регистрация /  вход

Разработка технологического процесса изготовления детали "Архиметов червяк" (стр. 3 из 4)

S=0,3×0,45=0,13мм/об

V=280×0,45=126 м/мин

Точить две канавки 1,4мм.

l= 0,7 мм

t=0,7 мм

S=0,06×0,45=0,06мм/об

V=304×0,45×0,5×0,81=55 м/мин

,

Точить фаску 0,5 × 45°

l=0,5 мм.

t=0,5мм.

S=0,13мм/об.

U=126мм/об=110м/мин

n=2000 об/мин

=0,02 мин

Нарезать червяк с припуском 0,3мм на размер под шлифовку.

l= 36 мм

t=0,57мм.

S=0,41мм/об.

U=25 м/мин

030 Шпоночно-фрезерная

Фрезеровать шпоночный паз

l= 10 мм

=0,2мм.

=22,3м/мин.

n=1180 об/мин

S= 472 мм/мин

040 Круглошлифовальный

1 Шлифовать ф15 js 7

l= 11 мм

=0,4 мм.

=200 об/мин

=2000 мм/мин

=0.013 мм/ход

2 Шлифовать ф27

l= 96 мм

=0,4 мм.

=200 об/мин

=2000 мм/мин

=0.013 мм/ход

045 Круглошлифовальный

Шлифовать ф 15 к 7,ф 15 h 9,ф 11 js 7

l= 47 мм =

+
,
=15,5 мм,
=33,5

=0,4 мм.

=200 об/мин

=2000 мм/мин

=0.013 мм/ход

050 Зубошлифовальная

Шлифовать червяк.

l= 96 мм

=0,4 мм.

=0.013 мм/ход

S=4,71 мм/об →

=942 мм/мин

n=200 об/мин

060 Полировать.

Полировать ф 15 h 9

n=200 об/мин

= 1 мин.

Определение штучного и заключительного времени

010 Фрезерно-центровальная.

Туст =0,65мин

Тпер =0,5мин

Тизм =0,7мин

Твсп = 0,65+0,5+0,7=1,85мин

Топo + Твсп =(0,09+0,37)+1,85=2,31мин

Тобo п ∙0,04=2,31∙0,04=0,09мин

Тотдo ∙0,04=2,31∙0,04=0,09мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 2,31+0,09+0,09=2,49мин

Тп.з. =10мин

020 Токарная

Туст =0,55мин

Тпер =0,22мин

Тизм1 =0,7мин

Тизм2 =0,7мин

Тизм3 =0,7мин

Твсп = 0,55+0,22+0,07+0,07+0,07=0,98мин

Топ =0,04+0,15+0,07+0,02+0,02+0,98=1,68 мин

Тобo п ∙0,04=1,68∙0,04=0,07мин

Тотдo ∙0,04=1,68∙0,04=0,07мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 1,68+0,07+0,07=1,82мин

Тп.з. =11мин

025 Токарная

Туст =0,55мин

Тпер1 =0,02мин

Тпер2 =0,09мин

Тпер3 =0,13мин

Тизм1 =0,46мин

Тизм2 =0,21мин

Тизм3 =0,14мин

Твсп = 0,55+0,02+0,09+0,13+0,46+0,21+0,14=1,6мин

Топ =0,25+0,08+0,06+0,10+0,02+1,65+1,6=3,76мин

Тобo п ∙0,04=3,76∙0,04=0,15мин

Тотдo ∙0,04=3,76∙0,04=0,15мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 3,76+0,15+0,15=4,06мин

Тп.з. =11мин

030 Шпоночно-фрезерная.

Туст =0,23мин

Тизм =0,14мин

Твсп = 0,23+0,14=0,37мин

Топ =10,5+0,37=10,87мин

Тобo п ∙0,04=10,87∙0,04=0,43мин

Тотдo ∙0,04=10,87∙0,04=0,43мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 10,87+043+0,43=11,73мин

Тп.з. =21мин

040 Кругло-шлифовальная.

