регистрация / вход

Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП

Курсовая работа Выполнил студент 232 группы Ефремов Р. Ю. Проверил доцент Асадуллин Н. М. Казанский государственный аграрный университет Казань 2007

Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП

Курсовая работа

Выполнил студент 232 группы Ефремов Р. Ю.

Проверил доцент Асадуллин Н. М.

Казанский государственный аграрный университет

Казань 2007

Введение

Увеличение производства продукции и повышение эффективности сельскохозяйственного производства – важная задача работников сельского хозяйства. Решение ее связано с совершенствованием производственной деятельности хозяйств и других форм собственности переходом на полный хозрасчет и самофинансирование.

В этих условиях возрастает значение объективного анализа, планирование и оценка результатов работы сельскохозяйственных предприятий и их подразделений. Проведение данной работы сельскохозяйственных предприятий базируется на снятие экономических показателей хозяйства, отражающих эффективность производства, которая должна быть усвоена молодым специалистом. Студент должен научится обращаться с экономическими показателями и категориями, овладеть методикой и навыками самостоятельного решения конкретных практических задач по организации и планированию производства в сельском хозяйстве, СХП с углублением, закреплением и обобщением знаний, полученных во время учебы.

Все эти требования предъявляет само время. Когда помимо колхозов и совхозов появляются аренда, фермерское хозяйство, кооперативы, ассоциации, совместные с зарубежными партнерами.

1. Природно- экономическая характеристика хозяйства

1.1Общая характеристика хозяйства

Агрофирма ЗАО «Стелз Агро- Т» расположена в северо- восточной части Тетюшского района.

Общей площадью 4282 га, из них 4128 га – сельхозугодий, в том числе пашни – 3680 га, сенокосов – 112 га, пастбищ – 336 га.

Центральной усадьбой является село Нармонка.

Расстояние от центра хозяйства до города Казани – 160 км, до железнодорожной станции г. Буинск– 38 км. Пунктами сдачи сельскохозяйственной продукции является: зерновых- Тетюшское ХПП, сахарной свеклы- Буинский сахарный завод, молока – Тетюшский молкомбинат филиал ОАО «ВАМИН Татарстан».

Землепользование характеризуется сложным рельефом, наблюдается сильная изрезанность склонов оврагами и балками.

Почвенный покров представлен серыми, коричнево- серыми, темно- серыми, лесными почвами, тяжелого среднесуглинистого механического состава.

Оценочный балл пашни равен –22,4 % при средне - районном – 22, сельхоз- угодий соответственно –22,3 и 22,5.

1.2 Производственные ресурсы хозяйства

Показатели этой таблицы устанавливаются: первый из формы №9 АПК; второй - №5 АПК и по данным учета кадров; третий - №6 АПК, код 280 и по счету №01; четвертый – из формы №10 мех.. статистической отчетности; пятый - из формы №15 АПК; шестой – по счету №14, субсчет №1 бухгалтерского учета.

Таблица 1.1 Производственные ресурсы хозяйства

№ п.п. Наименование 2004 2005 2006

2006 в %

к 2005 г

1 Закреплено земли всего, га 3747 4280 4280 100
в т.ч. с/х угодий, га 3505 4128 4128 100
из них пашня, га 2948 3680 3680 100
посевная площадь, га 2670 3155 3248 103
в т.ч. зернов и зернобоб., га 1925 2265 2150 95
2 Среднегод. числ. работ., чел. 79 83 78 94
в т.ч. тракторист-машинист, чел 20 23 21 91
3

Сренегод. стоимость основных

фондов, тыс.руб.

15747 20652 26847 130

в т.ч. стоим. трактор., тыс.руб.

в т.ч. сельхозмашин, тыс.руб.

7648 9954 13424 135
8095 10698 8054 75
4 Мощность энергитических ресурсов, кВт 2640 3108 3485 112
5

Среднегодовое поголовье скота:

коровы и быки, гол.

119 181 208 115
Всего, усл. гол. 119 181 208 115
6.

Объем механизированных

работ, усл. эт. га.

16233 17980 17852 99

За последние три года происходит расширение производства. Увеличивается количество техники, также расширяется животноводство.

1.3 Основные показатели развития хозяйства

Для характеристики состояния развития хозяйства по годовым отчетам за последние три года анализируются следующие данные, приведенные в таблице 1.2. Эти показатели определяются: первый и второй из формулы №7 АПК код 0510; четвертый – из формулы №6 АПК; пятый из формы №9 АПК и №13 АПК; шестой из формы №5 АПК, код 610; седьмой – из формы №8 АПК, код 500.

Таблица 1.2 Основные показатели развития хозяйства

№ п.п. Наименование 2004 г. 2005 г. 2006 г.

2006 в % к

2005

1 Выручка от реализации продукции – всего, тыс.руб

17799

21686

32897

152

2 Себестоимость реализованной продукции – всего, тыс.руб 17052,3 20727,4 32049,2 155
3 Прибыль по тов. прод. тыс.р. 766,7 958,6 847,8 88,5
4 Валовая продукция по сопоставимым ценам – всего, тыс.руб

457

557

842

151

в том числе продукция растениеводства, тыс. руб

408

497

766

154

5 Валовая продукция: зерна, ц 3457 4633 5792,6 125
молока, ц 171 192,2 227,6 118
мяса, ц 7,6 9,8 12,9 132
6

Затраты труда в с/х всего,

Тыс. чел.-час.

