ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Волгоградский государственный технический университет
Кафедра «Процессы и аппараты химических производств»
ОТЧЁТ
О производственной практике на заводе ОАО «Химпром»
цех №40 «Производство карбида кальция»
Руководитель
практики от
организации Шепелев А.И. a
подпись
Руководитель
практики от
университета Кузнецов А.В. ы
подпись
Студент
гр. ХТ-344 Рощина А.В. ы
подпись
Отчёт защищён с оценкой _________
балл
«___»______ 2008 г.
Содержание
Введение…………………………………………………………………….3
1. Страницы истории цеха 40………………………………………………...4
2. Общая характеристика производства карбида кальция…………………5
3. Характеристика производимой продукции………………………………6
4. Описание технологического процесса и схемы………………………...10
4.1. Подготовка, транспортировка и хранение сырья…………………..10
4.2. Приготовление и транспортировка шихты…………………………12
4.3. Получение карбида кальция…………………………………………13
4.3.1. Описание процесса получения…………………………………….13
4.3.2. Работа карбидной печи как химического реактора………………14
4.3.3. Влияние примесей в сырье на процесс карбидообразования…...16
4.4. Охлаждение, кристаллизация, сортировка и упаковка карбида
кальция……………………………………………………………….16
4.4.1. Особенности проведения процесса кристаллизации карбида
кальция……………………………………………………………..16
4.4.2. Описание процесса сортировки, транспортировки и упаковки
карбида кальция…………………………………………………..17
4.5. Очистка реакционного газа………………………………………….18
4.6. Очистка сточных вод………………………………………………...18
4.7. Очистка дымочных газов……………………………………………19
5. Альтернативные аппараты, использование которых возможно
в рамках данной технологической схемы………………………………20
Заключение……………………………………………………………….22
Список использованной литературы……………………………………23
Введение
Раньше карбид производился только на небольших заводах и в незначительных количествах. В сырьевой базе промышленности органического синтеза происходят коренные изменения в связи с развитием нефтехимии, однако производство карбида кальция сохраняет актуальное значение, как в России, так и за рубежом.
Карбид кальция по-прежнему в больших количествах применяют для получения ацетилена, который перерабатывают в сфере органического синтеза, а также используют в производстве различных цианидов. Важнейшим из химических продуктов, получаемых из карбида кальция, является цианамид кальция, который используется в качестве удобрения и для удаления листьев с хлопковых кустов перед механизированным сбором хлопка; из цианамида кальция также получают цианистый плав, дициандиамид, меламин и ряд других химических продуктов. При разложении карбида кальция водой выделяется ацетилен, который используется для резки и сварки металлов, а также для получения органических продуктов, главнейшим из которых является синтетический каучук. Основная масса карбида кальция и расходуется для производства синтетического каучука.
Актуальность данной работы заключается в том, что в процессе ее написания и анализа можно получить дополнительные знания в области процессов и аппаратов химических производств, так как в ней доступным языком изложен технологический процесс и все проблемы, возникающие при получении карбида кальция.
В связи с широким применением карбида кальция в народном хозяйстве в настоящее время ставится задача значительного расширения производства карбида кальция, путем увеличения мощности существующих предприятий и строительства новых зданий.
Целью нашего пребывания на ОАО «Химпром» является практическое подтверждение ранее полученных теоретических знаний в области процессов и аппаратов химической технологии. В основе производства карбида кальция лежат электротермические процессы, протекающие в электрических печах и характеризующиеся большим потреблением электроэнергии.
При прохождении практики и написании данного отчета, мы столкнулись с рядом проблем, таких как отсутствие практического опыта, который мы получили лишь поверхностно, так как студентов-практикантов не допускают к производству, ограничиваясь только теорией.
1. Страницы истории цеха 40
1956 г. – Совет Министров СССР принял постановление о строительстве производства карбида кальция в Волгоградской области.
1963 г. – цех впервые выполнил государственный план.
1966 г. – цех вышел на проектную мощность.
1971 г. – механизирован слив карбида кальция.
1972 г. – цеху присвоено звание «Коллектив коммунистического труда».
1976 г., 4 января – слита миллионная тонна карбида кальция.
1982-1983 г.г. – переход на бригадную форму организации труда упаковщиков и завальцовщиков.
1985 г. – создание единой сквозной комплексной хозрасчетной всего цеха.
1986 г. – принято постановление Совета министров СССР №1224 о реконструкции производства карбида кальция.
1988 г., 27 ноября – слита 2х миллионная тонна карбида кальция.
1989 г.- цех перешел на коллективный подряд.
1990 г. – заменен грейферный кран в к.154а, заменена короткая сеть, в полном объеме установлены тензо-весы на подготовке шихты, проведена замена обмоток трансформатора.
1992 г. – произведена замена подины печи, установлены немецкие гидроподъемники и немецкие ролики охлаждающего барабана.
1993 г. – смонтирована новая схема «маслохозяйства», произведено разделение склада кокса и электродной массы.
1995 г. – смонтирован и сдан в работу котел-утилизатор производительностью до 15 тн/час пара, смененный персонал переведен на новый график работы 3х2.
1996 г. с 28 декабря по 14 января цех оставлен и законсервирован в связи с энергетическим кризисом в стране.
1997 г. – произведено сокращение штатов в цехе на 13 человек.
1998-1993 г. г. – монтаж установки очистки дымовых и леточных газов.
1998 г. – упаковщики и завальцовщики переведены на новый график сменности, обеспечивающий ежедневную работу персонала в 2 смены 3-мя бригадами, принято решение об организации разработки и монтажа производства стальных барабанов, используя рулонную сталь.
1999 г. – изменение схемы приема извести из ц.39 с помощью транспортера, введен в работу второй котел-топка с производительностью по пару до 19 тн/час.
1999 г. – включена в эксплуатацию первая автоматическая линия по изготовлению лючков к барабанам.
2000 г. – пущена в работу автоматическая линия по рубке рулонной стали, для изготовления обечаек барабанов.
2002 г., 18 сентября – слита 3х миллионная тонна карбида кальция.
2. Общая характеристика производства карбида кальция.
1.1. Производство карбида кальция введено в эксплуатацию в 1961 году.
Мощность производства: проектная – 75 000 т/год;
достигнутая – 83 500 т/год.
Производство состоит из одного технологического потока, основанного на взаимодействии обожженной извести с углеродистыми материалами – коксом или коксом с антрацитом в электродуговой печи, с последующим выводом расплава карбида кальция в охлаждаемый водой стальной барабан, где происходит его охлаждение и гранулирование.
1.2. Генеральный проектировщик, разработчик технологического процесса и проектировщик технологической части – «Приднепровский промстройпроект».
1.3. Реконструкции и расширению производство не подвергалось. По проектам ПКО ОАО «Химпром» смонтированы система очистки дымовых газов в пылеуловителях ПУ – 2 200.
3. Характеристика производимой продукции
Технологическое наименование продукта – карбид кальция, синоним – ацетилен кальция.
Таблица 1–Содержание основных компонентов в КК
| СаС2 | 65 – 85 % |
| СаО св | 10 – 22 % |
| С св | не более 3 % |
| R2О3 + MgO | не более 8,0 % |
Наименование государственного стандарта на карбид кальция.
Товарный карбид кальция выпускается по ГОСТ 1460 – 81 «Карбид кальция. Технические условия».
Требования к продукции согласно ГОСТ 1460 – 81:
Карбид кальция должен выпускаться в кусках следующих размеров, указанных в таблице:
Таблица 2–Требования по выпуску карбида кальция
| Обозначение | Размер кусков, мм | Размеры других кусков, мм | Массовая доля других кусков, %, не более |
| 2/25 | от 2 до 25 | менее 2 от 25 до 50 | 5 10 |
| 25/50 | от 25 до 50 | менее 25, в т.ч. менее 2 от 50 до 80 более 80 | 7 2 10 отсутствие |
| 25/80 | от 25 до 80 | менее 25, в т.ч. менее 2 о 80 до 100 более 100 | 7 2 10 отсутствие |
| 50/80 | от 50 до 80 | менее 50, в т.ч. менее 2 от 80 до 100 более 100 | 10 2 10 отсутствие |
Примечание: карбид кальция с кусками размером 2/25 предназначен для предприятий, имеющих генераторы для переработки кусков указанного размера.
По физико-химическим показателям карбид кальция должен соответствовать нормам и требованиям, указанным в таблице:
Таблица 3–Физико-химические показатели карбида кальция
| Наименование показателей | Норма для сорта | ||
| высшего | первого | второго | |
| 1. Литраж, дм3/кг не менее, для кусков: | 295 | 285 | 275 |
| 50/80 | 290 | 285 | 265 |
| 25/80 | 285 | 280 | 260 |
| 25/50 | - | 260 | 240 |
| 2/25 | |||
| 2. Объемная доля фосфористого водорода (PH3) в ацетилене, %, не более | 0,07 | 0,08 | 0,08 |
| 3. Массовая доля сульфидной серы, %, не более | 0,5 | 1,2 | 1,2 |
| 4. Массовая доля свободного углерода, %, не более | 1 | не формируется | |
| 5. Массовая доля окиси кальция (СаО) %, не более | 17 | не формируется | |
| 6. Массовая доля ферросплава, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Примечание: Литраж – это объем сухого ацетилена в дм3, выделяемый 1 кг карбида кальция, приведенный к 20о С и давлению 101 325 Па (760 мм. рт.ст.)