Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха (стр. 1 из 5)
СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТОКОВ ЛЕСОПИЛЬНОГО ЦЕХА
Введение
Древесина – один из наиболее распространенных материалов, используемых в различных отраслях народного хозяйства. Объёмы заготовок древесины в нашей стране составляют около 360 млн. м3 в год. Основным потребителем заготавливаемой древесины, как в мире, так и в России является лесопиление.
Основной продукцией лесопильного производства являются: пиломатериалы, черновые заготовки и строганные пиломатериалы. В дополнительную продукцию лесопильного предприятия, при комплексном использовании древесины, обычно ещё входит и щепа, а также полуфабрикаты или изделия из измельчённой или цельной древесины.
В ближайшей перспективе намечается техническое перевооружение предприятий лесопильной промышленности на основе прогрессивных технологий с использованием современных высокопроизводительных технических средств.
Все больше применяются технология агрегатного производства пиломатериалов, сухопутная сортировка пиловочного сырья перед подачей в распиловку и при выгрузке в запас, механизированная и автоматизированная сортировка получаемых пиломатериалов.
Правильно построенный процесс работы лесопильного цеха должен обеспечить рациональное использование древесины, оборудования площадей при высокой производительности труда и оборудования, равномерном темпе работы на всех участках и полной безопасности работы.
Современный технологический процесс лесопильного предприятия характеризуется следующими особенностями:
1. Применяется новое высокопроизводительное технологическое и транспортное оборудование, создающее в своей совокупности возможность максимального приближения к непрерывно-поточному производству с синхронизацией операций.
2. Отделение торцовки пиломатериалов от основного потока лесопиления и перенос её на конечную операцию, производимую после сушки пилопродукции.
3. Развитие искусственной сушки с тем, чтобы ею охватывалось до 80% и более выпускаемой пилопродукции.
4. Пакетирование пиломатериалов как для сушки, так и для отгрузки их потребителю.
5. Применение торцовочно-сортировочно-маркировочных агрегатов.
6. Ступенчатая сортировка пиломатериалов.
7. Использование механизированных подъёмно-транспортных, укладочных и перевозочных механизмов.
8. Внедрение окорки сырья с целью последующего получения высококачественной целлюлозной щепы.
9. Рациональные методы, схемы и планы раскроя брёвен с целью получения оптимального выхода пиломатериалов и сопутствующей продукции.
10. Повышение выработки количества пиломатериалов на 1 чел.-день производственных рабочих, удешевления стоимости обработки снижения трудовых затрат.
Целью данной работы является расчёт поставов, для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах и фрезернопильной линии, составление плана раскроя бревен на пиломатериалы, а также подбор оборудования для лесопильного цеха.
1. Выбор и обоснование способа раскроя пиловочного сырья
В данном курсовом проекте для распиловки пиловочных брёвен на пиломатериалы, применяется рамное оборудование с брусовочным способом распиловки.
Выбор данного способа раскроя объясняется тем, что в качестве пиловочника используются брёвна хвойных пород диаметром более 28 см. Этот способ, в отличие от развального, обеспечивает больший объёмный и посортный выход пиломатериалов.
Для брёвен диаметром 28 см принимается агрегатный способ распиловки, на фрезернопильной линии ЛФП-2 и ЛФП-3, позволяющий перерабатывать брёвна данного диаметра.
2. Анализ предложенной спецификации
Проверка соответствия объёма запланированного сырья объёму заданных по спецификации пиломатериалов:
(2.1)где V – объём заданных спецификацией пиломатериалов, м3;
Q – объём заданных спецификацией сырья, м3;
Принимается V=640 м3, Q=1000 м3 - по заданию.
Следовательно, объём запланированного сырья соответствует объёму заданных по спецификации пиломатериалов.
Проверка соотношения средней ширины досок и среднего диаметра бревен:
где bср – средняя ширина пиломатериалов, мм;
dср – средний диаметр брёвен, мм;
a – коэффициент, характеризующий способ распиловки;
Принимается a=0,63 – с. 2 [1] для 100% брусовки.
