ВВЕДЕНИЕ

Почти все стадии технологических процессов производства цветных и редких металлов сопровождаются образованием пыли, уносимой технологическими и вентиляционными газами. В эти же газы в виде примесей переходят окислы серы (сернистый и серный ангидрид), хлористый водород, хлор, фтор и некоторые другие составляющие перерабатываемого сырья.

Количество образующейся пыли – так называемый вынос или переход металлов в пыль – зависит от металлургического процесса, его интенсивности, конструкции агрегата, физико-химической характеристики компонентов шихты (крупность, прочность, содержание легковозгоняемых металлов и соединений и др.) и многих других факторов.

Особенно интенсивно пыль образуется при таких процессах, как обжиг и плавка концентратов в кипящем слое (КС) и взвешенном состоянии, возгоночных процессах и др.

При обжиге молибденовых концентратов в печах КС степень пылеуноса 25-40%. Запыленность газов высокая (100-200 г/м³ и выше). Концентрация SO₂ в газах печей КС 2-2,5%. Кроме того, газы содержат серный ангидрид SO₃.

В связи с усилением внимания к защите окружающей среды, для эффективной борьбы с выбросами промышленных предприятий устанавливается газоочистное оборудование, это позволяет значительно сократить выбросы тяжелых металлов и газообразных веществ.

ГЛАВА 1. Краткая характеристика предприятия и описание технологического процесса

1.1 Краткая характеристика предприятия

Завод «Победит» располагается в Северо-Восточной части промышленного узла г. Владикавказа. Строительство началось в 1946 г. Территория завода расположена в плотно застроенном районе промышленного узла. Площадь, занимаемая заводом, составляет 26 Га.

Площадка завода расположена по правому берегу реки Терек.

Территория завода «Победит» расположена на одной площадке с заводом «Электроцинк» со значительным количеством общих транспортных и инженерных коммуникаций. С Юго-Западной стороны площадка завода граничит с ВВРЗ, Ж/Д техникумом, разделенных Ж/Д подъездным путем. С Юго-Восточной стороны расположен ряд промышленных предприятий (завод «Топаз», стеклотара) отделение от завода Черменским шоссе. С Севера завод «Победит» граничит с заводом «Электроцинк».

В 1946 году строительство было прервано из-за ВОВ и возобновилось после ее окончания.

Официальный пуск завода был осуществлен в 1948 году, но уже во время войны отдельные участки строящегося завода выпускали подколиберные снаряды.

Металлический вольфрам и молибден, а так же твердые сплавы нашли широкое применение в самых различных отраслях промышленности. Вольфрам и молибден применяются для производства легированных сталей, жаропрочных сплавов, в электроламповой и радиотехнической промышленности, в авиации и других отраслях народного хозяйства. Твердые сплавы служат для холодной обработки металлов и неметаллических материалов, а также широко применяются в горной промышленности, угольной, нефтяной, оборонной и других отраслях промышленности.

Завод выпускает твердые сплавы, металлический вольфрам и молибден в виде порошков и штабиков, проволоки.

В настоящее время в состав завода входят:

· Цех химического сырья – цех № 3;

· Цех твердых сплавов – цех № 7, 5;

· Цех тугоплавких металлов – цех № 1, 2, 8;

· Цех тарированного вольфрама - цех № 4;

· Опытно-промышленный цех;

· Ремонтно-механический цех;

· Инструментальный цех;

· Паросиловой цех;

· Энерго цех;

· Центральная лаборатория метрологии;

· Ремонтно-строительный цех;

· Отдел технического контроля;

· Центральная заводская лаборатория;

· Транспортный цех;

· Хозяйственный цех.

Энергоснабжение – используется природный газ ставропольского месторождения, резервное питание – мазут.

Водоснабжение – осуществляется по водопроводу от Горводоканала, а так же пробурены 2 скважины на территории завода для питьевой воды. На технологические нужды используется техническая вода с завода «Ирстекло» и оборотная вода.

Сырье: поступают концентраты различных месторождений, в том числе – с Нальчикского гидрометаллургического завода поступает вольфрамовый ангидрид.

Краткая характеристика получаемой продукции:

Вольфрам и молибден – металлы 6 группы периодической системы Менделеева Д. И., имеют высокую температуру плавления: W – 3400^оС; Мо – 2700^оС. Имеют высокую плотность W – 19 г/см³, Мо – 14,7 г/см³. Вольфрам обладает высокой твердостью и прочностью, а молибден более пластичен. Основное количество вольфрама идет на изготовление режущего инструмента, легированной стали, производства твердых сплавов, специальных сплавов для ядерной энергетики, химической промышленности, вольфрамовой и молибденовой проволоки (для ламп). Молибден один из основных металлов самолетостроения.

Вольфрам и молибден – кислотообразующие и имеют ярко выраженные металлические свойства. Окислы вольфрама и молибдена восстанавливаются до металлов при температуре 700-900^оС.

Краткие сведения о цехе № 3 (производство химической продукции):

Цех химсырья включает в себя 3 отделения:

- вольфрамовое;

- молибденовое;

- кобальтовое.

– Сырьем для вольфрамового отделения являются вольфрамовые концентраты месторождений со средним содержанием в них вольфрамового ангидрида (WО₃) около 50%. Конечным продуктом является паравольфрамат аммония (5(NH₄)₂O·12 WО₃·5Н₂О), который передается в цех №8 для дальнейшей переработки.

Обжиг молибденового концентрата на заводе (стр. 1 из 25)

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. Краткая характеристика предприятия и описание технологического процесса

1.1 Краткая характеристика предприятия