Смекни!
smekni.com

Концепция уменьшения воздействия поверхностного стока на экосистему (стр. 1 из 2)

А.И. Демков

Рассмотрена официальная концепция очистки поверхностного стока городов, на примере г. Ялты. Определены ее проблемы экономического, технологического порядка. Предложена новая концепция очистных сооружений поверхностного стока на полипропиленовом фильтре Демкова А.И. и расчет отстойника по патенту а200707766 UA. Пример очистных сооружений поверхностного стока на компьютерных моделях для поверхностного стока на 150 и 600 м3/час.

В концепции очистных сооружений один из постулатов формулируется так: очистные сооружения начинаются с канализации. Это особенно наглядно видно для очистки поверхностного стока. В [5] разделение дождевого стока перед очистными сооружениями осуществляется двумя способами (рис.1).

В первом способе (схема 1) предусматривается регулирование расхода стока за счет устройства на коллекторах дождевой канализации раздельных камер. В этом случае на очистку направляется сток от мало интенсивных дождей и часть стока с определенным расходом от интенсивных дождей, а остальная часть сбрасывается без очистки.

Второй способ разделения (схема 2, рис. 1) заключается в аккумулировании и последующим отведении на очистку объема дождевых вод, притекающих от начала стока до определенного момента. При таком разделении на очистку направляется концентрированная часть стока от всех дождей, а в водный объект сбрасывается наименее концентрированная часть стока от значительных по слою дождей.

Изобретения ВНИИВО г. Харьков [6,7] и др. направлены на регулирования дождевых потоков и улучшения работы разделительной камеры 7 из схемы 2 (рис. 1). В связи с огромными потоками дождевых стоков перехватить их и очистить не возможно. Поэтому предложили использовать регулирующую (или аккумулирующую) емкость 8 (схема 3 рис. 1) , рассчитанную на прием пиковых расходов стока, с последующей их очисткой.

Из [2] рассмотрим табл. 1 и 2.

Рис. 1. Принципиальная схема разделения дождевого стока перед очистными сооружениями:

1 – коллектор дождевой канализации; 2 – разделительная камера; 3 – сброс неочищенного поверхностного стока в водный объект; 4 – очистные сооружения; 5 - отведение очищенного поверхностного стока в водный объект или в систему производственного водоснабжения; 6 – аккумулирующая емкость; 7 – камера распределения стока; 8 – регулирующая емкость

Таблица 1.Расчетные объемы аккумулирующих емкостей (WAE, м3), гарантирующие аккумулирование и односуточное отстаивание 70% годового объема поверхностного стока для каждого ливнеспуска г. Ялты

№№п/п Ливневод,№ F,га WAE,м3 №№п/п Ливневод,№ F,га WAE,м3
1 2 3 4 1 2 3 4
1 10 416,5 528 18 16 73,75 23
2 9 37,6 1204 19 6,75 216
3 8 42,3 1352 20 17а 6,1 196
4 7 129 4140 21 17 22 712
5 13 412,7 22 18 45 1448
6 46 1474,7 23 11м 6,9 220
7 26 64,6 2068 24 10м 38,5 1232
8 27 58,5 1872 25 17,6 564
9 24 42,5 1360 26 22 77,8 2488
10 21 68,9 2204 27 23 22,6 724
11 21а 12,8 408 28 12,5 400
12 2 28 896 29 11 19,4 620
13 3 52,3 1672 30 20 8,1 260
14 4 76,9 2461 31 12 5,25 168
15 13 141,6 4532 32 52,1 1668
16 11,83 378,7 33 71,4 2284
17 15 38,4 1260
1280,73 28223 485,75 13223

Таким образом, суммируя общий объем аккумулирующей емкости для г. Ялты составит 41446 м3.

Учитывая вышеизложенное, имеет смысл провести инженерный расчет на качественную очистку поверхностного стока и сравнить объем данных очистных сооружений с объемом аккумулирующей емкости. Для примера, возьмем ливневоды № 11 и №22 г. Ялты.

Таблица 2. Средняя расчетная пропускная способность очистных сооружений проточного типа для поверхностного стока каждого ливнеспуска г. Ялта

№№п/п Ливневод № Qср,м3/час №№п/п Ливневод, № Qср,м3/час №№п/п Ливневод,№ Qср,м3/час
1 2 3 1 2 3 1 2 3
1234567891011 109871в2в2627242121а 130,69297,99334,621024,6103,62364,98511,83463,32336,6545,49100,98 1213141516171819202122 234133в15164в17а1718 221,76413,82609,181121,6793,72311,85584,153,4648,51176,22358,98 2324252627282930313233 11м10м5в22236в1120121м6м 304,45304,92139,59615,78179,1999153,4564,3541,58412,82565,29

Инженерный расчет очистных сооружений поверхностного стока на максимальную производительность 150 м3/час и 600 м3/час

Выбираем оптимальную технологическую схему, предложенную в статье [25], двухсекционный отстойник двухсекционный приемный резервуар

насосная фильтр сброс в водоем. Для обезвоживания осадка применяем иловые площадки с расчетом на выдерживание его с нагрузкой 3м3 на 1м2 в год согласно п. 4.2.10 [1] .

