Настоящая работа проводилась в соответствии с адресной программой участка РТН СТО БМК по проведению режимно-наладочных испытаний котлов, в связи с истечением срока действия предыдущей наладки. Отчет составлен по данным испытаний котлов, выполненных в октябре 2010 г.

В результате выполнения работ установлены оптимальные режимы для котлов, определены диапазоны эксплуатационных нагрузок, КПД котлов, тепловые потери и удельные расходы топлива, приведены предложения и рекомендации по обеспечению надежной и экономичной работы котельной.

Отчет является официальным документом
ООО «Петербургтеплоэнерго» и приведенные в нем материалы могут использоваться для составления отчетной документации и разработки плановой и организационно технической документации.

Общая часть

В задачу режимно-наладочных испытаний входило:

- определение оптимального режима горения;

- регулировка распределения газа и воздуха в горелке;

- определение оптимальных значений коэффициента избытка воздуха; основных потерь тепла и КПД котла;

- определение значений затрат тепловой энергии на собственные нужды;

- определение работоспособности системы автоматизации, обеспечивающей эксплуатацию оборудования с требуемой производительностью и наибольшей энергоэффективностью;

- определение технико-экономических показателей работы котла;

- определение регулировочного диапазона нагрузок котлов;

- проведение балансовых опытов при оптимальных избытках воздуха;

- обработка и анализ результатов испытаний;

- оценка экономических и экологических показателей котлов на каждом режиме;

- составление режимных карт и отчетно-технической документации по
результатам выполненных работ с выдачей рекомендаций по поддержанию устойчивых и оптимальных по экономическим показателям режимов работы котлов.

Режимно-наладочные испытания котлов № 1, 2 проводились в эксплуатационных условиях.

В период испытаний нагрузка котлов № 1, 2 формировалась в соответствии с их паспортными характеристиками.

Работы проводились в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кг/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 ^оК (115°С)», «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления», «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и сетей», «Правилами пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации», «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), а также СНиП, руководствами заводов-изготовителей.

Во время проведения режимно-наладочных испытаний все переключения в тепловых схемах котельной выполнялись в соответствии с инструкциями по эксплуатации и отражались в оперативном журнале.

Руководителем испытаний является начальник участка режимно-технологической наладки СТО БМК Этинген В.А.

В объём режимно-наладочных испытаний входят: подготовительные работы, экспериментальные работы, балансовые испытания, расчёты и разработка режимных карт. Все работы по режимной наладке проводились по наряду-допуску аттестованным и инструктированным перед испытаниями с учетом особенностей налаживаемого оборудования персоналом участка режимно-технологической наладки службы технического обслуживания БМК.

В состав бригады входили:

1. инженер 2 категории участка РТН Румянцев А.Ю.;

2. наладчик 6 разряда участка РТН Калинин В.В.

Перед проведением наладочных работ персонал ознакомился с проектом, инструктивными материалами заводов-изготовителей на отдельные элементы энергоустановки, результатами пусковых испытаний и с результатами эксплуатации.

По окончании наладочных испытаний обеспечено:

- стабильное выдерживание заданных режимов работы налаживаемых энергоустановок котельной;

- обеспечение требуемых проектных расходов теплоносителя от котельной в целом и по отдельным системам теплопотребления, отклонения не должны превышать проектную величину, а колебания расхода не должны превышать допустимых пределов;

- текущие значения температуры теплоносителя в подающем трубопроводе тепловой сети и в обратных трубопроводах от систем теплопотребления должны соответствовать заданным величинам.

После окончания режимно-наладочных работ составлен настоящий отчет, а также режимные карты котельных установок.

Краткая характеристика котельной

Котельная предназначена для теплоснабжения административно-хозяйственных зданий и жилого фонда Петроградского района. Водогрейная автоматизированная котельная отдельно стоящего типа мощностью 7400 кВт.

В качестве основного оборудования котельной проектом предусмотрено: два водогрейных котла фирмы «BUDERUS» типа «LOGANO S825L» теплопроизводительностью ст. № 1 - 3700 кВт; ст. № 2 – 3700 кВт. Технические характеристики котлов приведены в таблице № 1.

Таблица № 1. Технические характеристики котельных установок

Наименование параметров	Ед. изм.	LOGANO S 825 ст. № 1	LOGANO S 825 ст. № 2
Номинальная тепло- производительность	кВт Гкал/ч	3700 3,20	3700 3,20
Максимальная температура на выходе из котла	⁰С	115	115
Допустимое рабочее давление	bar	6	6
Поверхность нагрева	м²	87,7	87,7
Объем котла	м³	2,59	2,59
Тип горелки	д	Oilon GKP-400M-1	Oilon GP-400M-1
Диапазон тепловой мощности горелки	кВт	1000-5000	950-5000

Котел № 1 оборудован комбинированным блочным горелочным устройством фирмы Oilon, предназначенным для работы на природном газе и дизельном топливе, с необходимым набором запорной и регулирующей арматуры. Котел № 2 оборудован блочным горелочным устройством фирмы Oilon, предназначенным для работы на природном газе с необходимым набором запорной и регулирующей арматуры. Воздух на нужды горения подается дутьевым вентилятором с электроприводом, имеющимся в составе каждого горелочного устройства.

Регулирование теплопроизводительности котла осуществляется с помощью системы управления Logomatic 4311. Регулирование температурного режима котловых контуров и контура отопления осуществляется с помощью системы управления (регулирования) Logomatic 4312. Топливо подается из газопровода.

Циркуляцию воды в котловом контуре обеспечивают электронасосы фирмы WILO IL 200/240-15/4 -2 шт.

Рециркуляцию воды на входе в водогрейные котлы обеспечивают электронасосы фирмы WILO IPL 100/135-1,1/4 - 2 шт.

Отчет по производственной практике в ООО Петербургтеплоэнерго (стр. 1 из 5)

Кафедра отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

Введение

Общая часть

Краткая характеристика котельной