Смекни!
smekni.com

Проект участка диагностики и технологического обслуживания гидроприводов машин (стр. 1 из 5)

Содержание

Введение 2

1 Технологическая часть 4

1.1 Расчет годовой производственной программы 4

1.2 Расчет численности работающих 20

1.3 Расчет количества постов 22

1.4 Организация и режим работы участка диагностики и ТО

гидроприводов машин 22

1.5 Расчет и подбор оборудования 23

1.6 Расчет площади 25

1.7 Строительная часть 25

2 Организационная часть 27

2.1 Расчет освещения 27

2.2 Расчет вентиляции 27

2.3 Планировка участка диагностики и ТО гидроприводов машин 29

2.4 Технологическая карта 30

2.5 План-график ТО и ремонтов машин на июль 2008 г 31

2.6 Охрана труда и окружающей среды 31

3 Первоисточники 35


Введение.

Развитие экономики Республики Беларусь предусматривает дальнейшее увеличение объемов дорожного строительства. Для решения этой задачи необходимо увеличивать парк строительных и дорожных машин (СДМ), а также создавать принципиально новые конструкции машин с гидравлическим приводом и повышенной степенью автоматизации. Усложнение конструкций и взаимосвязь машин в технологической цепи требует повышения их надежности. Решение этой проблемы обеспечивается повышением качества изготовления машин, совершенствованием их производственной и технической эксплуатации.

Основная задача технической эксплуатации СДМ - реализация потенциальных возможностей их конструкции при наименьших затратах на поддержание работоспособности и минимальных вредных воздействий на окружающую среду.

В процессе технической эксплуатации важны вопросы управления работоспособностью машин. Управление техническим состоянием машины предусматривает: планово-предупредительную систему технических обслуживаний (ТО) и ремонтов и ее связь с диагностированием машин; совершенствование технологических процессов ТО и ремонтов, включая и проектирование баз механизации; организацию хранения, подготовку к работе и транспортировку машин на объект.

Выполнение указанных мероприятий возможно при наличии высококвалифицированных рабочих и руководителей среднего и высшего звена.

Подготовкой именно таких специалистов занимается «Гомельский государственный дорожно-строительный техникум им. Ленинского комсомола Беларуси», где в соответствии с учебным планом изучается дисциплина «Техническая эксплуатация машин и оборудования». Для закрепления полученных знаний в конце изучения дисциплины выполняется курсовой проект, который является базой для выполнения дипломного проектирования.

В настоящем курсовом проекте разрабатывается проект участка диагностики и ТО гидроприводов машин.


1. Технологическая часть

1.1 Расчет годовой производственной программы

1.1.1 Общие положения

В курсовом проекте объем работ по техническому обслуживанию и ремонту дорожных машин и автомобилей необходим для определения потребности в рабочих, передвижных мастерских, заправочных средствах и оборудовании для стационарных мастерских. Он определяется в номенклатурном и трудовом (чел.-ч.) выражении.

Исходными данными для расчета производственной программы являются:

1.1.1.1 Списочное количество машин по типам и маркам. Принимается из приложения к заданию.

1.1.1.2 Режим работы машин:

- количество рабочих дней машины в году – 254;

- количество рабочих смен в сутки - одна;

- продолжительность смены – 8 часов;

- коэффициент использования сменного времени Кв=0,88;

- дорожные условия и среднесуточный пробег автомобиля – принимается из приложения к заданию.

1.1.2 Расчет годовой производственной программы по ТО и ремонту дорожных машин.

1.1.3

1.1.3.1 Определение фактического времени работы машин в сутки:

Тф = Тсм · n · Кв , (1)

где Тсм – продолжительность смены, час;

n – количество смен в сутки.

Тф = 8 · 1 · 0,88 = 7,04 маш.-ч.

1.1.3.2 Выбор периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и ремонта машин.

Выбор осуществляется на основании норм, которые даны в источниках [1] и [2] и данные заносятся в таблицу 1.