186,2 193,8 179,4 92,5
7 Производственные затраты в с/х – всего, тыс. руб. 23433 25987 39193 151

Данным таблицы 1.2 можно сделать вывод, что уровень развития хозяйства за последние годы повысился, увеличилось производство продукции животноводства, значительно возрос объем продукции растениеводства, но прибыль осталась на том же уровне. Наблюдается увеличение производственных затрат и производительности труда.

1.4 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства

В хозяйстве принята комбинированная структура управления. Управление хозяйством осуществляется директором предприятия. Это сочетается с мнением специалистов отраслей, бригадиров и опытных рабочих на совещаниях и планерках. Во главе каждого отделения стоит главный специалист этой отрасли.

Из схемы видно, что система управления агрофирмой представляет собой совокупность управленческих кадров, представленных главными специалистами, каждый из которых управляет работой соответствующего подразделения. Руководители подразделений, взаимодействуя между собой решают различные производственные задачи.

На основе использования формы №7-АПК годового отчёта устанавливаем производственную структуру на основе анализа структуры выручки от реализации продукции в таблице 1.3

Таблица 1.3 Структура выручки от реализации продукции

2004 г 2005 г 2006 г В среднем
Тыс. руб. % к итогу Тыс. руб. % к итогу Тыс. руб. % к итогу Тыс. руб. % к итогу
зерно 9026 51 11423 64 15897 48 12115,3 50
Сах.свекла 7002 40 8048 45 13650 42 9566,7 40
рапс 307 1,7 425 2,4 1075 3,3 602,3 2,5
Итого по растениеводству 16335 - 19896 - 30622 - 22284 -
молоко 809 8,2 956 10,1 1301 7 1022 7,6
Мясо КРС 655 834 974,48 821,16
Итого по жив. 1464 - 1790 - 2275 - 1843 -
Всего по хоз. 17799 100 21686 100 32897 100 24127 100

Проанализировав таблицу 1.3 отметим, что хозяйство специализируется на продукции растениеводства, которая приносит основную выручку. Наибольшую выручку приносят зерновые и сахарная свекла, а в животноводстве наиболее продуктивная область – это производство молока.

Коэффициент специализации хозяйства определяется по формуле:

, (1.1)

где - удельный вес отдельных отраслей в объеме товарной продукции хозяйства, %;

i – порядковый номер удельного веса товарной продукции в ранжированном ряду.

Коэффициент равен 0,38, что выражает средний уровень специализации.

Коэффициент сочетания отраслей определяется по формуле:

, (1.2)

где Тп1 – выручка от реализации продукции главной отрасли, руб;

Тп – общая выручка хозяйства от продажи продукции, руб;

m – количество товарных отраслей.

1.5 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства

Уровень интенсивности производства показывает увеличение объема производства на прежних площадях. Теоретическая экономическая сущность интенсивности в заключается в том, чтобы обеспеченные вложения в землю снижали затраты материальных и денежных ресурсов на единицу площади.

Расчет показателей за 2006 год:

Фондооснащенность определяется по формуле:

тыс. руб/га., (1.3)

где Соф - стоимость основных фондов, тыс. руб;

Sс/х – площадь земельных с/х угодий, га..

Энергооснащенность определяется по формуле:

кВт/га., (1.4)

где N – мощность энергодвигателей, кВт.

Фондовооруженность определяется по формуле:

тыс. руб/чел., (1.5)

где m – средняя численность производственного персонала, чел.

Энерговооруженность определяется по формуле:

кВт/чел., (1.6)

Уровень трудовых затрат определяется по формуле:

тыс.чел.-ч/га, (1.7)

где Тз – затраты труда в с/х, тыс.чел.-ч.

Уровень материально денежных затрат определяется по формуле:

тыс. руб, (1.8)

где Пз – производственные затраты, тыс.руб.

Плотность животноводства определяется по формуле:

усл. гол./га, (1.9)

где Пспк – среднее поголовье скота и птицы, усл. гол.

Плотность механизации определяется по формуле:

, (1.10)

где Ом.р. – объем механизированных работ, у.эт.га.

Состояние уровня интенсивности производства в ЗАО «Стелз Агро- Т» за 2004 и 2005 годы определяются аналогично и сводятся в таблицу 1.4

Таблица 1.4 Уровень интенсивности производства

п/п

Наименование показателей Годы
2004 г 2005 г 2006 г
1 Фондооснащенность, тыс.руб./га 4,5 5 6,5
2 Энергооснащенность, кВт/га 0,89 0,84 0,84
3 Фондовооруженность, тыс.руб./чел 199,3 248,8 322
4 Энерговооруженность, кВт/чел 33,4 37,4 44,7
5 Уровень трудовых затрат, чел.-ч/га 0,053 0,047 0,04
6 Уровень материально-денежных затрат, тыс.руб./га 6,69 6,3 9,5
7 Плотность животноводства, усл. гол./га 0,053 0,052 0,05
8 Плотность механизации, усл.эт.га/га 4,63 4,63 4,3

Из таблицы видно, что фондооснащенность хозяйства с каждым годом увеличивается. Это означает, что хозяйство закупает различные сельскохозяйственные машины. Это в свою очередь приводит к росту фондовооружённости. Уровень трудовых затрат за последние годы значительно снизился.

Экономическую эффективность производства можно рассчитать по следующим формулам (за 2006 год):

Количество валовой продукции произведенной на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб, (1.11)

где ВП – валовая продукция по сопоставимым ценам, тыс. руб.;

Sс/х – площадь земельных сельхоз угодий, га.

