Смекни!
smekni.com

Экономические данные для изготовления ступенчатого вала (стр. 1 из 4)

Задание

1. Рассчитать потребное количество технологического оборудования для производства изделия и его стоимости.

2. Определить потребность в производственных площадях и бытовых помещениях.

3. Составить сводную ведомость основных производственных фондов.

4. Определить затраты на материалы.

5. Рассчитать стоимость технологической энергии.

6. Определить численность по категориям работающих и рассчитать фонд оплаты труда.

7. Рассчитать затраты на содержание и эксплуатацию оборудования.

8. Определить полную себестоимость, цену изделия и финансовые результаты предприятия.

9. Список использованной литературы


Таблица 1. Исходные данные, детали типа ступенчатый вал

Номер варианта Годовая программа выпуска, тыс.шт. Масса детали, кг Материал Коэффициент использования материала (КИМ)
22 240 19 Сталь 50 0,75
Трудоёмкость технологической операции, нормо-часов
Центровка Токарная обработка Сверление отверстий Нарезка резьбы Фрезерование пазов Цементация иЗакалка Шлифовка шеек
0,021 0,4 0,18 0,19 0,27 0,1 0,3

1.Рассчитываем потребное количество технологического оборудования и его стоимость

Число часов работы производственного оборудования определённого типоразмера, необходимое для заданной программы

То=Т·А,

где

То-число часов работы производственного оборудовании определенного типоразмера.

Т-трудоёмкость детали в часах (по техпроцессу).

А-годовой оббьем выпуска деталей, штук.

Центровка 0,021·240000=5040ч.

Токарная обработка 0,4·240000=96000ч.

Сверление отверстий 0,18·240000=43200ч.

Фрезерование резьбы 0,19·240000=45600ч.

Фрезерование шлицев 0,27·240000=64800ч.

Закалка ТВЧ 0,1·240000=24000ч.

Шлифовка шлицев 0,3·240000=72000ч.

Расчёт количества оборудования.


Ср - расчётное количество оборудования;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч

Принятое количество технологического оборудования по операциям определяется округлением в большую сторону расчётного количества.

Коэффициент загрузки оборудования:

Сп - принятое количество оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования должен быть не менее 0.6 и не более 0.95 то есть необходимо резервировать примерно 5% времени на устранение непредвиденных простоев.

Таблица 2.1 Расчет потребного количества оборудования.

Наименование оборудования Годовая программа деталей, шт., А0 Норма времени на штуку, ч., Т Потребное время на программу, ч., Т0 Действительный фонд времени работы оборудования, ч., Фд Расчётное количество оборудования шт., Ср
Исходные данные Исходные данные А0·Т Норматив Т0/Фд
1 2 3 4 5 6
Фрезерно- центральный станок (2А931) 240000 0.021 5040 3890 1,296
Токарный станок(16К25) 240000 0.4 96000 3890 24,678
Вертикально сверлильный станок(2Н135) 240000 0.18 43200 3890 11,105
Резьбофрезерный станок (Спец.) 240000 0.19 45600 3890 11,722
Шлицфрезерный станок (5Б63Г) 240000 0.27 64800 3890 16,658
Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) 240000 0.1 24000 3890 6,17
Шлифовальный станок(3П732) 240000 0.3 72000 3890 18,508
Принятое количество оборудования шт., Сп Коэффициент загрузки оборудования, Кз
Большее число Ср/Сп
7 8
2 0,648
25 0,987
12 0,925
12 0,977
17 0.98
7 0.881
19 0.974

Таблица 2.2 Титульный список оборудования

Наименование оборудования Кол-во единиц Установленная мощность, кВт Стоимость единицы, грн. Стоимость всего оборудования, грн.
единицы всего оптовая цена Затраты на транспорт монтаж всего (5+6) (2·7)
1 2 3 4 5 6 7 8
Фрезерно- центральный станок (2А931) 2 4,4 8.8 21045 2525,4 23570,4 47140,8
Токарный станок(16К25) 25 10,0 250 6400 768 7168 179200
Вертикально сверлильный станок(2Н135) 12 4,0 48 4485 538,2 5023,2 60278,4
Резьбофрезерный станок (Спец.) 12 3,0 36 5500 660 6160 73920
Шлицфрезерный станок (5Б63Г) 17 2,2 37,4 9369 1124,28 10493,28 178385,76
Установка ТВЧ (ЛЗ-2-67) 7 105 735 4560 684 5244 36708
Шлифовальный станок(3П732 19 22 418 21976 2637,12 24613,12 467649,28
Итого 94 1533,2 1043282,24
Кран-балка подвесная (КБМН) 5 4 20 1618 161,8 1779,8 8899
Кран мостовой электрический 2 28 56 12410 1241 13651 27302
Электропогрузчик (ЭП-05) 1 1.5 1,5 2310 231 2541 2541
Электрокар (ЭК-2) 3 1.5 4,5 1240 124 1364 4092
Итого 11 82 42834
Всего 105 1615,2 1086116,24

Затраты на транспортирование и монтаж технологического оборудования 12% от стоимости оборудования.

Затраты на транспортирования и монтаж печного оборудования (установка печь для цементирования (СНУ-5)) составляет 15% от стоимости установки.

Затраты на транспортирование и монтаж подъёмно-транспортного оборудования принимаем 10% от стоимости оборудования.

Мощность (кВт) и стоимость единицы оборудования-данные в табл. П.2.1.

Одна кран-балка подвесная обслуживает 20-25 станков и рабочих мест, принимаем 4 единицы.

Кран мостовой применяется на участке с количеством станков и рабочих мест не более 50, выбираем 2 единицы.

Один электрокар обслуживает 35-40 станков и рабочих мест, выбираем 2 единицы.

Электропогрузчик обслуживает один цех, выбираем 1 единицу.

Мощность (кВт), и стоимость подъёмно-транспортного оборудования-данные в табл. П.3.1.

Затраты на энергетическое оборудование (цеховые распределительные устройства и др.) принимаем 5 грн. на 1 кВт установленной мощности (с монтажом).

Расчет: 1288,5 кВт·5 грн = 8076 грн.

Стоимость дорогостоящего и долго служащего инструмента (приспособлений) принимаем 15% от стоимости технологического оборудования.

Расчет: 1086116,24 грн·15% = 162917,436 грн.

Стоимость производственного инвентаря принимаем в размере 2% от стоимости оборудование.

Расчет: 1086116,24 грн·2% = 21722,325 грн.


2. Определяем потребность в производственных площадях и хозяйственных помещениях

Таблица 2.3 Определение производственной площади.

Наименование оборудования Кол-во единиц, шт. Габаритные размеры Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь. Площадь, занимаемая оборудованием м2.
длина ширина
Фрезерно- центральный станок (2А931) 2 2,0 1,05 4 16,8
Токарный станок(16К25) 25 2,79 1,24 3,5 302,715
Вертикально сверлильный станок(2Н135) 12 1,7 1,03 4 84,048
Токарно-винторезный станок(1М61) 12 1,65 1,52 4 120,384
Вертикально-фрезерный станок(6С12) 17 2,29 1,08 4 168,178
Печь для цементирования (СНУ-5) 7 1,5 2,9 3,5 106,575
Кругло-шлифовальный станок(3У10А) 19 4,0 2,13 3 485,64
Производственная площадь 1284,34

Стоимость зданий исчисляется, укрупнено, исходя из площади участка и принятой высоты цеха до подкрановых путей (9м). Строительные затраты на 1м3 здания с железобетонной несущей конструкцией принимаем 15 грн.

Расчёт: 1284,34 м2·9 м = 11559,06 м3;

11559,06 м3·15 грн = 173385,9 грн;

Потребность в бытовых помещениях определяем из расчёта 7м2 на одного рабочего по наиболее загруженной смене. Высота бытовых помещений 2.5м.

Расчёт: 88чел·7м2 = 616м2

616м2·2.5м = 1540м3

Определяем стоимость бытовых помещений из расчёта 18грн за 1м3 бытовых помещений.

Расчёт: 1540м3·18грн = 27720грн

Стоимость хозяйственного инвентаря принимаем в размере 1% от стоимости производственной площади и стоимости бытовых помещений.

Расчёт: (173385,9 + 27720) 1% = 2011,059грн.

3. Составить свободную ведомость основных производственных фондов

Таблица 2.4 Свободная ведомость основных средств.

Наименование основных средств Расчётная единица Стоимость единицы, грн Кол-во расчётных единиц Стоимость основных средств, тыс. грн % к общему итогу Износ (амортизация ОС)
Годовая норма, % Сумма, тыс. грн.
Здания и сооружения: производственные м3 15 11559,06 173,386 11,5 5 7,245
Бытовые м3 18 1540 27,72 1,9 5 1,197
Итого - 13099,06 201,106 13,4 - 8,442
Оборудование технологическое грн - 1615,2 1086,116 70,7 15 133,2
Энергетическое 1кВт уст. Мощност 5 - 8,076 0,5 15 0,966
Подъемно- транспортное грн. - - 42,83 3,2 15 5,954
Инструменты и приспособления 15% - - 163 10,6 25 33,3
Производственный инвентарь 2% - - 21,722 1,4 25 4,44
Хозяйственный инвентарь 1% - - 2,011 0,1 25 0,422
Всего: - - 1725,967 100 - 186,724
Нематериальные активы 3% от стоимости ОС - - 51,779 - 10 3,767

4. Определяем затраты на материалы