Расчет полной себестоимости и цены изделия 3 (стр. 1 из 5)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Социально-экономический факультет
Специальность 060800
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине: Экономика предприятия
Тема: Расчет полной себестоимости и цены изделия
Выполнил: Макарова Наталия Евгеньевна
Отделение: очное
Группа: Эку-31
Проверил: Саксонова Маргарита Львовна
Киров, 2006 г.
1. Выбор и обоснование типа производства на участке.4
2.2. Расчет производительности труда.7
2.3. Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.8
3. Расчет капитальных затрат.12
3.1. Капитальные затраты производственной площади.12
4. Расчет полной себестоимости изделия.14
4.2. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.15
4.3. Смета цеховых расходов.18
4.4. Калькуляция себестоимости.21
5. Определение цены изделия.22
6. Сводная таблица технико-экономических показателей.24
Себестоимость - важная экономическая категория, которая отражает выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции. В себестоимости отражается уровень использования на предприятии основных и оборотных средств, трудовых ресурсов, результатов внедрения новой техники и технологии.
Определение себестоимости продукции помогает определить эффективность использования ресурсов, уточнить, не являются ли они чрезмерными, показать, как устанавливаются цены. Кроме этого, сопоставление себестоимости аналогичных изделий помогает в выработке тактических и стратегических решений по повышению эффективности использования материальных и трудовых ресурсов. Планирование себестоимости является итоговым планом производственно-хозяйственной деятельности предприятия, поскольку от величины себестоимости зависят цены на выпускаемую продукцию, а, следовательно, и конкурентоспособность выпускаемых изделий, размер получаемой прибыли и уровень рентабельности продукции.
В данной работе рассмотрен порядок расчета затрат, входящих в себестоимость, проведено составление сметы затрат на производство и калькуляция себестоимости продукции. На основе данных о полной себестоимости изделия производится расчет цены изделия и уровень рентабельности продукции.
1. Выбор и обоснование типа производства на участке.
Производство по типу можно отнести к массовому, т.к. количество обрабатываемых деталей в год превышает 100 000 шт. Для массового производства характерно изготовление отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение длительного периода времени. Можно назвать следующие особенности массового производства:
1. небольшая доля использования ручного труда;
2. высокая доля механизации и автоматизации производства;
3. неизменная номенклатура выпускаемых изделий;
4. специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операции;
5. применение специализированного оборудования;
6. небольшая трудоемкость выполняемых работ.
Весь промышленно-производственный персонал делится на категории: рабочие, руководители, специалисты и служащие. Три последние категории объединены в РСС. Рабочие делятся на основных и вспомогательных. К основным рабочим относят рабочих, которые непосредственно заняты изготовлением основной продукции или осуществлением основных технологических операций. К вспомогательным – рабочих, осуществляющих обслуживание трудовых процессов, выполняемых основными рабочими. К РСС относят работников, осуществляющих функции управления.
Численность основных рабочих.
Исходя из количества рабочих мест, определяется явочная численность рабочих:
, где 
- количество единиц оборудования на i-той операции. 
Явочная численность рабочих включает рабочих, которые должны находиться на рабочих местах в любой момент рабочего времени.
Общее списочное количество основных рабочих на участке определяется по формуле:
где b– коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены отсутствующих по уважительным причинам (примем равным 0,1);
S – количество рабочих смен в сутках.
Тогда
На основе сведений о профессиональном и квалификационном составе работников составляется ведомость основных рабочих участка (см. табл. 1).
Табл. 1. Ведомость основных рабочих участка.
| № оп. | Наименование профессии | Количество рабочих по профессии | Количество рабочих по разрядам | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| 1 | Токарь | 1 | 1 | |||||
| 2 | Фрезеровщик | 1 | 1 | |||||
| 3 | Фрезеровщик | 1 | 1 | |||||
| 4 | Сверловщик | 1 | 1 | |||||
| 5 | Станочник | 1 | 1 | |||||
| 6 | Сверловщик | 1 | 1 | |||||
| 7 | Станочник | 1 | 1 | |||||
Численность вспомогательных рабочих.
К вспомогательным рабочим относятся: контроллеры ОТК, раздатчики инструмента, наладчики, слесари-ремонтники, электромонтеры, уборщики производственных помещений, дежурные ремонтные слесари. Расчет численности вспомогательных рабочих может осуществляется тремя способами: по трудоемкости планируемого объема работ, по числу рабочих мест, по нормам обслуживания. Произведем расчет численности вспомогательных рабочих по нормам обслуживания.
Рассчитывается количество ставок по каждой профессии вспомогательных рабочих.
Примем: численность контроллеров - по норме обслуживания 7% от
;численность раздатчиков инструмента – по норме обслуживания 30 человек;
численность слесарей-ремонтников – по норме обслуживания 10% от общего числа станков;
численность дежурных электромонтеров – по норме обслуживания 90 станков;
численность дежурных ремонтных слесарей – по норме 25 станков;
численность уборщиков производственных помещений – примем равной 4% от числа станочников;
численность наладчиков – примем равной количеству слесарей-ремонтников.
Количество вспомогательных рабочих рассчитаем в таблице 2.
Табл. 2. Ставки по каждой профессии вспомогательных рабочих.
| Профессия вспомогательных рабочих | Разряд | Формула для расчета | Количество ставок. |
| Контроллеры | 3 | Rк=0.07* =0.7*15 | 1.1 |
| Раздатчики инструмента | 2 | Rри= /30=15/30 | 0.5 |
| Слесари-ремонтники | 5 | Rср=0.1*C*S=0.1*7*2 | 1.4 |
| Дежурные электромонтеры | 4 | Rдэ=(C*S)/90=(7*2)/90 | 0.2 |
| Дежурные ремонтные слесари | 4 | Rдрс=(C*S)/25=(7*2)/25 | 0.6 |
| Уборщики производственных помещений | 1 | Rупп=0.04* =0.04*15 | 0.6 |
| Наладчики | 5 | Rн = Rср | 1.4 |
Общая численность вспомогательных рабочих определяется:
Rвсп= Rк+Rри+Rср+Rдэ+Rдрс+Rупп+Rн,
Rвсп = 1,1+0,5+1,4+0,2+0,6+0,6+1,4=5,8.
Расчет численности РСС.
Для цеха имеется всего одна категория РСС – мастер. Количество ставок для мастера определяется исходя из нормы обслуживания одним мастером 20-25 человек. Примем норму обслуживания равной 22.
Тогда Rм=Rсп/22=15/22=0,7.
Сводная ведомость состава работающих на участке представлена в таблице 3.
Табл. 3. Сводная ведомость общего состава работающих на участке.
| Категория работающих | Всего человек (ставок) | В % от общего количества работающих | В % от количества основных производственных рабочих | По сменам | |
| 1-я | 2-я | ||||
| Производственные рабочие | 15 | 69,77 | 100 | 8 | 7 |
| Вспомогательные рабочие | 5,8 | 26,98 | 38,67 | 2,9 | 2,9 |
| РСС | 0,7 | 3,25 | 4,67 | 0,7 | - |
| Всего | 21,5 | 100 | 11,6 | 9,9 | |
2.2. Расчет производительности труда.
Производительность труда определяет среднее количество произведенной продукции, приходящееся на каждую единицу затраченного на их создание рабочего времени. Производительность труда на участке определим с помощью показателя выработки.
Годовая выработка на 1-го работающего:
,