Организация и планирование швейного производства по выпуску мужской сорочки (стр. 1 из 6)
1 Расчет выпуска продукции
Ассортиментная политика предприятия формируется в результате изучения спроса потребителей на товары, соответствующие профилю производства. Для определения объема продаж составляется портфель текущих, среднесрочных и перспективных заказов. Как правило, годовое планирование заказов для швейного предприятия является стратегическим в связи с изменчивостью спроса.
Планирование ассортимента предусматривает освоение новых изделий и уточнение структуры планируемой к производству продукции на основе изучения конъюнктуры рынка, оценки конкурентоспособности товара или определения его жизненного цикла, проведенных на предприятии до внедрения изделий в производство.
Перед планированием продаж составляется агрегатный расчет представленный в таблице 1. При этом плановый выпуск в день больше расчетного с учетом реализации мероприятий по научно-техническому прогрессу.
Таблица 1. Агрегатный расчет выпуска продукции по цеху.
| Номера потоков и наименование продукции потоков | Затраты времени на единицу изделия Тобр, ч | Количество рабочих в потоке на одну смену Кр, чел. | Расчетный выпуск потока в смену Мсм, ед. | Плановый выпуск в день Мпл, ед. | Номинальный фонд времени в год Дном, дн. | Плановый выпуск в год Аг, тыс. ед. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. Сорочка мужская. | 0,67 | 28 | 336 | 386 | 224 | 86554 |
Согласно заданию к выполнению курсового проекта для изготовления сорочки мужской из х/б ткани. Затраты времени на единицу изделия равно 0,67 час. Количество рабочих в потоке на одну смену 28 чел.
Опираясь на исходные данные Мсм рассчитываются по формулам:
(1.)где Тсм - время смены, равное 8ч.
ед.
Плановый выпуск в день учитывает возможное перевыполнение норм выработки рабочими потоков:
Мпл = Мсм * Ксм * f , (2.)
где Ксм - коэффициент сменности, равный 2, если не используется на предприятии другой режим работы;
f - коэффициент, учитывающий плановый процент перевыполнения норм выработки рабочими потоков, (f =1,15).
Мпл = 336 * 1 * 1,15 = 386,4 ед.
Номинальный фонд времени в год определяется следующим образом:
Дном = Дк - Двых - Дпр - Допл , (3.)
где Дк - количество календарных дней в году (365);
Двых - число выходных дней в году (по календарю);
Дпр - количество праздничных дней (12);
Дотп - число дней в отпуске, если он является коллективным на предприятии (24).
ДНОМ = 365-105-12-24=224дней.
2 Организационный расчет основного потока
Расчет производится в следующей последовательности:
1. Описание форм и способов запуска во всех секциях основного процесса.
2. Выбор типа транспортных средств, их характеристика, расчет транспорта для конвейерных потоков и для потока малых серий.
3. Определение объема незавершенного производства и удельной величины незавершенного производства.
Незавершенным производством считается продукция, незаконченная изготовлением на всех стадиях производственного процесса, предусмотренного технологическим маршрутом: с момента настилания тканей до сдачи законченных изделий на склад готовой продукции.
На швейном предприятии к незавершенному производству относятся:
1) ткань в раскройном цехе (в настиле и в процессе раскроя);
2) швейные изделия в виде пачек кроя и узлов изделий в производственном процессе, незаконченные обработкой;
3) изделия, находящиеся в процессе отделки, исправления, контроля качества продукции до момента сдачи их на склад готовой продукции.
Задел незавершенного производства - совокупность полуфабрикатов, входящих в незавершенное производство, в натуральном выражении (м2 , шт.).
Норматив незавершенного производства - объем незавершенного производства в стоимостном выражении.
По своему назначению заделы незавершенного производства на швейном предприятии подразделяются на:
4) технологический Zmexн - полуфабрикаты, находящиеся в процессе обработки на рабочих местах, в пунктах контроля качества, запуске, выпуске, комплектовке:
ZТЕХН = ZЗАП + ZВЫП + ZР.М. + ZКОМПЛ + Z К.К. , (4)
где ZЗАП - задел на запуске;
ZВЫП - задел на выпуске;
ZР.М. - задел на рабочих местах;
ZКОМПЛ - задел на комплектовке;
ZК.К. - задел у контролеров качества продукции;
ZТЕХН=336+80+405+40+20=881 ед.
5) транспортный ZТР - полуфабрикаты, находящиеся на транспортных устройствах в стадии движения между операциями (на конвейере со строгим ритмом) и смежными участками (межсекционный). Для данной работы транспортный задел равен 0, т. к поток неконвеерный
6) оборотный Zo6op. - полуфабрикаты, находящиеся у рабочих мест между операциями с различной кратностью, предназначен для выравнивания ритма секций, смежных операций, здесь равен 0.
7) страховой ZСТР - полуфабрикаты, находящиеся на складах, необходимые для предупреждения возможных перебоев и неполадок в работе поточных линий, участков, цехов (склад кроя), здесь равен 0.
Таким образом, объем незавершенного производства НП равен:
НП = ZТЕХН + ZTP + ZOБОР + ZСТР (5.)
НП =821+0+0+0=821ед.
2.1 Последовательность расчета объема незавершенного производства
В курсовом проекте необходимо произвести расчет объема незавершенного производства НП основного потока. Для этого необходимо заполнить таблицу 2 с исходными данными.
Таблица 2. Исходные данные для расчета НП
| Наименование показателя | Величина показателя |
| 1. Вид изделия | Сорочка мужская |
| 2. Мощность потока в смену Мсм, ед. | 336 |
| 3. Такт потока τ , ч. | 0,024 |
| 4. Форма организации швейного потока | АГП |
| 5. Количество рабочих по секциям Кр, чел.: - заготовительная | 8 |
| - монтажная | 13 |
| - отделочная | 7 |
| 6. Количество рабочих в группе с максимальной трудоемко- стью в заготовительной секции КР max , чел. | 3 |
| 7. Размер транспортной партии в секциях b, ед.: - заготовительная | 20 |
| - монтажная | 20 |
| - отделочная | 20 |
| 8. Вид транспортных средств в секциях | Междустолья, БТС |
| 9. Вид передачи смены | несъемный |
| 10. Количество приемщиков готовой продукции КПР.Г.П. , чел. | 1 |
| 11. Количество контролеров ОТК Кк.к., чел. | 1 |
| 12. Кратность операций в конвейерном потоке | - |
| 13. Шаг гнезда (зажима) ℓ , м | 1,4 |
| 14. Шаг рабочего места Lpмi, м | 1,1-1,6 |
1. Технологический задел ZTEXH:
ZТЕХН = ZЗАП +ZР.М. + ZВЫП , (6.)
ZТЕХН = 336+405+80=821ед.
где ZЗАП - задел на запуске:
ZЗАП = MСМ , (7.)
MСМ - мощность потока в смену, ед.;
ZЗАП =336ед.
ZР.М. - задел на рабочих местах:
(8.)ZР.М = 105+195+105=405ед.
- задел на рабочих местах в заготовительной секции, зависит от формы организации в ней.Различают:
1) агрегатно-групповую (АГП) форму
, (9.)где b1 - транспортная партия в заготовительной секции, ед.;
- количество рабочих в группе с максимальной трудоемкостью, чел.Z ЗАГР.МАГП = 35*3=105ед.
- задел на рабочих местах в монтажной секции: 
, (10.)где b2 - транспортная партия в монтажной секции, ед.;
- количество рабочих в монтажной секции, чел. =15*13=195ед. 
- задел на рабочих местах в отделочной секции, если она есть вцехе:
, (11.)