регистрация / вход

Технология выращивание лука

ВВЕДЕНИЕ Сельское хозяйство производит основные пищевые продукты, а также сырье для пищевой и некоторых отраслей легкой промыш­ленности, выпускающей товары народного потребления.

ВВЕДЕНИЕ

Сельское хозяйство производит основные пищевые продукты, а также сырье для пищевой и некоторых отраслей легкой промыш­ленности, выпускающей товары народного потребления.

Наряду с увеличением производства, сельскохозяйственных продуктов поставлен вопрос о повышении их качества.

Задачи стоящие перед сельским хозяйством в области хранения растениеводческой продукции следующие:

– правильная организация производства продуктов в конкретных условиях с наибольшей экономической эффективностью в интересах народного хозяйства;

– сохранение продуктов растениеводства до времени их использования и борьбы с потерями при хранении продуктов;

– организация хранения должна быть наиболее рентабельной, с наименьшими затратами труда и средств на единицу массы продуктов;

– снижение издержек при хранении;

– необходимость расширения товаров высокого качества.

Сохранение запасов продуктов с минимальными потерями – очень сложное дело. Организацией хранения продуктов на науч­ной основе занимаются специалисты высокой квалификации: товароведы, экономисты, технологи и механики. В сельском хо­зяйстве ведущая роль принадлежит агрономам, экономистам и зооинженерам. Перед ними и всеми работниками сельско­хозяйственного производства поставлены следующие задачи в области хранения: сохранять продукты и семенные фонды с минимальными поте­рями массы и без снижения качества; повышать качество продуктов и семенных фондов в период хранения, применяя соответствующие технологические приемы и режимы; организовывать хранение продуктов наиболее рентабельно, с наименьшими затратами труда и средств на единицу массы про­дукта, снижать издержки при хранении.

Последняя задача очень важна, так как при хранении некото­рых продуктов (капусты, картофеля и др.) издержки часто превышают себестоимость их производства. Уменьшение этих затрат значительно снижает себестоимость семян, кормов и дру­гих продук­тов, дает возможность получать большую прибыль при их реализации. Рациональное хранение позволяет хозяйствам, располо­женным недалеко от крупных центров, хранить карто­фель, овощи, плоды длительное время и реализовывать их зимой или весной по более высоким сезонным ценам. Рациональ­ное хранение продуктов возможно только при наличии и правильной эксплуатации технической базы: хранилищ, машин и оборудования, используемых для доработки продуктов с целью повышения их устойчивости и качества. [1]

1. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПО ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКЕ ПРОДУКЦИИ И ПОСЕВНОГО МАТЕРИАЛА

Товарное качество и сохраняемость овощей и плодов в значительной степени зависят от своевременного проведения предуборочных мероприятий, уборки, товарной обработки и транспортирования продукции.

За 2 – 3 мес. до уборки проверяют состояние хранилищ, оборудования, инвентаря, запасы тары, упаковочных ма­териалов и устраняют выявленные недостатки. Текущий ремонт и дезинфекцию, хранилищ и оборудования заканчивают за 2 недели до начала приемки урожая. После этого проверяют действие: системы вентиляции, холодильных установок, машин и механизмов по загрузке, товарной обработке и выгрузке продукции.

До начала, уборки определяют, количество и качество ожидаемого урожая. Это делают визуально, учитывая возрастной состав, и состояние посадок или убирают продукцию с контрольных делянок, рядов, деревьев. При этом площадь, посадок должна составлять не менее 0,5 % общей пло­щади, подлежащей уборке.

Не позднее чем за 2 недели до начала уборки составляют ее план, в котором, указывают потребность в рабочей силе, транспортных, средствах, таре, и упаковочных материалах, приводят графики работ.

Плодоовощную продукцию, в зависимости от вида назначения, продолжительности хранения убирают при достижении ею различной, степени зрелости. Существуют четыре степени зрелости плодов, и овощей; потребительская, тех­ническая, съемная, физиологическая.

Овощи в потребительский зрелости имеют свойственные данному сорту внешний вид, окраску, вкус и атомах. В этой степени они наиболее полноценны в пищевом отношении, обладают наилучшей консистенцией. В потребительской зрелости убирают лук летних сортов, предназначенные, для не­медленного употребления в пищу.

В технической, зрелости убирают лук, спо­собный дозревать в пути при дальних перевозках или при хранении, а также предназначенный для переработки, так как они при этом не развариваются. Его убирают недозрелыми за несколько дней до наступления потребительской зрелости.

В съемной зрелости убивают, лук осенних и зимних сортов.

При физиологической зрелости лука сни­мают продукцию, предназначенную для семенных целей. Некоторые овощи к концу вегетации также достигают физиологической зрелости. У них при уборке совпадают потребительская зрелость и физиологическая.

Уборка урожая бывает выборочной и сплошной. Выбо­рочную проводят несколько раз по мере созревания про­дукции. [2]

При всех способах уборки необходимо предотвратить механическое повреждение продукции.

В технологии возделывания лука 70 – 90 % затрат труда приходится на ручную уборку урожая. Проделана значительная работа по механизации уборочных процессов. Простейшие уборочные средства механизации – платформы и транспортеры. Наибольший эффект на уборке овощей дают ма­шины и комбайны. Механизированная уборка предъявляет специфические требования к агротехнике и сортам плодовых и овощных культур. Bee овощные машины работают по принципу одноразовой сплошной уборки. При этом агрегат срезает или вырывает земли все растение, отделяет продуктовый орган (плоды, кочан, корнеплод), а вегетативную массу сбрасывает на землю.

После уборки лука проводят его товарную обработку. Она включает сортирование, калиб­рование и упаковку. Сортирование – это разделение про­дукции по качеству, калибрование – по размеру.

При механизированной уборке товарную обработку проводят в стационарных условиях на специально оборудованных площадках или в помещениях. При этом упрощается конструкция убороч­ных машин, повышаются их надежность, качество работы и производительность.

При поточном способе уборки весь урожай поступает на сортировальный пункт, размещенный рядом с хранили­щем. Отсортированный лук в таре или россыпью по системе ленточных транспортеров пода­ют в хранилище и закладывают на хранение. Нетоварную часть продукции вывозят на корм скоту. Простейшие пунк­ты послеуборочной обработки состоят из навеса, перебороч­ных столов и приспособлений для калибрования и упаковки лука. Сортируют, калибруют и упаковывают продукцию в соответствии с требованиями действующих стандартов.

Лук-репку убирают полунавесной лукоуборочной ма­шиной ЛКГ-1,4, когда начинают полегать листья. Эффек­тивно предуборочное (за 2 недели) прикатывание ботвы. Машина подкапывает растения из 2 лент, отделяет землю, а лук укладывает в валок для полевой сушки и дозревания в течение 10 – 14 сут. Производительность – 0,5 га/ч, пов­реждается 0,5 % луковиц. После просушки лук этой же машиной подбирают из валков и грузят в рядом идущий транспорт. Разработана машина МУЛ-1,4 для уборки лука-репки и лука-севка.

Ворох овощей, поступивший после убо­рочной машины на сортировальный пункт, содержит зна­чительное количество земли и растительных остатков. Для их отделения используют различные сепарирующие уст­ройства – решетчатые грохоты, прутковые транспортеры, горки. Чтобы не наносить дополнительных повреждений продукции, поверхность рабочих органов покрывают рези­ной или другим эластичным материалом. Горки представ­ляют собой ленточный транспортер с резиновой пальчатой поверхностью. Он движется вверх под углом 45 – 55 °С. При поступлении вороха на горку мелкие почвенные примеси и растительные остатки удерживаются пальцами и продви­гаются вверх, а продукция скатывается по транспортеру вниз для дальнейшего сортирования.

По качеству продукцию разделяют на переборочных сто­лах или транспортерах. По обеим сторонам их сидят рабо­чие и выбирают из движущегося потока дефектные экземп­ляры, укладывают их в приемные воронки, специальные карманы или секции. Сортировочные транспортеры могут быть ленточными, роликовыми, планчатыми и прутковыми. Первые наносят минимальное количество механических повреждений продукции, но недостаток их заключается в том, что экземпляры не видны сортировщикам со всех сто­рон. Роликовые транспортеры постоянно переворачивают движущуюся продукцию, что облегчает ее оценку. Кроме того, эффективность сортирования зависит от квалификации рабочих и скорости движения транспортера.

Многие виды плодов и овощей после сортирования калиб­руют. Необходимость этого вызвана тем, что однородная по размеру продукция обладает более высокими товарными качествами при реализации, ее легче упаковывать и т. д.

При калибровании продук­цию разделяют на группы по размеру (поперечному диамет­ру) или массе. Для разделе­ния по размеру применяют ременные, транспортерно-ячеистые, роликовые, винтовые калибровочные машины.

В машинах первого типа рабочим органом служат рем­ни, натянутые между валами таким образом, что при враще­нии щель между ними посте­пенно расширяется. Вначале проваливаются мелкие экземп­ляры, затем средние и в конце самые крупные.

Послеуборочную обработку лука выполняют на механи­зированных пунктах ПМЛ-6 и ПМЛ-10. Ворох после про­сушки в валках, на грохоте отделяют от примесей и мелких почвенных комков. Затем его подают на переборочный стол, на котором вручную отбирают крупные комки земли и рас­тительные остатки. После этого ворох поступает е барабан­ный очиститель, где разделяются гнезда, частично отминает­ся перо и выдуваются легкие примеси. Далее он попадает на вальцовый очиститель, где от луковиц полностью отде­ляется перо. Затем лук разделяется на фракции по разме­ру – крупную (диаметр более 4 см) и мелкую (менее 4 см – выборок). После этого каждая фракция поступает на переборочные столы ПСЛ-6, где вручную отсортировы­вают больные и поврежденные луковицы. Производитель­ность пунктов 3 – 5 т/ч, обслуживают их 10 – 15 чел.

При неблагоприятных погодных условиях ворох направляют на сушку, используя напольные сушилки с воздухоподогревате­лями ВПТ 600. Режим сушки при высоте насыпи 2...2,5 м: темпе­ратура подогретого воздуха 25...35 °С, расход воздуха не менее 400...500 м3 /(ч-т). Когда влажность кроющих чешуи достигает 14...16%, луковицы прогревают 12,.,24 ч при температуре 42... 45 °С против возбудителей шейковой гнили, ложной мучнистой росы и других заболеваний. После прогревания лук быстро охлаждают. Искусственная сушка снижает потери лука при хра­нении в два–четыре раза по сравнению с просушиванием в поле. Для послеуборочной обработки лука выпущена новая линия ЛДЛ-10.

В процессе машинной уборки и послеуборочной обра­ботки на механизированных линиях лук получает значительное количество механических повреждений, в результате чего увеличиваются потери при хранении. Поэтому широко применяют технологию, при которой осенью после уборки продукцию минимально обрабатывают (отделяют землю, примеси, мелкие и дефект­ные экземпляры) и закладывают на хранение. Полностью плоды, овощи и картофель в этом случае сортируют и ка­либруют после хранения перед реализацией, когда продук­ция более устойчива к механическим повреждениям.

Такая технология почти вдвое сокращает потребность в рабочей силе в напряженный осенний период, снижает повреждаемость плодов, овощей позволяет эффективнее использовать рабочих зимой. Однако доро­гостоящие хранилища и холодильники в данном случае используются менее рационально, так как на хранение закладывают значительное количество нестандартной про­дукции, которую выгоднее было бы реализовать пли пере­работать сразу после уборки.

Упакованный в тару лук меньше повреждает­ся и дольше сохраняют товарные качества при транспорти­ровании и хранении. Затаренную продукцию легче разме­щать в хранилище, при этом можно полностью механизи­ровать все погрузочно-разгрузочные работы.

При транспортировании и хранении плодов и овощей используют контейнеры, дощатые ящики, ящики-лотки, картонные коробки, тканевые мешки и сетки, полиэтиле­новые мешки и пакеты, решета, кузовки.

При перевозках и хранении применяют пакетное раз­мещение ящиков с продукцией. Используют деревянный двухнастильный поддон 2ПО4, в нижнем настиле которого оборудованы окна для вилки погрузчика. Размер поддона 800 x1200 мм, масса 26 кг. Размеры ящиков в основании кратны размерам поддона. Это позволяет устанавливать на нем в один ряд 4 ящика любого типа.

В общем объеме: применяемой тары доля картонной сос­тавляет 16 %, но в дальнейшем ее использование будет уве­личиваться. Стоимость этой тары значительно ниже дере­вянной. В лотки из гофрированного картона укладывают зеленые стрелки лука. У них утол­щенные продольные и торцовые стенки, отверстия в боко­вых стенках обеспечивают хорошую вентиляцию. Создан влагопрочный картон, тара из которого служит несколько лет. Картонная тара недостаточно прочная, поэтому при хранении в ней овощей применяют пакетное раз­мещение, но используют стоечные поддоны, на углах кото­рых закреплены металлические стойки, принимающие на себя нагрузку от верхних пакетов. Тара при этом не дефор­мируется.

При транспортировании лука используют тканевые мешки и сетки. В такой упаковке продукция хорошо перено­сит транспортирование, и хранится с минимальными поте­рями

После товарной обработки плодоовощную продукцию, предназначенную для хранения или транспортирования на дальние расстояния, необходимо охладить в кратчайшие сроки до температуры 2 – 4 °С. После этого замедляются процессы обмена веществ и дозревания, снижаются потери от болезней, дольше сохраняются высокие товарные ка­чества. Лук предварительно охлаждают различными способами: интенсивной циркуляцией холод­ного воздуха, гидроохлаждением, вакуум-охлаждением.

Наиболее распространено охлаждение продукции в холодильных камерах или изотермических вагонах. Лук в таре устанавливают штабелем в каме­ре, где воздух температурой 0 °С и относительной влаж­ностью 85 – 95 % циркулирует со скоростью 3 – 4 м/с. В та­ких условиях продукция за 20 – 24 ч охлаждается с 25 ºС до 2 °С. В изотермических вагонах температура снижается до 4 °С через 10 – 12 ч. [1, 2]

Повышенная влажность воздуха в овоще- и плодохранилищах, необходимая для нормального хранения продуктов, способствует развитию грибной и бактериальной флоры, деревянные кон­струкции часто загнивают. Поэтому все без исключения храни­лища ежегодно до закладки в них продукции нового урожая ремонтируют и дезинфицируют, против грызунов проводят дера­тизацию.

Из освободившегося к лету хранилища выносят инвентарь и машины, разобранные на части закрома и стеллажи (для просушки и дезинфекции). Хранилище очищают от всех расти­тельных остатков, тщательно обрабатывают потолок и стены. Весь собранный мусор сжигают или после обеззараживания закапывают в землю. Просушивают хранилище проветриванием. Затем при необходимости проводят текущий или капитальный ремонт. Для борьбы с грызунами щели и норы засыпают битым стеклом или кирпичом, затем заливают цементом; вентиляцион­ные каналы в камерах затягивают металлической сеткой.

Дезинфицируют хранилища сернистым газом, парами форма­лина или раствором оксидифенолята натрия. Для создания необ­ходимой концентрации этих веществ помещения герметизируют: плотно подгоняют оконные рамы и двери, закрывают выходные отверстия вентиляционных каналов, замазывают или заклеивают щели и т. д.

Дезинфекцию проводят при температуре воздуха не ниже 16...18 °С, но лучше при 20...25 °С.

Хранилища, расположенные вблизи помещений, где установ­лено стационарное металлическое оборудование, сернистым га­зом не дезинфицируют. В таких случаях используют формалин или другие препараты.

Хорошим дезинфицирующим средством служит 2...3 %-й рас­твор оксидифенолята натрия, сильно действую­щий на плесени. Норма расхода 0,3 л/м2 .

Хранилища, в которые закладывают на хранение семенные фонды лука дезинфицируют 4 %-м раствором хлорной извести, затрачивая 0,25... 0,3 л/м2 . При хранении продукции, предназначенной на продо­вольственные цели, хлорную известь не применяют, так как ее запах передается продукции.

После дезинфекции, побелки и дератизации вносят приборы (термометры, психрометры), оборудование для обработки про­дукции, если его дезинфицировали отдельно, и по акту сдают хранилище в эксплуатацию. Все работы по дезинфекции и дера­тизации выполняют лица, прошедшие специальную подготовку. Соблюдают правила общественной и личной безопасности, изло­женные в специальных инструкциях. Камеры, секции, тару обра­батывают в противогазах и спецодежде. Подготовленные храни­лища принимает комиссия с участием товароведов, представи­телей санитарной и пожарной инспекций, материально ответ­ственных лиц. [1]

1.1. ПРОИЗВОДСТВО И РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Таблица 1

Производство и распределение продукции

Наименование продукции

Валовой сбор, ц

Распределение продукции, ц

реализация

семена

Лук репка

9600

9584,6

15,4

Таблица 2

Сведения о материально-технической базе хозяйства по уборке и

послеуборочной обработке зерна

Название и марка машины

Производимая операция

Паспортная производительность

Количество машин

Продолжительность, сут.

т/ч, га/ч

т/сут, га/сут

МТЗ-80+

3-КВГ-1,4

Прикатывание стрелок

6,8

48

2

1

МТЗ-80+

МУЛ-1,4

Механизированная уборка

0,5

3,5

4

6

ПМЛ-10

Сортировка, калибровка

5

35

3

8

ЗПС – 100

Закладка на хранение

29

290

2

по мере сортировки и калибровки продукции

2. ТИПЫ ХРАНИЛИЩ И ИХ ПОДГОТОВКА К ПРИЕМУ УРОЖАЯ

БУРТЫ И ТРАНШЕИ. Буртами называют валообразные кучи овощей, уложенные на грунте (на поверхности земли или в неглу­боком длинном котловане) и укрытые какими-либо термо- и ги­дроизоляционными материалами. Траншеи – канавы, выры­тые в грунте, в которые засыпают овощи, подобно буртам, траншеи также укрывают.

При правильной закладке многих овощей в бурты и траншеи и надлежащем уходе за ними хранение может быть вполне успешным. Сохранность продуктов при таких спосо­бах основана на физических свойствах грунта и физиолого-биохимических процессах, протекающих в насыпи объектов хранения. Вследствие плохой тепло­проводности грунта и в известной степени его изотермических свойств, а также тепло- и газообмена в хранящихся продуктах в бурте и траншее создают довольно стационарный режим хра­нения, приближающийся к оптимуму как по температуре, влаж­ности воздуха, так и по составу газовой среды. От регулирования теплообмена и состояния газовой среды во многом зависит и сохранность продуктов. При недостаточном теплообмене разви­вается самосогревание, при избыточной теплоотдаче – промер­зание продуктов по углам бурта или полное промораживание.

В буртах и траншеях хранение достаточно герметичное (в так называемых глухих траншеях и буртах) или с необходимым воз­духообменом, в результате которого довольно быстро регулируют температуру в продукте и аэрируют его.

В зависимости от вида закладываемых продуктов и географи­ческого положения хозяйства используют бурты и траншеи раз­личных размеров. На юге стационарный режим хранения создают в траншеях. Таким способом там хранят картофель, свеклу, капусту и др. В Нечерноземной зоне больше распростра­нено буртовое хранение картофеля, свеклы и капусты и тран­шейное моркови, сельдерея, петрушки и репы. В районах с очень холодной зимой применяют более глубокие траншеи и широкие бурты.

Выбор места и размещение. Для буртов и тран­шей выбирают участки, защищенные от холодных ветров, с уров­нем грунтовых вод не ближе 2 м от дна котлована. Бурты и траншеи размещают обычно попарно так, чтобы около них не застаивались осенние и весенние поверхностные воды, на рас­стоянии 0,5 м от укрытий вырывают водоотводные канавки. Меж­ду буртами и траншеями оставляют проходы шириной 4...5 и проезды 7...8 м, однако их размеры зависят от конкретных усло­вий. Площадки должны быть удобно расположены по отношению к местам потребления продуктов и связаны с дорогами.

В бурты и траншеи закладывают только полноценную и здо­ровую продукцию, доставленную к месту хранения бережно и желательно в таре. Перед укладкой ее целесообразно охладить во временных кучах-буртах под укрытием из соломы и небольшо­го слоя земли, присыпаемой снизу. Укладывают продукцию по углу естественного откоса. Выровненность скатов про­веряют рейками или туго натянутым шпагатом. Лук загружают обычно на 10...15 см ниже верхнего уровня траншеи.

УКРЫТИЕ. Размеры потерь и успех хранения во многом зависят от правильного укрытия. Бурты и траншеи укрывают различными тепло- и гидроизоляционными материалами, глав­ным образом соломой и землей с чередованием в два – четыре слоя. Уложенные продукты укрывают в тот же день небольшим слоем земли. Ее насыпают выше уровня траншеи в виде бугорка с захватом краев на 1...1,5 м, чтобы не затекала вода. Толщина укрытия зависит от температуры атмосферного воздуха зимой, толщины и плотности снежного покрова, силы ветра, располо­жения буртов и траншей (на открытой площадке или в защищен­ном месте), влажности соломы и состава почвы, ширины бурта и вместимости котлована, вида (иногда сорта) заложенной про­дукции и глубины промерзания грунта зимой.

При замене одного изоляционного материала другим учиты­вают его коэффициент теплопроводности. Коэффициент тепло­проводности слегка увлажненной соломы равен 0,02; земли 0,08. Следовательно, слой земли взамен соломы должен быть в четыре раза толще. Коэффициент теплопроводности земли, соломы, опи­лок при увлажнении резко увеличивается.

Толщина укрытия у гребня буртов меньше, чем у основания, так как тепло, выделяемое продуктами, поднимается к гребню. Поэтому при недостаточном укрытии продукция у основания бурта подмораживается. При незаделанных вовремя трещинах в гребне и тонком слое укрытия землей и соломой при сильных ветрах в малоснежную зиму возможно подмораживание овощей и картофеля в верхней части насыпи. Корнеплоды в буртах укрывают сначала тонким слоем земли, соломой и землей. В результате снижается загнивание овощей. Гребень бурта остается только под укрытием из соломы до самых морозов (начало ноября в Нечерноземной зоне, на юге позднее). При наличии приточно-вытяжной вентиляции гребень в ненастную погоду заваливают землей или дополнительно укры­вают соломой. Перед окончательным укрытием промокшую соло­ду заменяют сухой, так как мокрая быстро промерзает.

Бурты и траншеи окончательно укрывают, когда температура них понижается до 3...4 °С. До морозов вокруг буртов и траншей раскладывают солому, чтобы до окончательного укрытия земля не промерзала. При завершении укрытия слой земли увеличивают до нормы. Если сначала соломы положено мало, то нa первое укрытие кладут второй слой соломы, а на нее землю.

Такое четырехслойное укрытие рекомендуют в тех случаях, когда используют солому прошлого года.

Непосредственно на овощи старую солому не раскладывают, так как она может служить источником инфек­ции. Старую солому, а также древесные листья, сухую карто­фельную ботву, мякину, торф, шлак или другой теплоизоляцион­ный материал используют для второго слоя. [2]

ВЕНТИЛЯЦИЯ. Бурты и траншеи оборудуют различными системами вентиляции: приточно-гребневой, трубной, приточно-вытяжной или активной. Наиболее простая – приточно-гребневая Холодный воздух поступает через нижний горизонтальный канал сечением 0,2 x 0,25 м, перекрытый сверху деревянными решетками или жердями Канал выводят за пределы укрытия, но так, чтобы через него в бурт не затекала дождевая вода. При буртовании капусты и брюквы вместо канала прокладывают треугольные (шатровые) трубы сечением 0,4 X 0,4 м Холодный воздух попадает в приточный канал, проходит через массу ово­щей и, нагреваясь, поднимается к гребню. В этом случае венти­ляция происходит через гребень, который оставляют укрытым одной соломой до морозов.

Чаще всего для вентиляции в бурте над приточным каналом или нижней трубой устанавливают вытяжные вертикальные тру­бы (через каждые 3 ..4 м и на таком же расстоянии от торцов) Нижние части их высотой 1,2.. 1,5 м – решетчатые просветы между рейками при хранении картофеля 2...3 см, брюквы и ка­пусты до 10 см. Верхнюю часть каждой трубы, проходящей через укрытие, делают из теса и без щелей. На верхнем конце выведен­ной трубы закрепляют двускатный колпак для защиты от осад­ков. При подготовке площадок для буртового хранения систему вентиляционных каналов можно спланировать и устроить за­ранее.

Перед закладкой на хране­ние корне- и клубнеплодов готовят ровную твердую площадку, которую обрамляют по периметру бурта невысоким валом из почвы. Затем делают воздухораспределительную канавку, через определенные интервалы высверливают шурфы. Их глубина пре­вышает слой промерзания почвы в полтора раза. Между верти­кальными вытяжными трубами обычной вентиляционной систе­мы наклонно к канавке устанавливают решетчатые трубы, не выходящие за пределы укрывающего слоя. Трубы служат для поступления тепла внутрь бурта и утепления его поверхности. При снижении температуры обычную вентиляционную систему за­крывают. Глубинное тепло, поступающее из шурфов, распространяется по вентиляционной системе, поступает в массу продукции через наклонные решетчатые трубы. Теплый воздух из шурфов, обогревая поверхность бурта, проникает к его гребню, который не закрыт пленкой, и не позволяет снизиться температуре ниже 10 °С даже при резком похолодании. Теплый воздух не только обогревает корне- и клубнеплоды, но и насыщает их почвенной влагой, предохраняя от излишнего испарения воды из тканей продукции. Весной при повышении температуры открывают при­точную и вытяжную вентиляцию.

КОНТРОЛЬ. Во время ухода за буртами и траншеями наблюдают за температурой и состоянием укрытия. Буртовые термометры устанавливают под углом 30 ° во время загрузки: Один с северной торцовой стороны на 0,1 м от основания, второй средней части бурта по гребню, заглубляя на 0,3 м. В траншее устанавливают один термометр в средней части, заглубляя в про­дукцию на 0,3 м. [1, 2]

При буртовом хранении контролируют товарное качество и достояние клубней и овощей. В период оттепелей делают проверочные вскрытия буртов, берут пробы, внимательно их осматривают и проводят товарный анализ (оценку качества) в соответствии со стандартом.

Температуру в каждом бурте осенью проверяют ежедневно, зимой два-три раза в неделю. После окончатель­ного укрытия в бурте обычно повышается температура. Поэтому осенью вытяжные и приточные трубы держат открытыми, с на­ступлением морозов до – 3 °С приточные трубы закрывают При дальнейшем понижении наружной температуры, а также при охлаждении продукции в бурте или траншее до 1...2 °С вытяж­ные трубы закрывают пробками из мятой соломы.

При повышении температуры продукта до 4…5 °С и более трубы во время оттепели открывают. Если температура в буртах или траншеях поднимается выше 7...8 °С, с них убирают снег, в земляном укрытии по бокам и гребню до соломы пробивают ломом несколько отверстий. На ночь их закрывают мякиной, опилками или даже снегом, а днем открывают.

Если указанные меры не помогают и температура не снижа­ется, а по бокам заметны проталые пятна и «парение», то бурт или траншею в этих местах вскрывают и осматривают, выбирают загнившую продукцию и после охлаждения снова укрывают. При необходимости продукцию перевозят в хранилище или реа­лизуют.

При разгрузке буртов и траншей во время холодной погоды пользуются переносными тепляками из брезента, рогожных или ватных покрывал. При снижении температуры картофеля до 1 °С, корнеплодов до – 1 и капусты до – 2 °С бурт или тран­шею дополнительно утепляют снегом, мякиной или опилками.

Постоянная буртовая площадка. Для хранения капусты реко­мендуется постоянная буртовая площадка вместимостью 250 т с активным вентилированием. Стены и покры­тия – из горбылей. Утеплитель бурта – торфяной грунт или опилки Капусту закладывают через люк. Срок хранения – с ок­тября до апреля. Температурный режим поддерживают автома­тической системой активного вентилирования через блок управ­ления, к которому подключены термометры сопротивления. При температуре – 1 °С вентиляторы отключаются, а при температу­ре 1 °С – вновь включаются.

