регистрация /  вход

Диплом - Проектирование котельной (стр. 14 из 17)

Опрокидывание грузоподьемных механизмов может произойти при крене механизмов более 30 и порывах ветра более 15 м/с, из-за плохого крепления опор, если поднимаемый груз больше нормы.

При работе на высоте необходимо использовать страховые пояса и средства защиты.


6.3. РАСЧЕТ CTPОПОВ

Грузоподъемность стропов определяется разрывным усилием каната с учетом количества ветвей и коэффициента запаса прочности. При вертикальном положении стропов допустимое усилие в каждой ветви определяется по формуле:

Sb =(Q/mk)*q, H [кгс]

где Sb - допустимое усилие в ветви стропа, H [кгс]

Q - вес поднимаемого груза, кг

m - число ветвей стропов, шт.

k - коэффициент запаса прочности каната

Производится расчет стропов для разгрузки труб диаметром З00 мм, общая длина труб 36м, масса труб составит 1944кг.

Принимаем общий вес поднимаемого груза 2000 кг, тогда m =4, k=6

Sb =(2000/4*6)*10=83 Н

При наклонном положении стропа его грузоподъемность снижается, так как с увеличением угла наклона стропа увеличивается усилие в поднимаемом элементе. В этом случае усилие каждой ветви стропа определяется по формуле

S=1/cos(x)*Q/m=(K*Q/M)*g

где K - коэффициент,зависящий от угла наклона стропа

K=2,0 при угле наклона стропа x=60°

S=(2.0*2000/4)*10=10000 Н

Длину ветви стропа определяем по формуле:

C=

где h - высота треугольника; определяемого ветвями стропа, м

b- расстояние между точками крепления стропа по диагонали, м

Разрывное усилие стропа 10000 Н при угле 600 с учетом этого значения по ГОСТу 3071-80 устанавливаем, что диамерт стропа ЛКЗ 21 мм, а площадь сечения 161,13 мм2

Безаварийный подьем груза, длиной 36м и массой 1944 кг стропом может служить 4х ветьевой канат типа ЛКЗ с d=21мм и F=121.13 мм2


7. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕЯ И УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ

Задачей организации строительного производства является обеспечение строительства объекта в оптимальные сроки при высоком качестве работ и минимальных затратах труда, материальных ресурсах и денежных средств.

Научная организация производства базируется на системе действующих ЕНиРов, СНИПов, в составе которых важную роль играют производственные нормы, сметные нормы, нормы продолжительности строительства, нормы заделов, позволяющие обоснованно концентрировать ресурсы, правильно планировать объемы работ,производительность труда, обеспечивать ускорение вводов в действие объектов.

7.1. МОНТАЖ КОТЛОАГРЕГАТОВ

Монтаж котельных агрегатов и вспомогательного оборудования производится в настоящее время, как правило,укрупненными блоками. Блочный монтаж позволяет в значительной степени снизить стоимость монтажа,трудоемкость монтажных работ, уменьшить количество монтажных лесов и подмостей, повысить безопасность производства.

При доставке оборудования блоками снижаются транспортные расходы, при этом сокращается продолжительность простоя транстпортных механизмов.

Монтаж котлоагрегата начинается с устройства под него фундамента (из бетона). Далее производится установка и выверка каркасных конструкций, затем устанавливаются барабаны и блоки поверхностей нагрева (радиационные блоки, блоки пароперегревателя, блоки экономайзера, блоки воздухонагревателя). При монтаже котлов,экономайзеров разрешается применять все промышленные виды сварки.

После этого производятся гидравлические испытания, монтаж лестниц и площадок,воздуховодов. В конце производятся щелочение смонтированной системы и обмуровка котлоагрегата шамотным кирпичом.

7.2. УСЛОВИЯ НАЧАЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

К началу работ по монтажу теплотехнического оборудования котельной должны быть произведены следующие подготовительные работы:

- разработка и утверждение ППР;

- подготовлены склады и площадки для сборки блоков оборудования и подготовка его к установке;

- сооружены подъездные пути;

- подготовлены временные здания и сооружения,необходимые для монтажных работ;

- проложены временные водо- и энергосети;

- смонтировано электроосвещение зон сборки блоков и производства монтажных работ;

- выполнены строительные работы по ППР;

- выполнены требования ТБ, охраны труда;

- заготовлены трубные узлы, металлоконструкции;

- выполнено оснащение монтажной организацией подъемно-транспортным оборудованием,монтажными механизмами,инвентарем;

Технологическое оборудование, проектно-сметная документация, техническая документация заводов-изготовителей, материалы, конструкции передаются заказчиком монтажной организации в порядке и в сроки, установленные действующими правилами о договорах по подряду на капитальное строительство и положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями

7.3. ПРОИЗВОДСТВЕНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОИ ПЛАТЫ

Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы составляется по сборникам ЕНиР на основании объемов работ по монтажу технологического котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов котельной. При составлении калькуляции учитываем поправочные коэффициенты, которые принимаются по вводным частям ЕНиР. Исходные данные и результаты расчета калькуляции приведены в табл.7.1.


Таблица 7.1

Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы

№ пп ЕНир Наименование работ Ед. изм. Объем работ Состав звена по ЕНиР Затраты труда и зарплаты
На еденицу работ На весь объем
Норма времени, чел.час Расценка в грн. Норма времени чел.час Расценка в грн.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
I. Подготовительные работы
1 1-5 Выгрузка грузов краном Т 78 Машинист 6р-1 такелаж. 2р-2 12,0 7,68 936,9 599,04
2 31-7 Подьем и установка мелких стальных конструкций сборочной площадки ИТОГО II. Монтаж котлоагрегатов I Кон. 2 Монтажн. 6р-1, 4р-2, 3р-3 6 4,74 12 9,48
3 31-100 Проверка и разметка фундаментов под котлоагрегаты Фун 2 Слесарь-монтажн. К.у. 5р-1, 2р-1, 3р-1 13 9-75 26 19-50
4 31-101 Сборка блоков каркаса, щитов и др. узлов металлических конструкций котлоагрегатов 1 бл. 2 -“- 6р-1 5р-1 3р-2. 2р-1 31,5 25-26 63,0 50-52
5 31-102 Монтаж лестниц и площадок 2,5 -“- 5р-1 3р-1 2р-1 21 15-17 52,5 37-93
6 31-103 Монтаж барабанов 1бар 4 6р-1, 4р-2, 5р-1 3р-2 75 61-88 300 123-76
7 31-106 Технический осмотр и установка коллекторов 1кол 4 6р-1, 4р-1, 2р-1, 3р-1 52 41-47 208,0 165-88
8 31-105 Монтаж радиационных поверхностей нагрева 8,4 5р-1, 3р-2, 2р-1 75 55-31 630 464-60
9 31-105 Монтаж конвективных поверхностей нагрева 7,6 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1 93 69-56 706,3 528,66
10 31-47 Монтаж топки механической 1топ 2 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-2 94 69-18 188 138-36
11 31-47 Монтаж пароперегревателя 1блок 2 6р-1, 4р-2, 3р-2 12,5 10-10 25 20-20
12 31-107а Монтаж экономайзера блоками 20,42 5р-1, 4р-1, 2р-1, 3р-1 7,6 5-91 155,19 120-68
13 Е31-58-1 Технический осмотр секций воздухоподогревателя 3,4 5р-1, 4р-1, 2р-1 1,2 0,94 4,08 3-20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
14 Е31-58-1 Установка секций воздухоподогревателя 3,4 6р-1, 3р-2, 4р-1 0,71 0-57,7 2,41 1-96
15 Е-31-58 Монтаж поворотных заслонок 0,2 5р-1, 3р-2, 3,5 2,7 0,7 0-54
16 31-23 Монтаж выносных циклонов Шт. 2 6р-1, 3р-1, 2р-1 5,7 4-85 11,40 9-70
17 Е-31-58 Монтаж аппаратов гидрозолоудаления Шт. 2 5р-1, 3р-1, 2р-1 39,5 29-63 79,00 59-26
18 31-64 Монтаж механизированного шлакозолоудаления (с опробованием) ИТОГО III.Монтаж тягодутьевых устройств шт. 2 5р-1, 3р-1, 2р-2 монтажники к,н,в.д 72 55-80 144,00 2596,08 111-60 1856-35
19 31-110 Монтаж пылегазовоздуховодов 1,5 6р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 35 26-81 52,5 40-22
20 34-28а Монтаж вентилятора ВДН-12,5(с опробованием) 1 шт 2 6р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1 51,8 42-18 103,60 84-36
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
21 34-27 Монтаж вентилятора Ц4-70№3,2 (с опробованием) 1 шт 1 6р-1, 3р-2 5,6 4-36 5,6 4-36
22 34-32 Монтаж дымососа ДН-15 (с опробованием) ИТОГО IV. Монтаж насосов 1 шт 2 6р-1, 3р-1 103,5 84-13 207,00 368,7 168-26 297,20
23 34-16 Монтаж насоса промывочной воды шт 1 5р-1, 3р-1 18,2 14-65 18,2 14-65
24 34-18 Монтаж и опробование блока насоса горячего водоснабжения БНГВ-30/122 шт 4 5р-1, 4р-1 29,5 24,49 118,0 97,96
25 34-24в Монтаж и опробование блока сетевых насосов БСН-180/325 ИТОГО V. Монтаж ХВО шт 2 6р-1, 4р-1 3р-1, 2р-2 50,5 40-66 101,0 237,20 81,32 193-93
26 31-81 Монтаж шайбовых дозаторов шт. 2 5р-1, 3р-1 11,5 9-26 23,00 18-52
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
27 31-78а Монтаж катионовых фильтров Æ1000мм и дренажной системы шт. 1ряд 4 1 5р-1, 3р-1 4р-1, 2р-1 5р-1, 4р-1 3р-2 5,5 13,5 4-18 10-46 22 13,5 16-72 10-46
28 31-79в Монтаж солерастворителя Ду-1000мм шт. 1 5р-1, 3р-1 2р-1 8,7 6-53 8,7 6-53
29 31-78б Загрузка фильтров ИТОГО VI. Монтаж водоподогревателя и деаэраторов 3 6 4р-1, 3р-1 монтажники к,н,в.д. 1,8 1-28 10,8 78,0 7-68 59-91
30 31-19 Монтаж опор под деаэраторные баки шт. 4 5р-1, 3р-2 1,4 1-07,8 5,6 4-31
31 31-84 Монтаж деаэраторных баков КБДПУ-50-180 1бак 2 6р-1, 4р-3 3р-3 66 52-14 1,32 104-28
32 31-85 Монтаж деаэраторной колонки 1кол 2 6р-1, 4р-2 3р-2 41,4 32-09 41,4 32-09
33 31-83 Монтаж сепаратора непрерывной продувки БСНП-300-5 шт. 1 4р-1
34 30-97 Монтаж блока редукционной установки БРУ 60 1бл. 1 5р-1 7,4 5-74 7,4 5-74
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
35 30-88а Технический осмотр и монтаж подогревателей воды ИТОГО VII. Монтаж вспомогательного оборудования шт. 6 5р-1, 4р-1 3р-1, 2р-1 5,04 24-52 30,24 288,64 147-12 251-72
36 31-87а Монтаж бака промывочной воды = 4м3 шт. 1 5р-1, 4р-1 3р-2 5,5 4-26 5,5 4-26
37 31-87а Монтаж бака аккумулятора =150м3 шт. 2 5р-1, 4р-1 3р-2 14 10-85 2,5 1,94
38 31-87а Монтаж расходного бака крепкого раствора соли =2м3 ИТОГО VIII. Обмуровочные работы шт. 1 5р-1, 4р-1 3р-2 2,5 1,974 2,5 36 1,94 27-90
39 31-112В а,б Обмуровка котлоагрегатов облегченная 3 30 5р-1, 4р-1 3р-2 12 9-60 360 288-00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
40 31-111 Подготовительные работы 3 34,6 4р-1, 3р-1 2р-1 4,7 3,34 162,62 115-56
41 31-112Б Обмуровка водного экономайзера ИТОГО XI. Монтаж технологических трубопроводов 3 4,6 5р-1, 4р-1 3р-2 12 9-60 55,2 577,82 44-16 447-72
42 26-1 -“- X. Подготовка к пуску и паровое опробование котлоагрегатов п.м. 320 4р-1, 3р-1 2р-1, св5р-1 0,18 0-16 57,6 51-20
43 31-109 Гидравлическое испытание котлоагрегатов и сдача инспектору гостехнадзора 1 к/а 2 5р-1, 4р-1 3р-2, 2р-1 50 37-40 100 74-80
44 31-114 Щелочение котлоагрегатов с подьемом давления. ИТОГО 1 к/а 2 6р-1, 3р-1 2р-2 155 117-80 310,0 410,0 235-60 310-40

На основании калькуляции затрат труда и заработной платы (табл.7.1) заполняем сводную ведомость (табл.7.2), учитывая, что монтаж котельной установки производится в одну смену, т.е. продолжительность рабочего дня принимается 8 часов. Тогда затраты труда в табл.7.2. записываются в размерности чел-дн.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ  [можно без регистрации]
перед публикацией все комментарии рассматриваются модератором сайта - спам опубликован не будет

Ваше имя:

Комментарий

Хотите опубликовать свою статью или создать цикл из статей и лекций?
Это очень просто – нужна только регистрация на сайте.