Смекни!
smekni.com

Курс лекций по основам численного расчета на прочность в программном комплексе abaqus (стр. 1 из 8)

Крылов Я. В.

Курс лекций

по основам численного расчета на прочность

в программном комплексе

ABAQUS 6.4 / САЕ

Жуковский, 2003

Содержание

Введение. ………………………………………………………………...3

Лекция 1. Структура САЕ-интерфейса. Моделирование статической линейной задачи для двумерного объекта на примере консольно закрепленной балки . ………………..……….4

Лекция 2. Моделирование статической линейной задачи для трехмерного объекта на примере изгиба консольно закрепленной балки. Использование различных типов элементов. Изменение параметров сетки. ………………………. 20

Лекция 3. Моделирование различных типов материалов (изотропные, ортотропные, слоистые, гиперэластичные) на примере изгиба консольно закрепленной балки. Задание пределов пропорциональности и прочности, переход к нелинейной статической задаче. …………………………………..24

Лекция 4. Моделирование динамической задачи на примере свободных колебаний консольно закрепленной балки. Анализ частотных характеристик, запись результатов анализа в отчетные файлы. ……………………………………………………...29

Лекция 5. Моделирование контактной задачи на примере падения твердого шара на свободный конец консольно закрепленной балки с различными начальными условиями. ...32

Лекция 6. Моделирование контактной задачи на примере взаимодействия консольно закрепленной балки и лежащего на ней упругого цилиндра, нагруженного поперечной силой. Запись результатов анализа в видеоклип. ………………………...40

Лекция 7. Моделирование статической линейной задачи на примере нагрева и охлаждения консольно закрепленной балки. Исследование возникающих температурных изменений. ….....44

Лекция 8. Моделирование статической линейной задачи на примере электростатического взаимодействия консольно закрепленной балки с заряженными телами различной геометрической формы. ……………………………………………..46

ФАЛТ МФТИ, ТЕСИС

Введение.

В настоящее время в связи с развитием электронно-вычислительной техники возрастает популярность конечно-элементных методов. Их преимущества состоят в том, что они позволяют достаточно точно и наглядно моделировать реальные конструкции, не прибегая к упрощениям и схематизации, как это происходит при аналитическом решении, и при этом довольно просты и удобны в работе. Программный комплекс ABAQUS является одним из наиболее мощных пакетов, базирующихся на МКЭ. Он хорошо зарекомендовал себя за рубежом и относится к классу “hi-end” САЕ-пакетов, удовлетворяющих стандартам, установленным Американской Ядерной Контрольной Комиссией. К сожалению, в нашей стране он пока не слишком распространен, поэтому объем русскоязычной литературы для ABAQUS не так велик, как хотелось бы. В частности, для студента технического вуза, обращающегося к МКЭ, профессиональное обучение слишком дорого, а самообучение этому программному комплексу длительно и неудобно, внутренняя документация для ABAQUS написана в виде текстового редактора файлов исходных данных и не описывает работу с графическим САЕ-препроцессором, не говоря уже о том, что многие полезные свойства и возможности этого комплекса для человека, изучающего ABAQUS самостоятельно, без специальной литературы, останутся в тени.

Данный курс лекций – семестровый, рассчитан на студентов российских технических вузов и позволяет в сжатые сроки освоить основные приемы работы с ABAQUS 6.4 /САЕ. В конце курса приведены тестовые задачи для самостоятельного решения, которые могут быть использованы как преподавателем при зачете, так и студентом, использующим этот курс в качестве самоучителя для проверки полученных знаний.

Лекция 1.

Структура САЕ-интерфейса. Моделирование статической линейной задачи для двумерного объекта на примере консольно закрепленной балки.

Запустите ABAQUS 6.4/CAE. В появившемся диалоговом окне Start Session, показанном на рисунке 1.1, предлагаются 4 возможных действия:

Рисунок 1.1.

Create Model DataBase создание новой базы данных для модели;

Open DataBase – открытие существующей базы данных;

Run Script – запуск сценария с заранее записанными командами;

Start Tutorial – запуск программы с документацией по обучению и создание новой базы данных.

Выберите Create Model DataBase для начала работы.


Текущая панель Окно просмотра Панель Окно

компонент модулей моделей инструкций сообщений

Рисунок 1.2.

Перед Вами – рабочее пространство ABAQUS 6.4. Верхняя панель – панель меню, ниже ее – панель инструментов, под ней – панель состояния. В центре – рабочее окно просмотра моделей Viewport, слева от него – текущая панель компонент модулей, под ним – панель инструкций и окно сообщений. Все это составляет графический интерфейс САЕ, который изображен на рисунке 1.2. Размеры окна Viewport могут меняться, но общий вид всех панелей и их расположение неизменно.

Одной из особенностей ABAQUS является использование модулей, каждый из которых содержит некоторый набор действий, близких по значению и необходимых для построения конечно-элементной модели и дальнейших операций с ней. Это упрощает и делает более наглядной работу в ABAQUS. Для выбора модуля в левой части панели основных компонент есть ниспадающий список Module, показанный на рисунке 1.3. В нем представлены следующие модули:

Рисунок 1.3.

PART – модуль, предназначенный для создания деталей, задания их геометрии, опорных точек и систем координат;

PROPERTY – модуль, предназначенный для определения материалов и сечений, применяемых в модели, а также для задания их физических характеристик;

ASSEMBLY – модуль, предназначенный для задания взаимного расположения деталей и сборки их в целую модель;

STEP – модуль, предназначенный для создания шагов расчета и определения выходных данных по результатам;

INTERACTION – модуль, предназначенный для определения взаимодействий между деталями, контактных участков и их свойств;

LOAD – модуль, предназначенный для создания нагрузок, прикладываемых к модели, а также начальных и граничных условий для нее;

MESH – модуль, предназначенный для построения сетки, фактически, в нем происходит преобразование геометрической модели в конечно-элементную;

JOB – модуль, предназначенный для создания файла выходных данных, проверки построенной модели, запуска вычислительного процесса и контроля над ним;

VISUALISATION – модуль, предназначенный для просмотра результатов расчета и обработки полученных данных;

SCETCH – модуль, предназначенный для сохранения эскизов и чертежей полученной модели.

Рассмотрим консольно заделанную линейную балку длиной 10 см, прямоугольного сечения 5,0*1,0 мм2, изготовленную из дюралюминия Д16Т и подвергающуюся воздействию сосредоточенной силы величиной в 1 кН, приложенной к свободному концу. Ее общая схема представлена на рисунке 1.4. Теоретически, максимальный прогиб балки будет наблюдаться в точке приложения силы и составит d = PL3/3EI, где I = аb3/12, а и b, соответственно, стороны сечения.



Рисунок 1.4.

Для нашего случая d = 1,4 мм.

Согласно решению этой задачи в сопротивлении материалов эпюры перерезывающих сил Qу и моментов Мz имеют вид, представленный на рисунке 1.5.


Рисунок 1.5.

Здесь Qо = P, Мо = PL.

Откройте в списке Module модуль PART. Для создания детали нажмите кнопку Create Part.

Также, альтернативно, вы можете воспользоваться командой PartCreate на панели меню. Как правило, команды, вызываемые посредством панели меню, продублированы кнопками на панели текущих компонент модулей. На рисунке 1.6 показано окно Create Part, возникающее в результате этой команды.

Построим двумерную модель балки. Для этого в окне Create Part зададим свойства так, как показано на рисунке, то есть создадим двумерную деформируемую кривую с максимальным размером области построения, равным 400 мм, и присвоим ей какое-нибудь имя, например, Beam-1.

Подтвердим так заданные свойства нажатием кнопки Continue. На экране появится сетка, сопровождающая построение модели. Ее шаг по умолчанию равен 10 мм. С ее помощью построим прямую линию длиной 100 мм. Для ее построения нажмем кнопку CreateLinesConnected.

Теперь, двигаясь по узлам сетки, нарисуем линию требуемой длины. Можно также задать 2 точки в возникшем внизу окне, как это показано на рисунке 1.7, с координатами 0,0 и 100,0 и подтвердить свой выбор клавишей Enter. В случае ошибки можно произвести отмену действия при помощи кнопки