Смекни!
smekni.com

Производство керамического кирпича 3 (стр. 12 из 12)

Зср год = (Згод.осн.раб. + Згод.всп.раб. + Зрук. и служ. ) / Рсп, (8.19)

где Рсп = численность работающих.

Зср год = 16540915,37/129 = 128224,15 руб

Среднемесячная зарплата одного работающего определяется по формуле:

Зср м = Зср год / 12 (8.20)

Зсрм = 61582,86 /12 = 10685,35 руб.

Среднегодовая заработная плата одного рабочего определяется по формуле:

Зср год =( Згод.осн +Згод.всп.раб) / Рсп, (8.21)

где Рсп - численность рабочих.

Зср.год = (5845872 +9524968,97) /110 = 139734,92 руб.

Среднемесячная зарплата одного рабочего:

Зср м = 139734,92 /12 = 11644,58 руб.

Производительность труда одного работающего определяется по формуле:

ПТ = Вгод / Рсп, (8.22)

ПТ = 25000 /129 = 193,8 тыс. шт / чел

Производительность труда одного рабочего:

ПТ = 25000 / 110 = 227,3 тыс. шт. / чел.

Расчет себестоимости продукции

Расчет норм сырья, материалов и полуфабрикатов

Таблица 8.7 - Расчет нормы расхода сырья на калькуляционную единицу

Наименование сырья Единицы измерения Годовой выпуск

Норма расхода на

калькуляционную

единицу

Глина

т/1000

25 млн. шт

4,6

опилки

т/1000

25 млн. шт

0,15

песок

т/1000

25 млн. шт

1,12

Топливо и энергия на технологические цели

Норма расхода электроэнергии, газа, воды на калькуляционную единицу определяется по формуле:

Нэл = Этехн / В, (8.23)

где Этехн - годовой расход электроэнергии на технологические цели, кВт/час.

Нэл = 12452831 / 25000 = 498 кВт/ч

Нг = РУВ = 10422861 / 25000 = 416 м3

Нв = Рв/В = 9098,8 / 25000 = 0,36 м3

Таблица 8.8 - Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статей Сумма, руб

Методика расчета и

укрупненные нормы

проектирования

1 2 3 4

1

Содержание оборудования транспортных средств: - зарплата
вспомогательных
9524968,97
рабочих; - отчисления на
социальное и
медицинское страхование; - материалы вспомогательные.

2476491,93

2270861,3

26 % от ст 1а
2 Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. 213797,78 5% от сметной стоимости оборудования.
Продолжение таблицы 8.8

1

2

3

4

3 Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств. 149658,45 3,5% от сметной стоимости оборудования
4 Амортизация оборудования и транспортных средств. 460026,14 Из таблицы 8.1
Итого
5 Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 1509580,457 10% от суммы затрат по статьям 1-4
Всего 16605385,03

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на единицу готовой продукции:

Рас. по сод. обор.(уд) = ∑рас. Сод.об(уд) / В, (8.24)

где ∑рас.сод.об(уд) - сумма (годовая) расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;

В - годовой объем производства, т.

Рас по сод. обор. (уд) = 16605385,03/ 25000 = 664,22 руб / тыс.шт.

Таблица 8.9 - Смета цеховых расходов

Наименование статей Сумма, руб

Методика расчета и

укрупненные нормы

проектирования

1 2 3 4
1 Содержание цехового персонала 1170074,4 Из расчетов по зарплате
2 Отчисления по социальному и медицинскому страхованию 304219,34 26% от ст. 1
3 Текущий ремонт зданий и сооружений 364084,86 2% от сметной стоимости зданий и сооружений
4 Капитальный ремонт зданий и сооружений 364084,86 2% от сметной стоимости зданий и сооружений
5 Амортизация зданий и сооружений 30379923 Из расчета стоимости и амортизации зданий и сооружений
6 Содержание зданий и сооружений 728169,72 4% от стоимости зданий и сооружений
Продолжение таблицы 8.9

1

2

3

4

7 Охрана труда и техника безопасности 1654092 10% от зарплаты всех работающих
Итого 34964648,18

Рас. цех.(уд) = (∑ рас. цех. (уд))/В, (8.25)

где ∑ рас. цех. (уд) - сумма (годовая) цеховых расходов.

