2.3.1.Определение потребности металла на годовую программу
Для изготовления деталей электродвигателей потребность метал-
ла определяется по нормам расхода. Потребность металла для изготов-
ления деталей электродвигателей рассчитывается по среднему его рас-
ходу на один электродвигатель с учётом запланированного снижения
этого расхода. Общая потребность металла на годовую программу Qобщ.
определяется по формуле:
Qобщ. = Qг + Qнзп - Qот.
где: Qг - потребность металла на годовой выпуск деталей элек-
тродвигателей,т;
Qнзп - потребность металла на создание запланированного уровня остатков незавершённого производства, т;
Qот. - используемые отходы, т.
Потребность на годовой выпуск деталей электродвигателей опре-
деляется по формуле:
где: Нрi - принятая норма расхода на один комплект деталей эле- ктродвигателя, кг;
ТП - годовая программа выпуска комплектов деталей элект- родвигателей, шт.
Аналогично определяется потребность металла на изменение ос-
татков незавершённого производства:
Qнзп = S Нрi Х D НЗП
Используемые отходы учитываются лишь при определении общей
потребности металла по заводу. Величина отходов рассчитывается по
формуле:
Qот. = S Нот. Х ТП
При этом учитывается изменение остатков незавершённого произ-
водства.
Qг = (59+26+16+6,5+6,3+5)*8300=986040 тыс. руб.
Qнзп = (52+26+16+6,5+63+5)*(-1349)=-227306 руб.
Qот = 1,26*8300=11 тыс. руб.
Qобщ = 986040-227306-11000=447734 тыс. руб.
Потребность по видам металла на комплект деталей электродви-
гателя,рассчитанная указанным методом ,приводится в таблице 11.
табл.11
Потребность металла на годовую программу изготовления комплектов
деталей электродвигателя
| Наименование материала | Валовая продукция, шт. | Норма расхода на 1 к-т | Потреб- ность на прог- рамму, т | Средне- суточный расход, т (гр.3/360) |
| Прокат сортовой | 8300 | 52 | 431,6 | 1,2 |
| Прокат для поковок | 8300 | 26 | 25,8 | 0,07 |
| Сталь листовая | 8300 | 16 | 132,8 | 0,4 |
| Прокат цветных металлов | 8300 | 6,5 | 54 | 0,15 |
| Чугун литейный | 8300 | 63 | 522,9 | 1,5 |
| Бронза для цветного литья | 8300 | 5 | 41,5 | 0,12 |
2.3.2. Расчёт нормативных запасов металла на складе.
Запас металла на складе состоит из двух частей: текущего и страхо-
вого. По своей величине текущий запас непрерывно изменяется.Он мо-
жет быть максимальным ,средним и минимальным, величина которых за-
висит от периодичности поставки и среднесуточного расхода материа-
лов.
Максимальный текущий Zт max запас, равный величине поставляе -
мой партии, определяется по формуле:
Zт max = p x tп ,
где p - среднесуточный расход материалов ( величина р берётся из табл.11 , детализация металла по сорторазмерам произво- дится по фактическим заводским данным ( см.табл.12);
tп - периодичность поставки, дн.(величина tп принимается по дан- ным завода, заказной документации, транзитной норме и т.д.).
Средний текущий запас Zт.ср принимается равным половине текуще-
го максимального запаса:
Zт.ср = p x tп / 2
Минимальный текущий запас равен страховому запасу, величина ко-
торого зависит от времени , необходимого для обеспечения производст-
ва и срочной отгрузки, транспортировки, приёмки и оприходования мате-
риалов на складе потребителя. Величина страхового запаса может опре-
деляться по статистическитм данным завода. Для выполнения курсового
проекта условно примем,что поставка материалов производится один
раз в месяц ( tп = 30 дн. ).Максимальный производственный запас состо-
ит из суммы максимального текущего и страхового запасов. Исходя из
этих условий производится расчёт нормативных запасов металла на
складе на конец года ( табл.12 )
табл.12.
Расчёт нормативных запасов металла на складе на конец года
| Наименование материала | Группа металла | Средне- суточный расход, т | Максимальный запас | |
| т | дни | |||
| Прокат сортовой | 1,2 | 54 | 45 | |
| Прокат для поковок | 0,07 | 3,15 | 45 | |
| Сталь листовая | 0,4 | 18 | 45 | |
| Прокат цветных металлов | 0,15 | 6,75 | 45 | |
| Чугун литейный | 1,5 | 67,5 | 45 | |
| Бронза для цветного литья | 0,12 | 5,4 | 45 | |
2.3.3. Разработка плана снабжения цеха металлом
План заготовки металла пл каждому наименованию (группе) опре-
деляется как разность потребности на годовую программу и изменения
размера складских остатков на начало и конец планового периода (см.
табл.13.)
табл.13.
План снабжения цеха металлом
| Наименование материала | Потреб-ность на годовую програм-му | Остаток металла на складе, т | План приобре-тения, т | |
| На начало планового периода | На конец планового периода | |||
| Прокат сортовой | 431,6 | 37 | 54 | 448,6 |
| Прокат для поковок | 25,8 | 19 | 3,15 | 9,95 |
| Сталь листовая | 132,8 | 12 | 18 | 138,8 |
| Прокат цветных металлов | 54 | 5 | 6,75 | 55,75 |
| Чугун литейный | 522,9 | 44,5 | 67,5 | 545,9 |
| Бронза для цветного литья | 41,5 | 4 | 5,4 | 42,9 |
Потребность в материальных ресурсах в стоимостном выражении
будет определяться следующим образом:
n
Рмст = S Рмн х Ц
i=1
где: Рмн - план приобретения i - го вида металла, т;
Ц - цена приобретения i - го вида металла ,руб / т .
Рм1 = 448,6*10000=4486000 руб.
Рм2 = 9,95*7000=69650 руб.
Рм3 = 138,8*8000=1110400 руб.
Рм4 = 55,75*20000=1115000 руб.
Рм5 = 545,9*6000=3275400 руб.
Рм6 = 42,9*50000=2145000 руб.
Рм = 12201450 руб.
Расчёт потребности в материальных ресурсах в стоимостном выра-
жении сведём в таблицу 14.
табл.14
Потребность в материальных ресурсах
| Наименование материала | План приобре-тения | Цена прибре- тения, руб./т | Стоимость материалов |
| Прокат сортовой | 448,6 | 10000 | 4486000 |
| Прокат для поковок | 9,95 | 7000 | 69650 |
| Сталь листовая | 138,8 | 8000 | 1110400 |
| Прокат цветных металлов | 55,75 | 20000 | 1115000 |
| Чугун литейный | 545,9 | 6000 | 3275400 |
| Бронза для цветного литья | 42,9 | 50000 | 2145000 |
2.4 Определение численности и фонда заработной платы работа-
Численность работающих цеха планируется по каждой категории
отдельно :
* основные производственные рабочие;
* вспомогательные рабочие;
* ученики;
* инженерно - технические рабочие;
· служащие ( СКП ) и младший обслуживающий персонал ( МОП ).
2.4.1. Определение эффективного фонда рабочего времени
Для определения численности рабочих ( основных и вспомогате-
льных ) необходимо предварительно рассчитать эффективный фонд ра-