Смекни!
smekni.com

Загрязнение воздуха (стр. 1 из 2)

И ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОД В ПРОМЫШЛЕННО РАЗВИТЫХ КАПИТАЛИСТИЧЕСКИХ СТРАНАХ

Введение

Характер мероприятий, осуществляемых для защиты воздуха и поверхностных вод от загрязнения

Загрязнение воздуха и вод в развитых в промышленном отношении странах приняло за последние 15—20 лет настолько угрожающий характер, что правительства этих стран были вынуждены прибегнуть к самым серьезным мерам, направленным на охрану природы.

Прежде всего, это коснулось правовых аспектов охра­ны природы. В настоящее время в таких странах, как США, Англия, ФРГ, Швеция и другие, действуют зако­ны, направленные на охрану внешней среды, в том числе воздуха и воды.

В США законам 1965 г. основная ответственность за состояние водных ресурсов страны возложена на мини­стерство внутренних дел в лице Федерального управле­ния по контролю загрязнения водоемов (с 1970 г. — Фе­деральное управление по контролю за качеством воды). Основными задачами Федерального управления являются оценка состояния водных источников с целью создания национальной политики для предотвращения загрязнения вод и участие в строительстве муниципальных очистных сооружений.

В результате бурно развивающейся промышленности и транспорта загрязнение воздуха в крупнейших городах мира превратилось в острейшую проблему современности.

Сравнительно недавно основным загрязнителем возду­ха в городах являлись промышленные выбросы, в насто­ящее время во многих городах таким загрязнителем стал автомобильный транспорт.

Основная часть

На металлургических заводах со­оружаются сернокислотные цехи, сырьем для которых слу­жат загрязняющие раньше небо «бросовые» газы, содержа­щие сернокислый ангидрид.

Безотходная технология дает возможность по-хозяй­ски распорядиться сырьем и вместе с тем внести вклад в защиту природы. Существующие методы очистки про­мышленных газов не всегда могут обеспечить достаточ­ную степень очистки. Кроме того, до сих пор не имеется дешевых и надежных методов очистки от сернистого газа и окислов азота, необходимые исследования в этом плане проводятся.

Для очистки газов от газовых примесей применяется три основных процесса: абсорбция жидкостью, адсорбция твердым веществом и каталитическое превращение вред­ных веществ в другие соединения.

Абсорбционные процессы — наиболее распространен­ный способ очистки газов. В них используются явления различной растворимости газов, химические реакции, ког­да в абсорбционной жидкости (обычно вода) применяют­ся такие реагенты, которые образуют с улавливаемым компонентом химические соединения.

Адсорбционные методы очистки газов основаны на способности мелкопористых адсорбентов (активные угли, силикагели, алюмогели, неолиты, пористые стекла и т. п.) улавливать из газовой фазы при соответствующих усло­виях те или иные вредные компоненты.

Основу каталитических методов очистки или обезвре­живания газов составляют прежде всего каталитические превращения вредных газообразных веществ в безвредные вещества, непосредственно выбрасываемые в атмосферу или используемые непосредственно в производстве.

Задача очистки газов от пыли или капель в промыш­ленности основывается на применении инерционной сепа­рации, мокрой очистки (промывки) газов, фильтрации через различные пористые слои и перегородки, электри­ческое осаждение.

Чаще всего применяются комбинации двух или трех из перечисленных методов очистки: вначале осуществляется грубая очистка, при которой улавливаются более круп­ные частицы, затем — тонкая очистка с улавливанием более мелких частиц.

При инерционной сепарации осаждение взвешенных твердых частиц происходит благодаря их инерции, возникающей при изменении направления или скорости аэродисперсного потока в аппаратах, называемых циклонами. Эффективность осаждения частиц здесь тем выше, чем крупнее частицы и больше возникающие ускорения.

Мокрая очистка (промывка) газов является разновид­ностью инерционного осаждения. Промывная жидкость используется для удаления частиц из газового потока.

Очистка газа от твердых или жидких взвесей осуще­ствляется путем присасывания его через ту или иную твердую пористую среду, образованную из нитей, воло­кон, зерен и самой осажденной пыли. Кроме инерции, здесь могут играть роль броуновская диффузия частиц, эффект касания, иногда ситовой эффект. Особое место занимают фильтрационные устройства, использующие ультратонкие полимерные волокна с электростатическим зарядом (ткани Петрянова). Эти фильтры приближаются к абсолютным, однако, к сожалению, не регенерируются и поэтому применяются в основном для фильтрации очень слабо запыленных газов.

Электрическое осаждение основано на электрическом притяжении к заряженной осадительной поверхности ча­стиц. Электрическое осаждение реализуется в различных электрофильтрах, в которых, как правило, зарядка, и осаждение частиц происходят совместно.