Таблица 1 - Периодичность, трудоемкость и продолжительность ТО и ремонтов машин

Наименование машин Виды ТО и ремонта машин Периодичность выполнения ТО и ремонта, час Трудоемкость одного ТО и ремонта, чел.-ч. Продолжительность ТО и ремонта, раб. дни
1 2 3 4 5
1Автомобильный кранКС-3571 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-5000 72814710-1360 0,310,58-21
2АсфальтоукладчикДС-181 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-- 4,41419417-- 0,30,666,3--
3БульдозерДЗ-110 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-6000 5153642030730 0,40,61,47,5-8,8
4Погрузчик колёсныйТО-29 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-6000 5153540027600 0,40,61,55-17,5
5Скрепер самоходныйДЗ-107 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 1005002 раза в год1000-6000 72510360-1050 0,510,45-17,5
6Каток самоходный вибрац.ДУ-47Б ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-- 31024200-- 0,20,60,93--
7Каток самоходный вибрац.ДУ-72 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-- 31024200-- 0,20,60,93--
8Каток самоходный вибрац.ДУ-94 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-- 31024200-- 0,20,60,93--
9Каток самох. на пневмошинахДУ-101 ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-- 37,624205-- 0,20,50,83,1--
10ЭкскаваторЭО-4321А ТО-1ТО-2СОТР, в том числе ТО-3КР 502502 раза в год1000-8000 3,182645023825 0,20,515,6-14,4

1.1.3.3 Корректирование периодичности, трудоемкости и продолжительности ТО и ремонта дорожных машин – в курсовом проекте не выполняется, так как проектируемое предприятие находится на территории Республики Беларусь (Центральная природно-климатическая зона) и число машин в парке составляет 150 шт(10 · 15=150).

1.1.3.4 Расчет наработки на техническое обслуживание и ремонт по каждой машине производится по формуле

Нтор = Нэ / Птор , (2)

где Нэ – наработка с начала эксплуатации, маш.-ч. (из приложения к заданию),

Птор – периодичность проведения ТО и ремонтов (из таблицы 1), час;

В качестве примера производится расчет по автомобильному крану КС-3571.

Фактическая наработка на КР:

Нкр =

= 2
,, принимается Нкр = 2580 маш.-ч.

Фактическая наработка на ТР:

Нтр =

= 12
, принимается Нтр =580 маш.-ч.

Фактическая наработка на ТО-2:

Нто-2 =

= 50
, принимается Нто-2 = 80 маш.-ч.

Фактическая наработка на ТО-1:

Нто-1 =

= 251
, принимается Нто-1 = 30 маш.-ч.

Аналогично производится расчет по остальным машинам и данные сводятся в таблицу 2.

Таблица 2 – Наработка по машинам на ТО и ремонт

Наименование машин Марка Фактическая наработка, маш.-ч.
КР ТР ТО-2 ТО-1
1 Автомобильный кран КС-3571 2580 580 80 30
2 Асфальтоукладчик ДС-181 - 720 220 20
3 Бульдозер ДЗ-110 490 490 240 40
4 Погрузчик колесный ТО-29 330 330 80 30
5 Скрепер самох. ДЗ-107 1730 730 230 30
6 Каток самоходный вибрац. ДУ-47Б - 160 160 10
7 Каток самоходный вибрац. ДУ-72 - 940 190 40
8 Каток самоходный вибрац. ДУ-94 - 670 170 20
9 Каток самох. на пневмошинах ДУ-101 - 710 210 10
10 Экскаватор ЭО-4321А 5780 780 30 30

1.1.3.5 Определение количества ТО и ремонтов по машинам за год.

- Расчет количества ТО и ремонтов аналитическим методом по формуле

Nтор =

, (3)

где Нтор – наработка на очередной ремонт и ТО (из таблицы 2), маш.-ч;

Нпл - плановая наработка на год (из приложения к заданию), час;

Птор - периодичность ТО и ремонтов (из таблицы 1), час;

NП - количество ТО и ремонтов более высокого воздействия, чем определяемое.

Пример: расчёт ремонтов и ТО по автомобильному крану КС-3571:

Nкр =

, принимается Nкр = 0

Nтр =

, принимается Nтр = Nто-3 = 2

Nто-2 =

, принимается Nто-2 = 7

Nто-1 =

, принимается Nто-1 = 39

Аналогично производится расчет по остальным машинам и данные сводят в таблицу 3.