Товарная продукция на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб., (1.12)

где В – выручка от реализации продукции, тыс. руб.

Прибыль на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб., (1.13)

где П – прибыль за 2006 год..

Произведено мясо на 100 га определяется по формуле:

т, (1.14)

где ВП мясо – валовая продукция мяса, т.

Произведено молока на 100 га определяется по формуле:

т, (1.15)

где ВП молоко – валовая продукция молока, т.

Произведено зерна на100 га определяется по формуле:

т, (1.16)

где ВП зерна – валовая продукция зерна, т.

Фондоотдача определяется по формуле:

(1.17)

где Соф – среднегодовая стоимость основных фондов, тыс.руб.

Производительность труда определяется по формуле:

тыс.руб./чел. (1.18)

Произведено ВП с/х на 100 руб затрат, определяется по формуле:

руб., (1.19)

где ПЗ – производственные затраты в с/х ,руб.

Уровень рентабельности определяется по формуле:

(1.20)

Для 2004,2005 год показатели рассчитываются аналогично и сводятся в таблицу 1.5

Таблица 1.5 Экономическая эффективность производства.

№ п/п Наименование показателей 2004 г 2005 г 2006 г
1

Произведено на 100 га с/х. у.

-валовой продукции, тыс. руб.

-товарной продукции, тыс.руб.

-прибыли по тов прод., тыс. руб.

-зерна, ц

-мяса, ц

-молока, ц

13,04

431

21,3

98,6

0,22

4,88

13,5

629

23,2

112,2

0,24

4,66

20,4

796

20,5

140,3

0,3

5,5

2 Фондоотдача 0,029 0,027 0,031
3 Производительность труда, тыс.руб./чел 5,8 6,7 10,8
4 Произведено валовой продукции с/х на 100 руб.затрат, руб. 1,95 2,14 2,15
5 Уровень рентабельности, % 4,38 4,6 2,5

За последний год уровень рентабельности снизился это связано с увеличением издержек на производство продукции и на его расширение. Отмечается рост фондоотдачи, особенно резко возросла производительность труда в 2006 году.

В большей степени экономика предприятия зависит от улучшения методов и способов организации предприятия, от политики управления руководителя, умения ориентироваться в различных экономических ситуациях.

2. СОСТОЯНИЕ РТО МАШИН В СЕЛЬХОЗПРЕДПРИЯТИИ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

2.1. Состав МПТ, ремонтно-техническая база, показатели развития и экономическая эффективность РТО.

Таблица 2.1. Состав МТП хозяйства (из формы №6 мех).

Наименование и марка машины 2004г 2005г 2006г

Тракторы гусеничные:

ДТ-75

Т-150

Тракторы колесные:

МТЗ-80, 82

Т– 4А

К-701

Т-150К

Сельскохозяйственные машины:

Плуги:

ПЛН-3-35

ПЛН-4-35

ПТК-9-35

БДТ-7

Культиваторы:

КПС-4

КРН-4.2

Бороны:

БЗТС-1

БЗСС-1

Сеялки:

СЗ-3,6

СУПН-8

ССТ-12

Опрыскиватели:

ОПШ-15

ОП-2000

Зерноуборочные комбайны:

ДОН-1500

СК-5

КСК-100

Катки:

ЗККШ-6

Косилки:

КРН-2,1

КС-2,1

Грабли:

ГВН-4

4

1

8

1

2

1

3

4

2

1

6

1

41

25

10

2

1

2

1

3

4

1

2

4

1

1

5

1

8

2

2

1

3

4

2

1

6

2

44

24

8

2

1

1

1

3

3

1

4

4

5

3

4

2

9

2

2

1

4

5

2

2

5

2

65

28

8

4

3

1

1

5

1

1

4

4

5

3

Таблица 2.2. Производственные ресурсы ремонтно-технического производства.

Наименование

2004г.

2005г.

2006г.

2006г. в % к 2005г.
Производственная площадь ремонтных мастерских и пунктов ТО, мІ

390

450

450

100

Стоимость основных промышленно- производственных фондов

Всего, тыс. руб

4756

6445

6811

106

В том числе:

здания, тыс. руб

3331

4633

4848

105

оборудование, тыс.руб 1425 1812 1963 108
Среднегодовая численность промышленно- производственного персонала, чел

8

9

9

100

Установленная мощность электродвигателей, кВт

89

103

114

110

Наличие станков

Всего

9

11

13

118

В т.ч. токарно- винторезные 2 2 3 150
Сверлильные 1 2 2 100
Фрезерные - 1 1 100
Шлифовальные и заточные 1 1 2 200
прочие - - - -
молоты 1 1 1 100
Прессы гидравлические 1 1 1 100
Машины моечные 1 1 1 100
Стенды обкатки двигателей - - - -
Электросварочные агрегаты 2 2 2 100

За последние три года отмечается небольшой рост стоимости основных производственных фондов, в 2005 году была расширена производственная площадь ремонтной мастерской и пунктов ТО, установленная мощность электродвигателей и количество станков возрастают.

Таблица 2.3. Основные показатели развития ремонтно-технического производства.

Наименование показателей

2004г.

2005г.

2006г.

