регистрация /  вход

Производство асфальтобетонных смесей (стр. 1 из 6)

Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение ВПО

«Алтайский государственный технический университет

имени И.И. Ползунова»

Кафедра «Строительство автомобильных дорог и аэродромов»

"Производство асфальтобетонных смесей"

Пояснительная записка к курсовому проекту

Работу выполнил

студент гр. 9САД-71 Осипов М. О.

Проверил

асистент Москалева И. Р.

Барнаул, 2008


Реферат

В данной работе рассмотрена тема ”Производство асфальтобетонных смесей”. Эта работа содержит в себе основы проектирования асфальтобетона, а также подбор и расчет компонентов асфальтобетона. Данная работа содержит 5 глав, 22 таблицы, графическую часть(1 лист формата А1).


Введение

Актуальность данной работы заключается в подборе компонентов асфальтобетонной смеси по требованиям и условиям предъявляемых к ней и асфальтобетону.Асфальтобетон — искусственный материал, получаемый в ре­зультате уплотнения специально подобранной смеси щебня, песка, минерального порошка и битума. В рыхлом состоянии этот мате­риал называют асфальтобетонной смесью. Минеральную часть составляют щебень (гравий), песок и минеральный порошок, а асфальтовяжущее вещество — минеральный порошок с битумом. Асфальтовый раствор образуют песок, минеральный порошок и битум. Этот раствор часто называют песчаным асфальтобетоном. В качестве вяжущего вместо битума может применяться деготь или синтетическое вяжущее вещество. Получаемые бетоны назы­вают соответственно дегтебетонами или пластбетонами. Асфаль­тобетонные и дегтебетонные смеси приготавливают путем смеши­вания в смесительных установках в нагретом состоянии минераль­ных материалов и вяжущих, взятых в определенных соотношениях. В зависимости от вида применяемого каменного материала ас­фальтобетоны и дегтебетоны подразделяются на щебеночные, гра­вийные и песчаные. По назначению бетоны на органических вяжущих делятся на: дорожные, используемые для устройства дорожных покрытий и оснований, а также тротуаров и городских улиц (дегтебетон по санитарным условиям в.. населенных пунктах для устройства до­рожных покрытий и оснований не используется); аэродромные, применяемые для устройства взлетно-посадочных дорожек и пло­щадок на аэродромах; гидротехнический, используемый для ук­репления откосов или в качестве гидроизоляционного материала при строительстве каналов, шлюзов, водотоков и т. д.; промыш­ленного назначения—для устройства полов в промышленных и складских помещениях; декоративные, к которым относятся цвет­ные асфальтобетоны, используемые для устройства парковых до­рожек, покрытий на городских площадях, разделительных полос на автодорогах, а также для покрытия полов, террас и вестибюлей гражданских зданий; специального назначения, применяемые главным образом для промышленного строительства.


1. Требования, предъявляемые к асфальтобетонной смеси

1. Смесь должна приготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТа по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке пре дприятием-изготовителем.

2. Зерновые составы минеральной части смеси и асфальтобетона должны соответствовать установл енным: для верхних слоев покрытий (Размер зерен мельче 0,071 мм от 12 до 17 в процентах по массе).

3. Показатели физико-механических свойств данного асфальтобетона из холодной смеси марок I и II, применяемого в конкретных дорожно-климатических зонах, указаны в таблице 1

Наимен ование показателя Зн ачение для асфальт обет онов ма рки
I II
для дорожно-климатических зон
IV IV
Предел прочности при сжатии при температ уре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов плотн ых типов 1,2 -
Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее 2,5 2,2
Предел прочности при сжатии при температуре 0 °С для асфальтобетонов всех типов, МПа, не более 13,0 13,0
Водостойкость плотных асфальтобетонов не менее 0,85 0,80
Водостойкость плотных асфальтобетонов при длительном водонасыщении не менее 0,85 0,80
Примечание — Дополнит ельно при подборе составов асфальтобето нных смесей опред еляю т сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при это м нормы по указан ным показателям должны быть приведены в проект ной документа ции на строительство покрытий исходя из конкретных условий эксплуатации.

4. Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.

