Смекни!
smekni.com

Экономический расчет при эксплуатации дробилки КРД 700 (стр. 1 из 2)

Специальность «Дробление, измельчение и подготовка руд к обогащению»

Экономический расчет при эксплуатации дробилки КРД - 700


1 Техническая характеристика дробилки КРД – 700

Таблица 1.1

Наименование, марка Часовая производительность, QЧАС Коэффициент интенсивности, КИ Номинальная мощность двигателя, кВт Суммарная мощность двигателей кВт
1 2 3 5 6
Дробилка КРД - 700 400 0,96 315 315

2 Расчет плановой нормативной трудоемкости работ на эксплуатацию и ремонт дробилки КРД - 700

Расчет эффективного фонда времени.

Для определения эффективного фонда времени работы 1-го конвертера, необходимо определить время нахождения его в ремонте, по структуре ремонтного цикла (Рц).

Структура ремонтного цикла:

РЦ = n×То + n×ТТЕК + n×К, (2.1)

где п - количество видов ремонта и ТО за период ремонтного цикла

Таблица 2.1 – Нормативы периодичности и продолжительности ремонтов технологического оборудования

Оборудование Ремонт
Вид Периодичность мес Продолжительность час Трудоемкость чел час
1 2 3 4 5
Дробилка КРД - 700 ТО 1 16 29
Т1 3 96 224
Т2 30 120 420
К 60 240 700

Длительность ремонтного цикла РЦ = 60 мес

Количество капитальных ремонтов nК =1

Количество текущих ремонтов

, (2.2)
где tМ.Р. - межремонтный период мес

Структура ремонтного цикла

Определяем структуру годового цикла работ с целью формирования плановых затрат на обеспечение данных работ в течении календарного года.

Структура годового цикла работ за последний год эксплуатации составляет

2+10ТО

Определяем плановый фонд простоев оборудования за период ремонтного цикла и за календарный год

3 Расчет планового коэффициента экстенсивного использования дробилки КРД - 700

Плановый коэффициент интенсивности использования дробилки КРД - 700, который указывает на использование конвертера во времени в производстве определяем по формуле:

,

т.е. 83% составляет Эффективный (полезный фонд рабочего времени) и 17% фонд плановых простоев.

Эффективный фонд рабочего времени составит

Плановая трудоемкость ремонтов и ТО в течение календарного года определяется на основе нормативной трудоемкости работ

и структуры годового цикла.

Плановая трудоемкость работ за год составит:

При составлении плановой сметы затрат на проведение ТО и ремонтов. Оплата труда по каждому виду работ учитывается отдельными статьями, а, следовательно, годовая трудоемкость работ должна приводиться по видам работ:

Нормативная трудоемкость с учетом коэффициента потерь рабочего времени, который равен 1,43 составит:

4 Расчет годового баланса рабочего времени персонала, занятого на текущей эксплуатации

Расчет планового бюджета рабочего времени персонала

Плановый годовой фонд рабочего времени определяется на основании планового баланса рабочего времени, который составляется на 1го работника соответствующий категории персонала.

Элементы баланса Число дней/часов
Дробильщики Мастер по ремонту оборудования Ремонтный персонал
1 2 3 4
1 Календарный фонд времени Тк 365 365 365
2 Праздничные дни и выходные дни ПД ВД 115 115 115
3 Номинальный фонд времени Тном 250/1800 250/2000 250/1800
4 Планируемые неявки, всего ПлН 64 54 64
в том числе:
4.1 Дни отпуска 55 46 55
4.2 Дни по болезни 7 7 7
4.3 Дни прочих неявок 2 1 2
5 Эффективный фонд времени ТэФ 186/1488 196/1568 186/1488
6 Коэффициент использования рабочего времени Ки 0,74 0,78 0,74
7 Продолжительность смены
8 8 8

Таблица 4.1 – Годовой плановый баланс рабочего времени 1го рабочего

Баланс рабочего времени 1го работника за год


5 Расчет плановой явочной и списочной численности персонала

Норма численности персонала на эксплуатацию и обслуживание дробилки КРД - 700 – 2 чел агр.

Явочная численность плавильщиков на технологическую смену составляет:

человек на сутки с учетом из технологического режима:

Списочная численность:

Норматив затрат труда на эксплуатацию и обслуживание 1 – ой дробилки:

Затраты на оплату труда из расчета 4 человек списочной численности будут учтены в составе затрат на эксплуатацию и обслуживание 1 – ой дробилки.

6 Расчет состава затрат на содержание, эксплуатацию и ремонт привода

Содержание и обслуживание основных средств, которые находятся на балансе предприятия, предполагают учет затрат на текущее содержание и эксплуатацию и учет затрат при проведении ремонтных работ (текущие и капитальные ремонты)

Плановый фонд средств определяется путем составления плановой сметы расходов на год

6.1 Накопление средств амортизационного фонда

Сумму амортизации определяем по норме амортизации, НА с учетом первоначальной стоимости оборудования, ФП


6.2 Оплата силовой энергии

Стоимость силовой энергии определяем по средней номинальной мощности двигателей с учетом планового режима работы оборудования и стоимости электроэнергии по тарифу в плановом году

где

Мд – суммарная мощность двигателей, кВт

Ткал – календарный фонд времени работы оборудования, дни

Кэ – коэффициент экстенсивности

Ки – коэффициент интенсивности

Кп – коэффициент потерь электроэнергии в сети (1,1)

Тсм – число смен в течение суток

- продолжительность смены, час

Цсм – цена 1 кВт час по тарифу, руб

- КПД двигателя, (0,85)

6.3 Стоимость материалов и запасных частей для нужд текущей эксплуатации и ремонтов

Плановая потребность в запасных частях и смазочных материалах для нужд текущего содержания и эксплуатации определяем по плановому годовому нормативу этих затрат (НЭ), в % от балансовой стоимости конвертера КГ2 – 80Ц

НЭ = 0,3

НТР. =2,5

НКР = 4,5

Плановая потребность в материалах для нужд текущих ремонтов определяем по плановому годовому нормативу материалов (НТР, %):