регистрация / вход

Организация технологического процесса склада Экономическая эффективность механизации погрузочно-разгрузочных

СОДЕРЖАНИЕ Задача 6 Задача 20 Задача 6 Рассчитать емкость общетоварного склада и площадь его помещений для хранения продовольственных товаров и начертить схему внутренней планировки. Дать описание технологического процесса склада и составить перечень оборудования, необходимого для рациональной организации этого процесса.

СОДЕРЖАНИЕ

Задача 6

Задача 20


Задача 6

Рассчитать емкость общетоварного склада и площадь его помещений для хранения продовольственных товаров и начертить схему внутренней планировки. Дать описание технологического процесса склада и составить перечень оборудования, необходимого для рациональной организации этого процесса.

Условия задачи:

1. Данные условия приведены в таблице

Товары и товарные группы Средние товарные запасы (ЗСВ ), вагоны Распределение запасов по способам хранения, % Товарные запасы (ЗСД ), дни
в штабелях (ДШ ) на стеллажах (ДС )
Кондитерские изделия 35 80 20 20
Прочие продовольственные товары (водка, вино и др.) 90 75 25 25
Спички 5 100 - 36
Табачные изделия 10 90 10 30
Бакалея 50 100 - 25
В том числе сахарный песок и крупа 12 - - 25

Примечание: 25% сахарного песка и крупы реализуется нерасфасованными (в мешках) госбюджетным учреждениям и предприятиям общественного питания; остальная часть этих товаров поступает в розничную сеть только в расфасованном виде. Техническая норма загрузки вагона сахарным песком и крупой – 20 т.

Приведенные данные необходимы для расчетов площади фасовочного помещения.

2. Коэффициент неравномерности образования товарных запасов (Кнз ) составляет 1,2.

3. Коэффициенты распределения грузооборота склада по видам транспорта:

Прибытие грузов (кТП ) Отправление грузов (кТО )
Автомобильный 0,2 1,0
Железнодорожный 0,8 -

4. Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад (кКП ) равен 1,5; коэффициент неравномерности отпуска товаров со склада (кНО ) – 1,2.

5. Высота укладки (Ву ) товаров на складе – 5 м.

6. Нормативы запасов грузов, временно размещаемых в экспедициях (Зэ ), в днях грузооборота склада: в экспедиции со стороны железнодорожной платформы – 0,5 дня по поступлению грузов (Зэжп ); в экспедиции со стороны автомобильной платформы – 0,5 дня по поступлению грузов (Зэап ) и 1 день по отпуску грузов (Зэао ).

7. Производительность фасовочного агрегата ППР-1 – 3,5 – 4 т в смену.

8. Расчеты производят с точностью о 0,1.

Решение:

1. Расчет максимальных товарных запасов в вагонах по каждой группе товаров:

Зм = Зсв × кнз .

2. Максимальные товарные запасы распределяют по способам хранения – в штабелях (ЗМШ ) и на стеллажах (ЗМС ) в соответствии с их долями в общих запасах (в %).

3. На основе данных о максимальных запасах товаров в вагонах (ЗМШ и ЗМС ) и норм емкости на один вагон хранимых товаров (НЕШ и НЕС ) определяют необходимую полезную емкость склада (в м3 ) по каждой группе товаров, отдельно при хранении товаров в штабелях (ЕШ ) и на стеллажах (ЕС ) и общую емкость по обоим способам хранения:

Еш = Неш × Змш ; Ес = Нес × Змс ; Еог = Еш × Ес .

Затем рассчитывают полезную емкость всего склада (Епо ):

Епо = åЕог .

Расчеты производятся путем заполнения таблицы.

