Производство керамического кирпича 3 (стр. 5 из 12)

- количество тепла, поступающее с тележками, Вт;

255 Дж/кг К;

- количество тепла, отводимое с тележками, Вт;

Определим составляющие уравнения теплового баланса:

;

;

;

Определим количество дополнительного тепла, подводимого к сушилке:

; (3.2.12)

;

Результаты расчета теплового баланса процесса сушки приведены в таблице.

Таблица 3.2.2 - Тепловой баланс

Приход			Расход
Статьи прихода	кВт	%	Статьи расхода	кВт	%
1 С высушенным материалом 2 C тележкой 3 Тепло нагревателя	467,28 361,1 287,61	41,8 32,2 26	1 С прокаленным материалом 2 С тележкой 3 Потери	613,31 473,92 28,76	55 42 3
Итого	1115,99	100	Итого	1115,99	100

3.3 Выбор и расчет основного оборудования

Подбор оборудования производится согласно выбранной ранее технологической схеме и производственной программой цеха.

Количество единиц оборудования:

, (3.3.1)

где R-количество материала, которое необходимо переработать;

P- производительность оборудования.

Коэффициент использования определяет эффективность использования оборудования:

(3.3.2)

Таблица 3.3.1 - Техническая характеристика ленточного конвейера, Полевской машинный завод

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
Производительность	м3/ч	20
2	Мощность электродвигателей	кВт	7,5
3	Габаритные размеры: длина ширина	мм	60000 650
4	Вес	т	2,2

Принимаем n=2

Таблица 3.3.2 - Техническая характеристика ящичного питателя СМК-214

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
1	Производительность	м3/ч	15
3	Емкость бункера	м3	3
6	Установленная мощность	кВт	4
7	Обороты двигателя	об/мин	950
8	Масса	т	4,8

Принимаем n=2

Таблица 3.3.3 - Техническая характеристика камневыделительных вальцов грубого помола СМ-1198

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
1	Производительность	м3/ч	25
2	Размеры валков: диаметр длина	мм	600/1000 700
3	Число оборотов валков в 1 мин	440/40
4	Мощность электродвигателя	кВт	30/13
5	Габаритные размеры: длина ширина высота	мм	3200 2800 1300
6	Масса	т	4,95

Принимаем n=2

Таблица 3.3.4 - Техническая характеристика вальцов с гладкими валками СМК-102

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
1	Производительность	м3/ч	30
2	Размеры валков диаметр длина	мм	1000 1000
3	Скорость вращения валков	об/мин	190/290
4	Мощность электродвигателя	кВт	40/75
5	Габаритные размеры длина ширина высота	м	5,7 4,2 1,8
Масса	т	14,25

Принимаем n=1

Таблица 3.3.5 - Техническая характеристика лопастного смесителя двухвального с фильтрующей решеткой СМК-126

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
1	Производительность	м3/ч	35
2	Длина корыта	м	3,55
3	Угловая скорость лопастных валов	об/мин	31
4	Наружный диаметр лопастей	мм	750
5	Мощность электродвигателя	кВт	40
6	Габаритные размеры длина ширина высота	м	6,5 1,9 1,7
7	Масса	т	4,6

Принимаем n=1

Таблица 3.3.6 - Техническая характеристика паронагревателя ПВЭ 75/ 0.4

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
1	Производительность	м3/ч	90
2	Рабочее давление	МПа	0,2
3	Температура пара	°С	133
4	Мощность	кВт	75
5	Напряжение	В	400
8	Масса	т	2,815

Принимаем n=1

Таблица 3.3.7 - Техническая характеристика смесителя с фильтрующей решеткой

№	Элементы характеристики	Ед. изм.	Показатели
1	Производительность	м3/ч	18
2	Частота вращения валов	об/мин	24
3	Диаметр шнеков	мм	500
4	Мощность	кВт	55
6	Масса	т	14,25

Принимаем n=2

3.4 Расчет основного аппарата

Полезная длина печи при заданной производительности определяем по формуле:

(3.4.1)

где l_ваг - длина вагонетки, м

;

Длина зон подогрева и обжига найдем по формуле:

(3.4.2)

где τ_п - продолжительность нагрева и обжига изделий, ч. Принимаем из расчета продолжительности обжига;

L* - полезная длина печи, м. Принимаем из технических характеристик назначенной к расчету печи.

Количество вагонеток в зонах подогрева и обжига находим по формуле:

(3.4.3)

Длину зоны охлаждения по формуле:

(3.4.4)

где τ_охл - продолжительность охлаждения изделий, ч (табл.1). Количество вагонеток в зоне охлаждения:

Рассчитываем длину зоны обжига по формуле:

(3.4.5)

где m - количество горелок, установленных на одной стороне печи, шт;

d - шаг установки горелок. Для расчета можно принимать равным 1,25 - 1,5м.

Высоту наружной стены, отдающей тепло, находим по формуле:

(3.4.6)

где h_пк - высота печного канала, м;

h_св - высота свода , равная, м.