Разработка технологического процесса производства прокатного профиля (стр. 1 из 2)

Федеральное агентство по образованию

Старооскольский технологический институт

(филиал) государственного образовательного учреждения высшего

профессионального образования «Московский государственный

институт стали и сплавов (технологический университет)»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По курсу: « Технология обработки металлов давлением»

На тему: «Разработка технологического процесса производства прокатного профиля»

Вариант-3

Проверил: Доронин О.Н

Выполнила: Васильева Л.В

СТС-07-1д

Старый Оскол 2009год.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………..3

Профиль стальной горячекатаный шестигранный.

ГОСТ 2879-88(СТ. СЭВ3897-82)………………………………………………………….4

Оборудование для производства шестигранника 40 мм………………..7

Исходная заготовка…………………………………………………………………………..11

Описание технологического процесса производства……………………..14

Система калибровки для производства шестигранника………………….15

Чертёж………………………………………………………………………………………………..16

Список литературы…………………………………………………………………………….17

Введение

Производство металла имеет большое значение для развития промышленности и благополучия экономики страны. От развития черной металлургии в значительной степени зависит обеспечение металлом машиностроения, строительства, транспорта, сельского хозяйства и других отраслей.

Основные цехи современного металлургического завода с полным металлургическим циклом — доменный, сталеплавильный и прокатный.

Через прокатные цехи проходит почти вся сталь, выплавляемая в сталеплавильных цехах, и только небольшое ее количество — через литейные и кузнечные цехи. Технологический процесс получения готового проката осуществляется в прокатных станах (комплекс машин и агрегатов, предназначенный для осуществления пластической деформации металла в валках для получения изделий широкого ассортимента) и является завершающей стадией металлургического производства.

Наряду с увеличением производства проката существует проблема повышения эффективности прокатного производства и качества готового проката. Одним из основных путей решения этой проблемы является внедрение новых технологий.

Технический прогресс в черной металлургии обеспечивается путем дальнейшей концентрации производства, увеличения единичной мощности агрегатов, интенсификации технологических процессов, внедрения новых процессов и оборудования, механизации и автоматизации производства.

Профиль стальной горячекатаный шестигранный.

ГОСТ 2879-88(СТ. СЭВ3897-82)

1.Настоящий стандарт распространяется на прокат стальной горячекатаный шестигранного сечения диаметром вписанного круга aот 8 до 100 мм включительно.

2. По точности прокатки прокат изготовляют :

Б - повышенной точности;

В - обычной точности.

3. Диаметры вписанного круга проката, предельные отклонения по ним,

площадь поперечного сечения и масса 1м длинны должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблице 1.

Рис1

Таблица1

Диаметр вписанного круга а ,мм.	Предельные отклонения по диаметру а, мм, при точности прокатки		Площадь поперечного сечения,	Масса 1м профиля, кг.
	Повышенной	Обычной
40	+0,2 -0,6	+0,4 -0,7	13,860	10,88

Примечания:

1. По требованию потребителя прокат изготовляют следующих размеров:

23;27;29;41;43;46;53;56;57 с предельными отклонениями указанными в таблице, по ближайшему меньшему размеру.

2. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длинны профиля вычислены по потенциальным размерам. При вычислении массы 1 м длинны проката плотность стали принята равной 7,85 г/

. Масса 1 метр длинны является справочной

3. По требованию потребителя прокат шестигранного сечения с диаметром вписанного круга 26;27;28;29;30мм обычной точности прокатки изготовляют с предельными отклонениями +0,3;-0,7мм.

4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки изготовляют размером более 100мм.

5. Прокат изготовляют в прутках. По согласованию изготовителя с потребителем прокат изготовляют в мотках.

6. Прокат изготовляют длинной от 2 до 6 метров: мерной длинны; кратной мерной длинны; немерной длинны.

7. По требованию потребителя прокат изготовляют длинной от 1,5 до 12 м.

8. Придельные отклонения по длине проката мерной или кратной мерной длинны, не должны превышать: +30мм при длине до 4 метров включительно;+50мм при длине св. 4 до 6 метров включительно;+70мм при длине свыше 6 метров. По требованию потребителя +40мм для прокатки длиной свыше 4 м до 7 метров.

9. Разность размеров между параллельными гранями проката в одном и том же сечении не должна превышать 75% суммы предельных отклонений. По требованию потребителя разность между гранями в одном и том же сечении проката обычной точности не должна превышать 70% суммы предельных отклонений для проката размером до 32мм включительно.

10. Притупление углов для проката шестигранного сечения не должно превышать значений указанных в таблице2.

Таблица 2.

Диаметр вписанного круга а	Притупление углов, не более
От 8 до 14 включ	1,0
Св 14 до 25 включ	1.5
Св 25до55 включ	2,0
Св 55	3,0

По требованию потребителя притупление не должно превышать 1,0 мм

для проката диаметром вписанного круга 15-20мм включительно , то

26 до 30мм включительно- не более 1,5мм, от 60-75мм включительно - не более 2,5мм.

11. Кривизна прутков шестигранного проката не должна превышать значений указанных в таблице3.

Таблица 3.

Диаметр вписанного кругаа	Кривизна
	1 класс	2класс
До 40 включительно	0.5% длины	-
Свыше 40	0.4 % длины	0.5% длины

12. По требованию потребителя кривизна прутков шестигранного проката не должна превышать 0,2 % длины.

13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 метр на расстоянии н е менее 150мм от концов.

14. Скручивание шестигранного проката не должно превышать произведения 4 град/м на длину профиля в метрах но не более 24 град

при диаметре вписанного круга до 14мм и свыше 14 мм до 50мм включительно-3град/м нна длину профиля в метрах, но не более 15 град.

15. Размеры проката и притупление углов измеряют на расстоянии не менее150мм от конца прутка и не менее 1,5м от конца мотка при массе до 250 кг и на расстоянии не менее3,0м при массе мотка свыше 250кг.

Оборудование для производства шестигранника 40 мм

Прокатный стан - автоматическая система или линия машин (агрегат), выполняющая не только прокатку, но и вспомогательные операции: транспортирование исходной заготовки со склада к нагревательным печам и к валкам стана, передачу прокатываемого материала от одного калибра к другому, кантовку, транспортирование металла после прокатки, резку на части, маркировку или клеймение, правку, упаковку, передачу на склад готовой продукции и др.Классификация и устройство прокатных станов. Главный признак, определяющий устройство прокатный стан — его назначение в зависимости от сортамента продукции или выполняемого технологического процесса. По сортаменту продукции прокатного стана разделяют на заготовочные, в том числе станы для прокатки Слябов и Блюмов,листовые и полосовые, сортовые, в том числе балочные и проволочные, трубопрокатные и деталепрокатные (бандажи, колёса, оси и т.д.). По технологическому процессу прокатные станы. делят на следующие группы: литейно-прокатные (агрегаты), обжимные (для обжатия слитков), в том числе слябинги и блюминги, реверсивные одноклетевые, тандемы, многоклетевые, непрерывные, холодной прокатки. Размер прокатного стана, предназначенного для прокатки листов или полос, характеризуется длиной бочки валков, для заготовки или сортового металла — диаметром валков, а трубопрокатного стана — наружным диаметром прокатываемых труб.

Оборудование прокатного стана, служащее для деформации металла между вращающимися валками, называют основным, а для выполнения прочих операций — вспомогательным.

Изготовить шестигранник 40мм можно на среднесортном стане 350. Среднесортным станом называется стан, предназначенный для прокатки готового сортового металла. Современные среднесортные станы представляют собой станы с диаметром рабочих валков от 300 до 450 мм с последовательно расположенными рабочими клетями. На этих станах прокатываются сортовые профили из заготовок массой 1200-1400кг производительность достигает 700-1000 тыс.тон/ год.

Из среднесортных станов получили наибольшее распространение три основных типа:

1.ступенчатые в 2 или 3 линии

2.последовательные, в том числе шахматные и полунепрерывные

3.непрерывные.

Схема расположения оборудования среднесортного стана 350 показана на рисунке.