Аппаратами газоочистки, электрическими и рукавными фильтрами ежедневно улавливается огромное количество обогащенных руд черных и цветных металлов, обожжен­ного клинкера, цемента и золы. Вот один из характерных примеров. Пыль, казалось бы,— непременный спутник цементного производства. На заводе «Большевик» в г. Вильске были усовершенствованы пылеулавливающие фильтры; коэффициент их полезного действия возрос с 65 до 99%. Прежде на заводской территории не приживались ни деревья, ни цветы. Сейчас корпуса утопают в зелени.

Применяются и многие другие технические приемы, позволяющие заметно оздоровить воздух городов. В этом направлении огромное значение имеет внедрение на пред­приятиях новых технологических процессов, исключаю­щих загрязнение атмосферного воздуха.

В стране осуществляется санитарный контроль за эф­фективностью работы газоочистных сооружений путем отбора санитарно-эпидемиологическими станциями проб атмосферного воздуха и последующего их анализа на за­грязняющие ингредиенты. В случае выявления загрязне­ния атмосферного воздуха, превышающего предельно до­пустимые концентрации, санитарно-эпидемиологические станции предъявляют предприятиям требования для устра­нения загрязнения атмосферы.

Главным направлением, позволяющим прекратить за­грязнение водоемов, является непрерывное совершенство­вание технологии производства, при котором возможно полностью исключить или сократить сброс сточных вод. Это значит, что осуществляется комплексная переработка сырья, многостадийные процессы заменяются на односта­дийные, обеспечивается извлечение ценных веществ из сточных вод, технологические процессы из жидкой фазы переходят в газовую, вместо воды используют другие раст­ворители и т.

Для большинства современных промышленных пред­приятий стало правилом, что система водоснабжения должна быть оборотной — общей для всего предприятия или в виде замкнутых циклов для отдельных цехов. В ме­таллургической, промышленности уже имеются предприятия, где экономия свежей воды за счет внедре­ния водооборота достигает 90%. Более того, на отдельных предприятиях этот процент экономии значительно выше.

Применение замкнутых водных циклов необходимо не только с точки зрения сокращения расходов свежей воды, соображений экономи­ческого порядка, но и охраны водоемов от загрязнения.

С каждым годом все шире распространяется метод по­вторного использования очищенных сточных вод.

О значении мероприятий, направленных на сокраще­ние водопотребления, говорит и то, что на единицу про­дукции тратятся огромные количества воды. Так, из вод­ного источника ежегодно забирается для производства 1 т вискозного шелка 1010 м3 воды, 1 т синтетических анти­биотиков — 5000 м3, 1 т силикатных эмалей — 1280 м3 и т. д. Промышленные объекты металлургической промышленности рас­ходуют большое количество воды для конденсации и ох­лаждения технических продуктов. При этом широкое распространение имеют теплообменные аппараты с водяным охлаждением.

Оказывается, что огромные расходы воды, а также капитальные и эксплуатационные затраты на очистные со­оружения, градирни, насосные, на электроэнергию, исполь­зуемую при перекачке воды, можно уменьшить, если пе­рейти от водяного охлаждения технологического оборудо­вания к воздушному. Переход к воздушному охлаждению позволяет легко осуществлять автоматическое регулирова­ние процессом.

Воздушное охлаждение сокращает на 60—70% расход оборотной и свежей воды и в сотни раз — количество за­грязняющих сточных вод. Так, по данным ВНИИнефтемаша воздушное охлаждение позволило з 1974 г. сократить в стране потребление воды более чем на 6,5 млрд. м3.

Для очистки сточных вод, образующихся в промыш­ленности и городах, строятся очистные сооружения.

Современный уровень научно-технических достижений свидетельствует о том, что в ближайшей и далекой перс­пективе для защиты водоемов от загрязнения сточными водами останутся в силе механические, химические, био­химические и физико-химические способы очистки.

Говоря о механических способах очистки сточных вод, необходимо подчеркнуть, что в результате научных ис­следований разработаны методы расчета отстойников любой конструкции, учитывающей явления, сопутствующие отстаиванию в динамических условиях. Были созданы отстойники с вращающимся водораспределительным и сборным устройством. Такая конструкция позволяет зна­чительно (на 20—25%) увеличить гидравлическую нагруз­ку на единицу объема сооружения, сохраняя тот же эффект осветления.

На многих промышленных предприятиях образуется огромное количество сточных вод, загрязненных механи­ческими примесями. Применять обычные отстойники для очистки таких вод сложно: их необходимо разместить на территории предприятия и трудно эксплуатировать в зим­них условиях. Выход из положения помогли найти гид­роциклоны. Они позволили в несколько раз снизить ка­питальные затраты на строительство очистных сооруже­ний, причем для размещения гидроциклонов требуется небольшая площадь.