регистрация / вход

Система нормирования в строительстве

Обоснование новой системы нормирования в строительстве. Проектирование элементов нормы затрат труда, состава звена рабочих. Построение гармонограммы процесса. Расчет производственных норм затрат труда и расценок. Разработка карты трудового процесса.

Содержание

Введение

Часть І. Проектирование норм затрат труда

1. Обоснование новой системы нормирования в строительстве

2. Обработка результатов нормативных наблюдений

3. Проектирование элементов нормы затрат труда

4. Проектирование состава звена рабочих

6. Построение гармонограммы процесса

7. Расчет производственных норм затрат труда и расценок

Часть ІІ. Разработка карты трудового процесса

Список используемой литературы


Введение

Основными задачами нормирования труда являются:

- разработка и внедрение научно обоснованных норм и нормативов по труду;

- выявление резервов роста производительности труда, потерь рабочего времени, недостатков в организации труда и производства и на этой основе разработка организационно – технических мероприятий по совершенствованию организации труда;

- внедрение норм труда;

- контроль за освоением норм труда и накоплением материалов для их пересмотра.

Важнейшим направлением совершенствования организации и нормирования труда является автоматизация и компьютеризация этой работы в едином цикле с автоматизированным проектированием технологических процессов и организации труда, как на стадии проектирования технологических процессов, так и в действующем производстве

Часть І. Проектирование норм затрат труда

1. Обоснование новой системы нормирования в строительстве

Смена экономической формации в России и изменение концептуальных основ управления экономикой привели к противоречиям между требованиями нового рыночного порядка инвестиционного – строительной деятельности и старыми формами, правилами и методиками административного планирования и управления строительным производством.

Естественным образом отмирают важнейшие элементы старой административно – командной системы нормирования и ценообразования в строительстве, разрушаются связи плановых процедур определения предстоящих инвестиционных, строительных и эксплуатационных затрат.

Становится невозможным в рамках старых административных правил полноценно использовать основные принципы рыночного хозяйствования: - мониторинг рыночных цен; оптимальное планирование затрат; учет конъюнктуры рынка труда, машин и материалов; прогнозирование издержек жизненного цикла объекта инвестиций.

В настоящее время отсутствует внятная, транспарантная концепция и даже обоснованные предложения научно- методических основ формирования сметно-нормативных баз и отдельных сметных нормативов, отражающие рыночные условия в планировании и управлении инвестиционно-строительным процессом и воспроизводственными программами реконструкции и ремонта основных средств.

Пока нет общепринятых определений основных понятий сметного нормирования в новых условиях, отсутствуют современные дефиниции традиционных положений, которые могут быть использованы в новой системе, и формулировки рыночных элементов сметного нормирования и ценообразования в строительстве.

В настоящее время требуется определение целей и разработка методики их достижения на основе рыночных постулатов, обоснование реальных и наиболее перспективных направлений реформирования системы и прогноз возможных последствий этих изменений для экономики строительства.

Подошло время подготовки, обсуждения и признание специалистами концептуальных решений, выявление текущих изменений системы и определение будущего рыночного порядка нормирования ресурсов в строительстве.

2. Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометражных рядов)

Подготовка панелей покрытия

Наименование элементов

Затраты труда, чел.-мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.Подготовка панели

8

9

9

11

12

15

16

18

19

Определяем коэффициент разбросанности ряда:

Кр = Аmax / Amin

Кр = 19/8 = 2,375

Если Кр>2, то проверка и улучшение проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки.

1 n Ai2 – ( Ai)

Е отн = Аi N – 1 *100 = 1/117*((9*1657-13689)/(9-1))*

100=10,57%

Так как средняя квадратичная ошибка равна 10,57, что недопустимо, то необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений, рассчитав две величины К1 и Кn:

К1 = (Аi-А1)/( Аi-Аn) = (117-8)/(117-19)=1,11

Кn =( Аi-А1Аi)/(Аn Аi-Аi) = (1657-8*117)/(19*117-1657)=1,27

Так как К1< Кn, то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда А1, а именно 8.

Находим среднюю квадратичную ошибку по обновленным данным:

1 n Ai2 – ( Ai)2

Е отн = Аi N – 1 *100 = 1/109*((8*1593-12321)/(8-1))=7,13%

Средняя квадратичная ошибка соответствует допустимой ошибке.

Находим коэффициент разбросанности ряда:

Кр = 19/9 = 2,1

Аср = 109/8 = 13,62

Строповка

Наименование элементов

Затраты труда, чел.-мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

2.Строповка

4

5

6

7

7

8

8

9

9

Кр=9/4=2,25

Если Кр>2, то проверка и улучшение проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки.

1 n Ai2 – ( Ai)2

Е отн = Аi N – 1 *100 = 1/63*((9*465-3969)/8)*100

= 8,24%

8,24%<10% , где 10% - это допустимая относительная средней квадратической ошибки, для цикличных процессов, имеющих в своём составе более пяти цикличных операций.

Такая средняя квадратичная ошибка является допустимой.

Аср = 63/9 = 7

Укладка панели

Наименование элементов

Затраты труда, чел.-мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3.Укладка панели

6

6

6

7

8

9

9

9

10

Кр=10/6=1,66

Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

Аn < Ai - An + К (An-1 – A1) = (70-10)/8+1(9-6) = 10,5

n – 1

10<10,5 -значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

А1 > Ai - A1 - К (An – A2) = (70-6)/8-1(10-6) = 4

n-1А1>4- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.

Аср= 70/9 =7,77

Выверка панели.

Наименование элементов

Затраты труда, чел.-мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4.Выверка панели

5

6

6

6

6

8

8

9

9

Кр=9/5=1,8

Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

Аn < Ai - An + К (An-1 – A1) = (63-9)/8+1(9-5)=10,75

n – 14<10,75- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

А1 > Ai - A1 - К (An – A2)= (63-9)/8-1(9-6)=4,25

n-15>4,25- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.

Аср= 63/9 = 7

Наименование элементов

Затраты труда, чел.-мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5.Расстроповка

2

2

2

2

2

3

4

4

4


Расстроповка.

Кр=4/2=2

Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

Аn < Ai - An + К (An-1 – A1) = (25-4)/8+1(4-2) = 4,625

n – 12<4,625- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

А1 > Ai - A1 - К (An – A2)=(25-2)/8-1(4-2)=0,875

n – 12>0,875- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.

Аср = 25/9 = 2,77

Подача раствора.

Наименование элементов

Затраты труда, чел.-мин.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.Подача раствора

2

2

2

3

3

3

4

4

4

Кр=4/2=2

Если 1,3<Кр<2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

Аn < Ai - An + К (An-1 – A1)=(27-4)/8+1(4-2) = 4,875

n – 1

4<4,875

А1 > Ai - A 1 - К (An – A2)=(4-2)/8-1(4-2)=1,125

n – 14>1,125- значения ряда не выходят за максимальное предельное значение

Оба значения соответствуют неравенству, поэтому исключению не подлежит ни одно из значений ряда.

Аср= 27/9 = 3

3. Проектирование элементов нормы затрат труда

п/п

Наименование операций оперативной работы

Единица измерения продукции операции

Средние затраты по операции

Коэффициент перехода

Затраты труда на главный измеритель процесса

1

2

3

4

5

6

1

Подготовка панели

1 панель

13,62

1

13,62

2

Строповка

1 панель

7

1

7

3

Укладка панели

1 панель

7,77

1

7,77

4

Выверка панели

1 панель

7

1

7

5

Расстроповка

1 панель

2,77

1

2,77

6

Подача раствора

1 м2

3

1

3

41,16

4. Проектирование состава звена рабочих

Наименование оперативной работы

Разряд по ЕТКС с указанием страниц

Минимальное количество исполнителей

Затраты труда чел мин

Распределение затрат труда по квалификации исполнителей

1 Вариант(КТП)

разряды

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.Подготовка панели

Такелажник -3 р.

1

13,62

13,62

2.Строповка

Такелажник -3 р.

1

7

7

Укладка панели

Монтажникир

Выверка панели

Монтажникир

Расстроповка

Монтажникир

6.Подача раствора

Монтажники -4 р-2.

2

3

3

Итого чел.-мин.

41,16

20,62

20,54

по времени,%

100%

51,1

49,9

По КТП

Р рабочих=(pi*ki)/ ki= (3*1+4*1)/2= 3,5

Рработ = ( pi*ti)/ ti = (3*20,62+20,54*4) / 41,16 = 3,49

Разность межу разрядом работ и средним разрядом рабочих равна 0,01, значит выбор состава звена правильный.

Наименование оперативной работы

Разряд по ЕТКС с указанием страниц

Минимальное количество исполнителей

Затраты труда чел мин

Распределение затрат труда по квалификации исполнителей

1 Вариант (ЕНиР)

разряды

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.Подготовка панели

Монтажник -2 р.

1

13,62

13,62

2.Строповка

Монтажник-2 р

1

7

7

Укладка панели

Монтажники р

Выверка панели

Монтажники р

Расстроповка

Монтажники р

6.Подача раствора

Монтажник -2 р.

1

3

1,5

1,5

Итого чел.-мин.

41,16

20,62

10,27

10,27

по времени ,%

100%

53,53

23,24

23,24

По ЕНиР:

Р рабочих =(pi*ki)/ ki) = (2*1+3*1+4*1)/3 = 3

Рработ = ( pi*ti)/ ti = (20,62*2+10,27*3+10,27*4)/41,16=2,75

Разность межу разрядом работ и средним разрядом рабочих равна 0,25, значит выбор состава звена правильный.

Построение гармонограммы процесса

Характеристика башенного крана КБ-100.ОА-1С

- Средняя скорость подъема конструкции Нср = 18 м,

- Средняя скорость опускания груза – Vоп = 5 м/мин,

- Средняя скорость подъема груза – Vпод = 26 м/мин,

- Скорость горизонтального перемещения – Vпер = 31 м/мин,

- Скорость поворота стрелы – Vпов = 0,6 об/мин,

- Угол поворота стрелы – α = 120,

- Среднее расстояние перемещения – Lср = 4 м

Элементы работы крана:

1)Т1 – время подъема груза

Нстр- страховочная высота = 2 м.,

Кв – коэффициент использования крана по времени = 0,85

Т1 = = (18+2)/(26*0,85) = 0,995 мин.

2) Т2 – время поднятия крюка на страховочную высоту

Т2 = =2/(26*0,85) = 0,9049 мин.

3) Т3 - время опускания крюка

Т3 = = (18+2)/(26*0,85) = 4,7058 мин.

4) Т4 – время поворота стрелы на запроектированный угол

Т4 = = 120/(0,85*360*0,6) = 0,6535 мин.

5)Т5 – время перемещения крана от склада до места монтажа

Т5 = L = 4/(31*0,85) = 01518 мин.

6)Т6 – время опускания конструкции на страховочную высоту

Т6 = = 2/(5*0,85) = 0,4705

Исходя из этого:Тпер=Т5+Т4+Т1+Т6, а Тобр = Т5+Т2+Т3+Т4

Тпер = 0,1518+0,6535+0,995+0,4705 = 2,2708

Тобр = 0,1518+0,9049+4,7058+0,6535 = 6,416


Для построения гармонограммы составляется таблицы исходных данных в следующей форме.

Исходные данные для построения гармонограммы процесса по ЕНиР.

Наименование оперативной работы

Затраты труда чел мин

Профессия разряд и количество исполнителей

Продолжительность операций мин

1.Подготовка панели

13,62

Монтажник -2 р.

13,62

2.Строповка

7

Монтажник-2 р

7

Укладка панели

Монтажники р р

Выверка панели

Монтажники рр

Расстроповка

Монтажники рр

6.Подача раствора

3

Монтажник -3 р-2,4р.

1,5

41,16

30,89

1. Построение гармонограммы процесса

Исходные данные для построения гармонограммы процесса по КТП.

Наименование оперативной работы

Затраты труда чел мин

Профессия разряд и количество исполнителей

Продолжительность операций мин

1.Подготовка панели

13,62

Такелажник -3 р..

13,62

2.Строповка

7

Такелажник -3 р.

7

Укладка панели

Монтажники р

Выверка панели

Монтажники р

Расстроповка

Монтажники р

6.Подача раствора

3

Монтажники -4р-2

3

41,16

41,16

Проектирование величины технологических перерывов(по ЕНиР).

Птп = (ТП/(ОР+ТП))*100%

ТП – величина технологических перерывов, в чел.-мин.

ОР – время оперативной работы, в чел.-мин.

ТП = 2 чел.*(13,62+7)+1 чел.*(3,88+3,5+1,385+1,5) = 51,51

Птп = (51,51/(41,16+51,51)*100% = 55,6%

Птп: ОЛН – 10% и ТП-45,6%

Проектирование величины технологических перерывов(по КТП).

Птп = (ТП/(ОР+ТП))*100%

ТП = 1 чел.*(13,62+7)+1 чел.(7,77+7+2,77+3) = 41,16

Птп = (41,16/(41,16+41,16)*100%=50%

Птп: ОЛН – 10% и ТП – 40%

Так как величина технологического перерыва по КТП меньше величины технологического перерыва по ЕНиР, то дальнейшие расчеты и разработку карты трудового процесса будут производиться по данным, полученным по КТП.

6. Расчет производственных норм затрат труда и расценок

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции Нзт,чел.-час рассчитывается по формуле:

Нзт= Тор* 100 {100-(Нпзр+Нолн+Птп)}*60

Где:

Тор- суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы,чел.-мин.

Нпзр- норматив на ПЗР, в % от нормируемых затрат труда;

Нолн- норматив на отдых и личные надобности;

Птп- проектный размер технологических перерывов,%

Нзт= 41,6*(100/(100-((4+10+40)*60)) = 1,6 чел.-час

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

Нвр=Нзт/К

К- количество человек в звене.

Нвр=1,6/4 = 0,4 час/чел.

Норма выработки рассчитывается по формуле:

Нвыр= Тсм*К/Нзт

Тсм- установленная продолжительность рабочей смены,час

Нвыр=8*4/1,6=20 панелей/смену

При звеньевом выполнении процесса:

Р=Сср*Нзт

Сср- средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина.

Сi-тарифная ставка соответствующего разряда

Кi-количество рабочих данного разряда

Сср=(0,64*1+2*0,7+1*0,79)/4=0,7175

Р=0,7175*1,6=1,148 у.д.е./шт.


ІІ. Разработка карты трудового процесса

Область и эффективность применения карты трудового процесса (КТП)

В результате применения форм и методов организации труда, показатели производительности труда, при сравнении с аналогичными показателями по ЕНиР, были значительно улучшены.

Выработка на 1 чел.-день, составила 20 панелей, тогда как данный показатель по ЕНиР составляет 9,4 панелей на 1 чел.-день. Затраты труда на установку панели составили 1,6 чел.-час, в соответствии с ЕНиРом данный показатель составил 1,84 чел.-час на плиту.

Перевыполнение норм было достигнуто за счет более рационального разделения и кооперирования труда, что позволило распределить работы в соответствии с уровнем квалификации работников, и обеспечить наиболее полное использование их времени. Благодаря рационально подобранному составу звена, величина технологических перерывов была сведена к минимуму, что и позволило значительно сократить затраты труда, а, следовательно, по сравнению с аналогичными показателями по ЕНиР.

Подготовка и условия выполнения процесса

До начала установки конструкций в проектное положение должны быть выполнены все работы по монтажу и постоянному закреплению наружных и внутренних стеновых панелей. При укладке панелей должно обеспечиваться выравнивание лицевых поверхностей плит. Замоноличивание швов и монтажных узлов должно производиться после проверки правильности установки конструкций, правильности соединения элементов в узлах сопряжений и постоянного их закрепления, выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений.

Нормами предусмотрена укладка плит перекрытий и покрытий насухо или на постель из готового раствора.

Монтаж плит предусмотрен при помощи строп или специальных траверс, стропуемых в необходимом количестве точек, и с применением кантователя для плит площадью более 10 м2 .При установке плит перекрытий в кирпичных зданиях нормами учтено крепление их анкерами к стенам и между собой. Нормами предусмотрена укладка плит с подъемом их поштучно.

Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажа крана. Перевозку и временное складирование изделий в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов: детали, как правило, должны находиться в положении соответствующем проектному, при невозможности выполнения этого условия – при условии обеспечения их прочности. Детали должны быть надежно закреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов друг о друга или о конструкции транспортных средств. Крепления должны обеспечивать возможность выгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных. Выпуски арматуры и выступающие детали должны быть предохранены от повреждения. Заводская маркировка должна быть доступной для осмотра. Запрещается перемещение волоком. Детали следует устанавливать, как правило, с транспортных средств или стендов укрупнения.

Перед подъемом панели необходимо проверить:

- Соответствие ее проектной марке;

- Состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи;

- Наличие на рабочем месте необходимых соединительных деталей и вспомогательных материалов;

- Правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.

Строповку монтируемых элементов надлежит производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъему и подачу к месту установки в положении близком к проектному. При необходимости изменения мест строповки они должны быть согласованы с организацией – разработчиком рабочих чертежей, запрещается строповка в произвольных местах, а также за выпуски арматуры.

Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения, как правило, с применением оттяжек. Поднимать конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 70-80 см., затем после проверки надежности строповки, производить дальнейший подъем.

Применение на предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Устанавливаемые монтажные элементы до расстроповки, должны быть надежно закреплены.До окончания выверки и надежного крепления (временного или проектного) закрепления установочного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР.

Карта трудового процесса . Монтаж панелей покрытия

Эффективность применения карты по КТП по ЕНиР по КТП 2

Выработка на 1 чел-день.,панелей 9,1 9,4 20

Затраты труда на монтаж панели, чел. – час. 0,88 1,84 1,6

Исполнители:

Монтажники ІV разряда (М1,М2)

Такелажник III разряда(Т)

Инструмент, приспособления, инвентарь:

1 Лом монтажный 2

2 Молоток стальной строительный

3 Строп четырехветвевой

4 Ящик – контейнер с раствором

5 Ведро 2

6 Кельма

До начала работ необходимо:

Закончить укладку пароизоляции.

Доставить на рабочее место необходимый инструмент

Схема организации рабочего места

Технология процесса и организация труда

Наименование оперативной работы

Затраты труда, чел.-мин

Продолжительность операций, мин.

Краткая характеристика технологического процесса

1.Подготовка панели

16,66

16,66

М1, поднявшись на мостик плитовоза, осматривает панель покрытия, монтажные петли и пи необходимости очищает панель от грязи и наплывов бетона.

2.Строповка

7

7

По сигналу М1 машинист крана подает ветви стропа к панели покрытия.М1 стропит панель и подает команду машинисту натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, М1 отходит в безопасную зону.

3.Укладка панели

7,77

3,88

М2 и М3 принимают ее на расстоянии 70-80 см. от опорной поверхности и ориентируют в нужном направлении. Машинист плавно опускает панель на место укладки.

4.Выверка панели

7

3,5

М2 и М3 проверяют првильность укладки панели и рихтуют ее ломами в проектное положение

5.Расстроповка

2,77

2,77

По сигналу одного из монтажников машинист крана ослабляет строп, и М2 и М3 расстроповывают панель

6.Подача раствора

3

1,5

М2 подает сигнал машинисту поднять ящик - контейнер с раствором. Следом М2 и М3 направляют ящик на подготовленное место установки.


Список используемой литературы

1. Нормирование труда рабочих в строительстве. Под ред.Е.Б. Балловой. М.: Стройиздат, 1985г – 280 с.

2. Карты трудовых процессов строительного производства.

3. Единые нормы времени и расценка на строительно-монтажные работы.

4. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие.- Белецкий Б.Ф.- Ростов н/д: Феникс, 2002 г. – 592 с.

5. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Раздел: Строительные работы, М.: Стройиздат,1989г-450 с.

ОТКРЫТЬ САМ ДОКУМЕНТ В НОВОМ ОКНЕ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ  [можно без регистрации]

Ваше имя:

Комментарий