2006г. в % к 2005г.
Фактическая себестоимость продукции, тыс. руб

1506

1749

2048

117

Фонд начисленной оплаты труда работникам, тыс. руб

411.5

498

587.6

118

Затраты на запасные части, тыс. руб 905 1096 1293 118
Затраты труда, чел. час 16563 18446 18630 101
Количество выполненных ремонтов, усл. рем

55.2

61.5

62

101

За анализируемый период можно отметить рост фактической себестоимости продукции ремонтно- технического производства, увеличение фонда оплаты труда работникам, а также увеличение затрат на запасные части.

Количество условных ремонтов:

Nусл.р=∑Тгод/300= 18630/300=62 усл.рем., (2.1)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

300- трудоемкость одного условного ремонта, чел.час.

Расчет показателей оснащенности и эффективности ремонта машин.

Интенсивность использования производственной площади здания определяется:

J = Nрто /F, (2.2)

где Nрто- количество условных ремонтов, шт,

F- производственная площадь зданий, мІ.

J = 62/450=0,14 шт/ мІ.

Фондоемкость определяется:

Fe = Сопф / Nрто, (2.3)

где Сопф- стоимость основных производственных фондов, руб.

Fe =6811000/62= 109855руб./усл.рем.

Производительность труда:

Пт = Nрто / мр, (2.4)

Пт =62/9=6,9 усл.рем./чел.

где мр- количество работников ремонтного производства.

Уровень приведенных затрат:

Сприв = Sрто + Ен х Куд = Sрто + Ен х Fe, (2.5)

где Ен- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Fe- фондоемкость, руб/усл.рто,

Куд-удельные капиталовложения на единицу работы, руб/ед.

Sрто= Sб/ Nрто= 2048000/62= 33032руб./усл.рто, (2.6)

где Sб- фактическая себестоимость продукции по ремонтно-техническому производству, руб.

Сприв=33032+0,1х109855=44018 руб./усл.рто.

Таблица 2.4. Показатели оснащенности ремонтно-технического производства.

Наименование

2004г.

2005г.

2006г.

2006г. в % к 2005г.
Фондооснащенность, руб/мІ 12195 14322 15136 106
Фондовооруженность, руб/чел 594500 716111 756778 106
Энергооснащенность, кВт/мІ 0,23 0,23 0,25 109
Энерговооруженность, кВт/чел 11,13 11,44 12,7 111
Производство валовой продукции на 1 мІ площади, усл. рем/ мІ 0,14 0,14 0,14 100
Фондоемкость ремонта, руб/усл. рем 86159 104797 109855 105
Производительность труда, усл.рем/чел 6,9 6,8 6,9 101
Себестоимость ремонта, руб/усл. рем 27283 28439 33032 116
Уровень приведенных затрат, руб/усл. рем 35899 38919 44018 113

За анализируемый период наблюдается рост оснащенности ремонтно-технического производства, производство валовой продукции на единицу площади и производительность труда остаются на том же уровне, растут энерговооруженность, уровень приведенных затрат и себестоимость ремонта.

3. ПРОЕКТ РТО МАШИН НА ПЕРСПЕКТИВУ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

3.1 Исходные данные для расчетов

Таблица 3.1. Состав МТП и его годовая загрузка, час

Марка трактора

Коэф. перевода физ. тр. в усл. эт. тр. Количество тракторов Годовая загрузка, час Расход топлива, кг/ус.эт.га
К-701 2.7 3 2100 11.7
ДТ-75М 1.1 5 1900 9.7
Т-150 1.65 4 1800 10.6
МТЗ-80 0.7 3 1700 9.5
Т-4А 1.45 1 2000 10.8
К-700 2.1 2 2200 10.1
МТЗ-82 0.73 4 1800 9.5
Т-40 0.5 1 1300 8.6
ДТ-75 1.0 4 1500 9.8

Количество прочих СХМ принять в размере 110% от наличия в 2006году. Годовой фонд рабочего времени одного работника 2000 часов. Средний процент перевыполнения норм труда 15%. Программа внепланового ремонта прочих машин и оборудования 10% к общей трудоемкости. Стоимость одного кВт.час. электроэнергии 1,7 руб. нормы доплат в % к тарифному фонду за продукцию 15, за качество 30, за классность 20, за сверхурочные работы 10, за ночную работу 30, надбавка за стаж 10, оплата отпусков 10, оплата соцстрахования 12.

Расчет годового объема работ и потребности топлива.

Годовой объем работ тракторов определенной марки:

Wгод= wэт ∙Тгод, ∙ Nм, (3.1)

где wэт – часовая эталонная производительность трактора, эт.га/час.;

Тгод – годовая загрузка определенной марки трактора, час.,

NM – число тракторов определенной марки;

Для тракторов ДТ-75:

Wгод= 1 ∙ 1500 ∙ 4 = 6000 усл.эт.га

Годовая потребность в дизельном топливе:

G= g ∙ Wгод , (3.2)

где g- норма расхода топлива, кг/усл.эт.га.

Для тракторов ДТ-75:

G= 9,9 ∙ 6000= 59400 кг/усл.эт.га.

Годовая потребность в дизельном топливе с учетом дополнительных работ:

Gд = G ∙ Кдоп.р, (3.3)

где Кдоп.р- коэффициент учета дополнительных работ тракторов.

Для тракторов ДТ-75:

Gд = 59400 ∙ 1,1 = 65340 кг/усл.эт.га.

Таблица 3.2. Расчет годового объема работ и потребности топлива.

