Смекни!
smekni.com

Методические указания по наладке системы регулирования процесса горения газомазутных котлов (стр. 22 из 22)

— по Xpп1:

= 3 кгс/м2, Y = 0,9;

— по Хрп2:

= 0,2 %О2, Y = 0,9.

Дополнительные требования к АСР (из режимной карты котла — таблица Б.1):

DХ2зп = (DХм)ном = 28,8 т/ч;

DХрп1 = 180 - 80 = 100 кгс/м2.

Диапазон работы корректирующего контура АСР по Хрп22) принимается равным

(DХрп2)кор = 1,0 % О2,

что составляет по Хрп1 (рв) согласно формуле (7).

(DХрп1)кор =

= 10 кгс/м2,

где Крп1 выбран равным 0,5.

Диапазон работы задающего интегратора равен (DХ)кор = 1,0 (100%УП).

Коэффициент передачи сигнала от интегратора корректирующего контура АСР по Xрп1(pв) вычисляется по формуле (8)

.

3 Расчет соотношения «давление воздуха - УП направляющих аппаратов ДРГ»

В [9] приведены кривые разгона по давлению воздуха в общем коробе (перемычке) за РВП при одновременном возмущении направляющими аппаратами ДРГ-А и ДРГ-Б на минимальной нагрузке и на нагрузке, близкой к максимальной. Изменения давления на этих нагрузках при возмущении 10%УП ДРГ составляют соответственно 12 и 8 кгс/м2. Как отмечалось ранее (см. раздел 2), сигнал увеличения загрузки ДРГ (10%УП) должен не только компенсировать указанное изменение давления воздуха в перемычке, но и вызвать его приращение на такое значение (воздействием через регулятор на ДВ).

Принимаем усредненное значение изменения давления в регулируемом диапазоне нагрузок при возмущении 10%УП ДРГ равным 10 кгс/м2. Тогда значение необходимого статического приращения давления в перемычке, обеспечивающее сохранение прежнего расхода воздуха на котел после возмущения со стороны ДРГ, составит 20 кгс/м2.

Таким образом:

DХ1зп = 10% УПДРГ;

DХрп1 = 20 кгс/м2.

Коэффициент передачи по каналу промежуточного задающего воздействия (от ДРГ) определяется по формуле (9)

.

4 Расчет соотношения «топливо - воздух»

Коэффициент передачи по каналу основного задающего воздействия (Gм) определяется по формуле (10)

.

Проверяем правильность полученного значения K2зп при работе на газе:

.

Коэффициент передачи по корректирующему параметру определяется по формуле (11)

.

5 Расчет параметров настройки стабилизирующего контура

Коэффициент передачи задатчика ЗУ2 определяется по формуле (12)

,

при этом в формуле (12) принято КНА = 1.

Цена деления задатчика ЗУ2 определяется по формуле (13)

.

Зона нечувствительности определяется по формуле (14)

Dнеч = 0,5 · 3 · 0,25 · 0,5 = 0,19 %.

Постоянная времени демпфера определяется по формуле (15)

с.

Постоянная времени интегрирования определяется по формуле (16) где Ти = 30 · 0,64 = 19,2 с,

комплекс

— из номограммы рисунка 9.

Коэффициент передачи регулятора определяется по формуле (19)

,

где комплекс (K01 · Кр)опт = 1,8 — из номограммы рисунка 9.

Для аппаратуры Протар коэффициент передачи измерительной схемы прибора может быть определен по формуле

,

где DР = 655,3% — диапазон изменения эквивалентного параметра, полученного как результат алгебраического суммирования сигналов на входе прибора, преобразованных согласно алгоритму регулирования;

DА — 102,4% — диапазон изменения любого из сигналов на входе прибора, отсюда

.

6 Расчет параметров настройки корректирующего контура

Коэффициент передачи оперативного задатчика ЗУ1 рассчитывается по формуле (20)

,

где Крп2 принят равным 0,2.

Цена деления оперативного задатчика ЗУ1 определяется по формуле (21)

.

Заданное значение кислорода в уходящих газах не зависит от нагрузки котла (см. таблицу Б.1), поэтому расчет соотношения «кислород — нагрузка» не производится.

Зона нечувствительности определяется по формуле (23)

Dнеч = 0,5 · 0,2 · 50 · 0,2 = 1,0 %.

Постоянная времени интегрирования определяется по формуле (24) где Ти = 50 · 0,8 = 40 с,

комплекс

находится из номограммы рисунка 9.

Коэффициент передачи регулятора определяется по формуле (27)

где

,

комплекс (К02 Кр)опт = 0,75 находится из номограммы рисунка 9.

Список использованной литературы

1 Методические указания по наладке АСР, реализованных на базе аппаратуры ГСП «Каскад» и АКЭСР. — М.: СПО Союзтехэнерго, 1986.

2 Временные методические указания по наладке автоматических регуляторов на тепловых электростанциях.— М.: СПО Союзтехэнерго, 1978.

3 Приборы регулирующие программируемые микропроцессорные Протар. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ГЕ3.222.030.Д20.

4 Ротач В.Я. Расчет динамики промышленных автоматических систем регулирования.— М.: Энергия, 1973.

5 Ротач В.Я. Расчет настройки промышленных систем регулирования.— М.: Госэнергоиздат, 1961.

6 Стефани Е.П. Основы расчета настройки регуляторов теплоэнергетических процессов.— М.: Энергия, 1972.

7 Козырева Е.Г. Применение избирательных фильтров для предотвращения частых срабатываний регуляторов под влиянием низкочастотных пульсаций. — Теплоэнергетика, № 12, 1970.

8 Требования к оборудованию энергетических блоков мощностью 300 МВт и выше, определяемые условиями их автоматизации. — М.: СПО ОРГРЭС, 1976.

9 Подготовка технических предложений по системе регулирования подачи воздуха на котлах, оборудованных РВП при работе с малыми избытками воздуха при наличии пульсаций в воздушном тракте: Технический отчет. — М.: ОРГРЭС, 1995.

10 Разработка и исследование способа контроля воздуха и газов перед ШМ: Технический отчет. — Челябинск: УралВТИ, 1978.

Ключевые слова: система автоматического регулирования, котел, энергоблок, объект регулирования, динамические и статические характеристики объекта, регулирующий орган, параметры настройки, регулирующий прибор.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Общая часть

2 Схемные решения по системам автоматического регулирования процесса горения

3 Основные этапы при выполнении наладочных работ

4 Методика расчета системы автоматического регулирования процесса горения

5 Обеспечение наладочных работ и испытания регуляторов процесса горения

Приложение А Примеры реализации схем АСР процесса горения на микропроцессорной технике Протар

Приложение Б Пример расчета параметров статической и динамической настройки АСР подачи воздуха в котел на аппаратуре Протар

Список использованной литературы