Смекни!
smekni.com

Автоматизация печи обжига известняка (стр. 16 из 25)






























































Лист



Продолжение




Проводник Откуда идёт Куда поступаетПровода Прим.



























































Лист





КП.2101. 00. ПЗ



Литер. Лист Листов

Изм Лист № докум. Подпись Дата

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контроль КоротковаО.Я.

Автоматизацияпроцесса обжигаизвестняка




БПТК 4АПП






КП.2101. 00. ПЗ



Литер. Лист Листов

Изм Лист № докум. Подпись Дата

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контроль КоротковаО.Я.

Автоматизацияпроцесса обжигаизвестняка




БПТК 4АПП








Литер. Лист Листов

Изм Лист № докум. Подпись Дата









КП.2101. 00. ПЗ



Литер. Лист Листов


Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил НемальцеваВ.А.

Изм Лист № докум. Подпись Дата

Анализвлияния средствавтоматиза-циина себестоимостьпроизводстванегашёнойизвести на ОАО“Ависма”

Пояснительнаязаписка



БПТК 4АПП




Поз.Обозначение НаименованиеКол.Примеч.



Стандартныеизделия

Документация


Щит панельныйс каркасом


Таблицаподключений


двухсекционныйЩПК - 2

Таблицасоединений




исполненияI(800+800)



У4/Р00 ОСТ 36.13-76 1





Прочиеизделия


2 2-4 МилливольтметрМ-64 град. ХА



шкала0 – 400оС 1



34-2 Тягомермембранныйпоказыва-




ющийТММП-52, шкала0-250 кгс/м2 1



4 HL3,HL2 Арматура сигнальнаяс красной


линзойАСКМ с лампойКМ-60 1



5HL1 Арматурасигнальнаяс зелёной



линзойАСКМ с лампойКМ-60 1



63-2 Потенциометравтоматический



сферродинамическимпреобразо-




вателемКСП3-1010, град. ХА


шкала0-400оС 1



7 7-3 Приборвторичныйсамопишущий















Изм Лист №докум. Подпись Дата

ОАО“АВИСМА”



Лит. Масса Масшт.

Печьобжига известняка

ЩитКИПиА

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контр. КоротковаО.Я.





Видобщий БПТК 4АПП


Проводник Вывод Вывод Проводник Проводник Вывод Вывод Проводник

Вид

конт.

Вид

конт.




Левая стенка7 14 1429


54 6 620 ХТ2

ХТ48 15 1530


51 3 398 16 1630



52 4 410




53 5 519Передняя панель 2




17 7 72111 1 141



17 8 82211 2 242



57 3 345



Передняя панель 158 4 446



ХТ19 5 5 55



1 1 123 9 6 656



1 2 22310 7 757



2 3 32410 8 858



2 4 42418 9 961



3 5 52518 10 1062



3 6 62518 11 1163



4 7 72618 12 1264



4 8 926



5 9 927Правая стенка



510 1027 ХТ3



611 112859 3 377



612 122860 4 478



713 1329







Изм Лист №докум. Подпись Дата

ОАО“АВИСМА”



Лит. Масса Масшт.

Печьобжига известняка

ЩитКИПиА

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контр. КоротковаО.Я.





Таблицаподключений БПТК 4АПП


Проводник Вывод Вывод Проводник Проводник Вывод Вывод Проводник

Вид

конт.

Вид

конт.
























































Изм Лист №докум. Подпись Дата



Лит. Масса Масшт.

Выполнил ТолстиковД.В..

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контр. КоротковаО.Я.






Проводник Вывод Вывод Проводник Проводник Вывод Вывод Проводник

Вид

конт.

Вид

конт.




Левая стенка7 14 1429


54 6 620 ХТ2

ХТ48 15 1530


51 3 398 16 1630



52 4 410




53 5 519Передняя панель 2




17 7 72111 1 141



17 8 82211 2 242



57 3 345



Передняя панель 158 4 446



ХТ19 5 5 55



1 1 123 9 6 656



1 2 22310 7 757



2 3 32410 8 858



2 4 42418 9 961



3 5 52518 10 1062



3 6 62518 11 1163



4 7 72618 12 1264



4 8 926



5 9 927Правая стенка



510 1027 ХТ3



611 112859 3 377



612 122860 4 478



713 1329







Изм Лист №докум. Подпись Дата

ОАО“АВИСМА”



Лит. Масса Масшт.

Печьобжига известняка

ЩитКИПиА

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контр. КоротковаО.Я.





Таблицаподключений БПТК 4АПП


Проводник Откуда идёт Куда поступаетПровода Прим.
























































Изм Лист №докум. Подпись Дата

ОАО“АВИСМА”



Лит. Масса Масшт.

Печьобжига известняка

ЩитКИПиА

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контр. КоротковаО.Я.





Таблицасоединений БПТК 4АПП


Проводник Откуда идёт Куда поступаетПровода Прим.



Левая стенка


5ЭЩП-1:5БР:1

1 ХТ4:1ЭЩП-1:1


2ХТ4:2ЭЩП-1:2



3ЭЩП-1:3ЭБР:1




4 ЭЩП-1:4 ЭБР:2




6ЭЩП-1:6БР:2



7ЭЩП-1:71-9/:1



8ЭЩП-1:81-9/:2



13БР:16HL1:1

9ХТ4:3БР:12



10 ХТ4:4БР:13ПВ1 1.0



11БР:14ЗВ:1


15БР:18HL2:1


12БР:15ЗВ:2



17БР:20HL3:1



14БР:17HL1:2



19БР:22ХТ4:5



16БР:19HL2:2





18БР:21HL3:2





20БР:23ХТ4:6



21БР:24ХТ4:7



22БР:25ХТ4:8









Изм Лист №докум. Подпись Дата

ОАО“АВИСМА”



Лит. Масса Масшт.

Печьобжига известняка

ЩитКИПиА

Выполнил Чудаков А.Н.

Проверил Шафер Ю.С.

Н.контр. КоротковаО.Я.





Таблицасоединений БПТК 4АПП


Расчётрегулирующегооргана.


Исходныеданные:

Регулируемаясреда:сухойприродный газ

Максимальныйрасход:630 м3/час

Минимальныйрасход:200 м3/час

Температурасреды:10оС

Внутреннийдиаметр трубопровода:100мм

Перепаддавления всети:0,5 кгс/см2

Плотностьсреды:0,6795 кг/м3


  1. Определениекинематическойвязкости среды:

 = /[xxxc. 34]

 = 1,603*10-6

где:

 - динамическаявязкость среды

 - плотностьсреды


  1. Определениепотери давленияв линии прирасчётноммаксимальномрасходе:

л =пр+ м[xxxc. 269]

л =2330,5 Па

где:

пр– потеря давленияна прямых участкахтрубопроводапри максимальномрасходе, Па.