5. Пористость минеральной части асфальтобетона из холодных смеси для типа Вх должна быть не более 20 %.

6. Смесь до лжна выдерживать испытание на сцепле ние битумов с поверхностью минеральной части.

7. Смесь должна быть однородной. Однородность холодных смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С.(Таблица 2)

Таблица 2

Наименование показателя Значение к оэ ффициента вариации для смесей марки
I II
Пре де л прочности при сжатии при температуре 50 °С 0,16 0,18
Водонасыщение 0,15 0,15

2. Характеристика материалов, применяемых для приготовления асфальтобетонной смеси

2.1 Органическое вяжущее (битум)

1. В зависимости от глубины проникания иглы при 25 °С вязкие дорожные нефтяные битумы изготовляют следующих марок: БНД 200/300, БНД 130/200, БНД 90/130, БНД 60/90, БНД 40/60, БН 200/300, БН 130/200, БН 90/130, БН 60/90.

Область применения битумов в дорожном строительстве отражена в таблице 3.

Таблица 3

Дорожно-климатическая зона Среднемесячные температуры наиболее холодного времени года, °С Марка битума.
IV От - 5 до - 10 БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200, БН 90/130, БН 130/200, БН 200/300
IV Не ниже + 5 БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130

2. По физико-химическим показателям битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя Норма для битума марки
БНД 200/300 Б11Д 130/200 БНД 90/130 БНД 60/90 БНД 40/60 БН 200/300 БН 130/200 БН 90/130 БН 60/90
ОКП 02 5612 0115 ОКП 02 5612 0114 ОКП 02 5612 0113 ОКП 02 5612 0112 ОКП 02 5612 0111 ОКП 02 5612 0205 ОКП 02 5612 0204 ОКП 02 5612 0203 ОКП 02 5612 0202
1. Глубина проникания иглы, 0,1 мм:
при 25 °С 201-300 131-200 91-130 61-90 40-60 201-300 131-200 91-130 60-90
при 0 °С, не менее 45 35 28 20 13 24 18 15 10
2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С, не ниже
35 40 43 47 51 33 38 41 45
3. Растяжимость, см, не менее при 25 °С при 0 °С - 70
65 55 45 - 80 80 70
20 6,0 4,0 3,5 - - - - -
4. Температура хрупкости, °С, не выше -20 -18 -17 -15 -12 -14 -12 -10 -6
5. Температура вспышки, °С, не ниже 220 220 230 230 230 220 230 240 240
6. Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более 7 6 5 5 5 8 7 6 6
7. Индекс пенетрации От -1,0 до +1,0 От -1,5 до + 1,0

2.2 Минеральная часть смеси (песок, щебень).

1. Песок.

1. Соде ржани е в песке пылевидных и глинистых части ц, а также глины в комках не должно превышать значе ний, указанных в таблице 5.


Табл ица 5

Класс группа песка Содержани е пылеви дн ых и глинистых части ц Содержание глины в комках
в песке природном в песке из отсевов дробления в песке природном в песке из отсевов дробления
I класс Очень крупный ¾ 3 ¾ 0,35
Повы шенной крупности . крупный и средни й 2 3 0,25 0,35
Мелки й 3 5 0,35 0,50
II класс Очень крупный ¾ 10 ¾ 2
Повышенной крупности, крупный и средни й 3 10 0,5 2
Мелки й и очень мелки й 5 10 0,5 2
Тонки й и очень тонки й 10 Не норми руется 1,0 0,1*
Примечание — В очень мелком природном песке класса II по согласованию с потребителем допускается содержание пылевидных и гли нистых части ц до 7 % п о массе. _____________ * Для пе сков, получаемых при обогащении руд черных и цветных ме таллов и неметалли ческих ископаемых други х отраслей промышленности.

2. Пески из отсевов дробления в зави симости от прочности горной породы и гравия разделяют на марки. Изверженные и метаморфические горные породы должны иметь предел прочности при сжати и не менее 60 МПа, осадочные породы — не менее 40 МПа.

Узнать стоимость написания работы
Оставьте заявку, и в течение 5 минут на почту вам станут поступать предложения!