Марка трактора

Количество тракторов Годовая загрузка, час

Часовая производи-тельность,

Объем работ, ус.эт.га Потребность топлива
На основную работу Всего с учетом доп. работ
К-701 3 2100 2.7 17010 199017 218919
ДТ-75М 5 1900 1.1 10450 101365 111502
Т-150 4 1800 1.65 11880 125928 138521
МТЗ-80 3 1700 0.7 3570 33915 37307
Т-4А 1 2000 1.45 2900 31320 34452
К-700 2 2200 2.1 9240 93324 102656
МТЗ-82 4 1800 0.73 5256 49932 54925
Т-40 1 1300 0.5 650 5590 6149
ДТ-75 4 1500 1.0 6000 59400 65340
итого 27 - - 66956 699791 769770

3.2 Составление плана ремонта машин, расчет потребности рабочих ремонтной мастерской и фонда оплаты их труда.

Расчет числа ремонтов и технических обслуживаний.

; (3.4)

; (3.5)

; (3.6)

Nто сез=2 х Nм (3.7)

где nкр, nтр, nто-3 – соответственно количество проводимых капитального, текущего ремонта и технического обслуживания трактора;

QП – планируемая (ожидаемая) среднегодовая наработка на один трактор, у.э.га;

qкр, qтр, qто-3 – соответственно периодичность проведения капитального, текущего ремонта и технического обслуживания трактора (комбайна, автомобиля), у.э.га;

NM – число тракторов определенной марки;

Для тракторов ДТ-75:

;

;

nто-3= (1500 ∙ 4 / 960) – (1 +2)= 3;

nто-2= (1500 ∙ 4 / 240) – (1 +2 + 3)= 19;

nто-1= (1500 ∙ 4 / 60) – (1 +2 + 3 + 19)= 75;

Nто сез=2 х 4=8.

Таблица 3.3. План ремонта и ТО МТП.

Марка трактора Годовой объем работ Количество РТО
КР ТР ТО-3 ТО-2 ТО-1 ТО сез. ЕТО
К-701 17010 1 2 3 20 80 6 788
ДТ-75М 10450 1 4 5 31 119 10 1187
Т-150 11880 1 2 4 22 88 8 903
МТЗ-80 3570 - 2 2 13 54 6 651
Т-4А 2900 - 1 1 8 31 2 242
К-700 9240 - 2 2 14 55 4 551
МТЗ-82 5256 1 2 3 20 79 8 915
Т-40 650 - - 1 4 16 2 162
ДТ-75 6000 1 2 3 19 75 8 749

Расчет потребности рабочих и тарифного фонда оплаты труда.

Таблица 3.4. Нормативная трудоемкость ремонта и ТО.

Марка машины Кап. ремонт Текущ. ремонт ТО-3 и период. ТО-2 ТО-1 ТОсез. ЕТО
К-701 710 497 36 16 3 25 0,7
ДТ-75М 337 236 32 14 2,7 25 0,7
Т-150 470 336 34 15 2,9 25 0,7
МТЗ-80 239 167 28 12 2,4 25 0,6
Т-4А 536 375 34 15 3 25 0,7
К-700 710 497 36 16 3 25 0,7
МТЗ-82 239 167 28 12 2,4 25 0,6
Т-40 221 155 22 11 2,3 20 0,5
ДТ-75 337 236 32 14 2,7 25 0,7

Таблица 3.5. Расчет тарифного фонда оплаты труда для ремонтных рабочих.

Марка машины

Кол- во машин Кол-во РиТО по плану

Затраты труда,

чел.час

Фонд оплаты труда, чел.час
На ед. всего На ед. всего
Капитальный ремонт
1 2 3 4 5 6 7
К-701 3 1 710 710

9,5

6745
ДТ-75М 5 1 337 337 3202
Т-150 4 1 470 470 4465
МТЗ-80 3 - 239 - -
Т-4А 1 - 536 - -
К-700 2 - 710 - -
МТЗ-82 4 1 239 239 2271
Т-40 1 - 221 - -
ДТ-75 4 1 337 337 3202
Текущий ремонт
К-701 3 2 497 994

9,5

9443
ДТ-75М 5 4 236 944 8968
Т-150 4 2 336 672 6384
МТЗ-80 3 2 167 334 3173
Т-4А 1 1 375 375 3563
К-700 2 2 497 994 9443
МТЗ-82 4 2 167 334 3173
Т-40 1 - 155 - -
ДТ-75 4 2 236 472 4484
ТО-3 и периодическое ТО
К-701 3 3 36 108

11,5

1242
ДТ-75М 5 5 32 160 1840
Т-150 4 4 34 136 1564
МТЗ-80 3 2 28 56 644
Т-4А 1 1 34 34 391
К-700 2 2 36 72 828
МТЗ-82 4 3 28 84 966
Т-40 1 1 22 22 253
ДТ-75 4 3 32 96 1104
ТО-2
К-701 3 20 16 320

11,5

3680
ДТ-75М 5 31 14 434 4991
Т-150 4 22 15 330 3795
МТЗ-80 3 13 12 156 1794
Т-4А 1 8 15 120 1380
К-700 2 14 16 224 2576
МТЗ-82 4 20 12 240 2760
1 2 3 4 5 6 7
Т-40 1 4 11 44 11,5 506
ДТ-75 4 19 14 266 3059
ТО-1
К-701 3 80 3 240

10,5

2520
ДТ-75М 5 119 2,7 321 3371
Т-150 4 88 2,9 255 2677
МТЗ-80 3 54 2,4 130 1365
Т-4А 1 31 3 93 976
К-700 2 55 3 165 1733
МТЗ-82 4 79 2,4 190 1995
Т-40 1 16 2,3 37 389
ДТ-75 4 75 2,7 203 2132
ТО сезонное
К-701 3 6 25 150

