работ;

- правила охраны труда и техники безопасности;

- описание источников выделения вредных веществ и нормативы до-

пустимых выбросов;

- нормативы расхода топливо-энергетических и сырьевых материалов

и комплектующих изделий.

Остальные документы специального назначения только укажем:

- карта технологического процесса;

- технико-нормировочная карта;

- карта кодирования информации;

- карта наладки средств технологической оснастки;

- ведомость оборудования;

- ведомость материалов;

- ведомость специфицированного нормирования расхода материалов;

- ведомость нормирования расхода материалов;

- технологическая ведомость;

- ведомость применяемости;

- ведомость сборки изделия;

- ведомость операций (применяется совместно с МК и КТП);

- ведомость деталей сборочных единиц к типовому ТП для указания

состава деталей изготовления или ремонта по ТТП;

- ведомость деталей, изготавливаемых из отходов;

- ведомость дефектации;

- ведомость стержней;

- ведомость технологических документов;

- ведомость держателей подлинников.


- 30 -

1.9. Исходные данные для разработки технологии

производства РЭА.

Исходными данными и основными критериями для выбора структуры

технологической системы являются экономические показатели и технологи-

ческая оптимизация.

1. Выбор структуры ТС по экономическим показателям.

Структура ТС определяется требованиями эффективности функциониро-

вания. Все элементы вносят свой вклад в полную себестоимость изделия.

С позиций структуры ТС себестоимость изделия определяется:

- суммарной стоимостью работ по изготовлению, сборке и контролю

сборочных единиц различных уровней;

- суммарной стоимостью всех запасов по всем номенклатурам на

складах всех уровней, стоимостью хранения запасов (количество, аморти-

зация складов, обеспечение обслуживающего персонала, транспортировка).

Тогда суммарные затраты выражаются некоторой линейной функцией

С(М,L,K,S,P), где: М(n) - объем запасов по их видам 1...A, L(n) - ин-

тенсивность спроса на компоненты 1...B, S(n) - число наименований опе-

раций изготовления и сборки каждого вида изделий 1...C, К(n) - слож-

ность оборудования и оснастки по их видам 1...D, Р(n) - квалификация

специалистов 1...E.

При синтезе эффективной ТС необходимо обеспечить min С(M,L,K,S,P).

2. Технологическая оптимизация.

На величину технологической себестоимости годного изделия помимо