Рас. цех.. (уд) = 34964648,18/ 25000 = 1398,59 руб. / т ыс.шт.

Таблица 8.10 – Сравнительная калькуляция себестоимости 1 тыс. шт. годного кирпича

Статьи затрат

Единица измерения

Цена за единицу измерения, руб.

По проектным данным

Отклонения (+; -)

Расход коэф. Сумма

1

2

3

6

7

8

1.Материальные затраты: Глина Песок Опилки Т Т Т

0,8

0,40

0,45

3596 1752 1626 2876,8 700,8 731,7
Всего 4309,3 0
2.Топливо и энергия на технологические цели: Газ Электроэнергия Вода М3 КВт/час М3

1,84

1,96

25

416 498 0,36 765,44 976,08 9
Всего 1750,52 0
3.З/п основ. раб.; Отчисл. на соц. страх-е Руб. Руб. 233,8 60,79
Всего 294,59
4.Расходы на содерж. оборуд-я Руб. 664,22
5.Цеховые расходы Руб. 1398,59
Цеховая себестоимость Руб. 5973,9
6.Общезаводские расходы Руб. 283,1
Заводская себестоимость Руб. 4337,4
7.Производ. себестоим-ть Руб. 5059,52
Продолжение таблицы 8.10

1

2

3

4

5

6

Внепроизводств. Расходы Руб. 1253,4
Полная себестоимость Руб. 5169,1
Цена 6719,83

Цена = ( себестоимость · 0,3) + себест-ть. (8.26)

Расчет экономической эффективности проектируемого производства

Общая эффективность проектируемого производства определяется по формуле:

Э = ( Ц – С) / К = Пр / К, (8.27)

где Ц – стоимость годового выпуска продукции (по проекту) в оптовых ценах предприятия;

С – себестоимость годового выпуска продукции;

К – капитальные вложения;

Пр – годовая сумма прибыли.

Э = ((6719,83 – 5169,1) · 25000) / 1414471450,9 = 0,27

Срок окупаемости капитальных вложений:

Ток = К / ( Ц – С) = К / Пр (лет) (8.28)

Ток = 1414471450,9 / ((6719,83 – 5169,1) · 25000) = 3,6 г.

Пр = (Цопт – С1) · В, (8.29)

Пр = (6719,83 – 5169,1) · 25000 = 38768250 руб.

Таблица 8.11 – сравнительные технико-экономические показатели производства

Показатели Единица измерения По проекту

1

2

3

4

1. Годовой выпуск продукции Млн. шт. 25
2. Капитальные затраты 1414471450,9
а) основ. произв. фонды Руб. 1274298604,5
б) нормированные оборот. средства Руб. 140172846,4
3. Численность работающих
а) всего Чел. 129
б) в том числе рабочих Чел. 110
4. Производительность труда
а) одного работающего Тыс. шт. / чел. 193,8
б) одного рабочего Тыс. шт. / чел. 227,3
Продолжение таблицы 8.11

1

2

3

4

5. Среднегодовая з/п
а) одного работающего Руб. 128224,15
б) одного рабочего Руб. 139734,92
6. Себестоимость ед. продукции Руб./ тыс. шт. 5169,1
7. Оптовая цена Руб./ тыс. шт. 6719,83
8. Прибыль Руб. 38768250
9. Рентабельность продукции % 30
10. Срок окупаемости капиталовложений лет 3,6

Вывод: исходя из проведенных расчетов, можно сделать вывод о том, что Ключищенский завод является экономически выгодным предприятием, так как прибыль претприятия составляет свыше 38 млн. руб, а срок окупаемости капитальных вложений 3,6 года. Главной статьей затрат являются затраты на сырье и основные материалы (глина, песок, опилки), следовательно, основным источником снижения себестоимости продукции отдельных процессов является улучшение использования сырья и материалов. Этого добиваются снижением потерь сырья, полуфабрикатов и конечных продуктов в процессе транспортировки, переработки и хранения, сокращением норм расхода сырья и материалов. Важным мероприятием, дающим большой эффект, является более полное использование действующих мощностей на предприятии. Степень использования производственных мощностей определяет годовой выпуск продукции, который непосредственно влияет на срок окупаемости и коэффициент эффективности.