10,5

1575
ДТ-75М 5 10 25 250 2625
Т-150 4 8 25 200 2100
МТЗ-80 3 6 25 150 1575
Т-4А 1 2 25 50 525
К-700 2 4 25 100 1050
МТЗ-82 4 8 25 200 2100
Т-40 1 2 20 40 420
ДТ-75 4 8 25 200 2100
ЕТО
К-701 3 788 0,7 552

10,5

5796
ДТ-75М 5 1187 0,7 831 8726
Т-150 4 903 0,7 632 6636
МТЗ-80 3 651 0,6 391 4106
Т-4А 1 242 0,7 169 1774
К-700 2 551 0,7 386 4053
МТЗ-82 4 915 0,6 549 5764
Т-40 1 162 0,5 81 851
ДТ-75 4 749 0,7 524 5502
Ремонт и ТО СХМ
Снегопах 4 4 15 60

10,5

630
Борна зубковая 145 145 10 1450 15225
Плуг 14 14 35 490 5145
лущильник 6 6 45 270 2835
Культ-р 7 7 35 245 2573
Сеялка 21 21 46 966 10143
Картоф. Сажалка 3 3 45 135 1417

Продолжение таблицы 3.5

1 2 2 4 5 6 7
Каток 5 5 20 100

10,5

1050
Погрузчик 4 4 30 120 1260
Тракт. Прицеп 10 10 30 300 3150
Жатка 9 9 56 504 5292
Навозораз- брасыват. 5 5 45 225 2363
Косилка 8 8 15 120 1260
Грабли тракторн. 4 4 30 180 1890
Волокуши 4 4 20 80 840
Пресспод- борщик 4 4 45 180 1890
стогометатель 3 3 49 147 1544
Итого СХМ - - - 5572 - 58507
Всего по тракт. И СХМ - - - 22775 - 230118
Внеплановый ремонт (10%) - - - 2277,5 - 23011,8
Всего по МТП - - - 25052,5 - 253129,8

Среднегодовое количество производственных рабочих:

Nр=∑Тгод/(Тр∙Кw), (3.8)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

Кw- коэффициент перевыполнения норм выработки.

Nр = 25052,5/(2000∙1,15)=10,89

Количество производственных рабочих принимаем равным 11.

Расчет фонда оплаты труда по ремонтной мастерской.

Таблица 3.6. Нормы доплат к тарифному фонду.

За продук-цию За качество За класс-сность За сверх-уроч-ные раб-оты За ночную работу За стаж Отпус-кные Соц. Страх-ование Доплат, всего
0,15 0,30 0,20 0,10 0,30 0,10 0,10 0,12 1,37

Коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями:

Кдоп = Кпр+Ккач+Ккл+Ксв+Кноч+Кстаж+Котп+Ксоц.стр.; (3.9)

Кдоп= 0,15+0,30+0,20+0,1+0,30+0,1+0,1+0,12=1,37

Дополнительная оплата с начислениями производственным рабочим:

Сдоп= Сгод.ф ∙ Кдоп, (3.10)

где Сгод.ф- годовой фонд оплаты труда по тарифу, руб.;

Кдоп- коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями.

Сдоп= 253129,8 ∙ 1,37= 346787,8 руб.

Тарифный фонд заработной платы ИТР и МОП:

СИТР/МОП= Zмес. ∙ Nмес. ∙ Nитр/моп; (3.11)

где Zмес.- месячная расчетная (тарифная) ставка данной категории работника, руб.;

Nмес.- число месяцев в году, шт;

Nитр/моп - число работников, чел.

СИТР= 2450 ∙ 12 ∙ 1=29400 руб.

СМОП= 1225 ∙ 12 ∙ 1=14700 руб.

Дополнительная оплата с начислениями ИТР и МОП:

СИТР/МОП доп= СИТР ∙ Кдоп, (3.12)

СИТРдоп=29400 ∙ 1,37= 40278 руб.

СМОП доп=14700 ∙ 1,37= 20139 руб.

Таблица 3.7.Расчет фонда оплаты труда по ремонтной мастерской.

Категории работни-ков Средне-годовая числен-ность Годовой фонд оплаты труда по тарифу, руб.

Допол-нительная

оплата и начисл., руб.

Всего оплаты с начис-лениями, руб.
Рабочие 11 253129,8 346787,8 599917,6
ИТР 1 29400 40278 69678
МОП 1 14700 20139 34839
всего 13 297229,8 407204,8 704434,6

3.3 Расчёт стоимости основных производственных фондов и себестоимости РТО.

Затраты на запасные части определяются:

Сз.ч= (Сгод.ф i ∙ Уз.ч) / Уот ∙ Кдоп, (3.13)

где Сгод.ф i- тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих по данному виду ремонта, руб.;

Уз.ч- примерная норма затрат на запасные части в % от общей стоимости ремонта;

Уо.т- примерная норма затрат на оплату труда в % от общей стоимости ремонта;

Кдоп- коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями.

Затраты на запасные части на КР ДТ-75:

Сз.ч= (3202 ∙ 57) / 23 ∙ 2,37= 18807 руб.

Затраты на запасные части для каждого вида ремонта и ТО определяются аналогично и записываются в таблицу 3.9.

