Композиционные триботехнические материалы на основе олигомеров сшивающихся смол (стр. 7 из 12)
ТО при 1000С вызываетпоявление рефлекса при Q=120,Q=38,90, Q=39,70; исчезновение рефлексапри Q=16,70, Q=52,10, Q=59,20.
ТО при 2000С вызываетпоявление рефлекса при Q=13,80;исчезновение рефлекса при Q=16,70,Q=52,10, Q=59,20.
ТО при 3000С вызываетпоявление рефлекса при Q=23,70,Q=24,30, Q=28,80; исчезновение рефлексапри Q=16,70, Q=52,10.
3.1.2.Рентгеноструктурный анализ ПЭНД, модифицированного кремнием
Исследование процессовструктурообразования, происходящих в полиэтилене при введении модификатора(кремния) проводили также методом рентгеноструктурного анализа.
Результаты расчета рентгенограммприведены в таблице №3, рентгенограммы покаазаны на рис.№4
По таблице видно, что имеются изменения в структуреПЭ с различными концентрациями кремния. С увеличением процентного содержаниякремния увеличивается количество рефлексов.
Определение размеровкристаллических блоков в модифицированных полимерах проводились по формуле:
L=l/2DcosQ (5)
где L – размер кристаллитов (Е);
l-- длина волны (Е);
D--полуширина пика (рад);
Q--угол пика (0).
Для определения степеникристалличности использовалась формула:
w=Ic/(Ic+kIa)·100% (6)
где w- степень кристалличности(%);
Ic --максимальнаяинтенсивность пика на рентгенограмме (мм);
k –коэффициент, равный1,124[13,14].
Графики зависимостей степеникристалличности и размера кристаллитов от концентрации модификатора показаны нарисунках №5, №6.
Рис.5.
Рис.6.
Анализируя диаграммы, можносказать, что в области концентраций 0,1-1% имеются точки перегиба функции L(C%) и w(C%).По всей видимости, возможно в данной области происходят изменения в структуреполиэтилена, что должно отразится на механических свойствах исследуемыхполимеров
3.2. Стойкость полимерак термоокислению (по ДТА и ТG анализу)
Введение кремния в полиэтилен такжеоказывает влияние на термоокислительные и термостойкие свойства материала [15].
Это видно из таблицы №4 и рис.№7,№8.
Таблица №4
Зависимость температур термических процессов от концентрации кремния
| ПЭ (чистый) | ПЭ +1% кремния | ПЭ +5% кремния | ПЭ +10% кремния | ПЭ +20% кремния | |
| Температура начала плавления | 900С | 850С | 950С | 900С | 900С |
| Температура max плавления | 1300С | 1200С | 1300С | 1200С | 1200С |
| Температура окончания плавления | 1600С | 1600С | 1500С | 1550С | 1700С |
| Температура начала окисления | 1800С | 1850С | 1900С | 1900С | 2000С |
| Температура max окисления | 2100С | 2050С | 2200С | 2100С | 2200С |
| Температура окончания окисления | 2600С | 2400С | 2700С | 2600С | 2550С |
| Температура начала деструкции | 2900С | 3400С | 3050С | 3000С | 3250С |
| Температура конца деструкции | 4600С | 4600С | 4700С | 4600С | 4600С |
Рис.7.