Вопреки рекомендации [1] доочистка поверхностного стока будет производиться на фильтрах по патенту изобретения 1086585. Данные по проектированию фильтра взяты на основании научных исследований по фильтрации на Запорожской АЭС и очистных сооружений водопровода г. Старый Крым.

Расчет будет произведен на максимальную эффективность очистки воды, поэтому не имеет смысла эту воду сбрасывать в канализацию города, согласно схеме 1, рис. 1.

Для расчета очистных сооружений поверхностного стока перечислим существенные рекомендации и ограничения.

Раздел 4.2.8. [1]: Пред сооружениями для регулирования и очистки поверхностного стока следует предусматривать установку решеток для задержания мусора с прозорами 10 – 20 мм.

Для реализации проекта очистки ПС выбирается схема 1 разделения дождевого стока [1].

Максимальную горизонтальную скорость движения воды в отстойнике принимаем до 12 мм/с, скорость осаждения взвеси не более 0,4 мм/с [1].

Для металлических труб наибольшая скорость движения воды следует принимать 8 м/сек ( СН и П 2.04.02-84).

Максимальная скорость фильтрации - 100 м/час.

Максимальное рабочее давление на фильтрующий материал – 2 атм.

Последние ограничения приняты из исследований, проведенных на ЗАЭС и ВОС г. Старый Крым.

Общие технические решения для очистных сооружений ПС производительностью 150 и 600 м3/час: минимальная глубина отстойника 1,7 м, насосная из двух, трех насосов, ресивер на 270 л, компрессор для создания вакуума или избыточного давления воздуха.

Расчет входного трубопровода

Расчет будет произведен на скорость движения воды в безнапорных трубопроводах 1 м/с. Максимальной расчетной скоростью называют допустимую скорость течения жидкости, не вызывающую снижение механической прочности материала труб при истирающем действии песка и твердых веществ, транспортируемых сточной жидкостью. Эту скорость обычно принимают 4 м/с для неметаллических труб и 8 м/с для металлических труб. В дождевой канализации для неметаллических труб эта скорость может быть принята до

7 м/с, а для металлических 10 м/с, т.к. потоки воды здесь имеют кратковременный характер.

на 150 м3/час

сечение трубопровода равно

S = Q/V = 150/1х 3600 = 0,0417 (м2),

D тр =

Можно принять трубу электросварную (ГОСТ 10704 – 76) - 245 х 5

на 600 м3/час

сечение трубопровода равно

S = Q/V = 600/1х 3600 = 0,1667 (м2),

D тр =

Можно принять трубу электросварную (ГОСТ 10704 – 76) - 480 х 5,

отводящие трубы в отстойник выбираем 273 х 8 (ГОСТ 8732-70) в количестве 4 шт. для каждой секции и с дросселирующими заслонками 250 мм.

Насосная на 150 м3/час

По условию эксплуатации выбираем два насоса, для параллельной работы,

КМ 90/20 Насосы КМ – консольный моноблочный, монтируется на валу - фланце электродвигателя.

Насосная на 600 м3/час

По условию эксплуатации выбираем три насоса типа КМ 150-125-250, для параллельной работы. Это позволит более качественно регулировать производительность насосной в целом и увеличит надежность оборудования.

Совместная работа насосов.

Регулирование производительности.

Изменение производительности насоса может осуществляться тремя способами.

1. Изменение числа оборотов насоса, когда приводом является двигатель, допускающий изменение числа оборотов. Этот метод регулирования является наиболее экономичным, т.к. исключаются какие- либо дополнительные потери напора.

2. При неизменном числе оборотов производительность насоса чаще всего регулируется при помощи задвижки на нагнетательном трубопроводе. Прикрытием задвижки создается добавочное сопротивление, которое уменьшает производительность насоса. Иногда прикрывают задвижку на всасывающем трубопроводе, но рекомендовать этого нельзя, т.к. высота всасывания может достичь такой величины, при которой в насосе возникнет кавитация.

Методы регулирования дросселированием являются не экономичными вследствие бесполезного расходования энергии на преодоление сопротивление задвижки 3. Если производительность насоса должна быть изменена на длительное время, то вместо дросселирования следует иметь два комплекта колес насоса, один – для максимальной производительности насоса, второй, уменьшенным путем обточки диаметром колеса, - для минимальной производительности насоса, имеется третий способ – регулированием частоты в электрической сети.