Крупногабаритные бурты с активным вентилированием. В умеренной и теплой зонах нашей страны распространены круп­ногабаритные бурты вместимостью 600 т с двухканальной систе­мой активного вентилирования. При устройстве такого бурта на площадке сооружают стенку из деревянных стоек, досок и двух рядов тюков прессованной соломы, между которыми прокладывают пленку. Затем монтируют вентиляторы и устанав­ливают вентиляционные каналы из дощатых щитов. По сторонам бурта пропахивают борозду, в нее наклонно ставят тюки соломы, затем укладывают еще два слоя тюков с наклоном внутрь, застилая между ними полотнища пленки. [2]

СНЕГОВАНИЕ. Это наиболее доступный и дешевый способ про­дления срока хранения продуктов в Нечерноземной зоне. Помещенные в «шубу» из снега, они хранятся при относительной влажности воздуха 100 % и температуре около 0,5 °С. Таким образом удается сохранить продукты в свежем виде до июня – июля. Из приспособленных хранилищ, где нет возможности ран­ней весной поддерживать оптимальный режим хранения, овощи переносят в снежный бурт.

Для снегования в конце зимы выбирают площадку со скатом для отвода талых вод, очищают ее и промораживают, затем на­гружают снег и уплотняют его слоем 30...40 см. Во время оттепе­ли бульдозером делают снеговые борта высотой 1 м, шириной снизу 1,5, вверху 1 м. Между ними оставляют промежутки шири­ной до 2 м для закладки продуктов. Через каждые 10 м по дли­не котлована устраивают перемычки из снега толщиной 1 м. Выгоднее делать не один снеговой котлован, а два-три, разделяя их перемычками из снега толщиной 1 м.

В подготовленные котлованы загружают лук (во время оттепели при температуре наружного воздуха не ниже 0 °С). При более низкой температуре можно подморозить продукцию. Перед загрузкой котлованы выстилают рогожами, крафт-бумагой или соломенными матами. Затем под­возят или подносят в таре перебранные картофель или овощи и осторожно высыпают в бурт. Одновременно в них вертикально ставят футляр бортового термометра, затем накрывают внахлест выпущенными концами материала, оставшегося свободным при выстилке дна, сверху укрывают бумагой, рогожами и т. п. После этого засыпают слоем снега до 1 м и сверху опилками, торфом, кострой и т. д. [1]

Капитальные хранилища предназна­чены для длительного хранения овощей. В них по сравнению с временными хранилищами сни­жаются затраты труда при загрузке и выгрузке продук­ции и уменьшаются ее потери. Срок службы таких хра­нилищ исчисляется десятилетиями.

Капитальные хранилища для продовольственного кар­тофеля и овощей различают:

– по месту возведения: в районах выращивания карто­феля и овощей и в отдаленных от них районах потреб­ления;

– по назначению: для хранения всех или нескольких видов продукции и специализированные хранилища для отдельных видов овощей (картофеля, корнеплодов, ка­пусты и др.);

– по способу хранения: закромное, тарное и навальное (без закромов и тары);

– по емкости: небольшие (до 250 т), средние (до 1000 т), крупные (более 1000 т);

– по этажности: одноэтажные (наземные и заглублен­ные), одноэтажные с подвалом, двух- и многоэтажные;

– по способу поддержания температурно-влажностного режима: с помощью наружного воздуха (естественная, принудительная и активная вентиляция) и искусствен­ного охлаждения.

Тип хранилища выбирают на основании технико-эко­номических показателей, учитывающих способы хране­ния, условия поступления и реализации продукции, при­родно-климатические и гидрогеологические особенности района строительства и рельеф местности.

В местах выращивания целесообразны хранилища, в которых картофель, капусту и свеклу хранят закромным или навальным способом, а остальные овощи – в таре.

Хранение лука навалом (без закро­мов и тары) может быть оправдано для продукции од­ного сорта, выращенной в одних почвенно-климатических условиях. При этом должен быть опытный обслуживаю­щий персонал, обеспечивающий строгое соблюдение температурно-влажностных условий.

В отдаленных от районов выращивания городах, в ко­торые овощи доставляют с перевалками, ре­комендуется хранение в контейнерах, которые должны быть загружены отсортированной продукцией в поле. При доставке продукции в мягкой таре или россыпью хране­ние в контейнерах, загружаемых в самом хранилище, целесообразно предусматривать при многократной обора­чиваемости склада, а также в том случае, если нельзя механизировать загрузку и выгрузку при закромном или навальном хранении. При однократной оборачиваемости стоимость хранения в контейнерах значительно выше, чем в закромах и навалом.

Новые плодоовощные базы в городах и рабочих по­селках следует строить с максимальной блокировкой, размещением помещений для хранения и цехов товарной обработки и фасовки преимущественно в одном здании. В новых городах в одном комплексе целесообразно бло­кировать хранилища для лука, цеха товарной обработки и фасовки, холодильник рас­пределительного типа, продовольственные склады, цеха по производству овощных полуфабрикатов.

В заглубленных или одноэтажных с подвалом храни­лищах по сравнению с наземными достигается более устойчивый оптимальный температурно-влажностный ре­жим в связи с массивностью наружных стен и уменьше­нием толщины теплоизоляции. Это способствует сниже­нию потерь веса продукции при хранении в условиях механической вентиляции и удешевляет строительство. Однако механизация загрузки, выгрузки и товарной обра­ботки продукции в этих хранилищах усложняется. В за­глубленных хранилищах с естественной вентиляцией неизбежны повышенные потери продукции вследствие не­достаточного воздухообмена в ее массе.

Наиболее экономичными являются наземные одно­этажные хранилища с большой высотой загрузки.

Поддержание температурно-влажностного режима в хранилищах с помощью наружного воздуха при есте­ственной вентиляции применяют в хранилищах малой емкости. Принудительное вентилирование – при тарном хранении и активное – при закромном и навальном хра­нении картофеля и многих видов овощей.

Лук, чеснок, морковь, соления и маринады на протя­жении всего сезона хранения, а лук, корнеплоды и картофель в весенне-летний период лучше всего сохра­няются при искусственном охлаждении. В районах с жарким климатом со средней температурой января –4 ° и выше целесообразно применять искусст­венное охлаждение и тарный способ хранения. При этом не только хорошо сохраняются овощи, в т.ч. лук, но и круглогодично используются емкости хранения. Много­кратная оборачиваемость овощных холодильников значи­тельно повышает их экономичность. [3]

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКЦИИ, КАК ОБЪЕКТА ХРАНЕНИЯ

3.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ

Лук самая распространенная культура на земном шаре. Семейство луковичных включает 228 видов. Наибольшее распространение получили следующие виды: лук репчатый, лук-чеснок, лук порей, лук – шалот, многолетние луки.

Лук одна из древнейших овощных культур, который возделывали за 4-6 тыс. лет до нашей эры. Родина лука точно не установлена, однако многие ученые считают, что очагом происхождения культурных видов являются горные районы Средней Азии и Афганистан, из которых он попал в Египет, затем в Грецию и Западную Европу.

Лук употребляют в пищу, используют в качестве приправы к различным блюдам. В народной медицине его применяют при лечении различных болезней сердца, сосудов, легких, печени, почек, желудка, кишечника, нервной системы.

Луковицы и листья содержат большое количество фитонцидов, эфирных масел, витаминов (А, В, С, Е, Н), микроэлементов (железо, цинк, медь, марганец, селен и др.), которые усиливают защитные силы организма.

Из луковых культур в Пензенской области выращивают преимущественно лук репчатый. Многолетние виды лука не нашли широкого применения. Многие овощеводы – любители недооценивают ценность зелени многолетних луков. В зеленых листьях лука-порея, шалота, батуна, шнитт-лука, многоярусного и лука-слизуна содержится большое количество фолиевой кислоты и селена, которые регулируют процессы развития, роста, кроветворения, и торможения образования злокачественных опухолей.

У острых и полуострых сортов лука (Бессоновский, Мячковский, Стригуновский др.) жизненный цикл от посева семян в грунт и до получения новых семян проходит за 3 вегетационных периода. В первый год из семян образуются мелкие луковички – лук-севок, на втором году из севка формируется луковица в диаметре 4 – 7 см, на третий год после посадки маточных луковиц в зонтичных соцветиях образуются семена (лук-чернушка).

Южные сорта салатного назначения свое развитие проходят за 2 вегетационных периода. В первый год из семян образуют луковицу с большим запасом питательных веществ, а во второй год – семена.

У двулетних видов лука цикл развития складывается из следующих физиологических фаз: прорастание семян – появление всходов; образование настоящих листьев, рост корней; разрастание листовой массы и дальнейший рост корней; формирование луковицы (1-ый год); образование соцветий; цветение; плодообразование и созревание семян (2-ой год).

Различные виды культурных луков по-разному реагируют на факторы окружающей среды: свет, тепло; влагообеспеченность; почвенные условия; органическое и минеральное питание.

Поэтому для условий среднего Поволжья, в т.ч. и Пензенской области следует подбирать сорта лука с коротким вегетационным периодом и хорошей вызреваемостью.

Степень вызреваемости и лежкости всех видов лука и чеснока зависят от температуры хранения посадочного материала. Севок диаметром до 1,5 см хранят при температуре 0…–30 С, средний и крупный – при +18…+20 0 С. при таком режиме растения лука не образуют стрелок.

Почва и условия питания. Все виды лука требуют хорошо обработанные, легкие, плодородные почвы, так как корневая система у них развита слабо и развивается в верхнем слое на глубине 20 – 30 см (70 – 80 % корней).

