Министерство образования Республики Беларусь
Белорусская государственная политехническая академия
Кафедра: "Теплогазоснабжение и вентиляция"
монтажа систем ТГСВ
(монтаж наружных тепловых сетей)
Содержание
Введение........................................................................................................................ 4
1. Описание принятого метода производства работ......................................... 5
2. Спецификация основных и вспомогательных материалов......................... 6
3. Принятая технология монтажа строительно-монтажных работ.................. 9
4. Потребное количество машин, механизмов и инструмента для производства работ 10
5. Ведомость объёмов работ.............................................................................. 11
6. Производственная калькуляция.................................................................... 18
7. Подсчёт трудоёмкости укрупнённых монтажных процессов................... 22
8. Календарный график производства работ................................................... 24
9. График движения рабочей силы................................................................... 26
10. Сетевой график............................................................................................... 27
10.1 Элементы сетевого графика................................................................ 27
10.2 Основные правила построения сетевого графика............................ 28
10.3 Построение сетевого графика............................................................. 28
10.4 Расчёт сетевого графика...................................................................... 28
10.5 Оформление сетевого графика............................................................ 30
11. Технологическая карта на монтажный процесс.......................................... 31
12. Технико-экономические показатели проекта производства работ........... 32
13. Литература....................................................................................................... 33
4
Введение
Проект производства работ (ППР) разрабатывается подрядной организацией или по её поручению организацией технического проектирования.
Исходными материалами для составления ППР служат: сметы; данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования; данные о поставке деталей, изделий и конструкций; данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования; действующие нормативные документы ( СНиП, ЕНиР, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в том числе по охране труда в строительстве).
ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), стройгенпланов и технологических карт. В зависимости от величины, назначения и сложности объекта проект может содержать неодинаковое сочетание этих документов с разной степенью детализации.
Объем работ в ППР определяют по расчетной документации, спецификациям и сметам. Расчет всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.
5
1. Описание принятого метода производства работ
При монтаже наружных тепловых сетей используется поточный метод производства работ.
Поточным методом называют такой метод организации строительства, который обеспечивает планомерный , ритмичный выпуск готовой продукции (законченных зданий, сооружений, видов работ и т.п.) на основе непрерывной и равномерной работы трудовых коллективов (бригад) неизменного состава, снабженных своевременной и комплексной поставкой всех необходимых материально-технических ресурсов.
Применение поточного метода обусловлено теми задачами, которые ставятся и решаются строительными организациями различного уровня. Все ресурсы организации должны использоваться постоянно и непрерывно. Это условие должно обеспечиваться для каждого отдельного единичного трудового ресурса – бригады (звена) и всех взаимосвязанных с ней в процессе работы средств (механизмов, оборудования и т.п.).
Состав и численность бригад на достаточно длительный промежуток времени должны оставаться в среднем постоянными даже при сооружении разнородных объектов.
При поточном методе весь комплекс работ делится на захватки – часть объема работ выполняется бригадой (звеном) постоянного состава с определенным ритмом, обеспечивающим поточную организацию строительства объекта в целом. Однородные работы выполняются последовательно друг за другом, а разнородные – параллельно.
Для данного метода характерны следующие черты:
1. расчленение работы на составляющие процессы в соответствии со специальностью и квалификацией исполнителей;
2. расчленение фронта работ на отдельные участки для создания наиболее благоприятных условий работы отдельным исполнителем;
3. максимальное совмещение процессов во времени.
Организация поточного метода производства работ предусматривает:
а) выявление объектов, близких между собой по объемно-планировочным и конструктивным решениям, а так же технологии их возведения;
б) расчленение процесса возведения объектов на отдельные работы, предпочтительно равные или кратные по трудоемкости;
в) установление целесообразной последовательности выполнения работ;
г) закрепление отдельных видов работ за определенными бригадами рабочих;
д) расчет последовательности перехода ведущих строительных бригад рабочих и машин с объекта на объект с учетом соблюдения запланированного ритма строительства.
Поточный метод производства работ является наиболее прогрессивным методом. Он позволяет учитывать в производстве работ рабочих, которые имеют ряд совмещаемых профессий, позволяет значительно сократить сроки строительства и выполнять комплекс работ по каждой захватке от нуля до сдачи в эксплуатацию.
9
3. Принятая технология производства строительно-монтажных работ (монтаж тепловых сетей)
1. Разгрузка и комплектование материалов;
2. Земляные работы:
а) планировка трассы бульдозером;
б) отрывка траншеи экскаватором;
в) отрывка котлованов под тепловые камеры;
г) планировка дна траншеи вручную;
3. Устройство бетонного основания тепловой камеры;
4. Разгрузка и раскладывание труб вдоль трассы;
5. Сборка труб в звенья на бровке траншеи ;
6. Электродуговая сварка труб на бровке траншеи вертикальных поворотных стыковых соединений;
7. Монтаж скользящих опор;
8. Укладка звеньев труб в канал на опоры;
9. Электродуговая ручная сварка труб в канале вертикальных неповоротных стыковых соединений;
10. Монтаж неподвижных опор;
11. Ручная газовая резка труб;
12. Монтаж сальниковых компенсаторов и стальных задвижек;
13. Электродуговая ручная сварка труб;
14. Предварительное испытание труб тепловой сети;
15. Тепловая изоляция труб;
16. Монтаж бетонных блоков стен тепловых камер;
17. Заделка вертикальных швов стен тепловых камер;
18. Перекрытие тепловых камер плитами и установка люков;
19. Гидроизоляция наружной поверхности каналов;
20. Засыпка траншеи бульдозером;
21. Промывка тепловой сети;
22. Окончательное испытание трубопроводов тепловой сети;
23. Сдача объекта в эксплуатацию.
10
4. Потребное количество машин, механизмов и инструмента для производства работ
Потребное количество машин зависит от объема и характера строительно-монтажных работ и сроков их выполнения.
Для разгрузки и раскладки труб вдоль трассы, а так же для разгрузки материалов применяем кран стреловой автомобильный КС-35-71 грузоподъемностью 6,3 т.
Для планировки и засыпки траншеи применяем бульдозер. Марка трактора Т-74, бульдозера - Д3м -29. Для отрывки траншеи применяем экскаватор одноковшовый, оборудованный обратной лопатой ЭО-3311 с объемом ковша 0,4-0,65 м3.
Перечень ручного инструмента и приспособлений для бригады слесарей по монтажу наружных трубопроводов представлен в таблице 1:
Таблица 1
Перечень ручного инструмента и приспособлений для бригады слесарей по монтажу наружных трубопроводов
| № п.п. | Наименование | ГОСТ, марка | Кол-во. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Сварочный агрегат постоянного тока | САК-2М-6 | 2 |
| 2 | Щетка стальная прямоугольная | ТУ494-01-476 | 4 |
| 3 | Напильник плоский тупоносый 300 №4 | ГОСТ 1465-80 | 4 |
| 4 | Электрододержатель для ручной дуговой электросварки 500А | - | 2 |
| 5 | Струбцины разные (комплект) | - | 2 |
| 6 | Редуктор с манометром:кислородныйпропан-бутановый | ГОСТ 13861-80Е | 21 |
| 7 | Баллон кислородный | - | 1 |
| 8 | Баллон пропан-бутановый | - | 1 |
| 9 | Щиток предохранительный для сварщика | - | 1 |
| 10 | Провод сварочный | - | 20м |
| 11 | Резак инжекторный «Маяк» | ГОСТ 5191-79Е | 2 |
| 12 | Рулетка желобчатая РЖ-2 | ГОСТ7502-80 | 2 |
| 13 | Машина ручная электрическая шлифовальная | КЭ-2009 | 2 |
| 14 | Кувалда кузнечная тупоносая m=2кг | ГОСТ 11401-75 | 4 |
| 15 | Ключ гаечный двухсторонний размером ,мм:М12-17-19М16-22-24М20-27-30М24-32-36 | 2222 | |
| 16 | Метр складной металлический | L=1м | 5 |
| 17 | Лом монтажный | - | 3 |
| 18 | Лопата штыковая | - | 10 |
| 19 | Отвес строительный | ГОСТ 7948-80 | 3 |
| 20 | Центромеры | комплект | 2 |
| 21 | Зубило слесарное 20х60 | ГОСТ 7211-72 | 3 |
| 22 | Ящик для раствора | - | 2 |
| 23 | Лопатка совковая | - | 5 |
| 24 | Мастерок строительный | - | 5 |
| 25 | Котел для варки битума | - | 1 |
22
7. Подсчёт трудоёмкости укрупнённых монтажных процессов
Трудоемкость подсчитывается по калькуляции на основе ЕниР. Калькуляция позволяет более полно учесть весь комплекс работ.
Трудоемкость укрупненных монтажных процессов находим по формуле: