Экономика предприятия (стр. 1 из 2)
Содержание
Общие исходные данные
Решение
Список литературы
Общие исходные данные
| Показатели | Условные обозначения | Размерность | Значение показателя |
| Количество рабочих смен в сутки | nсм | смен | 2 |
| Количество рабочих дней в неделю | - | дней | 5 |
| Продолжительность одно смены | tсм | час | 8 |
| Число рабочих в смену | tраб | час | 7 |
| Коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате | kпрем | - | 1,5 |
| Коэффициент, учитывающий прочие издержки предприятия | kпроч | - | 0,02 |
| Районный коэффициент по заработной плате | kрайон | - | 1,3 |
| Норма единого социального налога | kсоц | % | 35,6 |
| Коэффициент, учитывающий повышение заработной платы при работе в ночное время | kноч | - | 1,2 |
| Норма амортизации пассивной части основных фондов предприятия | апасс | % | 2,0 |
| Норматив ремонтного фонда пассивной части основных фондов предприятия | впасс | % | 1,0 |
| Норма отчислений на малоценный и быстроизнашивающийся инвентарь | d | % | 0,5 |
| Средняя величина ставки заработной платы работников вспомогательного и управленческого персонала | С | руб/чел.мес | 3000-4000 |
| Цена электроэнергии | Цэл | руб/квт.час | 1 |
| Плановое увеличение выпуска продукции в будущем году | - | % | 28 |
Исходные данные
| Показатели | Условные обозначения | Размерность | Значение показателя |
| Количество станков на предприятии | nст | ед | 7 |
| Производительность одного станка (средняя) | Рст | шт/час | 4 |
| Первоначальная стоимость одного станка (средняя) | Кст | тыс.руб | 700 |
| Норма амортизации станков | а | % | 14 |
| Норма ремонтного фонда станков | в | % | 4,2 |
| Мощность электродвигателя одного "старого" станка | N | квт | 45 |
| Мощность электродвигателя одного "современного" станка | Nн | квт | 51 |
| Норма расхода сырья и материалов на единицу продукции | H | руб/ед | 115 |
| Общая первоначальная стоимость основных средств предприятия | K | млн.руб | 40 |
| Коэффициент увеличения стоимости новых современных станков | kувел | - | 1,8 |
| Средняя ставка заработной платы на "старых" станкахна "новых" станках | Сраб | руб/шт | 1310,0 |
| Цена реализации "старых" станков | Цст | тыс.руб/шт | 85 |
| Коэффициент, учитывающий увеличение производительности новых "современных" станков | kпроизв | - | 1,35 |
| Коэффициент использования рабочего времени | kпер | - | 0,79 |
| Коэффициент, учитывающий отпускные и больничные дни | kотп | - | 1,17 |
Решение
1 Расчет производственных мощностей предприятия при работе в две смены
Годовой фонд рабочего времени одного станка при работе в одну смену
Тфрв=(365-5-104)*7*0,79=1416 час
Производительность одного станка в год при работе в одну смену
Ргод=4*0,95*1416=5381шт/год
Производительность одного станка в год при работе в две смены
Ргод=2*5381=10762 шт
Производительность всех станков в год (предприятия в целом)
Рфак=10762*7=75334 шт/год
Сменная выработка одного станка
Рсм=7*0,95*7*0,79=36,77 шт
В дальнейших расчетах принимается, что годовой выпуск продукции предприятия равен фактической производительности всех станков в год
2 Определение потребности в трудовых ресурсах
Потребность в основных рабочих
mраб=7*2*1,17=16,38 чел
принимается mраб=17 чел
Количество вспомогательного и обслуживающего персонала
мастер цеха - 2 чел; начальник предприятия – 1 чел; заместитель начальника – 1 чел; бухгалтер-кассир – 1 чел; слесарь-ремонтник – 1 чел; охранники – 3 чел; технички-уборщицы – 2 чел; итого (mпер)– 11 чел.