Товарные группы Зм Распределение запасов по способу хранения (Зм ) Нормы емкости на один вагон хранимых грузов, м3 Полезная емкость склада (в м3 ) для грузов, хранимых
в штабелях (ЗМШ ) на стеллажах (ЗМС ) в штабелях (Неш ) на стеллажах (Нес ) в штабелях (ЕШ ) на стеллажах (ЕС ) итого (ЕОГ )
% вагоны % вагоны
Кондитерские изделия 42 80 33,6 20 8,4 75 120 2 520 1 008 3 528
Прочие продовольственные товары (водка, вино и др.) 108 75 81 25 27 75 120 6 075 3 240 9 315
Спички 6 100 6 - - 75 120 450 - 450
Табачные изделия 12 90 10,8 10 1,2 75 120 810 144 954
Бакалея 60 100 50 - - 75 120 3 750 - 3 750
В том числе сахарный песок и крупа 14,4 - - - - 75 120 - - -
Всего по складу Епо = 17 997

4. Исходя из полезной емкости склада (Еог и Епо ) в м3 и высоты укладки (Ву ) товаров на складе (в м), приведенной в условии задачи, определяют полезную площадь склада (в м2 ) по каждой товарной группе (Ппг ) и всего (Ппо ):

Ппг = Еог : Ву ; Ппо = Епо : Ву .

Ппг ки = 3 528 / 5 = 705,6

Ппг пр = 9 315 / 5 = 1 863

Ппг сп = 450 / 5 = 90

Ппг ти = 954 / 5 = 190,8

Ппг бак = 3 750 / 5 = 750

Ппо = 17 997 / 5 = 3 599,4

5. Рассчитаем площадь экспедиции. Для этого вначале определим средний однодневный грузооборот склада по каждой товарной группе (в вагонах):

Гог = Зсв : Зсд

Гог ки = 55 / 20 = 2,75

Гог пр = 124 / 25 = 4,96

Гог сп = 7 / 36 = 0,19

Гог ти = 15 / 30 = 0,5

Гог б = 90 / 25 = 3,6

Гог сах = 16 / 25 = 0,64

и затем общий средний однодневный грузооборот склада (в вагонах):

Гос = åГог .

Гос = 2,75 + 4,96 + 0,19 + 0,5 + 3,6 = 12

Определяют максимальный однодневный грузооборот склада (в вагонах) по поступлению (Гмп ):

Гмп = Гос × кнн

Гмп = 12 × 1,5 = 18

и по отпуску

Гмо = Гос × кно .

Гмо = 12 × 1,2 = 14,4

Исходя из максимального однодневного грузооборота склада по поступлению и отпуску (Гмп и Гмо ) в вагонах, распределения грузооборота по видам транспорта (Ктп и Кто ), нормативов запасов грузов в экспедициях (Зэ ) в днях грузооборота и нормы площади экспедиции (Нпэ ) в м2 на 1 вагон грузооборота склада рассчитывают площади экспедиций склада отдельно со стороны железнодорожной (Пэж ) и автомобильной платформ (Пэа ):

Пэж = Гмп × Ктп × Зэжп × Нпэ ;

Пэж = 18 × 0,8 × 0,5 × 40 = 288

Пза = (Гмп × Ктп × Ззап + Гмо × Кто × Ззао ) × Нпэ .

Пза = (18 × 0,8 × 0,5 + 14,4 × 1,0 × 1) × 40 = 864

Показатель Нпэ приведен в приложении 1, остальные показатели выводятся из расчетов задачи.

Общая площадь экспедиции (Пэо ) составит:

Пэо = Пэп + Пэж .

Пэо = 288 + 864 = 1 152

6. Рассчитывают общую площадь склада (Псо ), включающую полезную площадь для хранения товаров и площадь экспедиций:

Псо = Ппо + Пэо .

Псо = 3 599,4 + 1 152 = 4 751,4

По данному показателю устанавливают численность персонала проектируемого склада.

7. Рассчитывают площадь фасовочной (Пф ):

Запасы товаров (сахар и крупа) Техническая корма загрузки вагона, т Подлежат фасовке Производительность фасовочного агрегата ППР-1 в смену, т Необходимое количество агрегатов ППР-1, шт. Площадь, занимаемая одним агрегатом ППР-1 (Нпф ), м2 Площадь фасовочной (Пф ), м2
Всего (Зсв ) в том числе подлежащие фасовке запасы товаров, т запасы товаров, дни однодневные товарные запасы, т
% вагоны
16 75 12 20 240 25 9,6 3,5 - 4 3 75 225

Пф = 225 м2 .

8. На основе нормы площади на одного упаковщика (Нпу ), приведенной в приложении 1 и данных о численности упаковщиков (Чу ) для склада рассчитанной площади (Псо ), приведенных в приложении 2, рассчитывают площадь упаковочной (Пу ):

Пу = Нпу × Чу .

На складе специальное помещение для упаковки товаров не предусматривается. Рассчитанная площадь распределяется в соответствии с долями кладовых для хранения товаров соответствующих групп в общей полезной площади склада (Ппо ).

Пу = 7 × 10 = 70 м2 .

9. Рассчитывают площадь грузовых коридоров склада (Пкг ), соединяющих кладовые с экспедициями:

Пкг = (Ппо + Пу ) × Нкг / 100

Пкг = (3 599,4 + 70) × 10 / 100 = 366,9 м2

10. Определим общую площадь складского здания (Пзс ):

Пзс = Ппо + Пэо + Пф + Пу + Пкг .

Пзс = 3 599,4 + 1 152 + 225 + 70 + 366,9 = 5 413,3 м2

11. По данным приложений 1 и 2 рассчитывают площадь административно-бытовых помещений: площадь кабинета директора (Пкд ); площадь помещений для грузчиков и шоферов (Пгр ); площадь хозяйственной кладовой (Пхк ), а также площадь конторы (Пк ):

Пк = Нпк × Чап , где

Чап – численность административно-управленческого персонала склада

Пкд = 10 м2

Пгр = 10 м2

Пхк = 20 м2

Пк = 3,5 × 12 = 42 м2

Площадь комнаты отдыха и приема пищи (П0 ):

По = Нпо × Чп .

По = 0,2 × 80 = 16 м2

Площадь всех административно-бытовых помещений (Па ) вычисляется по формуле:

Па = Пкд + Пгр + Пхк + Пк + По .

Па = 10 + 10 + 20 + 42 + 16 = 98 м2

Площадь коридоров в административно-бытовом здании (или пристройки к складу):

Пка = (Па × Нка ) / 100.

Пка = (98 × 20) / 100 = 19,6 м2

12. Далее рассчитывают площадь административно-бытового здания (пристройки к складу) (Пза ):

Пза = Па + Пка

Пза = 98 + 19,6 = 117,6 м2

13. Рассчитанные показатели сводят в таблицу:

Наименование показателей Единица измерения Значение показателей
Полезная емкость склада м3 17 997
Полезная площадь склада м2 3 599,4
Общая площадь экспедиции м2 1 152,0
Общая площадь склада м2 4 751,4
Площадь фасовочной м2 225,0
Площадь упаковочной м2 70,0
Площадь грузовых коридоров склада м2 366,9
Общая площадь складского здания м2 5 413,3
Площадь всех административно-бытовых помещений м2 98,0
Площадь административно-бытового здания м2 117,6

14. Исходя из общей площади и принятой ширины складского здания начертить внутреннюю планировку складского здания, предварительно приняв ширину склада 24, 30 м и более, но кратную 6. Длина склада также должна быть кратной 6 с учетом установления шага колонн в 6 м (или 12 м в зависимости от развития строительной индустрии в городе). В целях обеспечения противопожарной безопасности склада для хранения легковоспламеняющихся товаров (например, спичек) необходимо предусмотреть отдельное помещение с капитальными стенами, с дверями, выходящими только на автомобильную платформу. (приложение 1)

Задача 20

Рассчитать ожидаемую экономическую эффективность механизации погрузочно-разгрузочных работ на распределительном холодильнике и срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на приобретение оборудования.

Условия задачи

1. Товарные запасы холодильника (в условных вагонах) – 176.

2. Средняя грузоподъемность одного условного вагона – 20 т.

3. Оборачиваемость товарных запасов холодильника составляет 12 раз в год.

4. На холодильнике применяется упрощенная схема движения товаров, которая состоит из операций по приемке и отпуску товаров в пакетах на поддонах. Коэффициент перевалок равен 2.

5. Погрузочно-разгрузочные работы на холодильнике осуществляются вручную с использованием 42 грузовых тележек типа ТГ – 400, оптовая цена каждой из которых равна 36 руб.

