Проект кормоцеха для овцеводческого комплекса (стр. 4 из 5)
г) Исходные данные для выбора бункера для сенажа
q4 (утренняя) =13500 кг, q4 (днем) =9000 кг, q4 (вечер) =7500 кг. Выбираем бункер дозатор кормов КОРК-15-04.15 (2) с производительностью транспортера 4 т/ч. Время работы транспортера (на подаче сенажа в смеситель) определится как
д) Исходные данные для выбора бункера для концентрированных
кормов q1 (утренняя) =1800 кг, q1 (днем) =1200кг q1 (вечер) =1000 кг.
Выбираем бункер-дозатор КОРК-15-03.01 с производительностью транспортера 3 т/ч.
Время работающего транспортера (на подаче концентрированных кормов в смеситель) определится как
е) Исходные данные для выбора транспортера подачи силоса q3 (утренняя) =22500кг, q3 (днем) =15000кг, q3 (вечер) =12500 кг. Выбираем питатель погрузчик ЛИС-3,01 с производительностью 20 т/ч. Время работы транспортера (при подаче силоса в смеситель) определится как
ж) Исходные данные для выбора транспортера подачи сена q5 (утренняя) =2700кг, q5 (днем) =1800кг, q5 (вечер) =1500 кг. Выбираем питатель погрузчик ЛИС-3,01 с производительностью 20 т/ч. Время работы транспортера (при подаче сена в смеситель) определится как
Исходные данные для выбора котла-парообразователя - это
его производительность, которую определяем по формуле
где Qкотла - производительность котла парообразователя, кг/ч;
Пконцкорма (утром) - количество пара на запаривание утренней дачи концкормов, кг;
Пкартофеля (утром) - количество пара на запаривание утренней дачи картофеля, кг;
tзапаривания - время запаривания, которое определено зоотехническими требованиями и должно быть 30...60 минут. Принимаем tзапаривания = 45 мин.
Тогда
Выбираем котел производительностью 800 кг/ч. Это котел-парообразователь Д-721А. Излишки пара будут направлены на нагрев воды для бытовых и хозяйственных нужд. Время работы котлов определится как
tкотла (утром) =tзапаривания+tпрогрева,
где tкотла (утром) - время работы котлов утром, мин.;
tпрогрева - время прогрева котла (вывод котла на за данную производительность), tпрогрева=15 мин.
Тогда tкотла (утром) =35 + 15 = 50 минут.
з) Исходные данные для выбора смесителя-запарника
Qсмеси (утром) - 86418 кг. Qсмеси (днем) - 57612 кг. Qсмеси (вечером) =48010. Выбираем измельчитель-смеситель ИСК-3,0. Время смешивания массы после загрузки всех компонентов принимаем tсмешивания массы (утром) - 15 мин.
Во время запаривания концентрированных кормов желательно, чтобы масса перемешивалась, так как возможно образование комков и будет неравномерность распределения компонентов в смеси. Поэтому время работы смесителя при запаривании будет tсмесителя (запаривания утром) = tзапаривания=35мин.
Время работы смесителя при выгрузке корма определится как
и) Исходные данные для выбора транспортера для загрузки смеси
в транспортное средство (кормораздатчик) Qсмеси (утром) - 86418 кг. Qсмеси (днем) - 57612 кг. Qсмеси (вечером) =48010кг.
Выбираем транспортер сборный КОРК-15-05.01 с производительностью 40 т/ч. Время работы транспортера определится как
Теперь подбираем раздатчик кормов и на этом технологический расчет линии заканчивается.