Коэффициент соотношения
k=17/11=1.55
3 Расчет производственных издержек
Заработная плата рабочих
Изп=13*1,5*1,3*1,2*75334=2291660=2291,66 тыс.руб
Отчисления в социальные фонды
Исоц=(35,6/100)* 2291,66 =815,83 тыс.руб
Стоимость сырья и материалов
Исырья=115*75334=8663410=8663,41 тыс. руб
Издержки на электроэнергию
Иэл=2*45*7*1416*1*1,03=918842=918,84 тыс.руб
Амортизация станочного парка
Иам=(14/100)*700*7=686 тыс.руб
Отчисления в ремонтный фонд
Ирем=(4,2/100)*700*7*1,0=205,8 тыс.руб
Прочие прямые издержки
Ипроч=0,02*(2291,66 +815,83 +8663,41+918,84+686+205,8)= 271,63 тыс.руб
Всего издержек по основному производству
И=13853,17 тыс.руб4 Расчет общецеховых издержек (обслуживающий и вспомогательный персонал)
И’зп=1,17*2600*1,5*1,3*11*12=783,011 тыс.руб
Отчисления в социальные фонды
И’соц=(35,6/100)*783,011=278,752 тыс.руб
Балансовая стоимость пассивных основных фондов
Кпасс=40000-7*700=35100 тыс.руб
Отчисления в ремонтный фонд
И’рем=(1,0/100)* 35100=351 тыс.руб
Малоценный инвентарь
И’мц=(0,5/100)* 35100=175,5 тыс.руб
Амортизация
И’ам=(2,0/100)*35100=702 тыс.руб
Платежи за электроэнергию
И’ку=918,84*0,7=643,188 тыс.руб
Прочие общехозяйственные расходы
И’проч=0,02*(783,011+278,752+351 +175,5+702+643,188)=58,67 тыс.руб
Общецеховые расходы
И’=783,011+278,752+351 +175,5+702+643,188+58,67=2992,12 тыс.рубИобщ=13853,17 +2992,12=16845,3 тыс.руб
Себестоимость продукции
S= 16845,3/75334= 223,61 руб/шт
Цена продукции без учета НДС
Цпрод=1,2*223,61=268,332 руб/шт
Доходы
Д=268,332*75334=20214,52 тыс.руб
Прибыль без учета амортизации
П=20214,52 -16845,3 =3369,22 тыс.руб
Прибыль с учетом амортизации
П=3369,22 +686+702=4757,22 тыс.руб
Рентабельность
Rеф=(3369,22 /40000)*100=8,4%
Rеи=(3369,22 /16845,3)*100=20%
Производительность труда рабочих
Пр=75334/17=4431,41 шт/чел
Пр=20214,52 /17=1189,09 тыс.руб/чел.год
Общая производительность труда на предприятии
Пробщ=75334/(17+11)= 2690,5 шт/чел
Пробщ=20214,52 /28=721,95 тыс.руб/чел.год
Трудоемкость производства
Темк=2*1416*7/75334=0,26 час/шт
Фондоотдача
Фотд=20214,52 /40000=0,51 руб/руб
Фондоемкость
Фемк=1/0,51=1,96 руб/руб
Фондовооруженность
Фвоор=40000/28=1428,57 тыс.руб/чел
Плановый в две смены
1 Плановый выпуск продукции в будущем году
Рпл=75334*(1+28/100)= 96428 шт
Увеличение продукции планируется на 28%
2 Определение потребности в трудовых и производственных ресурсах
Необходимое количество дополнительных станков
nст доп= (96428-75334)/2*5381=1,96 ед
Принимается nст доп==2 ед
Общее число станков принятое
nст пл=7+2=9 ед
общее число станков 8,96, расчетное-9 шт
Дополнительное количество рабочих
mраб доп=2*2*1,17=4,68 чел
Принимается mраб доп=5 чел
Общая численность рабочих составляет
mраб=17+5=22 чел
Численность вспомогательного и обслуживающего персонала не меняется
mпер=11 чел
Коэффициент сотношения=22/11=2
3 Расчет производственных издержек
Изп=13*1,5*1,3*1,2*96428=2933,34 тыс.руб
Исоц=(35,6/100)* 2933,34 =1044,27 тыс.руб
Исырья=115*96428=11089,22 тыс.руб
Иэл=2*45*8,96 *1416*1*1,03=1176,12 тыс.руб
Иам=(14/100)*700*9=882 тыс.руб
Ирем=(4,2/100)*700*9*1,0=264,6 тыс.руб
Ипроч=0,02*(2933,34 +1044,27 +11089,22+1176,12+882+264,6)= 347,791тыс. руб.
