Организация учета и проведение аудита материально-производственных запасов предприятия (стр. 12 из 15)

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные (см. Таблице 7).

Таблица 7 - Данные для анализа материалоемкости продукции ЗАО «ОЗЭМИ»

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма, тыс. руб.
1. Затраты материалов на производство продукции: а) базового периода	Σ(VВПi0 * УР i0 * ЦМ i0)	35000
б) базового периода, пересчитанного на фактический выпуск продукции при сохранении базовой структуры	МЗ0 * ВП1 / ВП0	33350
в) по базовым нормам и ценам на фактический выпуск продукции	Σ(VВПi1 * УР i0 * ЦМ i0)	39050
г) фактически по базовым ценам	Σ(VВПi1 * УР i1 * ЦМ i0)	37600
д) фактические отчетного периода	Σ(VВПi1 * УР i1 * ЦМ i1)	45600
II. Стоимость валового выпуска продукции: а) базового периода	Σ(VВПi0 * ЦП i0)	80000
б) фактически при базовой структуре и базовых ценах	Σ(VВПi1 * ЦП i0) ± ΔВПстр	76000
в) фактически при фактической структуре по базовым ценам	Σ(VВПi1 * ЦП i0)	83600
г) фактически	Σ(VВПi1 * ЦП i1)	100320

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (см. Таблица 8).

Таблица 8 - Факторный анализ материалоемкости продукции ЗАО «ОЗЭМИ»

Показатель	Условия расчета					Расчет материалоемкости	Уровень материалоемкости, коп.
	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены на материалы	Цены на продукцию
to	to	to	to	to	to	35 000 : 80 000	43,75
Усл.1	t1	to	to	to	to	33 350 : 76 000	43,88
Усл. 2	t1	t1	to	to	to	39 050 : 83 600	46,71
Усл. 3	t1	t1	t1	to	to	37 600 : 83 600	44,98
Усл. 4	t1	t1	t1	t1	to	45 600 : 83 600	54,55
t1	t1	t1	t1	t1	t1	45600: 100320	45,45

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,7 коп., в том числе за счет изменения:

объема выпуска продукции 43,88-43,75 = +0,13 коп.;

структуры производства 46,71-43,88 = +2,83 коп.;

удельного расхода сырья 44,98-46,71 =-1,73 коп.;

цен на сырье и материалы 54,55-44,98 = +9,57 коп.;

отпускных цен на продукцию 45,45-54,55 = -9,10 коп.

Итого +1,70 коп.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости. Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 1,73 коп., или на 3,95%. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 9,57 коп, или на 21,8%. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы превосходили темпы роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, в какой она возросла за счет предыдущего фактора.[13]

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкостьу топливоемкость, энергоемкость) как составные части общей материалоемкости (см. Таблица 9).

Таблица 9 - Анализ частных показателей материалоемкости ЗАО «ОЗЭМИ»

Показатель	Значение показателя		Изменение
	1	2
Выпуск продукции, тыс. руб.	80000	100320	+20 320
Материальные затраты, тыс. руб.	35000	45600	+10 600
В том числе: сырье, материалы и полуфабрикаты	25200	31 500	+6300
топливо	5600	7524	+1924
энергия	4200	6576	+2376
Общая материалоемкость, коп.	43,75	45,45	+1,7
В том числе:сырьеемкость	31,5	31,4	-0,1
топливоемкость	7,0	7,5	+0,5
энергоемкость	5,25	6,55	+1,3

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: изменение удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию. Рассчитаем их влияние на материалоемкость (ME) изделия А способом цепной подстановки:

Материалоемкость данного вида продукции повысилась в целом на 2 коп., в том числе за счет изменения:

расхода материалов на единицу продукции

ΔМЕур = МЕусл1 – МЕ0 = 46 - 48 = -2 коп.;

цена, сырьё и материалы

ΔМЕцм = МЕусл2 – МЕусл1 = 60 - 46 = +14 коп.;

отпускных цен на продукцию

аудит производственный запас учет

ΔМЕцп = МЕ1 – МЕусл2 = 50 - 60 = -10 коп.;

Последующий анализ должен быть направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен на сырье и материалы. Количество расходуемых материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещениям об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Зная факторы изменения суммы материальных затрат, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:

ΔМЕxi = ΔМЗxi / ВП0,

где ΔМЕxi, ΔМЗxi – абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счёт 1-го фактора.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет его влияния на изменение уровня материалоемкости производится по формуле:

Например, за счет использования более качественной ткани для обивки стульев сумма материальных затрат возросла на 5300 тыс. руб., а стоимость произведенной продукции - на 4700 тыс. руб. Материалоемкость из-за этого повысилась на:

Как уже говорилось, одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Ее повышение положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

где П – прибыль от реализации продукции; В – выручка от реализации продукции; Rоб – рентабельность оборота; Дв – доля выручки в общем объеме выпуска товарной продукции; МО – материалоотдача.

Таблица 10 - Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат ЗАО «ОЗЭМИ»

Показатель	Значение показателя		Изменение
	1	2
Прибыль от реализации продукции (П), тыс. руб.	15477	17417	+1940
Выручка от реализации продукции (В), тыс. руб.	82410	96530	+ 14120
Объем выпуска продукции, тыс. руб.	80000	100320	+20 320
Материальные затраты (МЗ), тыс. руб.	35000	45600	+10600
Рентабельность оборота (Воб), %	18,78	18,04	-0,74
Удельный вес выручки в общем выпуске продукции (Дв)	1,03	0,962	-0,068
Материалоотдача (МО), руб.	2,286	2,2	-0,086
Прибыль на 1 руб. материальных затрат, коп.	44,22	38,20	-6,02

Углубить факторный анализ данного показателя можно за счет; детализации материалоотдачи и рентабельности продаж, для чего можно использовать способ пропорционального деления (см. Таблица 11).

На основании результатов анализа следует выработать тактическую и стратегическую политику в области ресурсосбережения, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии. Чтобы увеличить объемы товарной продукции на ЗАО «ОЗЭМИ» сделаем расчеты экономической эффективности. Для производственной мощности дополнительно было приобретено оборудование – конвейер, стоимостью 60000 рублей, на монтаж оборудования было затрачено 9000 рублей, при этом основная заработная плата на монтажные работы составило 1800 рублей.

Начисления к сметной стоимости: