Смекни!
smekni.com

Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУП "Станкостроительный завод им. Кирова" (стр. 1 из 6)

МИНСКИЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

КУРСОВАЯ РАБОТА

Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУП "Станкостроительный завод им. Кирова"

МИНСК 2007

Содержание

Введение

1. Краткая история предприятия

2. Уровень и динамика рентабельности продукции и прибыльность продаж

2.1 Основные виды продукции, планируемые к выпуску в 2007 году

2.2 Эффективность использования имущества

Заключение

Литература

Введение

В настоящее время в условиях не стабильной рыночной экономики, от предприятий требуется повышение экономической эффективности производства. Эффективность производства относится к основному этапу рыночной экономики, которая непосредственно связана с достижением конечной цели развития общественного производства в целом и каждого предприятия в отдельности. В наиболее общем виде экономическая эффективность производствапредставляет собой такие показатели как - результатов хозяйственной деятельности и производственных затрат. Проблема повышения эффективности производства занимает в хозяйственной жизни предприятия одно из центральных мест. Сущность проблемы повышения экономической эффективности производства состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат в процессе использования имеющихся ресурсов. План повышения экономической эффективности является одним из важнейших разделов годового плана. В нем намечаются конкретные пути и способы решения всей экономических задач, которые поставлены перед предприятием на планируемый год. Целью преддипломной практики является как рассмотрение основных теоретических аспектов повышения экономической эффективности предприятия, так и проведение анализа технико-экономических показателей РУП "Станкостроительный завод им. Кирова" и на этой основе выявление имеющихся недостатков и составление модели стратегического планирования повышения экономической эффективности предприятия. В процессе написания курсовой работы в качестве материалов исследования были использованы отчетные данные о деятельности РУП "Станкостроительный завод им. С.М. Кирова" за 2004-2006 года.

Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУП "Станкостроительный завод им. С.М. Кирова"

1. Краткая история предприятия

Предприятие было основано в 1885 г. как чугунолитейные мастерские, а с 1934 года начинает функционировать как станкостроительный завод. Было освоено производство поперечно-строгальных станков 735 и 736, а в 1936 г. - долбежных станков 741, 742, 743. Кроме этого выпускались различные типы специальных станков для автомобильной, подшипниковой, металлургической промышленности. После восстановления завода, разрушенного во время войны, с 1945 г. начинается освоение более сложных поперечно-строгальных и долбежных станков с гидравлическим приводом моделей 7А36, 737, 7430, 7450, а также правильно-отрезных автоматов И035Е для правки и резки на мерные длины проволоки диаметром до 16 мм, свернутой в бухты. Эти типы станков составляли основу производственной программы завода вплоть до 80-х годов, а долбежные станки ГД200, ГД320, ГД500 и правильно-отрезные автоматы ГД162-01 выпускаются заводом и в настоящее время. В 60-е годы было освоено производство фрезерно-отрезных станков и абразивно-зерно-отрезных станков. Выпускались станки с различной степенью сложности - от ручных до станков-автоматов. В эти годы расширялись экспортные поставки. В 70-е годы завод экспортировал свою продукцию в 58 стран мира, в том числе в Европу, США, Австралию, Южную Америку, страны Азии. В 80-е годы завод освоил производство многооперационных станков с ЧПУ вертикального и горизонтального исполнения. Определяется основная специализация завода: вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с базовыми размерами стола 500х500 мм. Производство оснащается высокоточным обслуживанием и контрольно-измерительными приборами, вводятся в строй новые производственные площади, снимаются с производства устаревшие модели станков. Для обеспечения проектно-конструкторских работ создается специальное конструкторское бюро обрабатывающих центров (СКБ ОЦ). Станки по желанию заказчиков оснащаются приводами и системами ЧПУ как советского так и иностранного производства (FANUC, BOSCH, Siemens, NUM, Olivetti, CNC 600 и др.) Высокий технический уровень производства и продукции, квалифицированные кадры инженеров и рабочих позволили заводу наладить кооперативное производство с рядом западных фирм (SCHIESS Германия, OCN-PPL группы Olivetti Италия). В 1993 г. заключено долговременное кооперационное соглашение с немецкой фирмой HECKERT о производстве на заводе по технической документации фирмы гаммы консольно-фрезерных станков моделей FW, FU, FSS. Эти станки сегодня составляют основу производственной программы завода.

Завод относится к предприятиям с замкнутым циклом изготовления продукции. Он включает в себя литейное (алюминиевое и бронзовое литье), кузнечно-заготовительное, сварочное, термо-гальваническое, механосборочное и малярно-упаковочное производства. Производственная инфраструктура представлена следующими цехами: ремонтно-механический, ремонтно-строительный, ремонтно-энергетический, инструментальный, транспортный. Основное производство укомплектовано оборудованием, характерным для единичного и мелкосерийного типов производств с размещением по технологическому принципу.

В связи с падением спроса на металлорежущие станки (основного профиля) завод с 2004 года приступил к реализации программы диверсификации производства и прежде всего в направлении освоения и поставки по кооперации узлов для предприятий, выпускающих другую машиностроительную продукцию.

Которая расширяет область применения тракторов и автомобилей, их функциональные возможности при эксплуатации.

В результате проводимой работы по расширению номенклатуры выполняемых работ, услуг было достигнуто приостановление падения и обеспечено дальнейшее повышение загрузки имеющихся производственных мощностей.

В целях покрытия дефицита собственных оборотных средств привлекаются заказы на выполнение услуг промышленного характера из материалов заказчика.

Наряду с освоением и увеличением объемов производства непрофильной продукции заводом принимаются меры по продвижению на внешних рынках станочной продукции по основной специализации.

На основе заключенных договоров и предконтрактной переписки в 2007 году намечено к изготовлению:

серийные и специальные протяжные станки;

отрезные станки;

бытовые деревообрабатывающие станки;

капитальный ремонт станков;

узлы для грузоподъемного оборудования на базе автомобильной техники;

грузовые вагоны для торфоперерабатывающих предприятий.

В 2007 г. будет инвестировано 440 млн. рублей в основной капитал, которые направляются на модернизацию и обновление производственных фондов.

2. Уровень и динамика рентабельности продукции и прибыльность продаж

2.1 Основные виды продукции, планируемые к выпуску в 2007 году

Планом предусмотрено изготовление станков металлорежущих промышленного назначения 34 ед. на сумму 3133 млн. руб. и станков бытового назначения 149 ед. на сумму 294 млн. руб. с общим объемом промышленной продукции в фактических ценах 8900 млн. руб.

Производство металлорежущих станков в 2007 году будет представлено следующими видами: горизонтально- и вертикально-протяжные, ножовочно-отрезные, круглопильно-отрезные, ленточно-отрезные.

Из общего объема промышленной продукции в 2007 году поставки на экспорт составят около 807 тыс. долл. США, с приростом к уровню 2006 г. на 86,4%. По итогам работы за 2006 год запасы готовой продукции в стоимостном выражении составят около 1,1 млрд. руб. На конец 2007 года запасы прогнозируются в объеме 1336 млн. руб.

Прогнозные значения выпуска промышленной продукции по товарам - представителям по РУП "Станкостроительный завод им. С.М. Кирова" представлены в таблице 1.1

Таблица 1.1 Выпуск промышленной продукции

Код отрасли Товар - представитель Ед. изм. Объем в натуральном выражении
2005 г. 2006 г. 2007 г. (прогноз)
142104 Станки металлорежущие шт. 20 25 33
142204 Станки деревообрабатывающие шт. 12 131 149
144104 Узлы и детали к тракторам млн. р. 893 2118 3144
148114 Сварные металлоконструкции тн. 410 790 950
142914 Поковки тн. 52 55 66

Как видно из таблицы 2.1 за отчетный период (2006 г) выпуск промышленной продукции значительно возрос. Особенно это касается деревообрабатывающих станков, объем которых вырос почти в 11 раз. Также значительно возросло производство узлов и деталей к тракторам. Дальнейшим направлением производственной деятельности завода является разработка и постановка на производство металлорежущих станков отрезной и протяжной групп с более высокими технико-экономическими характеристиками в целях восстановления их спроса на внутреннем и внешнем рынках сбыта.

Для выполнения намеченных показателей на заводе произведена реструктуризация основного производства с созданием заготовительного, механо-сборочного производства. Это позволило перераспределить численность и улучшить управляемость.

В таблице 1.2 приведены основные показатели по объему экспорта и импорта продукции.

Таблица 1.2 Объем производства экспорта и импорт продукции

Показатели Единица измерения 2005г.тыс. долл. 2006г.тыс. долл. 2007г. (прогноз) тыс. долл. Индексы изменения,%
2006г. к2005г. 2007г. к2006г.
ОБЪЕМ ЭКСПОРТА тыс. долл.% 1029 236.0 43342 807 186.4 42 186.4
Производство осн. прод.
Протяжные станки (шт)
В натуральном выражении в соотв. ед. нзм. 9 6 7 66,7 116.7
На экспорт - всего тыс. долл. 792 213 615 26,9 288.7
Из него
В страны СНГ - всего тыс. долл. 316 213 615 67,4 288.7
В Россию тыс. долл. 316 161 415 50.9 257,8
В страны дальнего заруб. тыс. долл. 476 - - -
Ленточно-отрезные и другие станки (шт)
В натуральном выражении в соотв. ед. изм. 6 7 8 116.7 114.3
На экспорт - всего тыс. долл. 237 220 192 92,8 87,3
Из него:
В страны СНГ - всего тыс. долл. 237 220 192 92.8 87.3
В Россию тыс. долл. 223 220 192 98.7 87,3
В страны дальнего заруб. тыс. долл. -
Прочие виды экспорта в соотв. ед. изм. тыс. долл. - 1
Объем импорта тыс. долл.% 55 78.8 55 10О.0 59 107.0 100,0 107.0
Валютные поступления тыс. долл.% 983172.2 482 49 807167,4 49 167,4

За отчетный год (2006 г) получена балансовая прибыль 1588 млн. прибыль от реализации продукции - 520 млн. руб., чистя прибыль (убыток) - 587 млн. руб. За отчетный год темп роста производительности труда составил 135,8%, средняя зарплата работающих возросла с 383,0 тыс. руб. до 481,0 тыс. руб. или на 125,6%.