Острые сорта репчатого лука возделывают в севочной культуре. В первый год из семян получают мелкие луковички – севок. На второй год после посадки севка растения образуют плотные товарные луковицы.

Для почвенно-климатических условий Пензенской области рекомендованы острые сорта репчатого лука с коротким вегетационным периодом.к ним относятся следующие сорта: Бессоновский местный, Пензенский, Шелдансский, Тимирязевский, Мячковский 300, Штуттгартер-Ризен, Юконт, Стригуновский местный, Кармен, Одинцовец. Они обладают острым и полуострым вкусом, содержит большое количество сухого вещества (до 18 – 19 %), сахаров (до 14 %), имеют хорошую лежкость луковиц при длительном хранении. Они пригодны для выгонки на зеленое перо в теплицах или парниках.

В условиях открытого грунта урожайность луковиц с 1 м2 может достигнуть до 3,5 кг (Мячковский 300). Большинство из вышеуказанных сортов раннеспелые. [4]

3.2. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Сыпучесть . По сравнению с зерном овощи обладают меньшей сыпучестью. При закладке в бурты овощи укладывают по углу естественного откоса, который изменяется в пределах 40…50 º, т.е. превышает угол трения.

Если овощи перемещают по транспортерной ленте, то ее устанавливают так, чтобы угол наклона был меньше, чем угол трения, иначе овощи скатываются с транспортера в обратном направлении. Максимальный наклон ленточного транспортера 18…24 º, планчатого 33 º.

Самосортирование . Проявляется при использовании механизированных средств загрузки хранилищ овощами. Более крупные, с большей удельной массой кочаны распределяются вблизи от места падения, мелкие перемещаются по насыпи дальше. При загрузке создаются участки с более мелкими кочанами и с большим содержанием примесей, а следовательно меньшей скважистостью и меньшей обеспеченностью воздухом. Предупреждают самосортирование предварительным сортированием или калиброванием кочанов по форме и размеру. Очень важно очистить продукцию от примесей.

Скважистость . Запас воздуха в скважинах имеет большое значение для жизнедеятельности хранимых объектов. Присутствие воздуха, перемещающегося по скважинам, способствует передаче тепла конвекцией и перемещению влаги в виде пара в межкочанных пространствах. Благодаря скважистости используют такой современный технологический прием, как активное вентилирование, или вводят в продукты газ либо пары различных отравляющих веществ для обеззараживания (дезинфекции и дезинсекции). Высота загрузки хранилищ зависит от вида продукции, формы, размеров, особенностей поверхности, наличия примесей. Скважистость с увеличением высоты загрузки уменьшается.

Присутствие в продуктах почвы, листьев и т.д. резко снижает скважистость и увеличивает сопротивление потоку воздуха при активном вентилировании.

Для большинства овощей скважистость находится на уровне 45…55 %. По многим продуктам она довольно постоянна, если удалены примеси. При составлении плана размещения массы продукции Р (кг) в секциях хранилищ учитывают ее объемную массу ρ (кг/м3 ):

Р = V ρ; V = Р/ ρ,

где V – объём секции, м3 .

Механическая прочность . Характеризуется удельным сопротивлением кочанов вдавливанию штампа площадью 1 см2 и выражается в кг/см2 . Её характеризуют также усилием на раздавливание (сжатием между двумя пластинами). Удельное сопротивление зависит от прочности структуры объекта, его размера и массы. Установлена предельная высота падения, превышение которой приводит к повреждениям. Снижению механических повреждений способствуют: применение специализированных транспортных средств; использование транспортеров, выгрузной конец которых меняет высоту по мере накопления ёмкости, и вставных полос из прорезиненного полотна, гасящих удар; покрытие лопастей, прутков сортировальных машин слоем резины или пластмассы, смягчающих удары.

Сорбционные свойства (испарение и отпотевание). Масса клубней, плодов и овощей при транспортировании и хранении уменьшается главным образом в результате испарения влаги. Большие размеры клеток и межклетников, незначительная толщина верхнего кутинизированного слоя клеток, слабая влагоудерживающая способность цитоплазмы (вследствие малого содержания белков и других коллоидов), большая удельная поверхность способствуют быстрому испарению влаги и потере тургора (увяданию) овощей при низкой влажности воздуха в хранилищах или окружающей среде. При одинаковых внешних условиях интенсивность испарения тем выше, чем больше удельная поверхность объекта. Поэтому из мелких овощей одного и того же вида и сорта при прочих равных условиях влаги испаряется больше, чем из крупных.

Максимально допустимая потеря воды, при которой продукция теряет товарный вид, состовляет (%): лук белокочанная 7…8. Чем больше дефицит влажности, т.е. суше воздух, больше скорость его движения, тем быстрее теряется влага, снижается качество сочной продукции при хранении. Для основных видов овощей в хранилищах поддерживают влажность воздуха 90…95 %.

Часто высокая относительная влажность воздуха в хранилище приводит к отпотеванию продукции, что влечет за собой большие потери из-за микробиологической порчи. При наличии капельно-жидкой влаги создаются благоприятные условия для внедрения фитопатогенов в ткани продукции и, как следствие, распространение болезней хранения (плесневение, гниение, бактериозы). На сухой и здоровой поверхности овощей споры фитопатогенов лишены возможности прорастать и развиваться.

Отпотевание происходит при градиенте температуры в массе продукции, заложенной на хранение. Если температура в хранилище опускается ниже точки росы, то происходит отпотевание.

Для предупреждения отпотевания объектов и их порчи применяют активное вентилирование. При отсутствии установок продукты укрывают стружками, рогожами, соломой и другими теплоизоляционными материалами, обладающими большой гигроскопичностью. Конденсационную влагу, оседающую на укрытия, удаляют вместе с ним.

Овощи хранят с применением вермикулита (1…3 % массы продукта). Материал биостерилен, обладает малой теплопроводностью и высокой пористостью, хороший сорбент. Вспученный вермикулит может быть регулятором газовой среды, удалять вредные продукты анаэробного дыхания (ацетальдегид, этиловый спирт и др.) адсорбцией их на своей поверхности. Кроме того, вермикулит адсорбирует конденсат, почти неизбежный при навальном (россыпью) способе хранения. Вермикулит способствует созданию благоприятного микроклимата в массе овощей, способствует увеличению выхода стандартной продукции и снижению убыли массы.

Подверженность замерзанию . В основном овощи замерзают в пределах от –0,5 º до –3 º, что крайне ограничивает возможность сохранения продуктов в свежем виде.

Вначале замерзания в лед превращается вода, содержащаяся в межклеточных пространствах, затем вода, находящаяся в клетках. Отдельные части продукта также замерзают при разных температурах. Верхушечная почка кочана капусты замерзает при температуре – 0,8…– 1,1 º С, белые листья при – 2…– 4 ºС, кочерыга при – 1,5…– 1,8 º С. Наружные листья, даже после воздействия температуры – 5…– 7 º С «отходят». Кочерыга охлаждается в полтора раза быстрее, чем боковая часть кочана, где между листьями существует воздушные промежутки. При оттаивании менее чувствительная часть кочана «отходит», а поврежденная верхушечная почка, блокированная также промороженной кочерыгой отмирает и разлагается, образуя так называемый тумак. Температура овощей изменяется тем быстрее, чем больше разница между их температурой и температурой окружающей среды, а также, чем быстрее движение воздуха и чем они мельче по размеру. [1]

3.3. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Луковые обладают плохой тепло- и температуропроводностью. Они очень медленно охлаждаются и также медленно нагреваются. Интенсивность данных процессов замедляется и вследствие высокой скажистости хранимых объектов, так как воздух – плохой проводник тепла. Для примера укажем, что коэффициент теплопроводности капусты равен 0,34…0,52 Вт/(м · º К), а коэффициент температуропроводности той же культуры – 12,24 · 10- 8 …18,04 · 10- 8 м2 /с.

Вследствие плохой тепло- и температуропроводности указанного объекта тепло, выделяемое всеми живыми компонентами массы овощей аккумулируются в ней, при этом активизируется микрофлора и возникает самосогревание, приводящее к частичной или полной потере качества продукции. Теплофизические свойства овощей учитывают при хранении в условиях активного вентилирования для расчета параметров хранилищ и скорости охлаждения продукции. Хранение овощей с учетом их физических свойств позволяет значительно сократить потери и сохранить качество продукции. [1]

3.4. ФИЗИОЛОГИЧЕСКИЕ И БИОХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

В тканях овощей при дыхании происходят те же процессы, что и в зерне, но интенсивность дыхания в них намного выше. Однако в пределах рассматриваемой группы продуктов интенсивность дыхания различна и зависит от рода, вида, разновидности, сорта, степени зрелости, наличия механических и других повреждений, условий окружающей среды (температуры, относительной влажности и газового состава воздуха).

Дыхательный коэффициент у всех продуктов несколько выше единицы, что указывает на наличие анаэробного процесса. В процессе дыхания выделяется много тепла. Тепловыделение овощей (капусты, моркови, лука) составляет 1008…3780 кДж/(т · сут). Количество выделяющегося тепла зависит от вида заложенной на хранение продукции и сезона хранения.

Значительно и количество влаги, выделяемое овощами в процессе дыхания и испарения, оно составляет 170…180 г/( т · сут), существенно изменяясь в зависимости от вида продукции и сезона хранения. Выделяемые при дыхании тепло, влага и диоксид углерода следует рассматривать как суммарный результат жизнедеятельности кочанов и находящихся на них микроорганизмов. [2]

4. ХРАНЕНИЕ СОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

4.1. КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЖИМОВ ХРАНЕНИЯ.

Признаком созревания севка является размягчение шейки луковицы, полегание и пожелтение нижних листьев, и образование сухих чешуй, характерных сорту.

С уборкой лука-севка нельзя медлить. При полном полегании листьев уборка без подкапывания скобой связана с большими потерями урожая. В это время при выдергивании растений листья обрываются, т.к. у луковицы севка появляются вторичные корни. лук-севок, убранный в поздние сроки хуже храниться и имеет при этом большой отход.

Растения с луковицами выбирают из рядков и укладывают на грядки мелкими кучками или полосой, направляя луковицы на южную сторону. Через 10 – 12 дней после солнечной просушки, листья отминают вручную. После этого луковички севка калибруют на четыре фракции: диаметром 1,0-1,5 см; 1,5-2,2 см; 2,2-3,0 см и менее 1,0 см (овсюжок).

Решета с диаметром отверстий 5,10,15,22,30 мм можно изготовить в домашних условиях их оцинкованного железного листа толщиной 0,7-1 мм или использовать старые от списанной сортировки СЛС-7.

Для лучшего отделения мертвого сора от вороха лука применяют вентилятор или пылесос (если нет потоков естественного ветра).

Мелкий севок 1,0-1,5 см в диаметре и менее 1,0 см высаживают осенью под зиму, как нестрелкующийся, а крупный хранят теплым способом на полатях (решетчатые полки) в сухом помещении при температуре +18…+200 С.

Мелкий севок, для предохранения от высыхания, лучше хранить при низкой температуре 0…-3 0 С. Бессоновские жители хранят севок на чердаке отапливаемого помещения. При похолодании осенью и сильных морозах зимой его укрывают утепляющим материалом: камышовые маты, старые одеяла и др. Следует обратить внимание, что не отмятый лук-севок с сухими листьями лучше хранится, меньше усыхает при тех же вышеуказанных температурных условиях хранения. [4]

ОСНОВЫ ХРАНЕНИЯ ПРОДУКЦИИ В ОХЛАЖДЕННОМ СОСТОЯ­НИИ. При пониженных температурах, близких к 0 °С, ослабевает или подавляется жизнедеятельность всех компонентов, входящих в состав насыпи продукции. При этом снижается интенсивность дыхания живых клеток (тканей плодов и овощей, микроорганиз­мов, нематод, клещей, насекомых); задерживается активное развитие микроорганизмов, значительно увеличивается или при­останавливается продолжительность цикла развития нематод, клещей и насекомых.

Хранению овощей в охлажденном со­стоянии способствует их плохая тепло- и температуропровод­ность. Медленно устанавлива­ется такой режим в хранилищах с естественной приточно-вытяжной вентиляцией, быстрее – в хранилищах, оборудованных уста­новками для активного и принудительного вентилирования, и еще быстрее при размещении продукции в холодильниках с искусст­венным охлаждением.

Оптимальная температура хранения, а иногда и влажность воздуха значительно колеблются в зависимости от физиологи­ческого состояния (завершены или нет процессы созревания, про­шли или нет раневые реакции корнеплодов, про­ведена или нет сушка лука и т.д.), вида продукта, условий и техники уборки. На результаты хранения влияет также поврежденность продукции микроорганизмами, нематодами, клещами и насекомыми.

В государственных стандартах на овощи заго­товляемые, поставляемые и реализуемые в розничной торговой сети, установлены оптимальные режимы и сроки хранения. Например, в стандарте на свежие яблоки режимы хранения диф­ференцированы по сортам и степени зрелости. В международных стандартах ИСО приведены оптимальные режимы хранения свежих овощей и плодов в холодильных камерах и газовых сре­дах с учетом их сортовой специфики. Для осуществления реко­мендуемых режимов обязательно проверяют температуру воздуха и хранящейся продукции, а также относительную влажность воздуха. Температуру в нижнем ярусе измеряют на высоте 0,2 м от пола вблизи дверей или ворот хранилища, в среднем ярусе на высоте 1,6…1,7 м от пола в середине прохода, а иногда на расстоянии 0,4…0,6 м от потолка. Относительную влажность воз­духа фиксируют в среднем ярусе с помощью психрометров или гигрографов.

ОСНОВЫ РЕЖИМА ХРАНЕНИЯ ПРОДУКЦИИ В РГС. В типовых проек­тах холодильников 25 % объема отводят под камеры, оборудо­ванные установками, обеспечивающими стабильное поддержание не только температурно-влажностного режима, но и газового состава среды. Овощи и плоды, заложенные в холодильные камеры с РГС, дольше сохраняют товарные качества, биологическую и витаминную ценность, консистенцию и аромат. Это объясняется прежде всего тем, что при снижении в воздухе окружающей среды концентрации кислорода подавляется жизнедеятельность живых компонентов капусты. При таких условиях у лука значительно меньше расходуется сухих веществ в процессе дыхания, а следовательно, снижается естественная убыль. Уменьшаются активность микрофлоры, находящейся на поверхности пло­дов и овощей, погибают нематоды, клещи и насекомые.

Все факторы абиотической среды тесно взаимосвязаны с объектами хранения. Общие рекомендации по хранению ценных овощей, плодов, винограда и цитрусовых уточняют для конкрет­ного хозяйства, а затем распространяют на промышленные партии. При этом предупреждают низкотемпера­турные повреждения, выпадение конденсата и поддерживают режим, при котором процессы обмена в овощах и плодах проте­кают сбалансированно и не проявляются физиологические забо­левания. [1, 2]

ОСНОВЫ РЕЖИМА ХРАНЕНИЯ ПРОДУКЦИИ В МГС. При хранении в емкостях из пленок накоп­ление диоксида углерода и снижение концентрации кислорода происходит естественным путем, вследствие дыхания плодов. Оно не поддается точному регулированию, однако, газовый состав атмосферы внутри упаковок можно частично менять подбором различных пленок, изменением вместимости упаковок и темпера­туры. Существует несколько способов хранения плодов в поли­мерных селективно-проницаемых пленках: в мелких упаковках (полиэтиленовых пакетах и мешках); в ящиках с полиэтилено­выми вкладышами; в контейнерах с полиэтиленовыми вкладыша­ми; в контейнерах-мешках с диффузионными вставками; под полиэтиленовыми накидками с силиконовыми вставками.

Состав газовой среды в первые три-четыре недели изменя­ется следующим образом: концентрация диоксида углерода повы­шается до З...6 %, содержание кислорода снижается до 6...10 %. Относительная влажность воздуха достигает 90...95 % и более. Способ не требует герметизации помещения, его можно приме­нять в обычных холодильных камерах.

В контейнеры с полиэтиленовыми вкладышами плоды загру­жают непосредственно в саду. На дно контейнера насыпают небольшой слой стружки, внутрь его помещают полиэтиленовый вкладыш, в который и загружают отсортированную продукцию. Автопогрузчиками контейнеры отвозят в хранилище. Первые три дня вкладыши держат открытыми для лучшего охлаждения и испарения влаги с плодов. Потом пленку плотно заправляют за края контейнера или заклеивают липкой лентой. С помощью электропогрузчиков контейнеры устанавливают в камере холо­дильника высотой в три–шесть рядов. В контейнерах чаще все­го создается следующая газовая смесь (%): СО2 – 3...6, О2 – 7...11, N – 83...90. Температуру в камере поддерживают на уровне 0 °С, в контейнерах она достигает 1 °С.

Данный способ экономически выгоден в результате сокраще­ния затрат при упаковывании и транспортировании плодов из сада, лучшего использования объема хранилищ, сокращения потерь массы и повышения качества продукции. Хранение плодов в контейнерах с полиэтиленовыми вкладышами значительно сокращает естественную убыль и сохраняет высокую сортность партии.

4.2. СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ СОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

Для сохранения больших партий капусты в свежем виде при оптимальных условиях применяют два основных способа хранения: полевой – в буртах и траншеях, то есть в наиболее просто устроенных приспособлениях, с использованием грунта в качестве основной изотермической и гидроизоляционной среды (такое хранение нередко называют временным); стацио­нарный – в специально построенных или приспособленных хра­нилищах.

С учетом особенностей режимов хранения отдельных продуктов создают специализированные картофеле-, овоще- (да­же специальные для некоторых овощей, например лука, капусты, корнеплодов) и плодохранилища. Строят и универсальные (ком­бинированные) хранилища для хранения в отдельных камерах различных объектов, в том числе продуктов переработки овощей и плодов.

При полевом хранении овощи размещают в тран­шеях и буртах несколькими способами: насыпью с приточно-вытяжной вентиляцией; насыпью с устройством активной вентиляции; насыпью в крупногабаритных буртах с активной вен­тиляцией. При стационарном способе хранения плодоовощную продукцию размещают: в закромах хранилища, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, с высотой загрузки 1,2...1,5 м, насыпью в крупных закромах, оборудованных активной вентиля­цией, с высотой загрузки 2,5...4 м (иногда до 5...6 м); сплошной насыпью (навалом) в хранилищах, оборудованных активной вен­тиляцией, с высотой загрузки 2,5...5 м; в таре на поддонах с высотой восемь – десять ящиков и три – шесть рядов контейнеров (хранилище оборудуют принудительной вентиляцией, высота за­грузки 5...5,5 м); в штабеле ящичных поддонов под полиэтилено­вой накидкой с силиконовой вставкой, в ящиках, контейнерах с полиэтиленовыми вкладышами, в полиэтиленовых контейнерах с силиконовыми вставками; в полиэтиленовых мешках, пакетах и др. На стеллажах, насыпью или пирамидками продукцию раз­мещают редко из-за нерационального использования объема хранилищ.

Нормами технологического проектирования предприятий по хранению и обработке плодоовощной продукции (ОНТП-6–86) предусмотрена определенная высота складирова­ния (м): капусты про­довольственной и маточников 2,8 и 5,5 м.

Увеличиваются объемы загружаемой продукции в бурты. Та­кой способ хранения капусты в крупногабаритных буртах (300...600 т) возможен лишь при сочетании полевого спо­соба хранения с активным вентилированием. Благодаря актив­ному вентилированию продукция в крупногабаритных буртах: обсушивается, охлаждается и сохраняется при оптимальном; режиме.

В стационарных хранилищах объекты размещают так, чтобы не было несовместимого хранения, которое приводит к повышенным потерям массы и качества из-за отсутствия оптимальных условий для каждого вида продукции. Например, если хранить картофель и капусту в одном хранилище при оптимальном режиме для картофеля, то лук поражается серой гнилью, у нее быстрее заканчивается процесс дифференциации верхушечной почки, кочаны начинают трескаться и теряют товарный вид. Стационарные хранилища специализируются по видам продукции, закладываемой в них. При направленной технологии выращивания с загрузкой отсортированной продук­ции в контейнеры в хозяйствах, последующим транспортировани­ем и хранением ее в тех же контейнерах в оптимальных условиях, учитывающих сортовую специфику, повышается выход товарной (стандартной) продукции после хранения. [1]

Режимы хранения лука продовольственного назначения подразделяют на два периода: охлаждение и основной.

4.3. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОЙ ПЛОЩАДИ

4.3.1. РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЛУКОХРАНИЛИЩА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛУКА

Для расчета потребной площади для размещения семян необходимо знать потребность хозяйства в семенах лука на репку, её находим по формуле: [6]

100, где

С – масса семенного материала, т;

К – коэффициент характеризующий переходящие и страховые фонды (1,25 – 1,50);

S – площадь, га;

Н – норма высева в т/га;

ПГ – полевая всхожесть, %.

Подставляя полученные данные в формулу получим:

100=2,1 т

Для расчета потребной площади для размещения семян необходимо знать потребность хозяйства в семенах лука на матку: Найдем площадь питания, если схема посадки лука-репки 0,45 м2 x 0,08 м2 = 0,036 м2

Определим количество растений на га со страховым фондом:10000 / 0,036 = 27777 шт. x 1,15 = 31943 шт. x 0,015 кг (масса 1 луковицы лука-репки) = 480 кг/га x 80 га = 38400 кг или 384 ц

Определим потребность в луке матки: Найдем площадь питания, если схема посадки лука-репки 0,7 м2 x 0,08 м2 = 0,056 м2

Определим количество растений на га со страховым фондом:10000 / 0,056 = 17857 шт. x 1,15 = 20535 шт. x 0,075 кг (масса 1 луковицы лука-матки) = 1540 кг/га или 15,4 ц

Определим площадь для необходимого количества семян, если урожайность 6 ц/га:

21 ц / 6 ц = 3,5 га x 15,4 ц = 53,9 ц

1) Определим объем укладываемой продукции в загрузочном объеме: V = Д x Ш x H,

(Длина – 3 м, ширина – 2 м, высота – 1,0 м) V = 3 x 2 x 1 = 6 м3

2) Находим массу продукции в загрузочном объеме, если в 1 м3 продукции содержится 5,4 ц:

М = 6 x 5,4 = 32,4 ц;

3) Определим необходимое количество объемов в лукохранилище для лука-репки:

384/32,4 ц = 12 шт., для лука-матки: 53,9/32,4 = 2 шт.

4) Определим длину хранилища (лук расположим в два ряда загрузочных объемов без свободного расстояния между соседними объемами, расстояние от стен 1 м, расстояние для дороги между двумя рядами 5 м) 12 + 2/2 = 7 шт. x 3 м = 21 м + 1 м (спереди) + 1 м (сзади) = 22 м

5) Определим ширину хранилища: (2 x 2 м) + 1 м (слева) + 5 м (дорога) + 1 м (справа) = 11 м

6) Определим полезную площадь: 3 м x 2 м x 14 шт. = 84 м2

7) Определим общую площадь хранилища: 22 м x 11 м = 242 м2

Результаты записываем в таблицу 3.

Таблица 3

Расчет размеров семенного лукохранилища

Продукция

Масса, ц

Вместимость загрузочного объема, ц

Количество загрузочных объемов, шт.

Размеры хранилища, м

Площадь, м2

длина

ширина

высота

общая

полезная

Лук репка

384

32,4

12

3,0

2,0

3,0

242

84

Лук матка

15,4

2

4.3.2. РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЛУКОХРАНИЛИЩА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

Определим продукцию закладываемую на хранение на продовольственные цели:

9600 – 15,4 = 9584,6 ц

1) Определим объем укладываемой продукции в загрузочном объеме: V = Д x Ш x H,

(Длина – 12,0 м, ширина – 5,0 м, высота – 1,0 м) V = 12 x 5 x 1 = м3

2) Находим массу продукции в объеме штабеля, если в 1 м3 продукции содержится 5,4 ц:

М = 60 x 5,4 = 324 ц;

3) Определим необходимое количество объемов в овощехранилище: 9584,6/324 ц = 30 шт.

4) Определим длину хранилища (лук расположим в два ряда загрузочных объемов без свободного расстояния между соседними объемами, расстояние от стен 1 м, расстояние для дороги между двумя рядами 6 м) 30/2 = 15 шт. x 12 м = 180 м + 1 м (спереди) + 1 м (сзади) = 182 м

5) Определим ширину хранилища: (2 x 5 м) + 1 м (слева) + 6 м (дорога) + 1 м (справа) = 18 м

6) Определим полезную площадь: 12 м x 5 м x 30 шт. = 1800 м2

7) Определим общую площадь хранилища: 182 м x 18 м = 3276 м2

Результаты записываем в таблицу 4.

Таблица 4

Расчет размеров лукохранилища

Продукция

Масса, ц

Вместимость загрузочного объема, ц

Количество загрузочных объемов, шт.

Размеры хранилища, м

Площадь, м2

длина

ширина

высота

общая

полезная

Лук матка

9584,6

324

30

12,0

5,0

3,0

3276

324

5. ПОТЕРИ В ПЕРИОД ХРАНЕНИЯ

Лишь небольшая часть сельскохозяйственной продукции не­посредственно от производителя поступает к индивидуальному по­требителю. Большую часть ее (а некоторые виды сырья полностью) сначала сохраняют, подрабатывают или перерабаты­вают в различных звеньях народного хозяйства. Сохранение продуктов растениеводства до времени их использования – важнейшее дело. Можно повысить урожайность всех культур и резко увеличить их валовые сборы, но не получить должного эффекта, если на различных этапах продвижения продуктов к потребителю произойдут большие потери массы и качества. При неумелом обра­щении с продуктами в послеуборочный период потери могут быть велики. [1]

Потери массы и качества овощей, плодов и картофеля при хра­нении различны. При правильной организации хранения они в основном происходят в результате дыхания объектов и частич­ного испарения из них влаги. Соблюдая правила подготовки продукции к предполагаемому способу хранения и поддерживая оптимальные по температуре и влажности воздуха режимы, удается снизить потери и в результате этих процессов.

У различных видов плодов и овощей соотношение потерь в результате расхода сухих веществ на дыхание в суммарных потерях их массы неодинаково. На 70...90 % естественная убыль обусловлена потерями воды и на 10...30 % – сухих веществ.

Под естественной убылью свежих овощей, плодов и карто­феля понимают уменьшение их массы в процессе хранения вслед­ствие потерь сухих веществ на дыхание и частичное испарение влаги. В нормы естественной убыли не входят потери, обра­зующиеся вследствие повреждения тары, а также брак и отходы, получаемые при хранении и товарной обработке.

Нормы естественной убыли устанавливают на стандартные свежие овощи, плоды и картофель при хранении в таре и без тары. Их дифференцируют с учетом вида продукции, типа скла­да, срока хранения, они отражают сезон (осень, зима, весна, лето) и физиологическое состояние овощей, плодов и картофеля, закладываемых на хранение.

Установленные нормы – предельные, их применяют только в том случае, если при проверке фактического наличия продук­ции оказывается недостача против учетных данных. Естествен­ную убыль списывают с материально ответственных лиц по фактическим размерам, но не выше установленных норм. Списы­вают естественную убыль только после инвентаризации продук­ции на основе соответствующего расчета, составленного и утвер­жденного в установленном порядке. Размер фактической есте­ственной убыли определяют по каждой партии отдельно, сопо­ставляя данные о количестве при полном израсходовании партии или фактических остатков, выявленных при инвентаризации с остатками по данным бухгалтерского учета. Предварительное списание естественной убыли не разрешается.

Абсолютный отход представляет собой отдельные экземпляры продукции, полностью пораженные болезнями или физиологиче­скими расстройствами: ткани, ростки клубней корнеплодов, луко­виц, отходы при зачистке кочанов, т. е. непригодные для ис­пользования части продукции. В отличие от естественной убыли, которую выражают в процентах к первоначальной массе партии продукции, абсолютный отход устанавливают в процентах к конечной массе. Абсолютный отход списывают в соответствии с составленным актом, в котором указывают причины образования брака. Акт утверждается руководством хозяйства.

Технический брак – продукция, частично поврежденная при хранении фитопатологическими заболеваниями, вредителями, подмороженная, сильно увядшая и т. д. После соответствующей подготовки ее можно использовать на переработку или на корм скоту. Величину технического брака определяют, как и абсолют­ный брак, в процентах к конечной массе при товароведном ана­лизе в соответствии с действующими стандартами.

При недостаче продукции выше допустимых норм составляют акт (с участием бухгалтерии) как на потери массы, не покры­ваемые нормами естественной убыли. При переработках и сор­тировании продукции все отходы (испорченная часть, земля, примеси и т.д.) списывают по акту, который подписывают кла­довщик, члены комиссии и шофер, вывозящий отходы из хра­нилища.

В связи с тем что иногда на хранение закладывают несор­тированную продукцию с теми или иными дефектами, появля­ется необходимость установить фактическую естественную убыль при хранении овощей, плодов и картофеля. Для этого от каждой партии отбирают пробы (повторность 9...10-кратная, масса пробы 5...10 кг) и взвешивают их с точностью до 1 г на оттарированных промаркированных весах в начале и конце хранения. По разнице взвешиваний и определяют естественную убыль в процентах к первоначальной массе.

Для установления единого процента на проверяемую продук­цию вычисляют средний процент по всем пробам. Пробы, резко отклоняющиеся от среднего, не учитывают.

Результаты проверки фактической и естественной убыли оформляют актом. Если необходимо установить норму убыли заложенной продукции по месяцам, то пробы взвешивают еже­месячно.

Различают два вида потерь продуктов при хранении: массы и качества. В большинстве случаев они взаимосвязаны, то есть потери массы сопровождаются потерями качества и наоборот. По природе потери могут быть физическими и биологическими.

Картофель, мор­ковь и многие плоды и овощи можно сохранить с потерей 2...4 % массы за сезон (с осени до весны). Таким образом, потери массы рас­тительных продуктов при хранении неизбежны, но при правильном режиме они не превышают установленных норм.

При правильной организации хранения продукта исключается понижение его качества, которое возможно лишь при длительном сроке хранения, превышающем пределы долговечности продукта.

Природа многих растительных объектов такова, что при пра­вильном хранении в начальный период идут процессы дозре­ва­ния, улучшающие их пищевые или посевные достоинства. Хорошо известно послеуборочное дозревание семян, дозаривание тома­тов, яблок зимних сортов и т. д.

Качество продуктов при хранении снижается (за исключением превышения предела долговечности) главным образом вследст­вие нежелательных процессов: возможного прорастания многих из них, действия микроорганизмов или насекомых, порчи и за­грязнения грызунами или птицами, в результате повреждений (травмирования).

5.1. РАСЧЕТ НОРМ ЕСТЕСТВЕННОЙ УБЫЛИ ЛУКА ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ

Под естественной убылью свежих овощей и плодов понимают уменьшение их массы в процессе хранения вследствие потерь сухих веществ на дыхание и частичное испарение влаги.

Нормы естественной убыли дифференцированы по типам складов. К складам без искусственного охлаждения отнесены специализированные картофеле-, овоще- и фруктохранилища с естественной вентиляцией, а также приспособленные помещения; к складам с охлаждением отнесены хранилища и камеры, оснащенные искусственным холодом.

Исчисление естественной убыли свежих картофеля, овощей и плодов при хранении производится к среднему остатку товаров за каждый месяц хранения.

Исчисление среднемесячного остатка производится по данным на 1, 11, 21 числа данного месяца и 1 число последующего месяца. При этом берется 0,5 остатка на первое число данного месяца, остатки на 11, 21 числа этого месяца и 0,5 остатка на первое число последующего месяца и сумма их делится на три. Естественная убыль исчисляется в процентах к этому среднему остатку.

Окончательный размер естественной убыли по каждому виду товаров определяется как сумма ежемесячных начислений убыли за инвентаризационный период.[7]

Определим естественную убыль при хранении лука-репки и лука-матки в семенном лукохранилище (лук заложен с октября по апрель включительно):

1) Средний остаток по всем месяцам для лука-репки составит:

(384/2 + 384 + 384 + 384/2)/3 = 384;

2) Определим естественную убыль по месяцам: октябрь 384 x 1,2/100 = 4,6 ц

ноябрь 384 x 1,1/100 = 4,2 ц

декабрь 384 x 0,6/100 = 2,3 ц

январь 384 x 0,6/100 = 2,3 ц

февраль 384 x 0,6/100 = 2,3 ц

март 384 x 0,6/100 = 2,3 ц

апрель 384 x 1,0/100 = 3,8 ц

3) Определим общую сумму естественной убыли: 4,6 + 4,2 + 2,3 + 2,3 + 2,3 + 2,3 + 3,8 = 21,8 ц

Определим естественную убыль при хранении лука-матки в семенном лукохранилище (хранимая продукция заложена с октября по апрель включительно):

1) Средний остаток по всем месяцам составит (15,4/2 + 15,4 + 15,4 + 15,4/2)/3 = 15,4;

2) Определим естественную убыль по месяцам: октябрь 15,4 x 1,2/100 = 0,18 ц

ноябрь 15,4 x 1,1/100 = 0,16 ц

декабрь 15,4 x 0,6/100 = 0,09 ц

январь 15,4 x 0,6/100 = 0,09 ц

февраль 15,4 x 0,6/100 = 0,09 ц

март 15,4 x 0,6/100 = 0,09 ц

апрель 15,4 x 1,0/100 = 0,15 ц

3) Определим общую сумму естественной убыли:

0,18+0,16+(0,09x4) +0,15 = 0,85 т

Определим естественную убыль при хранении продовольственного лука в лукохранилище (хранимая продукция заложена с октября по апрель включительно):

1) Средний остаток по всем месяцам составит (9584,6/2 + 9584,6 + 9584,6 + 9584,6/2)/3 = 9584,6;

2) Определим естественную убыль по месяцам: октябрь 9584,6 x 1,2/100 = 115,0 ц

ноябрь 9584,6 x 1,1/100 = 105,4 ц

декабрь 9584,6 x 0,6/100 = 57,5 ц

январь 9584,6 x 0,6/100 = 57,5 ц

февраль 9584,6 x 0,6/100 = 57,5 ц

март 9584,6 x 0,6/100 = 57,5 ц

апрель 9584,6 x 1,0/100 = 95,8 ц

3) Определим общую сумму естественной убыли:

115,0+105,4+(57,5x4)+95,8 = 546,2 ц

Сумма общих потерь от естественной убыли лука-матки составит 0,85 ц + 546,2 = 547,05 ц

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Хранение – это комплекс мероприятий направленных на сохранение и доведение до потребителя продукта в свежем виде или в виде переработанной продукции.

Лук отличаются высокой интенсивностью обме­на веществ и испарения влаги, относительной неустойчи­востью к поражению микроорганизмами, на которые сильно влияют условия хранения. Температура, влажность, газо­вый состав воздуха и другие факторы существенно влияют на сохраняемость продукции. Поэтому поддержание опти­мальных условий представляет одну из основных техноло­гических задач, от выполнения которой зависит успех хранения.

В случае с луком должны осуществляться ряд мероприятий обеспечивающих сохранность продовольственного и семенного материала в оптимальных условиях хранения с минимальными потерями в этот период.

До реализации лук не зачищают, так как это способствует распространению болезней.

Предложения по осуществлению мероприятий по хранению лука:

1. Использовать механизированную уборку с доставкой убранной продукции на сортировальные линии с целью придания однородности продукции;

2. Установить на движущихся частях механизированных линий резиновые или пластиковые поверхности с целью снижения травмирования продукции;

3. В хранилищах организовать приточно-вытяжную вентиляцию воздуха с целью профилактики;

Лук-севок, предназначенный для выращивания товарной лу­ковицы, и лук-выборок на перо хранят при такой температуре, чтобы они не давали стрелок, то есть исключают дифференциацию почек, и подготавливают их к генеративному развитию. Такие условия создаются при температуре ниже 0°С или выше 18 °С. Процессы дифференциации почек зависят не только от темпера­туры, но и от размера луковицы и, следовательно, от запаса в ней пластических веществ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Трисвятский Л.А. и др. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов/ Под ред. Л.А. Трисвятского. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1991. – 415 с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

2. Широков Е.П., Полегаев В.И. Хранение и переработка плодов и овощей. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1989. – 302 с.: ил.

3. Туров В.М. Антонов М.В. Современные овощехранилища. – М.: Экономика, 1969.

4. Юртаев С.Е. Лук и чеснок на приусадебном участке. – Пенза, РИО ПГСХА, 2003.- 33с.

5. Растениеводство / Г.С. Посыпанов, В.Е. Долгодворов, Г.В. Коренев и др.; Под ред. Г.С. Посыпанова. – М.: Колос, 1997. – с.: ил.

6. Семина С.А., Шабурова Г.В. Технология хранения и переработка продукции растениеводства: Методические указания по выполнению курсовой работы. – Пенза: РИО ПГСХА, 2000.

7. Семина С.А., Шабурова Г.В. Технология хранения и переработки продукции растениеводства: Методические указания к лабораторно-практическим занятиям. – Пенза: РИО ПГСХА, 2000. – 40 с.

8. Краткий справочник агронома/ А.Ф. Блинохватов, Т.Б. Лебедева, А.Н. Орлов, Н.П. Ларюшин; под общ. ред. Т.Б. Лебедевой – Пенза: РИО ПГСХА, 2002. – 370 с.

ОТКРЫТЬ САМ ДОКУМЕНТ В НОВОМ ОКНЕ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ [можно без регистрации]

Ваше имя:

Комментарий