Расчет потока швейного производства по изготовлению костюма женского (стр. 1 из 7)
РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ
ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Кафедра технологии швейного производства
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему:
Расчет потока швейного производства по изготовлению костюма женского
Москва 2008
Введение
Легкая промышленность - это отрасль по производству товаров народного потребления, которая должна обеспечивать потребности населения страны. Главная задача легкой промышленности заключается в удовлетворении растущих потребностей всех слоев населения.
Планирование развития и управление устойчивым функционированием предприятий легкой промышленности имеет особенности, обусловленные переходом от планового хозяйствования к рыночной экономике и составом занятого персонала, что актуализирует их реструктуризацию по экономическим и социальным причинам (необходимость трудоустройства женщин). Решающую роль в этом процессе играет качество управленческих решений, принимаемых с учетом многочисленных факторов риска и неопределенности, результатов анализа экономической ситуации не только предприятия, но и в более широком аспекте - в разрезе отдельного территориального образования и региона в целом, в неразрывной связи экономических и социальных явлений, с учетом интересов всех субъектов экономической деятельности.
На сегодняшний день доля легкой промышленности в общем объеме производства страны составляет около 1,3%, что очень мало для данной отрасли. Главной причиной кризисного состояния легкой промышленности является технологическая отсталость большинства предприятий, что приводит к уменьшению конкурентоспособности продукции. Для выхода из сложившейся ситуации необходима активизация инновационной деятельности, главной задачей которой является внедрение и использование результатов научных исследований и разработок на предприятиях.
Продукция легкой промышленности удерживается сейчас на российском рынке во многом благодаря сдерживанию цен производителями при растущих затратах.
Таким образом, предприятия легкой промышленности находятся в трудном положении из-за недостатка оборотных средств, высокого износа технологического оборудования, снижения рентабельности в связи с ростом затрат и сдерживанием цен производителями, низкой конкурентоспособности продукции.
Повышение конкурентоспособности продукции легкой промышленности должно быть достигнуто:
- реформирование производства путем его разукрупнения для большей мобильности и выпуска одежды небольшими партиями;
- путем технологической модернизации предприятий,
- минимизации непроизводственных затрат,
- применения государственных стандартов, обязательной и добровольной сертификации продукции на уровне международных требований,
- повышения уровня научно-технического и кадрового обеспечения отрасли.
- повышение уровня моделирования и конструирования одежды за счет усиления роли модельеров и дизайнеров в создании промышленных коллекций;
- увеличение производства одежды по лицензиям признанных в мире дизайнеров моды.
Целью курсового проекта является расчет потока швейного производства на основании решения технологических, технических и организационно-экономических задач, в который входит предварительный расчет потока и составление схемы разделения труда, анализ схемы, планировка потока в цехе и расчет технико-экономических показателей.
1. Предварительный расчет потока
Цель предварительного расчета потоков состоит в том, чтобы на начальной стадии проекта, на основе анализа исходных данных выявить наиболее рациональную форму организации потоков и произвести размещение их в цехе
Исходными данными для предварительного расчета потока являются:
- ассортимент изделий - костюм женский (жакет и юбка);
- количество моделей - 3 модели;
- количество рабочих -20 человек
трудоемкость изготовления изделия ТА=7710 сек, ТБ=8074сек, ТВ=8392 сек, Тср=8059 сек.
Расчет параметров основного потока
При предварительном расчете потока определяются основные параметры: такт потока, мощность потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих).
Такт потока
, сек, рассчитывается по формуле: 
,где Тср- средняя трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих; R - продолжительность смены, сек;
Мощность потока рассчитывается по формуле:
,Площадь, необходимую для размещения потока, определяют по формуле:
Sn=N×Sн,
Sn=20 ×6,8=136м2
Исходными данными для расчета являются: мощность потока, продолжительность рабочей смены, трудоемкость моделей, цикл согласования.
Таблица 1- Расчет такта последовательным запуском
| №№ моделей | Соотношение моделей | Выпуск по моделям в смену, ед. | Трудоемкость моделей, Т, с | Мощность потока, ед. | Такт потока, с  |
| А | 1 | 71 | 7710 |  |  |
| Б | 1 | 71 | 8074 | ||
| В | 1 | 71 | 8392 |
2. Выбор типа потока
Для изготовления проектируемого изделия костюма женского был выбран многомодельный поток с агрегатной формой организации потока.
Проектируемый поток малой мощности. Ритм потока свободный, питание пачковое, полуфабрикат перемещается по междустолью и с помощью различных внутрипроцессных транспортных средств (тележки, кронштейны).
Условия, необходимые для организации агрегатного потока:
- максимальное использование мощности оборудования (допускается выполнение операций одним рабочим на разном оборудовании);
- однотипность методов обработки;
- сосредоточение большинства операций в заготовительной секции для достижения наибольшей стабильности потока в монтажной секции;
- существование дополнительных операций по комплектованию деталей после заготовительной секции, контролю качества, доставке полуфабриката к рабочим местам и к месту комплектования и запуска.
К достоинствам агрегатных потоков относятся повышение качества обработки благодаря специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные способности рабочих, простота планировки, маневренность.
Характеристика потока представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Характеристика проектируемых потоков
| секция | Число поточных линий или групп | Мощность, ед/см | Организационная форма потока | Ритм работы | Количество моделей | Способ запуска моделей в поток | Способ передачи полуфабриката | Величина транспортной партии | Наименование | Количество рабочих | Площадь, м2 | ||
| Поточной линии | Суммарной по потоку | потока | изделия | ||||||||||
| заготовительная | 1 | 71 | 41 | агрегатный | свободный | 3 | Цикличный децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | основной | костюм женский (жакет, юбка) | 8 | 54,4 |
| Монтажно-отделочная | 1 | 71 | 71 | 3 | 1 ед. | 12 | 81,6 | ||||||
| заготовительная | 1 | 71 | 41 | агрегатный | свободный | 3 | Цикличный децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | дополнительный | костюм женский (жакет, юбка) | 8 | 54,4 |
| Монтажно-отделочная | 1 | 71 | 71 | 3 | 1 ед. | 12 | 81,6 | ||||||
| заготовительная | 1 | 82 | 82 | агрегатный | свободный | 3 | ПАЗ децентрализованный | Бесприводные средства По междустолью | Пачки, 15 ед. | дополнительный | костюм женский (жакет, брюки) | 10 | 68 |
| Монтажно-отделочная | 1 | 82 | 82 | 3 | 1 ед. | 14 | 95,2 | ||||||
3. Составление технологической схемы проектируемого потока
Условия согласования времени операций потока.
Производственные требования к согласованию операций
При комплектовании технологически неделимых операций в организационные, не всегда можно достичь точного согласования времени, затрачиваемого на выполнение организационной операции с установленным тактом потока. Поэтому продолжительность организационных операций может иметь отклонения.
Для потока со свободным ритмом определение условий согласование времени операций потока с тактом производится по формуле:
∑tp = (0,95 ÷ 1,1) τ k
где τ – такт потока, сек, k – кратность операции, С - цикл согласования, ед.
Для согласования агрегатного потока, кроме условий согласования операций по времени соблюдаются определенные производственные требования:
- максимальная специализация операций, обеспечивающая наилучшее использование рабочей силы и оборудования;