м -потеря давленияв местныхсопротивленияхпри максимальномрасходе, Па.

пр= **L*V2/ 2D[xxxc. 269]

пр= 2079 Па

м =**V2/ 2[xxxc. 269]

м =251,5 Па

где:

 - коэффициентгидравлическогосопротивлениятрения, зависящийот режима движенияпотока

 - коэффициентместных гидравлическихсопротивлений

L –длины прямыхучастковтрубопровода,м

D –условные диаметрыпрямых участковтрубопроводов,м

V –средние посечению скоростипотока в трубопроводеили в местномсопротивлении


Средняяскорость потокаопределяется:

V = 4Q/ D2[xxxc. 269]

Где:

Q –объёмный расходсреды, м3/час

V = 22,29см / с


Определяемчисло Re:

Re = 0,354*Q /D[xxxc. 270]

Re = 1,39*106


  1. Определимкоэффициенттрения круглыхтрубопроводов:

1

/= A+BlgRe +Clg[xxxc. 270]

1/= 5,67

 = 0,176


4.Определяемкоэффициентыместных сопротивлений:


2м 3м 1м 45о

СУ





Конфузор(горелка) 30о= 0,24 [xxxc. 271-272]

Поворот45о= 0,35

Сужающееустройство= 0,4

Вход= 0,5


общ= 1,49


ро= сети- л[xxxc. 276]

ро= 2670 Па


5. Определяемзначение пропускнойспособностиKVmax

K

Vmax= Qmax / 5,35газТ1*k’/РроР2[xxxc. 276]

Где:

газ– плотностьгаза при нормальныхусловиях

Т1– температура,К

k' – коэффициент,учитывающийкоэффициентсжимаемости

Р2– абсолютноедавление средыпосле регулирующегооргана


k' = ну/[xxxc. 276]

k'= 0,93


KVmax= 30,2


KVусл= 1,2* KVmax

KVусл= 36


6. По значениюусловной пропускнойспособностиKVусл= 40

выбираемклапан:


Двухседельныйклапан, диаметрусловногопрохода 50 мм.



Расчётсужающегоустройства,установленногона трубопроводеприродногогаза в цехе№38, печь №1


Qmax = 630 Нм3/час

Qmin =200 Нм3/час

T=10оСили 283,15К

Ри=0,05 кгс/см2

D20=100 мм

Pmax=0,25 кгс/см2


Материалтрубопровода– сталь 20.

Коэффициентшероховатоститрубопроводаk=0,22.


  1. Определениенедостающихдля расчётаданных.
  1. Абсолютноезначение давленияизмеряемойсреды

Рабс=Рб +Ри

Где:Рб –барометрическоедавление =1,02кгс/см2

Ри – избыточноедавление среды.

Рабс= 1,07 кгс/см2


  1. Определениеплотностиизмеряемойсреды.

ρ= 283,73 * Р * ρном/ Т[xxx, c 21]

где:Р – абсолютноедавление измеряемойсреды

Т – температураизмеряемойсреды, К

ρном– плотностьизм. среды принормальныхусловиях

ρ= 0,7286 кг/м3


  1. Определяемпоправочныймножитель натепловое расширениематериалатрубопроводаKt.

Кt= 1 так как температураизмеряемойсреды 10оС


  1. Определяемдействительныйдиаметр трубопровода.

D= D20* Kt

Где:D20– диаметртрубопроводапри температуре20оС

D= 100 мм


  1. Определяемпоказательадиабаты.

χ= 1,29 + 0,704*10-6(2575+ (346,23 – Т)2)Р[ xxx, c24]

χ= 1,294937


6.Определяемкоэффициентсжимаемостигаза [xxx, c 276]

К= 0,9993

  1. Определяемдинамическуювязкость измеряемойсреды в рабочихусловиях:

    1. Псевдокритическоедавление:

Рпк= 30,168[0,05993(26,831-ρном)+(NCO2-0,392NN2)]

Рпк= 47,22 кгс/см2[xxx, c 25]

    1. Псевдокритическаятемпература:

Тпк= 88,25[1,7591(0,56354+ρном)-(NCO2+1,681NN2)]

Тпк= 191,492 К[xxx, c 25]

    1. Приведённоедавление:

Рпр= Р/Рпк[xxx, c 26]

Рпр= 0,0227 кгс/см2

    1. Приведённаятемпература:

Тпр= Т/Тпк[xxx, c 26]

Тпр= 1,4787 К

    1. Динамическаявязкость:

μ= 0,5173*10-6 [1+ρном(1,104-0,25ρном)]*[Тпр(1-0,1038Тпр)+

+0,037]*[1+Рпр2/(30(Тпр-1))][xxx, c 28]

μ= 1,089*10-6


  1. Определениетипа сужающегоустройстваи дифманометра.
  1. Выборсужающегоустройства:

Диафрагмас угловым способомотбора

Материал– титан.

  1. Выбордифманометра:

ДифманометрДМ с КСД кл.т.1,5

  1. Верхнийпредел измерения– 630 Нм3/час


  1. Определениепараметровсужающегоустройства.
  1. О

    пределяемвспомогательнуювеличину.

C= Q / 0,2109D2ρном*T*K/P[xxx, c 63]

С= 4,004


  1. По нейопределяемноминальныйперепад давления:

Pmax=0,25 кгс/см2


  1. Определяеммодуль сужающегоустройства:

m =0,1433


  1. Определяемчисло Рейнольдса,которое соответствуетверхнему пределуизмерениядифманометра.

Re= 0,0361*Qmaxном/ D / [xxx, c 29]

Re = 1414908


  1. Определяемминимальноедопустимоечисло Рейнольдса:

Таккак m=0,1433, то

Remin= 5000[xxx, c 14]


  1. Определяемкоэффициентотносительнойшероховатости:

К= 0,22[xxx, c 14]


7. Относительнаяшероховатость:

К/D*1043,9+103exp(-14,2m)[xxx, c 12]

228,59


Условиене соблюдается,поэтому вводимпоправочныйкоэффициент:

  1. Кш= a*m+b[xxx, c 14]

Где:

a= (c-0,3)*[-1,066c2+0,36c-0,13]

b= 1+(c-0,3)*(-0,08c2+0,024c-0,0046)

c= D/103

Кш= 1,0024


  1. Определяемкоэффициентпоправки напритуплениевходной кромки:

Кп= a + b * exp[-n(m-0,05)][xxx, c 15]

Где:

a= 1+0,011*exp[-55,2(c-0,05)1,3]

b= 0,020 + 02558c – 1,68c2+ 2,867c3

n= 4,25 + 142,94(c-0,05)1,92

c= D / 103

Кп= 1,013

  1. Определяемкоэффициентрасширениядля предельногоперепада давления.
  1. Определяемкоэффициентрасхода:

= КшКп[0,5959+(0,0312*m1,05)-(0,184*m4)+(0,0029*m1,25*

*(106/ Re)0,75)]/ 1-m2[xxx, c 14]

=0,616


  1. Определяемкоэффициентрасширениягаза в сужающемустройстве:

= 1-(0,41+ 0,35m2)*P/ P[xxx, c 24]

P= P*

=0,925


  1. Определяемвспомогательнуювеличину 1

m

= c / (P)[xxx, c 64]

m= 0,08828


  1. Определяемвспомогательнуювеличину 2

F= m*y[xxx, c 64]

F =0,0883


  1. Определяемотносительноеотклонение:

= F/ m[xxx, c 64]

= 0,023%


  1. Определяемдиаметр отверстиядиафрагмы.
  1. Определяемпоправочныймножитель натепловое расширениедиафрагмы:

К= 1


  1. Определяемдиаметр отверстиядиафрагмы при20оС

d

20= D/Kt*m[xxx, c 66]

d20= 37,85мм


  1. Проверкарасчёта.
  1. Расход,соответствующийпредельномуперепаду давленийдифманометра:

Q

ном= 0,2109***Kt2*d202*Pном*Р/ (ном*Т)[xxx, c 10]

Qном= 629,29 Нм3


  1. Определениеотносительногоотклонения:

||= (Qном/ Qmax–1)*100%

||= 0,11%


Условие||

  1. Проверкадлин прямыхучастков.

До диафрагмына расстоянии3000мм регулирующийклапан.

Необходимаядлина 15D,имеющаяся длина30D.

Последиафрагмы:

Необходимаядлина 5,8D,имеющаяся длина10D.


  1. Расчётпогрешностиизмерениярасхода.
  1. Погрешностькоэффициентарасхода:

у= [2+Кш2+Кп2]0,5[xxx, c 37]

    1. Кш= 1,67m+(0,081-t)(66,3t2-33,7t+6,9)

Кш= 0,31

    1. Кп= 0,883m+16,7t2-7,5t+1,17

Кп= 0,71

    1. d= 2d(1+m2/)

Значениеd= 0,05 при m

d= D= 0,103

    1. y= [0,32+d2+D2]0,5

y= 0,33


y= 0,84


  1. Средняяквадратическаяотносительнаяпогрешностькоэффициентарасширениясужающегоустройства:

= (1-)/[2+P2+P2]0,5+0[xxx, c 38]

    1. 0= 2P/Pдля m

0= 0,47

    1. =4% - погрешностьопределенияпоказателяадиабаты газа

    2. P2= 0,25(Qпр*S*/ Q)2+0,25пп2+0,00122[xxx, c 39]

P2= 0,6025

    1. Рб= 50 *Рб/Р[xxx, c 41]

Рб= 0,0635

    1. Ри= 0,5 Рир*SРии[xxx, c 40]

Ри= 4

    1. Р= [Pб2+(Рии/P)2]0,5[xxx, c 41]


= 1,82


  1. Погрешностькоэффициентакоррекциирасхода начисло Рейнольдса

КRe= (1-KRe)[xxx, c 39]

KRe=[C+B(106/Re)0,75]/(C+B)[xxx, c 32]

C

= (0,5959+0,0312m1,05-0,184m4)/1-m2

C = 0,602

B

= 0,0029m1,25/1-m2

B = 0,0025

KRe= 1,0138

= 5%-погрешностьвычислениявязкости


КRe= -0,069%


  1. Погрешностьизмерениятемпературы.

Т= 0,5Nt*St/(273,15+t)

где

Nt– диапазоншкалы измеряющеготермометра

S– класс точноститермометра.

Т= 0,571%

  1. Погрешностьизмеренияплотности

= 0,39%


Погрешностьизмерениярасхода:

Qном= [2+2+Kre2+2+0,25(ном2+2+Т2+К2)]0,5[xxx, c 36]

Qном= 2,1%

 =2Qном= 4,2%


Погрешностьменьше 5%, следовательно,расход измеряетсяправильно.


Расчёт

диафрагмы,установленнойна трубопроводеприродногогаза в цехе №38печь №1.


Qmax = 630Нм3/час

Qmin= 200 Нм3/час

t = 10оС

Pu = 0,05 кгс/см2

D20= 100 мм

 Pmax= 0,25 кгс/см2


Материалтрубопровода– сталь 20.

Абсолютнаяшероховатостьтрубопроводак=0,22.


Выборсужающегоустройстваи дифманометра.


  1. Диафрагмас угловым способомотбора. Материал:титан.

  2. ДифманометрДМ с КСД классточности 1,5.

  3. Верхнийпредел измерения630 Нм3/час.

  4. ДавлениеизмеряетсяТнМП-52 классточности 2,5.

  5. Температураизмеряетсяртутным термометром0-50оС.


Определениенедостающихдля расчётаданных.

  1. Т= 273,15 + 10 = 283,15оК

  2. Ра= 0,05 + 1,02 = 1,07 кгс/см2

  3. Кt= 0,9999 Kt= 0,999932

  4. D= 100 * 0.9999 = 99,99мм

  5. Показанияадиабаты

Х = 1,29 + 0,704 * 10-6 (2575 + (346,23 –283,15)2 * 1,07 = 1,295

  1. Комплексныйкоэффициентприведённогоизбыточногодавления

Кр = 0,9997

  1. Комплексныйкоэффициентприведённойтемпературы

Кт = 1,0428

  1. Псевдоприведённоеизбыточноедавление

Рип = Ри * Кр= 005 * 0,9997 = 0,049985 кгс/см2

  1. Псевдоприведённаяизбыточнаятемпература

Tп =22,11882оС

  1. Псевдокритическоедавление

Рпк = 47,22 кгс/см2

  1. Псевдокритическаятемпература

Тпк = 191,492оК


  1. Приведённоедавление

Рпр = Р/Рпк =1,07/47,22 = 0,02266 0,0227

  1. Приведённаятемпература

Тпр = 283,15/191,492 = 1,4787

  1. Коэффициентсжимаемости

Рс = 0,6714 * 0,0227 = 0,01524078

Тс = 0,71892 * 1,4787 = 1,063067004







F = 1 –75 * 10-5 *0,01524078 {0,01524078[2–1/2,718 0,53865992]+

+ 1756(1,09– 1,063067004)4(1,69 – 0,01524078)}= 0,999999912
  1. Д

    инамическаявязкость

= 0,5173 * 10-6[ 1+ 0,6771 * (1,104 – 0,25 * 0,6771 )]* [1,4787 * *(1 – 0,1038 * 1,4787) + 0,037 ][1+ 0,02272/(30*(1,4787– 1))] = = 1,089*10-6

Определениеноминальногоперепада давления.

  1. Вспомогательнаявеличина.




