Смекни!
smekni.com

Расчет и анализ себестоимости детали

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение методики расчета (калькулирования) цеховой себестоимости детали и экономический анализ структуры себестоимости.

Таблица 2.7 Исходные данные для расчета и анализа себестоимости детали

Показатель Единицы измерения Численное значение показателя (вариант №9)
Стоимость основных материалов тыс. руб./шт. 2,2
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов - 1,02
Процент общецеховых накладных расходов % 50
Плановая стоимость одного машино-часа работы Тыс. руб./маш.-ч 0,5
Рост объема производства по плану % -
Рост зарплаты по плану % -
Рост производительности труда по плану % 3,0
Планируемое снижение норм расхода материалов % 8,0

Таблица 2.8 Данные о разряде работы, трудоемкости проукции и коэффициентах приведения машино-часов

Группа оборудования Разряд работы l, трудоемкость изготовления деталей t,нормо-ч/шт., коэффициенты приведения h.
Д-9
h l t
1 1,0 2 0,6
2 0,5 2 0,2
3 0,6 4 0,2
4 1,2 3 0,5
5 1,1 4 0,3
6 1,8 4 0,2
7 0,8 2 0,3
8 0,9 - -
9 2,0 - -
10 1,5 - -
11 1,6 - -
12 0,7 5 0,3

Отчисления в ВБФ = 34%

НСН = 34%

Таблица 2.3 Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих

Разряд работ Суммарная трудоемкость Часовая тарифная ставка руб/ч Расчет основной заработной платы руб/шт
1 - - -
2 11 60х1.14=68.4 11х68.4=752.4
3 5 60х1.21=72.6 5х72.6=363
4 7 60х1.33=79.8 7х7.98=558.6
5 3 60х1.56=93.6 3х93.6=280.8
6 - - -
Итого 1954.8

Таблица 2.4 Расчет приведенных машино-часов

Группа оборудования Коэффициент приведения Трудоемкость изготовления детали Количество приведенных машино-часов
1 1.0 6 6
2 0.5 2 1
3 0.6 2 1.2
4 1.2 5 6
5 1.1 3 3.3
6 1.8 2 3.6
7 0.8 3 2.4
8 0.9 - -
9 2.0 - -
10 1.5 - -
11 1.6 - -
12 0.7 3 2.1
Итого 25.6

2.5 Расчет цеховой себестоимости детали, руб./шт.

Затраты по статьям калькуляции Расчетная формула Расчет
1.Стоимость основных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов 1.02х2.2=2.244
2.Основная зарплата основных производственных рабочих 11х68.4+5х72.6+7х79.8+3х93.6=1954.8
3.Дополнительная заработная плата производственных рабочих 1954.8х10/100=195.48
4.Единый социальный налог (1954.8+195.48)х0.34=731.0952
5.Сметная ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 0.5х1000х25.6=12800
6.Цеховые накладные расходы (1954.8+12800)х50/100=7377.4
7.Цеховая себестоимость детали 1954.8+195.48+731.0952+12800+7377.4+2.244=25302.78

Таблица 2.6 Анализ структуры затрат на изготовление одной детали

Калькулирование статьи затрат Сумма руб./шт. Удельный вес статьи затрат Удельный вес затрат Удельный вес затрат
прямых косвенных пропорциональных непропорциональных
Затраты на основные материалы 2.244 8.87 + +
Основная зарплата производственных рабочих 1954.8 7.73 + +
Дополнительная зарплата производственных рабочих 195.48 0.77 + +
Единый социальный налог 731.0952 2.89 + +
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 12800 50.59 + +
Цеховые накладные расходы 7377.4 29.16 + +

Вывод: Планируемое снижение себестоимости может быть достигнуто за счет роста производительности труда и сокращения норм расхода материалов.

Вследствие роста производительности труда снижается трудоемкость производства детали =>снижаются затраты на заработную плату

Поскольку расходы на содержание и эксплуатацию оборудования имеют наибольший удельный вес => производство является трудоемким

Тогда для того чтобы снизить себестоимость нужно найти способы полной загрузки оборудования, уменьшить простой оборудования из-за ремонтов, стимулировать наладчиков (ремонтников)