Определение средней ширины пиломатериалов bср, мм:
где b1, b2., b – ширины досок по спецификации, мм;
V1, V2., V7 – объём досок соответствующей ширины, м3;
Средний диаметр брёвен dср, см:
(2.4)
где d1, d2,…, d5 – диаметр брёвен, см;
m1, m2,…, m5 – количество бревен соответствующего диаметра, шт.;
Принимается d1=28 см, d2 = 34 см, d3=40 см, d4 = 48 см, d5 =54 см,
m1= 319 шт., m2=362 шт., m3= 266 шт., m4= 111 шт.,
m5=116 шт. – по спецификации сырья.
100 мм < 0,68×416,5 мм
100 мм < 283,2 мм
Следовательно, средняя ширина пиломатериалов соответствует среднему диаметру бревен.
Предложенная спецификация выполнима, так как проверки сошлись.
3. Составление плана раскроя пиловочного сырья
Таблица 3.1 – Ведомость расчёта поставов к плану раскроя сырья
| Номер постава | Постав, запись от центра | Расход ширины полу- постава одной доски, мм | Расстояние от центра до наружной доски, мм | Ширинадосок, мм | Длина досок, м | Объём одной доски, м3 | Объём досок из одного бревна, м3 | Объём пиломатериалов из партии брёвен, м3 | |||||||||
| Количество досок, шт. | Толщина досок, мм | Расчётная | Стандартная | ||||||||||||||
| в долях вершинного радиуса | |||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |||||||
| Распиловка брёвен диаметром d= 28 см, длиной L=6,25 м в количестве n= 319 шт. Объём всех брёвен Q=150 м3, толщина пил t=2,5 мм. | |||||||||||||||||
| 1 | Первый проход  | ||||||||||||||||
| 1 2 2 | 200 19 19 | 102,45 23,70 23,70 | 102,45 126,1 149,8/1,07 | 195 128 83 | - 125 75 (об) | 6,25 6,25 4,75 | - 0,015 0,0067 | - 0,03 0,013 | - 9,47 4,3 | ||||||||
| Итого за I проход: 13,77 | |||||||||||||||||
Второй проход  | |||||||||||||||||
| 1 2 2 | 175 25 19 | 89.7 29,9 23,7 | 89,7 119,6 143,3/1.02 | 200 148 105 | 200 125 100 | 6,25 6,25 3,75 | 0,218 0,019 0,0071 | 0,218 0,039 0,014 | 69,5 12,46 4,54 | ||||||||
Итого за I проход: 86,5 OB=  | |||||||||||||||||
Таблица 3.2 – План раскроя брёвен на пиломатериалы
| Номер постава | Диаметр брёвен, см | Количество брёвен, шт./м3 | Постав | Подлежит выполнению, м3 | ||||||||||
| Толщина | 200 | 175 | 60 | 44 | 32 | 25 | 22 | 19 | ||||||
| Ширина | 175 | 175 | РШ | РШ | РШ | РШ | РШ | РШ | ||||||
| Объём | 200 | 125 | 100 | 40 | 60 | 50 | 30 | 35 | ||||||
| Всего | Получено пиломатериалов по расчёту поставов, м3 | |||||||||||||
| 1 | 28 |  | | 99.87 | 13.77 | |||||||||
 | 69.5 | 12.46 | 4.54 | |||||||||||
| 2 | 34 |  |  | 163.1 | 34.8 | 14.1 | ||||||||
 | 78.9 | 25.34 | 10.18 | |||||||||||
| 3 | 40 |  |  | 146.0 | 6 | |||||||||
 | 85.5 | 31.9 | 16.6 | 6 | ||||||||||
| 4 | 48 |  |  | 102.85 | 12.14 | |||||||||
 | 42.4 | 28.8 | 19.51 | |||||||||||
| 5 | 54 |  |  | 130.48 | 19.5 | 5.5 | ||||||||
 | 50.5 | 52.2 | 2.78 | |||||||||||
| Всего | 1000 | 642.3 | 198.9 | 127.9 | 100.5 | 34.8 | 57.24 | 56.12 | 31.65 | 35.8 | ||||
| Перепил | 11.97 | |||||||||||||
| Недопил | 10.4 | |||||||||||||
Средний объёмный выход пиломатериалов ОВср, %: