Методические указания по наладке системы регулирования процесса горения газомазутных котлов (стр. 21 из 22)

Рисунок 20 — Схема внешних подключений приборов Протар-110, реализующих структуру регулятора общего воздуха (см. рисунок 4)

	Протар-1		Протар-2		Протар-3
00 F12	14 F25	28 F40	00 F12	14 П03	00 F18	14 F40
01 F18	15 П03	29 е	01 F17	15 F34	01 F17	15 е
02 F17	16 F41	30 F21	02 F16	16 П06	02 F16	16 F27
03 F16	17 П04	31 F25	03 F25	17 F41	03 F25	17 С5
04 F25	18 F40	32 Уо	04 П17	18 Уо	04 П17	18 F25
05 П17	19 У11	33 F41	05 F41	19 F40	05 F41	19 П04
06 F25	20 F32	34 Р	06 П03	20 е	06 П03	20 F41
07 П18	21 П05	35 F01	07 F40	21 F25	07 F40	21 Р
08 F41	22 F33	36 F00	08 У11	22 Уо	08 П18	22 F01
09 П03	23 П06		09 F32	23 F41	09 F13	23 F00
10 F40	24 F25		10 П04	24 Р	10 F25
11 d	25 П04		11 F33	25 F01	11 П03
12 F27	26 F41		12 П05	26 F00	12 F41
13 С6	27 Уо		13 F25		13 П04

Рисунок 21 — Программа функционирования приборов Протар-110 (см. рисунок 4)

В приборе Протар-2 выполнена также схема синхронизации исполнительных механизмов с задатчиком «перекоса» в их положении при автоматическом режиме управления (кнопки «больше — меньше», расположенные на оперативном пульте). Сигнал рассогласования положения направляющих аппаратов (вместе с сигналом задатчика) унифицированным сигналом поступает на вход прибора Протар-1. Оба интегратора, на которых выполнены ручные задатчики (регулятора соотношения «топливо — воздух» и задатчик «перекоса»), имеют ограничения по выходному сигналу сверху и снизу, реализованные программным путем (функции F32 и F33 рисунка 21).

Все приборы имеют возможность самобалансировки в отключенном состоянии. Эта возможность обеспечивается появлением на входе дискретного сигнала от контактов блоков ручного управления (БУ, БУ1 или БУ2). Вид балансировки (статическая, динамическая или вообще отсутствие таковой) далее выбирается путем соответствующей настройки приборов.

Схема рисунка 20 ориентирована на унифицированные сигналы входных параметров 0-5 мА. Задатчик корректирующего регулятора по кислороду (Протар-3) — потенциометрический типа ЗУ-11.

На рисунке 21 приведены программы функционирования приборов Протар-110, отвечающие схемам рисунков 4 и 20.

Приложение Б

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ СТАТИЧЕСКОЙ И ДИНАМИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ АСР ПОДАЧИ ВОЗДУХА В КОТЕЛ НА АППАРАТУРЕ ПРОТАР

Расчет произведем на примере котла ТГМП-344А, фрагмент из режимной карты которого приведен в таблице Б.1.

Таблица Б.1

1	Расход питательной воды, т/ч	500	550	600	650	700	750	800	850	900	950
2	Расход мазута, т/ч	45	48	51,5	54,6	58	61,3	64,7	68	71,2	73,8
3	Расход природного газа, тыс. м3/ч	45	48	52	56,5	61	65,5	70	73,8	78	81,5
4	Количество горелочных устройств, шт.	16
5	Содержание кислорода в дымовых газах, %	0,6
6	Давление воздуха в общем коробе (на мазуте), кгс/м2	80	84	90	95	108	120	134	154	168	180

1 Статическая настройка сигналов по расходу топлива

Датчик расхода газа (Х_г)_макс = 100 · 10³ м³/ч.

По данным таблицы Б.1 (Х_г)_ном = 81,5 · 10³ м³/ч;

;

.

Датчик расхода мазута (Х_м)_макс = 80 т/ч.

По данным таблицы Б.1 (Х_м)_ном = 73,8 т/ч;

;

.

Так как g_м > g_г, то коэффициент усиления по расходу газа на сумматоре топлива рисунка 4 можно принять равным 1. С учетом возможной коррекции на работающем оборудовании К_г=0,95.

(DХ_г)_ном = 81,5 · 10³ - 45 · 10³ = 36,5 · 10³ м³/ч - см. таблицу Б.1.

(DХ_м)_ном = 73,8 - 45 = 28,8 т/ч - там же.

Из формулы (6) рассчитывается

.

2 Преобразователи информации и характеристики объектов регулирования

Промежуточный регулируемый параметр (р_в):

(Х_рп1)_макс = 400 кгс/м²;

.

Основной регулируемый параметр (О₂):

(Х_рп2)_макс = 2 %О₂;

.

Промежуточный задающий параметр (УП_ДРГ):

(Х_1зп)_макс = 100 %УП;

.

Основной задающий параметр (G_м):

(Х_2зп)_макс = 80 т/ч;

.

Оперативные задатчики ЗУ1 и ЗУ2:

(Х_зу1)_макс = (Х_зу2)_макс = 100 %ЗУ;

.

Датчики положения направляющих аппаратов ДВ:

(Х_НА-А)_макс = (Х_НА-Б)_макс = 100 % УП;

Рабочий диапазон ЗУ1 по регулируемому параметру DХ_рп2 = 1,0 %О₂.

Рабочий диапазон ЗУ2 по регулируемому параметру DХ_уп = 100 %УП.

Диапазон ЗУ1 и ЗУ2 по выходному сигналу DX_зу1 = DХ_зу2 =100 %ЗУ.

Характеристики объектов (см. рисунки 6, 8):

- по Х_рп1:

t₀₁ = 3 с; Т₀₁ = 15 с;

= 0,6; К₀₁ = 10/5 = 2 ;

— по Х_рп2:

t₀₂ = 30 с; Т₀₂ = 50 с;

= 0,6; К₀₂ = 1/5 = 0,2 .

После механического демпфирования основного спектра высокочастотных пульсаций до среднего значения 3 кгс/м², отдельные пульсации, превышающие данное значение, характеризуются:

— по Х_рп1:

амплитудой — А_п = 4 кгс/м²;

периодом — Т_п = 10 с;

— по Х_рп2 пульсации отсутствуют.

Показатели качества переходных процессов регулирования: