Диплом - Проектирование котельной (стр. 14 из 17)
Опрокидывание грузоподьемных механизмов может произойти при крене механизмов более 30 и порывах ветра более 15 м/с, из-за плохого крепления опор, если поднимаемый груз больше нормы.
При работе на высоте необходимо использовать страховые пояса и средства защиты.
6.3. РАСЧЕТ CTPОПОВ
Грузоподъемность стропов определяется разрывным усилием каната с учетом количества ветвей и коэффициента запаса прочности. При вертикальном положении стропов допустимое усилие в каждой ветви определяется по формуле:
Sb=(Q/mk)*q, H [кгс]
где Sb - допустимое усилие в ветви стропа, H [кгс]
Q - вес поднимаемого груза, кг
m - число ветвей стропов, шт.
k - коэффициент запаса прочности каната
Производится расчет стропов для разгрузки труб диаметром З00 мм, общая длина труб 36м, масса труб составит 1944кг.
Принимаем общий вес поднимаемого груза 2000 кг, тогда m =4, k=6
Sb=(2000/4*6)*10=83 Н
При наклонном положении стропа его грузоподъемность снижается, так как с увеличением угла наклона стропа увеличивается усилие в поднимаемом элементе. В этом случае усилие каждой ветви стропа определяется по формуле
S=1/cos(x)*Q/m=(K*Q/M)*g
где K - коэффициент,зависящий от угла наклона стропа
K=2,0 при угле наклона стропа x=60°
S=(2.0*2000/4)*10=10000 Н
Длину ветви стропа определяем по формуле:
C=
где h - высота треугольника; определяемого ветвями стропа, м
b- расстояние между точками крепления стропа по диагонали, м
Разрывное усилие стропа 10000 Н при угле 600 с учетом этого значения по ГОСТу 3071-80 устанавливаем, что диамерт стропа ЛКЗ 21 мм, а площадь сечения 161,13 мм2
Безаварийный подьем груза, длиной 36м и массой 1944 кг стропом может служить 4х ветьевой канат типа ЛКЗ с d=21мм и F=121.13 мм2
7. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕЯ И УПРАВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВОМ
Задачей организации строительного производства является обеспечение строительства объекта в оптимальные сроки при высоком качестве работ и минимальных затратах труда, материальных ресурсах и денежных средств.
Научная организация производства базируется на системе действующих ЕНиРов, СНИПов, в составе которых важную роль играют производственные нормы, сметные нормы, нормы продолжительности строительства, нормы заделов, позволяющие обоснованно концентрировать ресурсы, правильно планировать объемы работ,производительность труда, обеспечивать ускорение вводов в действие объектов.
7.1. МОНТАЖ КОТЛОАГРЕГАТОВ
Монтаж котельных агрегатов и вспомогательного оборудования производится в настоящее время, как правило,укрупненными блоками. Блочный монтаж позволяет в значительной степени снизить стоимость монтажа,трудоемкость монтажных работ, уменьшить количество монтажных лесов и подмостей, повысить безопасность производства.
При доставке оборудования блоками снижаются транспортные расходы, при этом сокращается продолжительность простоя транстпортных механизмов.
Монтаж котлоагрегата начинается с устройства под него фундамента (из бетона). Далее производится установка и выверка каркасных конструкций, затем устанавливаются барабаны и блоки поверхностей нагрева (радиационные блоки, блоки пароперегревателя, блоки экономайзера, блоки воздухонагревателя). При монтаже котлов,экономайзеров разрешается применять все промышленные виды сварки.
После этого производятся гидравлические испытания, монтаж лестниц и площадок,воздуховодов. В конце производятся щелочение смонтированной системы и обмуровка котлоагрегата шамотным кирпичом.
