Содержание
1. Ознакомление с предприятием. 4
1.1. Общая характеристика ОАО «КАМАЗ-Металлургия». 4
1.2. Тип организационной структуры управления, применяемый на предприятии ОАО «КАМАЗ-Металлургия». 9
2. Финансовая работа на предприятии ОАО «КАМАЗ-Металлургия». 13
2.3. Анализ денежных потоков предприятия ОАО «КАМАЗ-Металлургия»21
2.4. Выводы по текущему финансовому положению предприятия и рекомендации по его улучшению.. 25
Приложения .......................................................................................................28
В современных нестабильных экономических условиях остро возросла необходимость в решительных и неотлагательных финансово-экономических мероприятиях по недопущению попадания предприятий в состояние банкротства. Для этого необходим анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, позволяющий своевременно отслеживать изменения в его финансовом состоянии.
Основной целью преддипломной практики является оценка финансового состояния предприятия ОАО «КАМАЗ-Металлургия».
Основными задачами преддипломной практики являются:
1. Ознакомление с деятельностью организации, работой ее отделов, с целью их дальнейшего изучения;
2. Проведение анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия, который включает в себя: анализ ликвидности баланса, финансовую устойчивость, деловую активность, рентабельность предприятия.
3. Проведение анализа структуры активов и пассивов бухгалтерского баланса предприятия;
4. Проведение анализа денежных потоков предприятия;
5. Оценка результатов деятельности предприятия и разработка рекомендаций по совершенствованию финансово-экономического состояния предприятия.
Все эти задачи рассмотрены в данном отчете по преддипломной практике.
Объектом исследования является предприятие ОАО «КАМАЗ-Металлургия». Предметом – финансовое состояние данного предприятия.
В качестве источника информационного обеспечения, использованного в ходе прохождения практики, явилась бухгалтерская отчетность предприятия за 2007-2009гг.
ОАО «КамАЗ-Металлургия» является специализированным предприятием по производству литых заготовок из серого, высокопрочного чугуна, стального и точного литья, цветного литья, поковок. Общество имеет следующие основные направления деятельности:
первое направление деятельности связано с принадлежностью ОАО к промышленной группе заводов ОАО «КАМАЗ». Основной задачей данного направления является - полное и своевременное обеспечение потребности промышленной группы КАМАЗ необходимым литьем, поковками, подготовка к производству новых видов продукции согласно планам ОАО «КАМАЗ» по диверсификации продукции, а так же снижение себестоимости продукции для повышения общей конкурентоспособности промышленной группы;
второе направление деятельности – выпуск продукции диверсификации для других предприятий России и на экспорт – ведущим автомобильным и другим машиностроительным фирмам ближнего и дальнего зарубежья.
История ОАО «КАМАЗ-Металлургия» началась в 2001 году. 16 июня Советом директоров КАМАЗа была утверждена новая структура управления акционерным обществом. В основу заложена продуктовая направленность: производство грузовых автомобилей, производство компонентов и производство заготовок. В заготовительную продуктовую группу вошли литейный завод как головное предприятие, а также кузнечный, автомеханический и ООО «КАМАЗ-Авторесурсы».
Возникновение продуктовых групп было вызвано требованиями рынка, прежде всего. Как правило, заказчики, особенно зарубежные, предпочитают сотрудничать с предприятием, имеющим возможность оказания как можно более широкого спектра услуг. К тому же, объединение усилий различных служб в единый механизм позволило существенно снизить затраты на текущую деятельность, так как все заводы одной группы ориентированы, в принципе, на одних поставщиков и потребителей.
Каждая из созданных групп, кроме поставок компонентов, необходимых для производства грузовых автомобилей, призвана была нести полную ответственность за развитие и диверсификацию производств, вхождение в рынок со своими продуктами.
В августе 2003 года, в связи с изменением структуры ОАО «КАМАЗ», автомеханический завод вышел из состава заготовительной продуктовой группы и стал частью блока производства грузовых автомобилей.
В связи с трагической смертью В.В. Фабера, 13 октября 2003 года руководителем ОАО «КАМАЗ - Металлургия» назначен Ханафей Закиевич Гарипов. С 25 апреля 2005 года обязанности Генерального директора «ОАО КАМАЗ-Металлургия» возложены на Владимира Ивановича Абрамова. 3 июля 2006 года он утвержден в должности Генерального директора.
Сегодня ОАО «КАМАЗ-Металлургия» - это объединение двух заводов, литейного и кузнечного. Коллектив предприятия – более 10 000 человек.
Кроме поставок компонентов, необходимых для производства грузовых автомобилей, ОАО «КАМАЗ – Металлургия» призвано нести полную ответственность за развитие и диверсификацию производств, вхождение в рынок со своими продуктами.
Основные характеристики производственных мощностей ОАО «КАМАЗ-Металлургия»:
1. Производство чугунного литья:
– производственная мощность - 222,72 тысяч тонн отливок из высокопрочного и серого чугунов в год;
– метод литья – в песчано-глинистые смеси.
2. Производство стального литья:
– производственная мощность - 56,85 тысяч тонн отливок из углеродистых и жаропрочных сталей в год;
– метод литья – в песчано-глинистые смеси.
3. Производство цветного литья:
– производственная мощность - 34,28 тыс.тонн отливок в год;
– методы литья:
а) из алюминиевых сплавов – под давлением, под низким давлением, в кокиль;
б) из цинковых сплавов – под давлением;
в) из медных сплавов - литье-ковка по технологии “Autoforge”, непрерывное литье труб из латуни и бронзы.
4. Производство точного стального литья:
– производственная мощность – 4, 50 тысяч тонн отливок в год;
– методы литья:
а) по выплавляемым моделям;
б) центробежное литье;
в) стопочное литье в песчано-глинистые смеси.
5. Производство горячештампованных поковок:
– производственная мощность - 58,405 тысяч тонн в год.
Большая роль в решении поставленных задач отводится совершенствованию управления и работе по мотивации персонала, расширению рынков сбыта продукции, работе по повышению качества продукции, самостоятельному снабжению технологическими материалами, ускорению сроков изготовления литейной и кузнечной оснастки.
Заводы сертифицированы на соответствие системы качества международным стандартам серии DIN EN ISO 9001:2000 и ГОСТ Р ИСО 9001:2001 в области проектирования, изготовления и продажи отливок из чугуна, стали, цветных сплавов и штампованных поковок. Наличие сертификата качества позволяет успешно конкурировать с другими российскими предприятиями и повышает рейтинг со стороны западных заказчиков.
В апреле 2008 года сертифицирована система менеджмента охраны труда и профессиональной безопасности и система экологического менеджмента на соответствие требованиям международного стандарта ISO14001:2004 и требованиям международной сертификации OHSAS 18001:2007.
Предприятия, входящие в состав ОАО «КАМАЗ-Металлургия» традиционно ориентируются на три рынка сбыта своей продукции.
Первый рынок – заводы-обработчики ОАО «КАМАЗ». Объем этого рынка жестко связан с объемами производства автомобилей и внутрикомплексных услуг.
Второй рынок - это потребители России и СНГ. Традиционные заказчики - автомобильные и автоагрегатные заводы, нефте- и газодобывающие, сельскохозяйственные предприятия, а также - многочисленные юридические лица малого и среднего предпринимательства, охватывающего различные области деятельности.
И третий - рынок экспортного литья и кузнечной продукции.
В числе стабильных партнёров-заказчиков предприятия ОАО «КАМАЗ-Металлургия»:
- Автомобилестроение: ОАО «КАМАЗ»; ОАО «АВТОВАЗ», «ШААЗ», «Рулевые системы», «БАГУ», «НефАЗ»;
- ОАО «РЖД»;
- Арматуростроение и приборостроение («МЗТА», «Гусар», «Металлист»);
- Поршневые кольца («ЯТК»).
В таблице 1 приведен анализ основных технико-экономических показателей работы ОАО «КАМАЗ-Металлургия».
Таблица 1
Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «КАМАЗ-Металлургия» за 2007-2009гг.
| № п/п | Наименование показателей | Годы | Абсолютное отклонение, абсолютный прирост (цепной) 2008г. к 2007г. | Темп роста (цепной) 2008г. к 2007г., % | Абсолютное отклонение, абсолютный прирост (цепной) 2009г. к 2008г. | Темп роста (цепной) 2009г. к 2008г., % | Абсолютное отклонение, абсолютный прирост (базисный) 2009г. к 2007г. | Темп роста (базисный) 2009г. к 2007г., % | ||
| 2007 | 2008 | 2009 | ||||||||
| 1 | Доходы от всех видов деятельности без НДС, млн. руб. | 16014095 | 17289787 | 8379867 | 1275692 | 107,97 | -8909920 | 48,47 | -7634228 | 52,33 |
| 2 | Выручка от продажи това-ров, продукции, работ, услуг (по обычным видам деятельности) без НДС, тыс. руб. | 14710748 | 16209193 | 8289540 | 1498445 | 110,19 | -7919653 | 51,14 | -6421208 | 56,35 |
| 3 | Численность работающих, чел. | 11339 | 11485 | 10068 | 146 | 101,29 | -1417 | 87,66 | -1271 | 88,79 |
| 3.1 | в том числе ППП, чел. | 11277 | 11418 | 9973 | 141 | 101,25 | -1445 | 87,34 | -1304 | 88,44 |
| 4 | Фонд оплаты труда всего, | 1933715 | 2238730 | 1202538 | 305015 | 115,77 | -1036192 | 53,72 | -731177 | 62,19 |
| 4.1 | в том числе ППП, тыс.руб. | 1924110 | 2226425 | 1191648 | 302315 | 115,71 | -1034777 | 53,52 | -732462 | 61,93 |
| 5 | Среднемесячная зарплата 1 работника, руб. | 14209 | 16242 | 9952 | 2033 | 114,31 | -6290 | 61,27 | -4257 | 70,04 |
| 6 | Производительность труда, руб. | 1635911 | 1572049 | 822263 | -63862 | 96,10 | -749786 | 52,31 | -813648 | 50,26 |
| 7 | Чистая прибыль, тыс.руб. | 38332 | 423 | -585499 | -37909 | 1,10 | -585922 | -138415,84 | -623831 | -1527,44 |
Из анализа таблицы 1 можно сделать вывод что, производительность труда в 2009 г. по сравнению с 2008г. уменьшилась на 47,7 % в стоимостном выражении (руб.). Причиной падения производительности труда является уменьшение объемов производства в натуральном выражении на 54,3%.