Все данные записываем в таблицу 5. Временные данные с учетом включения и выключения машин увеличиваем на 1…2мин и записываем в отдельную графу в таблице. По этим данным строим график работы оборудования
Таблица 3 - Расчетные данные по работе оборудования
| Наименование показателя | Маркамашины | Время работы в утреннюю дачу | Время работы в дневную дачу | Время работы в вечернюю дачу | ||||||
| Расчет., мин. | С учетом включения и выключения | Расчет., мин. | С учетом включения и выключения | Расчет., мин | С учетом включения и выключения | |||||
| Мин. | ч | Мин. | ч | Мин. | Ч. | |||||
| Работа мойки измельчителя | ИКМ-5,0 | 108 | 110 | 1,83 | 72 | 74 | 1,23 | 60 | 62 | 1,03 |
| Работа загрузочного тр-ра | ТК-5,0 | 108 | 110 | 1,83 | 72 | 74 | 1,23 | 60 | 62 | 1,03 |
| Работа водяного насоса:При подаче воды в мойкуПри подаче воды для котлаНа смачивание концкормов | УН-2,0УН-2,0УН-2,0 | 162568 | 1645810 | 2,730,960,16 | 108376 | 110398 | 1,830,650,13 | 90315 | 92337 | 1,530,550,12 |
| Работа тр-ра при подаче сенажа | КОРК-15-04.15 | 101 | 103 | 1,71 | 68 | 70 | 1,16 | 56 | 58 | 0,96 |
| Работа тр-ра при подаче концкормов | КОРК-15-03.15 | 36 | 38 | 0,63 | 24 | 26 | 0,43 | 20 | 22 | 0,36 |
| Работа котла | Д-721А | 50 | 52 | 0,86 | - | - | - | - | - | - |
| Работа тр-ра силоса | ЛИС-3,01 | 68 | 70 | 1,16 | 45 | 47 | 0,78 | 38 | 40 | 0,66 |
| Работа тр-ра сено | ЛИС-3,01 | 8 | 10 | 0,16 | 6 | 8 | 0,13 | 5 | 7 | 0,12 |
| работа смесителя:При запариванииПри смешиванииПри выгрузке | ИСК-3,0ИСК-3,0ИСК-3,0 | 656565 | 676767 | 1,121,121,12 | 434343 | 454545 | 0,750,750,75 | 363636 | 383838 | 0,630,630,63 |
| Работа тр-та по загрузке смеси в кормораздатчик | КОРК-15-03.15 | 65 | 57 | 1,12 | 43 | 45 | 0,75 | 36 | 38 | 0,63 |
6. Энергетический расчет
В технологической производственной линии кормоприготовления все машины работают от электродвигателей.
Общая величина установленной мощности электродвигателей (кВт) определится по формуле
Робщ=Р1+Р2+Р3+Р4+Р5+Р6+Р7+Р8+Р9
где Р1 - установленная мощность мойки-измельчителя ИКМ-5, кВт; Р1 = 11 кВт.
Р2 - установленная мощность транспортера ТК-5, кВт;
Р2 = 3 кВт.
Р3-установленная мощность водяного насоса, УН-2,0 кВт;
Р3 = 1,7 кВт.
Р4 - установленная мощность транспортера бункера-дозатора КОРК-15-04.15, кВт;
Р4 = 0,4 кВт.
Р5 - установленная мощность транспортера бункера-дозатора КОРК-15-03.15, кВт;
Р5= 0,4 кВт.
Р6 - установленная мощность питателя погрузчика ЛИС-3,0, кВт;
Р6 = 11кВт.
Р7 - установленная мощность котла-парообразователя Д-721А, кВт; Р7 = 3,4 кВт.
Р8 - установленная мощность измельчителя-смесителя ИСК-3,0, кВт;
Р8 =14,6 кВт (из них 0,6 кВт - мощность двигателя задвижки),
Р9 - установленная мощность сборного транспортера КОРК-15-04.15, кВт;
Р9 = 2,2 кВт.
Тогда Робщ=11+3+1,7+0,4+0,4+11+3,4+14,6+2,2=47,7
Далее определяем общий суточный расход электроэнергии (кВт*ч) по формуле
Wсут (общ) =Р1 (t1+t2+ t3) + Р2 (t1+t2+ t3) + Р3 (t1+t2+ t3) + Р4 (t1+t2+ t3) + Р5 (t1+t2+ t3) + Р6 (t1+t2+ t3) + Р7 (t1+t2+ t3) + Р8 (t1+t2+ t3) + Р9 (t1+t2+ t3) +Росв* tосв
где t1 - общее время работы машины на приготовлении корма к
утренней даче, ч;
t2 - общее время работы машины на приготовлении корма к
дневной даче, ч;
t3 - общее время работы машины на приготовлении корма к
вечерней даче, ч;
tосв - общее время работы освещения в сутки, ч; Росв - мощность всех лампочек для освещения, кВт.
Для расчета данные времени берем из таблицы 5.
Тогда Wсут (общ) =11* (1,83+1,23+1,03) *2+3* (1,83+1,23+1,03) *2+1,7* (3,85+2,61+2,2) *2+0,4* (1,71+1,16+0,96) *2+0,4* (0,63+0,43+0,36) +11* (1,32+0,91+0,78) +3,4* (0,86) +14.6* (1,12+0,75+0,63) *2+2.2* (1,12+0,75+0,63) *2+0,75 (3+3+3) =274,38кВт*ч
Максимальную величину единовременно потребной мощности и степень равномерности потребной мощности удобней находить после построения графика суточной потребности мощности.
Расход топлива для котлов-парообразователей Д-721А находим по формуле
где Тк - количество топлива, необходимое для получения пара