  1. Предельныйноминальныйперепад давления

 Рmax= 0,25 кгс/см2

  1. Значениеотносительнойплощади.

m = 0,1433

  1. МаксимальноечислоRe

Re = 0,0361 * [(630* 0,6771)/(99,99 * 1,089 * 10-6)]= 141,422


Определениепараметровсужающегоустройства.


  1. Вспомогательнаявеличина

md = 3,99798837/2500 = 0,0799597674

  1. Относительнаяшероховатость.

K/D*104= 0,22/99,99*104 =22

  1. Верхняяграница относительнойшероховатости.

3,9 + 103* 1/2028667 = 8,8

т.к.относительнаяшероховатостьбольше верхнейграницы, вводимкоэфф. КмКп

  1. Значением = 0,14

  2. ЗначениеКмКп = 1,016

  3. К

    оэфф.расхода

dу =1/(1-0,142)0,5959+0,0312 * 0,141,05 –0,184 * 0,144 +0,029* *0,141,25(106/141422)0,75* 1,016 = 0,6166

  1. Коэфф.расширения.

Е = 1 – (0,41 + 0,35 *0,142)* 0,25/(1,07*1,295) = 0,925

  1. F= 0,6166 * 0,14 * 0,925 = 0,0798497

  2. ||= (0,0798497/0,0799597674 –1)*100% = 0,14%

т.к. ||

q= 0,6165

Е = 0,925

считаютсяокончательными


Проверкаограниченийна число Re


  1. Минимальноечисло Re

Re =0,0361 * 200 * 0,6771 / (99,99 * 1,089*10-6)= 44896

  1. Минимальноедопустимоечисло Re

Remin= 5*10-3

УсловиеRe > Reminудовлетворяется.


Диаметротверстиядиафрагмы

d

20= 99,99/0,999932* 0,14= 37,42мм
  1. Q= 0,2109 * 0,925 * 0,6166 * 0,9999322+ 37,422 *(2500*1,07)/ /(0,6771*383,15*0,9993) = 629,2882032 Нм3/час

  2. ||= (629,2882032/630 – 1)*100% =0,11%

Условие ||

Расчётпогрешности


  1. d= 2*0,035(1 + 0,142/0,6166)= 0,072225

  2. D= 2*0,15*0,142/0,6166= 0,00954

  3. у= [0,32+ 0,0722252+ 0,009542]0,5= 0,3087

  4. t= 99,99/103= 0,09999

  5. км= 1,67*0,14 +(0,081-0,09999)(66,3*0,099992-33,7*0,09999+6,9)=0,17935

  6. кр= -0,833*0,14 + 16,7*0,099992– 7,5*0,09999+1,77 = 0,47042

  7. у= (0,30872+ 0,179352+ 0,470422)0,5= 0,5906

  8. о= 2*0,25/1,07 = 0,4673

  9. 2Р= 0,6025
  10. р= 50*1,3595*10-3/1,07 = 0,0635

  11. ри= 0,5 * 0,16 / 0,05 * 2,5 = 4

  12. рu= [0,0635-2+ (4*0,05/1,07)2]0,5= 0,197

  13. = 4%

  14. Е= (1-0,925)/0,925[42+ 0,6025 + 0,1972]+0,4673 = 1,82

  15. = 5%

  16. К

    оэфф.С = (0,5959 + 0,0312*0,141,05 –0,184*0,144)/1-0,142= =0,6058
  17. Коэфф. В = 0,0029*0,141,25/1-0,142

5

6.
  1. кRe= (1-1,0014)*5% = -0,007%

  2. т= 50*(50 + 273,15)/(273,15 + 10) = 0,571

  3. = 0,39%

  4. к= 0,25%

  5. Q= [0,59062+ 1,822 + 0 +0,6025 + 0,25(0,392+ 0,1972+ 0,5712+ + 0,252]0,5= 2,1


 = 4,2%


Проверкадлин прямыхучастков.


До диафрагмына расстоянии3000 мм – клапанрегулирующий

Н = 1,0

Необходимаядлина 15D

Имеющаясядлина 30D

После диафрагмы

Имеющаясядлина 1000 мм 10D

Необходимаядлина 5,8D


Расчётнаячасть


Печьобжига известнякана ОАО “Ависма”


4.Расчёт показателейсебестоимостипродукции дои после автоматизации.

ИсходныематериалыТаблица1




Доавтоматизации

Послеавтоматизации

Наименование

Ед.измерения

Цена

Нормарасхода


Сырьёи основныематериалы




Известняк

тонны

72,00р.

2

1,85

Топливои энергия натехнологическиенужды



Пр.газ

Куб.м

0,32957р.

150

145

Эл.Энергия

квт*ч

0,24622р.

26,5

25,3


Заработнаяплата работниковТаблица2

Должность

Разряд

Нсп

Оклад

Премия

Основныепроизводственныерабочие



Аппаратчик

6

5

1252,00р.

30%

Аппаратчик

5

11

1020,00р.

30%

Аппаратчик

4

11

844,00р.

30%

Обжигальщик

7

6

1300,00р.

30%

Обжигальщик

6

8

1252,00р.

30%

ИТР





Нет


0

- р.

0%

Дежурныйперсонал





СлесарьКИП

6

6

1380,50р.

30%

Ремонтныйперсонал




СлесарьКИП

9

1

1597,20р.

30%

СлесарьКИП

8

1

1478,40р.

30%

СлесарьКИП

7

2

1430,00р.

30%

СлесарьКИП

5

3

1122,00р.

30%


Условия трудаи продолжительностьработы



Сменники

Дневники

Условиятруда


Вредные

Нормальные

Продолжительностьсмены, часов

8

8


Сменныерабочие



Максимальныйэффективныйфонд рабочеговремени

188

Номинальноерабочее времясменников,дней

219


Дневники



Максимальныйэффективныйфонд рабочеговремени

229,6

Номинальноерабочее времядневников,дней

260,6


Выпуск продукции:43800 тонн известив год


Спецификацияна средстваКИПиАТаблица4








5разряд, человеко-часы

Наименование

Ед.

Кол

Цена

Сумма

Амортиз.

Установка

Наладка

Поверка

Термопреобра-зователь ТХА

шт.

8

540р.

4320р.

10%

432р.

0,6

0,2

0,5

Термопреобра-зователь ТХК

шт.

3

500р.

1500р.

10%

150р.

0,6

0,2

0,5

Приборконтро- ля ирегистра- цииФЩЛ-501

шт.

1

4300р.

4300р.

10%

430р.

1,4

0,5

1

Переключательвыбора точекизмеренияПТИ-М-У3

шт.

1

150р.

150р.

10%

15р.

0,4

0,1

0

ПотенциометрКСП3

шт.

1

1300р.

1300р.

10%

130р.

0,5

0,3

0,4

Регулятор

шт.

1

400р.

400р.

10%

40р.

1

1

0,5

Пускатель

шт.

1

200р.

200р.

10%

20р.

0,8

0,5

0,7

Клапанрегулирующий

шт.

1

8900р.

8900р.

10%

890р.

2,6

1

0,9

Милливольт-метр М-64

шт.

1

350р.

350р.

10%

35р.

0,3

0,2

0,4

ЗадатчикдистанционныйДЗФМ

шт.

1

300р.

300р.

10%

30р.

0,75

0,6

0,8

Кран-переключатель

шт.

1

180р.

150р.

10%

15р.

1,2

0,5

0

Тягомермембранныйпоказывающий

шт.

1

450р.

450р.

10%

45р.

1

0,8

0,5

Вторичныйприбор сдифтрансформаторнойсистемойКСД3-1000

шт.

1

1100р.

1100р.

10%

110р.

0,7

1,2

1

Сужающееустройство

шт.

1

2500р.

2 500р.

10%

250р.

2

1

0

Датчик-реленапора

шт.

2

350р.

700р.

10%

70р.

0,5

0,4

0,5

Клапанотсечной

шт.

1

3200р.

3200р.

10%

320р.

1,8

1

0

ДифманометрДМ 3573

шт.

1

500р.

500р.

10%

50р.

1

0,3

0,8

Датчикпогасанияпламени

шт.

1

600р.

600р.

10%

60р.

0,2

0,1

0,3

Электромагнит

шт.

1

1700р.

1700р.

10%

170р.

0,4

0,3

0,3

итого:




32620р.


3262р.

17,75

10,2

9,1

Итогопо установке,наладке иповерке, чел.*часов:




37,05


ДополнительныеданныеТаблица4

Стоимостьсредств КИПиА


32620,00р.

Нормаамортизациисредств КИПиА


10%

Стоимостьзданий и сооружений


396131,00р.

Нормаамортизации



1,2%

Остальныецеховые расходы


12749 779,28р.

Общезаводскиерасходы, % отобщепроизводственных

80%

Внепроизв.Расходы, % отпроизв. себестоимости

3%

Количествоработающих,чел.


54


5. Калькулированиесебестоимостипродукции

Спецификацияна покупныеизделия и материалыТаблица 5

Наименование

Ед.изм.

Кол.

Цена

Сумма

Швеллер

м

10

20,00р.

200р.

Болт

кг

2

100,00р.

200р.

Гайка

кг

1

100,00р.

100р.

Кронштейн

шт

20

30,00р.

600р.

КабельКВВГ

м

50

30,00р.

1500р.

Лоток

м

20

100,00р.

2000р.

Уголок

м

10

50,00р.

500р.

Дюбель

кг

2

130,00р.

260р.

Электроды

кг

3

200,00р.

600р.






Итого:




5960,00р.

Приборы




32620р.

Итогос приборами



38580,00р.







Энергозатратына монтаж иналадку приборовТаблица6

Потребитель

Расход,кВт*час

цена

Сумма

Сварочный





аппарат


320

0,24

76,80р.

Эл.дрель


10

0,24

2,40р.

Освещение


12

0,24

2,88р.






Итого:




82,08р.


Зарплатаслесарей-монтажниковна установкуи наладку приборов.

Разряд монтажников– 5

Оклад 1122р вмесяц

Премия 30%

Тарифнуюставку определяемкак отношениеоклада к среднемувремени работыв месяц.

Тст = 1122р/ 150ч = 7,48р

Время работымонтажников37,05 ч

Расчет зарплатыслесарей-монтажников:

Зтар = Тариф.ставка* Время

Премия = Зтар*30%

Рк = 15%*(Зтар +Премия)

Зосн = Зтар+ Премия + Рк

n' = (24+1)/260,6

Здоп = Зосн* n’

Отчисления= 38,5%*(Зосн+Здоп)

Зтар


277,13р.

Премия

30%

83,14р.

Рк

15%

54,04р.

Зосн


414,32р.

n`

0,096


Здоп


39,77р.

Отчисл

38,5%

174,82р.


Расчёт сметына монтажТаблица7

Статьизатрат




Сумма

1.Покупные изделияи материалы


38580,00р.

2.Зарплатаслесарей-монтажников





основная


414,32р.



дополнит.


39,77р.


отчисленияна соц. нужды

174,82р.

3.Энергозатраты



82,08р.

4.Транспортно-заготовит.расходы


3858,00р.

5.Накладныерасходы



828,63р.






Итого:




43 977,62р.


Где транспортно-заготовительныерасходы = 10% отстоимостипокупных изделийи материалов,

Накладныерасходы = 200% отосновной зарплатымонтажников.


Расчёт зарплатыосновныхпроизводственныхрабочих.

Зокл = Нсп*Окл*12

Премия = nпр*Зокл,nпр= 30%

Дночн = Зокл*2/15

Двечерн =Зокл/30

Дпразн = Няв*10*Окл/ Выходы,(Выходы= 18,2)

Рк = 15%*(Зокл+Премия+Дночн+Двечерн+Дпраздн)

Зосн =Зокл+Премия+Рк+Дночн+Двечерн+Дпраздн

Отчисления= 38,5%*Зосн


Сведенияоб основныхпроизводственныхрабочих.

Должность

Разряд

Нсп

Оклад

Премия

Основныепроизводственныерабочие



1.Аппаратчик

6

5

1252,00р.

30%

2.Аппаратчик

5

11

1020,00р.

30%

3.Аппаратчик

4

11

844,00р.

30%

4.Обжигальщик

7

6

1300,00р.

30%

5.Обжигальщик

6

8

1252,00р.

30%


Зарплатаосновных рабочихТаблица 8

Рабочий1

Аппаратчик


Рабочий2

Аппаратчик


Рабочий3

Аппаратчик

Нсп

5


Нсп

11


Нсп

11

Зокл

75120,00р.


Зокл

134640,00р.


Зокл

111408,00р.

Дночн

10016,00р.


Дночн

17952,00р.


Дночн

14854,40р.

Двечерн

2504,00р.


Двечерн

4488,00р.


Двечерн

3713,60р.

Премия

22536,00р.


Премия

40392,00р.


Премия

33422,40р.

Няв

3


Няв

6


Няв

6

Дпраздн

2063,74р.


Дпраздн

3362,64р.


Дпраздн

2782,42р.

Р.К.

16835,96р.


Р.К.

30 125,20р.


Р.К.

24927,12р.

Зосн

129075,70р.


Зосн

230959,83р.


Зосн

191107,94р.

Отчисл

49694,14р.


Отчисл

88919,54р.


Отчисл

73576,56р.


Продолжениетаблицы 8

Рабочий4

Обжигальщик


Рабочий5

Обжигальщик

Нсп

6


Нсп

8

Зокл

93600,00р.


Зокл

120192,00р.

Дночн

12480,00р.


Дночн

16025,60р.

Двечерн

3120,00р.


Двечерн

4006,40р.

Премия

28080,00р.


Премия

36057,60р.

Няв

3


Няв

3

Дпраздн

2142,86р.


Дпраздн

2063,74р.

Р.К.

20913,43р.


Р.К.

26751,80р.

Зосн

160336,29р.


Зосн

205097,14р.

Отч

61729,47р.


Отч

78962,40р.


Расчёт зарплатыдежурногоперсонала.

Зокл = Нсп*Окл*12

Премия = nпр*Зокл,nпр= 30%

Дночн = Зокл*2/15

Двечерн =Зокл/30

Дпразн = Няв*10*Окл/ Выходы

Рк = 15%*(Зокл+Премия+Дночн+Двечерн+Дпраздн)

Зосн =Зокл+Премия+Рк+Дночн+Двечерн+Дпраздн

Отчисления= 38,5%*Зосн

Сведенияо дежурномперсонале:

Должность

Разряд

Нсп

Оклад

Премия

1.Слесарь КИП

6

6

1380,50р.

30%


ЗарплатадежурногоперсоналаТаблица 9

Рабочий1

СлесарьКИП

Смена8ч


Нсп

6

Зокл

99396,00р.

Дночн

13252,80р.

Двечерн

3313,20р.

Премия

29818,80р.

Няв

1

Дпраздн

758,52р.

Р.К.

21980,90р.

Зосн

168520,21р.

Отч

64880,28р.


Расчёт зарплатыремонтногоперсонала

Зокл = Нсп*Окл*12

Премия = nпр*Зокл

Рк = 15%*(Зокл+Премия)

Зосн = Зокл+Премия+Рк

Отчисления= 38,5%*Зосн


Сведенияо ремонтномперсонале:

Должность

Разряд

Нсп

Оклад

Премия

Ремонтныйперсонал




1.Слесарь КИП

9

1

1597,20р.

30%

2.Слесарь КИП

8

1

1478,40р.

30%

3.Слесарь КИП

7

2

1430,00р.

30%

4.Слесарь КИП

5

3

1122,00р.

30%


ЗарплатаремонтногоперсоналаТаблица10

Рабочий1

СлесарьКИП


Рабочий2

СлесарьКИП


Рабочий3

СлесарьКИП

Нсп

1


Нсп

1


Нсп

2

Зокл

19166,40р.


Зокл

17 740,80р.


Зокл

34320,00р.

Премия

5749,92р.


Премия

5322,24р.


Премия

10296,00р.

Р.К.

3737,45р.


Р.К.

3459,46р.


Р.К.

6692,40р.

Зосн

28653,77р.


Зосн

26522,50р.


Зосн

51308,40р.

Отч

11031,70р.


Отч

10211,16р.


Отч

19753,73р.


Продолжениетаблицы 10

Рабочий4

СлесарьКИП

Нсп

3

Зокл

40392,00р.

Премия

12117,60р.

Р.К.

7876,44р.

Зосн

60386,04р.

Отч

23248,63р.


Расчёт расходовна содержаниеи эксплуатациюоборудования

  1. Содержаниеоборудования

1% от сметы намонтаж (Табл.7)

+ Фзпл дежурногоперсонала(Табл. 9)

+ Отчисленияна соц.нужды(Табл. 9)

  1. Текущийремонт

4% от сметы намонтаж (Табл7)

+ Фзпл ремонтников(Табл. 10)

+ Отчисленияна соц.нужды(Табл. 10)

  1. Амортизация

Na*сметана монтаж( Na=10%,Табл. 7)

  1. Прочиерасходы

10% от суммыпредыдущих


Расходы насодержаниеи эксплуатациюоборудованияТаблица 11

Статьизатрат



Сумма


Содержаниеоборудования


233840,27р.


Текущийремонт



232875,03р.


Амортизация



3262,00р.


Прочиерасходы



46997,73р.


Итого



516975,03р.



Цеховыерасходы

  1. СодержаниеАУП

Нет

  1. Содержаниезданий и сооружений

1% от их стоимости(Табл. 5)

  1. Амортизациязданий и сооружений

Na*Стоимостьзданий и сооружений(Табл. 5)

  1. Охранатруда

Наименование

Норма

Количество

Цена

Сумма


расхода




1.Мыло

12

648

5,00р.

3240,00р.

2.Спеодежда

1

54

300,00р.

16200,00р.

3Противогазы

1

54

120,00р.

6480,00р.

4.Каски

1

54

50,00р.

2700,00р.

Итого




28620,00р.


  1. Техникабезопасности

15% Фзпл основныхпроизв. рабочих(Табл. 8)

  1. Содержаниелаборатории

1,5% Фзпл основныхпроизв. рабочих

  1. Расходына рационализациюи изобретения

1,5% Фзпл основныхпроизв. рабочих

  1. Прочиецеховые расходы

См. таблицу4


Цеховыерасходы Таблица12

Статьизатрат



Сумма

1.СодержаниеАУП


- р.

2.Содержаниезданий и сооружений

3961,31р.

3.Амортизация



4753,57р.

4.Охрана труда



28620,00р.

5.Техника безопасности


137486,53р.

6.Содержаниелаборатории


13748,65р.

7.Расходы нарационализацию

13748,65р.

8.Прочие расходы



12749 779,28р.

Итого



12 952 098,00р.


Общехозяйственныерасходы

= n*(РСЭО+Цеховыерасходы)

(см. таблицы4, 11, 12)


КалькуляциясебестоимостиТаблица13





Доавтоматиз.



Послеавтоматизации


Статьизатрат

Ед.изм.

Цена

Расход на ед. прод.

Сумма

Расходна весь выпуск

Сумма

Расход на ед. прод.

Сумма

Расходна весь выпуск

Сумма

Откло-нение

Сырьёи основныематериалы











Известняк

тонны

72

2

144,00р.

87600

6307 200,00

1,85

133,20р.

81030

5834 160,00

-10,8

Покупныеизделия иматериалы











0

0

0

0

- р.

0

0,00

0

- р.

0

0,00

0

Вспомогательныематериалы












0

0

0

0

- р.

0

0,00

0

- р.

0

0,00

0

Топливои энергия натехнологич.нужды










Пр. газ

Куб.м

0,3296

150

49,44р.

6570 000

2165 274,90

145

47,79р.

6351000

2093 099,07

-1,648

Эл. энергия

квт*ч

0,2462

26,5

6,52р.

1160 700

285787,55

25,3

6,23р.

1108140

272846,23

-0,295

Зарплатаосновных рабочих












Основная




20,926р.


916576,89


20,926р.


916576,89

0

Дополнительная




- р.


0,00


- р.


0,00

0

Отчисленияна социальныенужды



8,057р.


352882,10


8,057р.


352882,10

0

Расходына содержаниеи экспл. оборудования

11,803р.


516975,03


11,803р.


516975,03

0

Цеховыерасходы




295,71р.


12952 098,00


295,71р.


12952 098,00

0













Цеховаясебестоимость




536,46р.


23496 794,48


523,71р.


22938 637,33

-12,74

Общехозяйственныерасходы

246,01р.


10775 258,43


246,01р.


10775 258,43

0













Производственнаясебест.




782,47р.


34272 052,91


769,72р.


33713 895,76

-12,74

Непроизводственныерасходы

23,474р.


1028 161,59


23,092р.


1011 416,87

-0,382













Коммерческаясебестоимость



805,94р.


35300 214,50


792,82р.


34725 312,63

-13,13


6. Анализсебестоимости


Изменениесебестоимостиопределяемкак отношениеотклоненияк себестоимостидо автоматизации*100%



РазностьС,%


-1,6286%




Расчётэкономическогоэффекта отавтоматизации:

Эф = (С12)* В2 –Ен*Кдоп;

Где С1и С2 –себестоимостина единицупродукции дои после автоматизации.

В2– выпуск продукциив год до автоматизации,В2=43800

Ен – нормативныйкоэффициент,Ен=0,16

Кдоп=Сметена монтаж


Эф = 567620,4р


Определениесрока окупаемости:

Т = Кдоп / ((С12)*В2)

Т = 0,077 года


Коэффициентсравнительнойэкономическойэффективности:

Е = 1/Т

Е = 12,98


Так как Е>0,16,следовательнопроведениеавтоматизацииимеет смысл


СОДЕРЖАНИЕ


Введение.4

  1. Описаниетехнологическогопроцесса собоснованием выбора точекконтроля ирегулирования.Обоснованиеи выбор средствавтоматизации.7

  2. Выборрегулируемыхпараметров.18

  3. Выборконтролируемыхпараметров.19

  4. Выборпараметровсигнализации.21

  5. Выборпараметровблокировки.22

  6. Наладкаи монтаж.23

  7. Техникабезопасности.35

  8. Охранаокружающейсреды.41

  9. Расчетнаячасть.42

    1. Расчетсужающегоустройства.42

    2. Расчетрегулирующегооргана.49

Литература.52


СОДЕРЖАНИЕ


1.Теоретическаячасть4

2.Расчётнаячасть16



№ позиции на схеме

Наименование

параметра

Состав системы

Усл.

обозн.

Техническиехарактеристики

Тип прибора,

шкала

Цена единицы

Колич.

Общая стоимость


ТIR1

1-1,1-2.


ТIR1

1-3– 1-8


ТIR2

2-1,2-2


ТIRС3

3-1



Температурав зоне подготовкишихты


Температурав зоне обжига


Температурав зоне охлаждения


Температураотходящихгазов



ТЕ


ТЕ


ТЕ


ТЕ



Термоэлектрическийтермо-метр,предел измерения 0-1000оС,lмонт=800мм, мате-риалзащитной арматуры–

стальСт.Х25Т


Термоэлектрическийтермо-метр,предел измерения 0-1000оС,lмонт=800мм, мате-риалзащитной арматуры–

стальСт.Х25Т


Термоэлектрическийтермо-метр,предел измерения 0-600оС,lмонт=800мм, мате-риалзащитной арматуры–

стальСт.Х25Т


Термоэлектрическийтермо-метр,предел измерения 0-600оС,lмонт=800мм, мате-риалзащитной арматуры–

стальСт.Х25Т



ТХА-0806 5Ц2.81 625-04


ТХА-0806 5Ц2.81 625-04


ТХК-1087

5Ц2.821

963-66


ТХК-1087

5Ц2.821

963-66



540р


540р


500р


500р



2


6


2


1



1080р


3240р


1000р


500р


Спецификацияна средстваКИПиА

С


№ позиции на схеме

Наименование

параметра

Состав системы

Усл.

обозн.

Техническиехарактеристики

Тип прибора,

шкала

Цена единицы

Колич.

Общая стоимость


TIR1

1-9


TIR2

2-3


TIR2

2-4


TIRС3

3-2


TIRС3

3-5


TIRС3

3-4



Температурав зонах подготовкии обжига


Температурав зоне охлаждения


Температурав зоне охлаждения


Температураотходящихгазов


Температураотходящихгазов


Температураотходящихгазов



Приборконтроля ирегистрации3-х канальный,12-и точечный,кл.т.0,5

Uпит=220В


Переключательвыбора точекизмерения


Милливольтметрград.ХК шкала0-400оС,кл.т.1,0


Потенциометравтомати-ческийс ферродинамичес-кимпреобразователемград. ХК, шкала0-400оС,кл.т.0,5


Регулятораналоговый


Задатчикдистанционный



ФЩЛ-501


ПТИ-М-У3


М-64


КСП3-1010


РП2-П3


ДЗФМ-4



4300р


150р


350р


1300р


400р


300р



1


1


1


1


1


1



4300р


150р


350р


1300р


400р


300р


Продолжение

С


TJIR


TJ


TI


TIR


ТС


ТН




№ позиции на схеме

Наименование

параметра

Состав системы

Усл.

обозн.

Техническиехарактеристики

Тип прибора,

шкала

Цена единицы

Колич.

Общая стоимость


Температураотходящихгазов


Температураотходящихгазов


Температураотходящихгазов


Разрежениев печи и дымоходе


Разрежениев печи и дымоходе


Падениедавления газа


Повышениедавления газа



Пускатель


Дистанционныйуказательположения валадвигателя


Клапанрегулирующийс моторно-исполнительныммеханизмомПР-1М на условноедавление 16кгс/см2

условныйпроход 50мм


Кран-переключатель


Тягомермембранныйпоказывающий


Датчик-реленапора, пределустановки 4-40кгс/м2


Датчик-реленапора, пределустановки 60 –600кгс/м2



МКР-0-58


ДУП-М


МЭОК


КП-3


ТММП-52


ДН исп.11


ДН исп.11



200р


150р


8900р


180р


450р


350р


350р



1


1


1


1


1


1


1


200р


150р


8900р


180р


450р


350р


350р


Продолжение

С


TIRС3

3-6


TIRС3

3-7


TIRС3

3-8


PIR4

4-1


PIR4

4-2


PTA6

6-1


PTA6

6-2



NS


NI


PJ


PI


РТА


РТА



Тоимость



№ позиции на схеме

Наименование

параметра

Состав системы

Усл.

обозн.

Техническиехарактеристики

Тип прибора,

шкала

Цена единицы

Колич.

Общая стоимость


РТА6

6-4


РТА6

6-4


FIR7

7-1


FIR7

7-2


FIR7

7-3


BSA5

5-2



Отсечкагаза


Отсечкагаза


Расходгаза на печь


Расходгаза на печь


Расходгаза на печь


Контрольпогасанияпламени



Электромагнит


Клапанотсечной, усл.проход 50мм, усл.давление

16кгс/см2


Диафрагмакамерная

ГОСТнаDу=50мм,Ру=6кгс/см2


Дифманометрмембранныйдифтрансформаторный


Вторичныйприбор дифтрансформаторный,предел измерения0-800м3/ч, кл.т.1,0


Фотодатчикчастотный



МИС-4200


ПКН-80


ДМ-3573


КСД3-1000


СЛ-90



1700р


3200р


2500р


500р


1100р


600р



1


1


1


1


1


1



1700р


3200р


2500р


500р


1100р


600р


Продолжение

С


FE


FT


FIR


BSA




№позиции Наименование СоставсистемыТипприбора, Цена Общая

Кол.

№ позиции на схеме

Наименование

параметра

Состав системы

Усл.

обозн.

Техническиехарактеристики

Тип прибора,

шкала

Цена единицы

Колич.

Общая стоимость









насхеме параметра Усл.об.Техническиехарактеристики шкала единицы стоимость


№ позиции Наименование СоставсистемыТип прибора, Цена Общая

Кол.

насхеме параметра Усл.об.Техническиехарактеристики шкала единицы стоимость

Спецификация на средства КИПиА











Наименование Ед. измерения Колич. Цена Сумма Аморт. отч.
Термопреобра- зователь ТХА шт. 8 540р. 4,320р. 10% 432р.
Термопреобра- зователь ТХК шт. 3 500р. 1,500р. 10% 150р.
Прибор контро- ля и регистра- ции ФЩЛ-501 шт. 1 4,300р. 4,300р. 10% 430р.
Переключатель выбора точек измерения ПТИ-М-У3 шт. 1 150р. 150р. 10% 15р.
Потенциометр КСП4 шт. 1 1,300р. 1,300р. 10% 130р.
Регулятор шт. 1 400р. 400р. 10% 40р.
Пускатель шт. 1 200р. 200р. 10% 20р.
Клапан регулирующий шт. 1 8,900р. 8,900р. 10% 890р.
Задатчик дистанционный ЗДФМ шт. 1 300р. 300р. 10% 30р.
Кран- переключатель шт. 1 180р.
10% - р.
Тягомер мембранный показывающий шт. 1 450р. 450р. 10% 45р.
Вторичны прибор с дифтрансформаторной системой КСД3-1000 шт. 1 1,100р. 1,100р. 10% 110р.
Сужающее устройство шт. 1 2,500р. 2,500р. 10% 250р.
Датчик-реле напора шт. 2 720р. 1,440р. 10% 144р.
Клапан отсечной шт. 1 3,200р. 3,200р. 10% 320р.
Дифманометр ДМ583 шт. 1 500р. 500р. 10% 50р.
Датчик погасания пламени шт. 1 600р. 600р. 10% 60р.
Электромагнит шт. 1 1,700р. 1,700р. 10% 170р.
итого:


32,860р.
3,286р.

№ позицииНаименование Состав системы Тип прибора, Цена Общая

Кол.


насхеме параметра Усл.об. Техническиехарактеристики шкала единицыстоимость

1а, 1бТемпературав зоне ТЕТермоэлектрическийтермо- ТХА-08062

подготовкишихтыметр,предел измерения 5Ц2.821

0-1000оС,lмонт=800мм,мате- 625-04

риал защитнойарматуры

сталь Ст.Х25Т


1в-1жТемпературав зонеТЕТермоэлектрическийтермо- ТХА-08066

обжигаметр,предел измерения 5Ц2.821

0-1000оС,lмонт=800мм,мате- 625-04

риал защитнойарматуры

сталь Ст.Х25Т


3а, 3бТемпературав зонеТЕТермоэлектрическийтермо- ТХК2

охлажденияметр,предел измерения

0-600оС,lмонт=800мм,мате-

риал защитнойарматуры

сталь Ст.Х25Т


4аТемператураотходящихТЕТермоэлектрическийтермо- ТХК1

газовметр,предел измерения

0-600оС,lмонт=800мм,мате-

риал защитнойарматуры

сталь Ст.Х25Т


№ позицииНаименование Состав системы Тип прибора, Цена Общая

Кол.


насхеме параметра Усл.об. Техническиехарактеристики шкала единицыстоимость

2жТемпературав зонах TJIRCВторичныйприбор контроля ФЩЛ-5011

подготовкии обжигаирегистрации,3-х канальный

12-и точечный


3вТемпературав зонеTJПереключательвыбора ПТИ-М-У31

охлажденияточекизмерения


3гТемпературав зонеTIRМилливольтметрград.ХК М-641

охлажденияшкала0 – 300оС


4бТемператураотходящих TIRСПотенциометравтоматический КСП4-10101

газовсферродинамическим

преобразователем

град.ХК,шкала 0 – 400оС


4вТемператураотходящихТСРегулятораналоговый РП2-П31

газов


4дТемператураотходящихNSПускатель МКР-0-581

газов


4еТемператураотходящихNIДистанционныйуказатель ДУП-М1

газовположениявала двигателя


№ позицииНаименование Состав системы Тип прибора, Цена Общая

Кол.


насхеме параметра Усл.об. Техническиехарактеристики шкала единицыстоимость

4жТемператураотходящихКлапанрегулирующийс

газовмоторно-исполнительным

механизмомПР-1Мна

условноедавление 16кгс/см2

условныйпроход 50мм


4гТемператураотходящихТНЗадатчикдистанционный ДЗФМ-41

газов


5аКонтрольразреженияв PJ

печи и дымоходе


5бКонтрольразреженияв PIR Тягомермембранный ТММП-521

печи идымоходепоказывающий


8аПадениедавления газа РТАДатчик-реленапора, предел ДН исп.111

установки4 – 40 кгс/м2


8бПовышениедавления газа РТАДатчик-реленапора, предел ДН исп.111

установки60 – 600 кгс/м2


8гОтсечкагазаЭлектромагнит МИС-42001


8дОтсечкагаза Клапанотсечной ПКН-801


№ позицииНаименование Состав системы Тип прибора, Цена Общая

Кол.


насхеме параметра Усл.об. Техническиехарактеристики шкала единицыстоимость

9аРасходгаза на печьFEДиафрагмакамерная ДК6-50-г1

ГОСТ 14322-73 наDу=50мм

на условноедавление

6 кгс/см2


9бРасходгаза на печьFTДифманометрмембранный ДМ-35731

дифтрансформаторный


9вРасходгаза на печьFIRВторичныйприбор дифтранс- КСД3-10001

форматорный,пределизме-

рения0-800 м3/час


хКонтрольпогасанияДатчик погасанияпламени СЛ-901

пламени


Обжигизвестняка


Известняк