6. Норма времени для грузчиков, выполняющих погрузочно-разгрузочные работы с помощью средств механизации, на одну перевалку грузов при приемке или отпуске товаров составляет 0,489 ч/т, а часовая тарифная ставка грузчиков – 0,46 руб.

7. В соответствии с планом организационно-технических мероприятий предполагается механизировать процесс погрузочно-разгрузочных работ на холодильнике и с этой целью приобрести 6 электропогрузчиков типа 4004А по оптовой цене 2 500 руб. за каждый. Мощность двигателя электропогрузчика – 4 кВт.

8. Норма времени для водителей электропогрузчиков на перевалку грузов при приемке или отпуске товаров составляет 0,0922 ч/т, а часовая тарифня ставка водителей электропогрузчиков – 0,413 руб.

Стоимость 1 кВт × ч электроэнергии – 1,9 коп.

Решение:

1. Определение суммы дополнительных капитальных затрат на оборудование:

DК = fc + fcd/100 – f1 c1 – f1 c1 d1 /100,

где

f и f1 – количество единиц электропогрузчиков и грузовых тележек;

c и c1 – оптовая цена электропогрузчиков и грузовых тележек;

d и d1 – удельный вес затрат на доставку и монтаж электропогрузчиков и грузовых тележек (20% к оптовой цене оборудования);

100 – 100%.

DК = 6 × 2 500 + 6 × 2 500 × 20 / 100 – 42 × 36 – 42 × 36 × 20 / 100 =

= 15 000 + 3 000 – 1 512 – 302,4 = 16 185,6 руб.


2. Расчет условно-постоянных расходов при обработке грузопотока на холодильнике с применением электропогрузчиков:

Ру-п = fcda / 100 + 0,5 fcda / 100,

где

da – норма амортизации (11,5%).

Ру-п = 6 × 2 500 × 11,5 / 100 + 0,5 × 6 × 2 500 × 11,5 / 100 =

= 1 725 + 862,5 = 2 587,5 руб.

Те же расходы с применением грузовых тележек составят:

Р¢у-п = f1 c1 da / 100 + 0,5 f1 c1 da / 100

Р¢у-п = 42 × 36 × 11,5 / 100 + 0,5 × 42 × 36 × 11,5 / 100 =

= 173, 9 + 87,0 = 260,9 руб.

3. Переменные расходы при использовании электропогрузчиков находят по формуле:

Рп = 1,1495sqQnкп Nt + rmqQnкп Nt ,

где

1,1495 – коэффициент, учитывающий дополнительную плату и отчисления в фонд социального страхования;

s - часовая тарифная ставка работника:

q – грузоподъемность одного условного вагона;

Q – товарные запасы холодильника;

n – оборачиваемость товарных запасов холодильника;

кп – коэффициент перевалок грузов на холодильнике;

Nt – плановая норма времени на обработку 1 т груза;

r – тарифная стоимость электроэнергии;

m – мощность двигателя электропогрузчика.

Рп = 1,1495 × 0,413 × 20 × 176 × 12 × 2 × 0,0922 + 1,9 × 4 × 20 × 176 × 12 × 2 × 0,0922 = = 3 697,8 + 59 196,8 = 62 894,6 руб.

Переменные расходы с применением грузовых тележек составят:

Р¢п = 1,1495sqQnкп Nt

Р¢п = 1,1495 × 0,46 × 20 × 176 × 12 × 2 × 0,489 = 21 843,9 руб.

4. Расчет суммы снижения себестоимости объема работ на холодильнике производится по формуле:

Э = Р¢у-п + Р¢п – Ру-п – Рп .

Э = 260,9 + 21 843,9 – 2 587,5 – 62 894,6 = - 43 377 руб.

5. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на оборудование составит:

Ток = DК / Э.

Срок окупаемости можно не рассчитывать, так как по показателю Э видно, что сумма себестоимости не снижается, а увеличивается, следовательно приобретение нового оборудования нецелесообразно.

ОТКРЫТЬ САМ ДОКУМЕНТ В НОВОМ ОКНЕ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ [можно без регистрации]

Ваше имя:

Комментарий