7.2. УСЛОВИЯ НАЧАЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
К началу работ по монтажу теплотехнического оборудования котельной должны быть произведены следующие подготовительные работы:
- разработка и утверждение ППР;
- подготовлены склады и площадки для сборки блоков оборудования и подготовка его к установке;
- сооружены подъездные пути;
- подготовлены временные здания и сооружения,необходимые для монтажных работ;
- проложены временные водо- и энергосети;
- смонтировано электроосвещение зон сборки блоков и производства монтажных работ;
- выполнены строительные работы по ППР;
- выполнены требования ТБ, охраны труда;
- заготовлены трубные узлы, металлоконструкции;
- выполнено оснащение монтажной организацией подъемно-транспортным оборудованием,монтажными механизмами,инвентарем;
Технологическое оборудование, проектно-сметная документация, техническая документация заводов-изготовителей, материалы, конструкции передаются заказчиком монтажной организации в порядке и в сроки, установленные действующими правилами о договорах по подряду на капитальное строительство и положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями
7.3. ПРОИЗВОДСТВЕНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОИ ПЛАТЫ
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы составляется по сборникам ЕНиР на основании объемов работ по монтажу технологического котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов котельной. При составлении калькуляции учитываем поправочные коэффициенты, которые принимаются по вводным частям ЕНиР. Исходные данные и результаты расчета калькуляции приведены в табл.7.1.
Таблица 7.1
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы
| № пп | ЕНир | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Состав звена по ЕНиР | Затраты труда и зарплаты | |||
| На еденицу работ | На весь объем | ||||||||
| Норма времени, чел.час | Расценка в грн. | Норма времени чел.час | Расценка в грн. | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| I. Подготовительные работы | |||||||||
| 1 | 1-5 | Выгрузка грузов краном | Т | 78 | Машинист 6р-1 такелаж. 2р-2 | 12,0 | 7,68 | 936,9 | 599,04 |
| 2 | 31-7 | Подьем и установка мелких стальных конструкций сборочной площадкиИТОГОII. Монтаж котлоагрегатов | IКон. | 2 | Монтажн. 6р-1, 4р-2, 3р-3 | 6 | 4,74 | 12 | 9,48 |
| 3 | 31-100 | Проверка и разметка фундаментов под котлоагрегаты | Фун | 2 | Слесарь-монтажн.К.у.5р-1, 2р-1, 3р-1 | 13 | 9-75 | 26 | 19-50 |
| 4 | 31-101 | Сборка блоков каркаса, щитов и др. узлов металлических конструкций котлоагрегатов | 1 бл. | 2 | -“-6р-1 5р-13р-2. 2р-1 | 31,5 | 25-26 | 63,0 | 50-52 |
| 5 | 31-102 | Монтаж лестниц и площадок | 1т | 2,5 | -“-5р-1 3р-12р-1 | 21 | 15-17 | 52,5 | 37-93 |
| 6 | 31-103 | Монтаж барабанов | 1бар | 4 | 6р-1, 4р-2,5р-1 3р-2 | 75 | 61-88 | 300 | 123-76 |
| 7 | 31-106 | Технический осмотр и установка коллекторов | 1кол | 4 | 6р-1, 4р-1,2р-1, 3р-1 | 52 | 41-47 | 208,0 | 165-88 |
| 8 | 31-105 | Монтаж радиационных поверхностей нагрева | 1т | 8,4 | 5р-1, 3р-2,2р-1 | 75 | 55-31 | 630 | 464-60 |
| 9 | 31-105 | Монтаж конвективных поверхностей нагрева | 1т | 7,6 | 5р-1, 4р-1,3р-2, 2р-1 | 93 | 69-56 | 706,3 | 528,66 |
| 10 | 31-47 | Монтаж топки механической | 1топ | 2 | 5р-1, 4р-1,3р-1, 2р-2 | 94 | 69-18 | 188 | 138-36 |
| 11 | 31-47 | Монтаж пароперегревателя | 1блок | 2 | 6р-1, 4р-2,3р-2 | 12,5 | 10-10 | 25 | 20-20 |
| 12 | 31-107а | Монтаж экономайзера блоками | 1т | 20,42 | 5р-1, 4р-1,2р-1, 3р-1 | 7,6 | 5-91 | 155,19 | 120-68 |
| 13 | Е31-58-1 | Технический осмотр секций воздухоподогревателя | 1т | 3,4 | 5р-1, 4р-1,2р-1 | 1,2 | 0,94 | 4,08 | 3-20 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 14 | Е31-58-1 | Установка секций воздухоподогревателя | 1т | 3,4 | 6р-1, 3р-2,4р-1 | 0,71 | 0-57,7 | 2,41 | 1-96 |
| 15 | Е-31-58 | Монтаж поворотных заслонок | 1т | 0,2 | 5р-1, 3р-2, | 3,5 | 2,7 | 0,7 | 0-54 |
| 16 | 31-23 | Монтаж выносных циклонов | Шт. | 2 | 6р-1, 3р-1,2р-1 | 5,7 | 4-85 | 11,40 | 9-70 |
| 17 | Е-31-58 | Монтаж аппаратов гидрозолоудаления | Шт. | 2 | 5р-1, 3р-1,2р-1 | 39,5 | 29-63 | 79,00 | 59-26 |
| 18 | 31-64 | Монтаж механизированного шлакозолоудаления (с опробованием)ИТОГОIII.Монтаж тягодутьевых устройств | шт. | 2 | 5р-1, 3р-1,2р-2монтажникик,н,в.д | 72 | 55-80 | 144,002596,08 | 111-601856-35 |
| 19 | 31-110 | Монтаж пылегазовоздуховодов | 1т | 1,5 | 6р-1, 4р-1,3р-1, 2р-1 | 35 | 26-81 | 52,5 | 40-22 |
| 20 | 34-28а | Монтаж вентилятора ВДН-12,5(с опробованием) | 1 шт | 2 | 6р-1, 4р-1,3р-1, 2р-1 | 51,8 | 42-18 | 103,60 | 84-36 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 21 | 34-27 | Монтаж вентилятора Ц4-70№3,2 (с опробованием) | 1 шт | 1 | 6р-1, 3р-2 | 5,6 | 4-36 | 5,6 | 4-36 |
| 22 | 34-32 | Монтаж дымососа ДН-15 (с опробованием)ИТОГОIV. Монтаж насосов | 1 шт | 2 | 6р-1, 3р-1 | 103,5 | 84-13 | 207,00368,7 | 168-26297,20 |
| 23 | 34-16 | Монтаж насоса промывочной воды | шт | 1 | 5р-1, 3р-1 | 18,2 | 14-65 | 18,2 | 14-65 |
| 24 | 34-18 | Монтаж и опробование блока насоса горячего водоснабжения БНГВ-30/122 | шт | 4 | 5р-1, 4р-1 | 29,5 | 24,49 | 118,0 | 97,96 |
| 25 | 34-24в | Монтаж и опробование блока сетевых насосов БСН-180/325ИТОГОV. Монтаж ХВО | шт | 2 | 6р-1, 4р-13р-1, 2р-2 | 50,5 | 40-66 | 101,0237,20 | 81,32193-93 |
| 26 | 31-81 | Монтаж шайбовых дозаторов | шт. | 2 | 5р-1, 3р-1 | 11,5 | 9-26 | 23,00 | 18-52 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 27 | 31-78а | Монтаж катионовых фильтров Æ1000мм и дренажной системы | шт.1ряд | 41 | 5р-1, 3р-14р-1, 2р-15р-1, 4р-13р-2 | 5,513,5 | 4-1810-46 | 2213,5 | 16-7210-46 |
| 28 | 31-79в | Монтаж солерастворителя Ду-1000мм | шт. | 1 | 5р-1, 3р-12р-1 | 8,7 | 6-53 | 8,7 | 6-53 |
| 29 | 31-78б | Загрузка фильтровИТОГОVI. Монтаж водоподогревателя и деаэраторов | 1м3 | 6 | 4р-1, 3р-1монтажникик,н,в.д. | 1,8 | 1-28 | 10,878,0 | 7-6859-91 |
| 30 | 31-19 | Монтаж опор под деаэраторные баки | шт. | 4 | 5р-1, 3р-2 | 1,4 | 1-07,8 | 5,6 | 4-31 |
| 31 | 31-84 | Монтаж деаэраторных баков КБДПУ-50-180 | 1бак | 2 | 6р-1, 4р-33р-3 | 66 | 52-14 | 1,32 | 104-28 |
| 32 | 31-85 | Монтаж деаэраторной колонки | 1кол | 2 | 6р-1, 4р-23р-2 | 41,4 | 32-09 | 41,4 | 32-09 |
| 33 | 31-83 | Монтаж сепаратора непрерывной продувки БСНП-300-5 | шт. | 1 | 4р-1 | ||||
| 34 | 30-97 | Монтаж блока редукционной установки БРУ 60 | 1бл. | 1 | 5р-1 | 7,4 | 5-74 | 7,4 | 5-74 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 35 | 30-88а | Технический осмотр и монтаж подогревателей водыИТОГОVII. Монтаж вспомогательного оборудования | шт. | 6 | 5р-1, 4р-13р-1, 2р-1 | 5,04 | 24-52 | 30,24288,64 | 147-12251-72 |
| 36 | 31-87а | Монтаж бака промывочной воды = 4м3 | шт. | 1 | 5р-1, 4р-13р-2 | 5,5 | 4-26 | 5,5 | 4-26 |
| 37 | 31-87а | Монтаж бака аккумулятора =150м3 | шт. | 2 | 5р-1, 4р-13р-2 | 14 | 10-85 | 2,5 | 1,94 |
| 38 | 31-87а | Монтаж расходного бака крепкого раствора соли =2м3ИТОГОVIII. Обмуровочные работы | шт. | 1 | 5р-1, 4р-13р-2 | 2,5 | 1,974 | 2,536 | 1,9427-90 |
| 39 | 31-112В а,б | Обмуровка котлоагрегатов облегченная | 1м3 | 30 | 5р-1, 4р-13р-2 | 12 | 9-60 | 360 | 288-00 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 40 | 31-111 | Подготовительные работы | 1м3 | 34,6 | 4р-1, 3р-12р-1 | 4,7 | 3,34 | 162,62 | 115-56 |
| 41 | 31-112Б | Обмуровка водного экономайзераИТОГОXI. Монтаж технологических трубопроводов | 1м3 | 4,6 | 5р-1, 4р-13р-2 | 12 | 9-60 | 55,2577,82 | 44-16447-72 |
| 42 | 26-1 | -“-X. Подготовка к пуску и паровое опробование котлоагрегатов | п.м. | 320 | 4р-1, 3р-12р-1, св5р-1 | 0,18 | 0-16 | 57,6 | 51-20 |
| 43 | 31-109 | Гидравлическое испытание котлоагрегатов и сдача инспектору гостехнадзора | 1 к/а | 2 | 5р-1, 4р-13р-2, 2р-1 | 50 | 37-40 | 100 | 74-80 |
| 44 | 31-114 | Щелочение котлоагрегатов с подьемом давления.ИТОГО | 1 к/а | 2 | 6р-1, 3р-12р-2 | 155 | 117-80 | 310,0410,0 | 235-60310-40 |
На основании калькуляции затрат труда и заработной платы (табл.7.1) заполняем сводную ведомость (табл.7.2), учитывая, что монтаж котельной установки производится в одну смену, т.е. продолжительность рабочего дня принимается 8 часов. Тогда затраты труда в табл.7.2. записываются в размерности чел-дн.