Туст =0,11мин

Тпер =0,5мин

Тизм1 =0,1мин

Тизм2 =0,1мин

Твсп = 0,11+0,5+0,1+0,1=0,81мин

Топ =0,17+0,56+0,81=1,54мин

Тобo п ∙0,04=1,54∙0,04=0,06мин

Тотдo ∙0,04=1,54∙0,04=0,06мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 1,54+0,06+0,06=1,66мин

Тп.з. =12мин

045 Кругло-шлифовальная.

Туст =0,11мин

Тпер =0,5мин

Тизм1 =0,1мин

Тизм2 =0,1мин

Твсп = 0,11+0,5+0,1+0,1=0,81мин

Топ =0,20+0,52+0,81=1,53мин

Тобo п ∙0,04=1,53∙0,04=0,06мин

Тотдo ∙0,04=1,53∙0,04=0,06мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 1,53+0,06+0,06=1,65мин

Тп.з. =12мин

050 Зубошлифовальная.

Туст =0,11мин

Тизм =0,1мин

Твсп = 0,11+0,1=0,21мин

Топ =0,9+0,21=1,11мин

Тобo п ∙0,04=1,11∙0,04=0,04мин

Тотдo ∙0,04=1,11∙0,04=0,04мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 1,11+0,04+0,04=1,19мин

Тп.з. =12мин

055 Полировальная.

Туст =0,11мин

Тизм =0,1мин

Твсп = 0,11+0,1=0,21мин

Топ =1+0,21=1,21мин

Тобo п ∙0,04=1,21∙0,04=0,05мин

Тотдo ∙0,04=1,21∙0,04=0,05мин

Тшт = Топ + Тобсотд = 1,21+0,05+0,05=1,31мин

Тп.з. =10мин

10. Разработка мероприятий по охране труда

Требования безопасности при работе на фрезерных станках.

Перед установкой на станке обрабатываемой детали и приспособления, особенно их соприкасающиеся базовые поверхности должны быть очищены от стружки и масла. Обрабатываемую деталь необходимо установить на станке правильно и надежно чтобы во время хода станка были исключены возможности ее вылета или какие либо другие нарушения технологического процесса. Деталь закрепляют в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. Прикрепление детали за необработанные поверхности следует примять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.

Пользоваться можно только исправной фрезой перед ее установкой следует проверить: надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава, целостность и правильность пластин твердого сплава, которые не должны иметь выкрошившихся мест, трещин и прижегов. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя надо убедится в том что он садится плотно без люфта. Набор фрез устанавливают на оправку так чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается. Не допускается после установки фрезы или оправки оставлять ключ на головке затяжного болта. Фрезы должны быть ограждены, в противном случае разрешается работать только в защитных очках.

При скоростном фрезеровании кроме ограждений применяют приспособления для улавливания и отвода стружки. Деталь к фрезе подают тогда, когда последняя получит рабочее вращение.

Врезать фрезу в деталь следует постепенно, при этом механическую подачу нужно включить до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания. В процессе фрезерования нельзя допускать скопление стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку вблизи вращающейся фрезы только кисточками с ручкой длинной не менее 250мм.

Требования безопасности при работе на сверлильных станках.

Прежде чем преступить к работе на станке следует привести в порядок рабочую одежду: застегнуть и подвязать обшлага рукавов надеть головной убор, женщины должны убрать волосы под косынку. Запрещается работать в рукавицах и перчатках а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

При обработке хрупких материалов дающих отлетающую стружку а также при дроблении стальной стружки при обработке необходимо применять специальные очки или индивидуальные щитки для защиты лица.

Перед началом работы нужно проверить исправность станка, кроме того следует убедится что обрабатываемая деталь, тиски и приспособления прочно закреплены на столе.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ  [можно без регистрации]
перед публикацией все комментарии рассматриваются модератором сайта - спам опубликован не будет

Ваше имя:

Комментарий

Хотите опубликовать свою статью или создать цикл из статей и лекций?
Это очень просто – нужна только регистрация на сайте.

Узнать стоимость написания работы
Оставьте заявку, и в течение 5 минут на почту вам станут поступать предложения!