Таблица 3.8. Примерный удельный вес затрат на оплату труда и запасные части при ремонте и ТО МТП (% от общей стоимости ремонта).

Марка машины Кап. ремонт Тек. ремонт ТО-3 ТО-2
Опл.тр зч Опл.тр зч Опл.тр зч Опл.тр зч
К-701 23 58 24 55 60 17 70 9
ДТ-75М 23 57 25 53 60 18 70 9
Т-150 21 60 24 54 53 20 68 10
МТЗ-80 28 51 28 48 63 15 72 8
Т-4А 21 60 24 54 53 20 68 10
К-700 23 58 24 55 60 17 70 9
МТЗ-82 28 51 28 48 63 15 72 8
Т-40 28 51 28 48 63 15 72 8
ДТ-75 23 57 25 53 60 18 70 9
СХМ - - 30 50 - - - -

Таблица 3.9.Расчет затрат на запасные части.

Наименование и марка машин

Кап. ремонт

Текущий ремонт

ТО-3

ТО-2

итого

К-701 40312 51287 834 1121 93554
ДТ-75М 18807 45058 1308 1521 66694
Т-150 30234 34043 1398 1322 66998
МТЗ-80 - 12890 363 472 13725
Т-4А - 19000 351 481 19832
К-700 - 51287 557 784 52628
МТЗ-82 9866 12890 545 728 23965
Т-40 - - 142 133 275
ДТ-75 18806 22529 784 931 43051
СХМ - 23136 - - 23136
всего 118025 272121 6283 7494 403858

Количество условных ремонтов:

Nусл.р=∑Тгод/300= 25052,5/300= 83,5 усл.рем., (3.14)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

300- трудоемкость одного условного ремонта, чел.час.

Таблица 3.10. Удельная стоимость здания, оборудования и инструментов на 1 кв. м.

Стоимость мастерские
Общего назначения специализированные
Здания 12000 15000
Оборудование 1200 1500
Приборы и инструменты 600 800

Cтоимость основных производственных фондов находится из выражения:

Сопф = Сзд + Соб + Спп, (3.15)

где Сзд- стоимость здания, руб.;

Соб- стоимость оборудования, руб.;

Спп- стоимость приспособлений и инструментов, руб.

Для определения стоимости основных производственных фондов используется таблица 3.11.

Площадь ремонтной мастерской:

Qзд= Nусл.р∙3,5= 83,5 ∙ 3,5= 292 мІ, (3.16)

где Nусл.р- количество условных ремонтов,

3,5- удельная производственная площадь, мІ на 1 усл. ремонт.

Стоимость здания:

Сзд=Qзд∙ Сзд.уд= 292∙12000= 3504000 руб., (3.17)

где Сзд.уд- удельная стоимость здания (из таблицы 3.10), руб./ мІ.

Стоимость оборудования:

Соб= Qзд∙ Соб.уд=292∙1200= 350400 руб., (3.18)

где Соб.уд- удельная стоимость оборудования (из таблицы 3.10), руб./ 1мІ.

Стоимость приспособлений и инструментов:

Спп= Qзд∙ Спп.уд=292∙600=175200руб., (3.19)

где Спп.уд- удельная стоимость приспособлений и инструментов (из таблицы 3.10), руб./ 1мІ.

Сопф=3504000+350400+175200=4029600уб.

Таблица 3.11. Расчетная таблица общепроизводственных расходов.

Наименование статей расходов Расчетная формула

Сумма затрат, руб

1 2 3
Заработная плата ИТР, служащих, вспомогательных рабочих, МОП с начислениями Zм х Пмес х mp х Кнац 104517
Вспомогательные материалы 0.1 х Срм 2019,3

Амортизация: здания

оборудования

приборов,

приспособлений,

инструментов

(0.025…0.029) х Сзд

(0.06…0.08) х Соб

(0.12…0.15) х Спи

94608

24528

23652

Ремонт и ТО: здания

оборудования

приборов,

приспособлений,

инструментов

(0.035…0.05) х Сзд

(0.086…0.096) х Соб

0.082 х Спи

140160

31886

14366

1 2 3
Содержание малоценного инвентаря, инструментов в расчете на рабочего 100 х mp 1100
Содержание здания 0.005 х Сзд 17520
Содержание оборудования 0.005 х Соб 1752
Затраты на пар, воду, сжатый воздух (55…75) х Nус.р 5428
Затраты на пар для отопления 20 х Qзд= 20 х 292 х 5 29200
Затраты на воду для бытовых нужд 40 х mp 520
Затраты на силовую электроэнергию (500…1000) х Nус.р 62625
Затраты на осветительную электроэнергию (10…15) х Fм 3650
Расходы на охрану труда (750…900) х mp 10075
Расходы на рационализацию (450…600) х mp 6825
Затраты на литературу, командировки и почтово- телеграфные (750…900) х mp 10725
Прочие расходы в % от зарплаты по ремонтному производству 0.02 х Сзп.с нач 14089
Всего общепроизводственных затрат Соп 597226

где Срм- затраты на ремонтные материалы, руб,

мр- количество рабочих, чел,

Nусл.р- количество условных ремонтов, шт,

Qзд- объем здания по внутреннему замеру, мі,

Fм- производственная площадь здания, мІ, (высота здания 5м),

Сзп с нач- общий фонд заработной платы мастерской, руб.

Таблица 3.12. Смета затрат ремонтной мастерской (производственная площадь 266мІ)

Виды затрат Всего по мастерской
Оплата труда рабочих с начислениями, руб. 704434,6
Зап. Части, руб. 403858
Рем. Материалы, руб. 20193
Итого прямых затрат, руб. 1023969
Общепроизводственные расходы, руб. 597226
Всего затрат, руб. 1725711,6
Кол- во РТО, усл.рем. 83,5
Себестоимость ед. РТО 20667,2

Затраты на ремонтные материалы:

Срм = 0.01 х Сзч х Урм=0.01 х 403858 х 5=20193руб., (3.20)

где Сзч- затраты на запасные части, руб,

Урм- затраты на ремонтные материалы в % к затратам на запасные части (5-6%).

Расчет себестоимости ремонтно-технических работ производится по формуле:

Sрто = (Сзп с нач. + Сзч + Срм + Соп) / Nрто, (3.21)

где Сзп с нач- затраты на оплату труда рабочих с начислениями, руб.,

Сзч- затраты на запасные части, руб.,

Срм- затраты на ремонтные материалы, руб.,

Соп- общепроизводственные расходы, руб.

Sрто=(704434,6+403858+20193+ 597226 )/83,5=20667,2руб.

3.4 Расчет показателей и сравнительная оценка экономической эффективности ремонта машин.

Дополнительные капитальные вложения определяются:

∆К = С'опф - С°опф, (3.22)

где С'опф- стоимость основных производственных фондов по проекту, руб.;

С°опф- стоимость фондов в хозяйстве, руб.

∆К = 4029600 – 6811000 = -2781400руб.

Это означает, что дополнительные капитальные вложения в проектируемое производство не требуются.

Интенсивность использования производственной площади здания определяется:

J = Nрто /F, (3.23)

где Nрто- количество условных ремонтов, шт,

F- производственная площадь зданий, мІ.

J = 83,5/292=0.29 мІ.

Фондоемкость определяется:

Fe = Сопф / Nрто, (3.24)

где Сопф- стоимость основных производственных фондов, руб.

Fe =4029600/83,5= 48258,7 руб./усл.рем..

Производительность труда:

Пт = Nрто / мр, (3.25)

Пт =83,5/11=7,59 усл.рем./чел.

где мр- количество работников ремонтного производства.

Уровень приведенных затрат:

Сприв = Sрто + Ен х Куд = Sрто + Ен х Fe, (3.26)

где Ен- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Fe- фондоемкость, руб/ед.рто,

Куд-удельные капиталовложения на единицу работы, руб/ед.

Сприв=20667,2+0,1 х 48258,7 =25493,1 руб.

Годовая экономия:

Эгод = (S°рто - S'рто) N'рто, (3.27)

где S°рто, S'рто- себестоимсть РТО в хозяйстве и по проекту, руб.

Эгод =(33032-20667,2)∙83,5=1032460,8 руб.

Годовой экономический эффект:

Еэффект = Эгод – Ен х ∆К, (3.28)

где ∆К- сумма дополнительных капитальных вложений.

Еэффект =1032460,8 -0,1х2781400 =754320,8 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

Ток = ∆К / Эгод, (3.29)

Ток =2781400 / 1032460,8 =2,7 года.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений:

Еэф = Эгод / ∆К=1032460,8 / 2781400 = 0,37 (3.30)

Таблица 3.13. Сравнительные показатели экономической эффективности работы.

Наименование показателей варианты Проект в % к базовому
базовый проект
Интенсивность использования площади, шт/мІ 0,14 0,29 207
Фондоемкость, руб/усл.рем. 109855 48258,7 44
Производительность труда, шт/чел 6,9 7,59 110
Себестоимость, руб/шт 33032 20667,2 63
Годовая экономия, руб х 1032460,8 -
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет х 2,7 -
Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений х 0,37 -

Проектируемая ремонтная мастерская в экономическом отношении является более эффективной по сравнению с мастерской рассматриваемого хозяйства. Значительно выше интенсивность использования производственной площади мастерской, ниже фондоемкость производства, ниже себестоимость ремонта объектов. При сопоставлении рассматриваемых производственных мастерских получается высокая годовая экономия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе в качестве рассматриваемого и сравниваемого с проектным взята агрофирма ЗАО «Стелз Агро- Т» Тетюшского района Республики Татарстан. На основании данных хозяйства, которые приведены в 1-ой и 2-ой частях курсовой работы, и по расчётам проектируемого, можно сделать выводы, что эффективность производства в проектируемом предприятии на много выше, чем в рассматриваемом. Для повышения эффективности ремонтного и обслуживающего производства агрофирмы рекомендуется повысить производительность труда с помощью применения современного оборудования и улучшения организаии труда.

Список литературы

1. «Организация и планирование производства на предприятиях АПК» (справочно-нормативные материалы) под редакцией д.э.н., профессора Ф.Н. Мухаметгалиева. Казань 2004 год.

2. «Экономика отраслей АПК» под редакцией д.э.н., профессора И.А.Минакова, Н.И.Куликова, О.В.Соколова и др.-М. : Колос С, 2004 - 464 с.

3. «Тематика и методика выполнения курсовых работ студентами механизации сельского хозяйства» под редакцией доцента Н.М. Асадуллина. – Казань 2005 год.

4. «Задания и методические указания для лабораторных и практических занятий» Часть 1,2 – Казань 2005 год.

ОТКРЫТЬ САМ ДОКУМЕНТ В НОВОМ ОКНЕ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ [можно без регистрации]

Ваше имя:

Комментарий