И=2933,34 +1044,27 +11089,22+1176,12+882+264,6+347,791 =17737,3 тыс.руб4 Расчет общецеховых издержек
И’зп=783,011 тыс.руб
И’соц=278,752 тыс.руб
И’рем=351 тыс.руб
И’мц=175,5 тыс.руб
И’ам=702 тыс.руб
И’ку=0,7*1176,12= 823 тыс.руб
И’проч=0,02*(783,011+278,752+351 +175,5+702+823 )=62,27 тыс.руб
И’=783,011+278,752+351 +175,5+702+823+62,27= 3175,53 тыс.руб5 Определение показателей использование ресурсов и эффективности производства
Иобщ=17737,3 +3175,53=20912,82 тыс.руб
S=20912,82/96428=216,86 руб/шт
Цена за единицу продукции не меняется
Ц=268,332 руб/шт
Д=268,332 *96428=25874,72 тыс. руб
П=25874,72 -20912,82 =4961,9 тыс. руб
П=4961,9 +882+702=6545,9 тыс.руб
Rеф=(4961,9 /(40000+2*700))*100=11,99 %
Rеи=(4961,9 /20912,82)*100=23,73 %
Рсм= 96428/250*7*2=27,55 шт/см
Фактическое время работы одного станка в смену
tсм=27,55/4=6,888 час/см
Коэффициент использования рабочего времени в смену
kрв=6,888/7=0,984, Пр=96428/22=4383 шт/чел
Пр=25874,72 /22=1176,12 тыс.руб/чел
Пробщ=96428/(22+11)= 2922,06 шт/чел.год
Пробщ=25874,72 /33= 784,082 тыс.руб/чел
Темк=2*7*280*9*0,984/96428=0,36 час/шт
Фотд=25874,72 /(40000+2*700)=0,63 руб/руб
Фемк=1/0,63=1,59 руб/руб
Фвоор=(40000+2*700)/33=1254,55 тыс.руб/чел
Плановый в три смены
1 Плановый выпуск продукции в будущем году
Рпл=75334*(1+28/100)= 96428 шт
Увеличение продукции планируется на 28%
2 Определение потребности в трудовых и производственных ресурсах
Количество станков, которые необходимо задействовать в ночную смену.
nночст=(96428-75334)/(2*5381)=1,96 ед.
Принимается nночст=2 ед
Дополнительное количество рабочих
mраб доп=1,33*2*1,17=3,11 чел
Принимается mраб доп=4 чел
Общая численность составляет
mраб=17+4=21 чел
Численность вспомогательного и обслуживающего персонала
mпер=1,3*11=14,3 чел
Принимается mпер=15 чел
Тфрв=250*7*0,79*3=4147,5 час
k=21/15=1,4
3 Расчет производственных издержек
Изп =13*1,5*1,3*1,2*96428=2933,34 тыс.руб
Исоц=(35,6/100)* 2933,34 =1044,27 тыс.руб
Исырья=115*96428=11089,22 тыс.руб
Иам=(14/100)*700*9=882 тыс.руб