Проект технологического процесса лесосечных работ с годовым объемом производства 180 тыс. м3 (стр. 1 из 10)
Таблица 1 – Исходные данные для курсового проекта
| Наименование показателей | Цифра номера зачетной книжки | Варианты заданий |
| 4 | ||
| 1. Годовой объем производства, тыс. м3 | Последн. | 180 |
| В том числе: Хлыстовая заготовка, % Сортиментная заготовка, % | –– // –– | 65 35 |
| 2. Рельеф | –– // –– | Равнинный |
| 3. Крутизна склонов, 0 | Предпосл | 1 |
| 4. Средний запас на 1 га, м3 | –– // –– | 170 |
| 5. Средний объем хлыста, м3 | –– // –– | 0,65 |
| 6. Средняя длина хлыста, м | –– // –– | 19 |
| 7. Средняя длина выпиливаемых сортиментов, м | Последн. | 4 |
| 8. Почва | –– // –– | Свеж. |
| 9. Подрост средней высоты(состояние/число тыс. шт/га) хлыстовая заготовка сортиментная заготовка | Предпосл Послед | Неблаг/0 Благ/6 |
| 10. Размер лесосеки, м×м | –– // –– | 700 300 |
| 11.Породный состав древостоя | –– // –– | 4Е4П2Л |
| 12. Рейсовая нагрузка подвижного состава, м3 хлыстовозы сортиментовозы | Предпосл | 30 16 |
Число дней работы в году – 250. Число смен в сутки – 1-2. На нижний склад лесоматериалы вывозятся автомобилями «Урал-4320» с роспуском и сортиментовозами «Камаз-53228» по гравийной автодороге.
Реферат
Цель данного проекта, запроектировать комплекс лесосечных работ с вывозкой древесины хлыстами и сортиментами. А так же сравнить технико-экономические показатели данных технологий.
Проект состоит из пояснительной записки, состоящей из 53 листов машинописного текста формата А4 , и двух листов чертежей технологических схем формата А1
Содержание
Введение
1 Основные работы
1.1 Выбор схемы технологического процесса и системы машин
1.2 Определение среднего расстояния трелевки
1.3 Определение сменной производительности лесозаготовительных машин
1.4 Выбор структуры бригады, определение потребного количества основного оборудования и рабочей силы
1.5 Определение количества бригад и мастерских участков
1.6 Составление технологической карты разработки лесосеки
1.7 Описание технологического процесса лесосечных работ
2 Вспомогательные и подготовительно-заключительные работы
3.1 Подготовительные работы
3.2 Вспомогательные работы
3.3 Заключительные работы и противопожарные мероприятия
3 Проектирование мероприятий, обеспечивающих лесовозобновление
4 Определение необходимого количества техники, инвентаря и ГСМ
5 Основные технико-экономические показатели
5.1 Определение себестоимости лесосечных работ
5.2 Сравнение вариантов проектируемых мероприятий
6 Описание технологического процесса и техники безопасности лесосечных работ
Заключение
Библиографический справочник
Введение
В настоящее время в лесозаготовительной и лесоперерабатывающей промышленности происходят значительные структурные и качественные изменения. Эти процессы направлены на разработку и создание комплексной, ресурса и энергосберегающей технологии лесопромышленного производства с целью получения наиболее качественных и, следовательно, более дорогостоящих лесоматериалов. Современное лесозаготовительное предприятие представляет собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из совокупности оборудования, технологий, материальных ресурсов и средств управления. Известно, что в большинстве случаев из-за несовершенной технологии и низкого уровня технологического оснащения лесозаготовительных предприятий имеет место недополучение качественной продукции, повышенный производственный травматизм, нерациональное использование материальных средств.
1.1 Выбор схемы технологического процесса и системы машин
Эффективность процесса лесозаготовок может быть достигнута при соответствующей организации работ с учетом природно-производственных условий. При организации лесозаготовок большое влияние оказывает правильный подбор системы лесозаготовительных машин и механизмов.
Можно выделить следующие принципы формирования систем машин:
1. упрощение структуры системы, т. е. формирование системы из минимального числа типов машин;
2. обеспечение надежности функционирования системы путем формирования звеньев из нескольких машин, выполненных на одной базе;
3. согласование производительности звеньев машин, выполняющих различные операции технологического процесса, посредством выбора соответствующих значений управляемых параметров;
4. обеспечение полной загрузки каждой машины, входящей в систему.
Исходя из исходных данных выбираем следующий тип машин:
| Валка | Трелевка | Обрезка сучьев | Погрузка | Вывозка |
 Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 | Трактор с гидроманипуляторами ЛТ-187 |  Сучкорезная машина ЛП-33 |
ЛТ-188 |  Лесовозный автопоезд Урал 4320 |
Рисунок 1.1 – Системы машин для заготовки хлыстов
 Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 | Трактор с гидроманипулятором ЛТ-187 |  Сучкорезн-раскряжовачная машина ЛО-120 |  Манипуляторный погрузчик ЛТ-72 |  Лесовозный автопоезд Урал 4320 |
Рисунок 1.2 – Системы машин для заготовки сортиментов
1.2 Определение среднего расстояния трелевки
Лесосека шириной b=500м и глубиной l=400м (рисунок 1.3) .
1 – погрузочный пункт; 2 – пасечный волок; 3 – магистральный волок; 4 – лесовозный ус; 5 – зона безопасности
Рисунок 1.3 – Основные элементы лесосеки
Лесосекой называется часть лесосечного фонда, выделенная для лесозаготовок и ограниченная в натуре по размерам, установленным правилами рубок с учетом лесохазяйственных требований.
Разобьем лесосеку на секции. Секцией называется участок лесосеки, тяготеющий к одной погрузочной площадке. При проектировании лесосечной работы надо разбить лесосеку на секции и установить такой способ примыкания лесовозного уса (боковой, центральный (с разбивкой лесосеки на две половины)), чтобы среднее расстояние трелевки не превышало 300 м для гусеничных машин. Определяя схему расположения,
протяженность волоков, число погрузочных пунктов, необходимо ориентироваться на нормативные площади, допускаемые под эти объекты. В соответствии с нормативными документами технические и бытовые объекты (погрузочные площадки, склады) размещаются на площадях, свободных от подроста. При этом эти объекты должны занимать от общей площади лесосеки свыше 8 га не более 5% при сплошных рубках. Общая площадь волоков не должна превышать 15% при рубках с сохранением подроста. Ширина волоков принимается: для пасечного – 3м, для магистрального – 5 м.
Размеры погрузочной площадки составляют 30×60 м при работе на погрузочном пункте сучкорезных машин.
Связь среднего расстояния трелевки с размерами лесосеки может быть выражена формулой
, (1.1)lср = ( 700 . 0,5 + 300 . 0,5)1,20 = 600
где
, 
- коэффициенты, зависящие от схемы расположениятрелевочных волоков на лесосеке;
, 
- ширина и глубина лесосеки, м;
- коэффициент удлинения трелевочных волоков, зависящийот рельефа,
В зависимости от рельефа местности, несущей способности грунта и состава лесосечных машин, выбераем следующую схему разработки лесосеки (рисунок 1.4): -параллельную.