Смекни!
smekni.com

Охрана труда и противопожарная защита (стр. 4 из 13)

Для опорожнения каждого аэротенка-смесителя АС1, вторичных отстойников ВО1 предусмотрены отдельные трубопроводы опорожнения в систему дренажной канализации со сбросом сточных вод в резервуар дренажной насосной станции ПР1. Опорожнение 5 аэротенка-смесителя производится с помощью насоса Н2 со сбросом иловой смеси в верхний канал 5 аэротенка. Насос Н2 используется также для опорожнения напорного коллектора активного ила.

Сток охлаждающей жидкости с сальников насосов (в иловой насосной станции), слив с трубопроводов направляются в приямок, при заполнении которого, жидкость откачивается насосом в резервуар активного ила РАИ1.

Биологически-очищенные сточные воды через водослив поступают в сборный

кольцевой лоток и через выпускную камеру отстойника по железобетонному лотку направляются на схему дезинфекции сточных вод. В целях обеспечения более надежного выравнивания скорости движения воды на выходе из отстойника водосливы сборных кольцевых лотков выполняют в виде зубчатых переливов.

Дезинфекция (обеззараживание) сточных вод производится хлорной водой для полного уничтожения содержащихся в них патогенных микроорганизмов. В качестве обеззараживающего реагента используется газообразный хлор.

Хлорная вода подается в камеру смешения, сюда же поступают биологически очищенные сточные воды со вторичных отстойников. После смешения с хлорной водой сточные воды из камеры смешения по подземному лотку поступают в верхний лоток контактных резервуаров и равномерно распределяются по их коридорам.

Контактный резервуар предназначен для обеспечения контакта хлора со сточной жидкостью. Очищенные и обеззараженные сточные воды после дезинфекции сбрасываются в реку Волгу.

На выходе из контактных резервуаров сточные воды контролируются на содержание

вредных веществ и патогенных микроорганизмов.

Дренажная насосная станция.

Сточные воды при опорожнении и промывке сооружений второго потока (аэротенки-смесители АС1, вторичные отстойники ВО1, камеры выпуска ИК1, контактные резервуары), дренажные воды с иловых карт, а также грунтовые воды через систему внутриплощадочного дренажа, поступают по системе канализации в приемный резервуар ПР1 дренажной насосной станции, которая работает в автоматическом режиме.

При достижении уровня в приемном резервуаре ПР1 – 1,6м (80%) включается в работу один из насосов Н3 с подачей светового сигнала на щите управления, и сточные воды откачиваются на стадию механической очистки сточных вод второго потока в распределительную чашу первичных отстойников.

При снижении уровня до 0,4м (20%) насос автоматически выключается.

В случае, если один насос не справляется с поступающим потоком дренажных вод и уровень в резервуаре поднимается до 1,8м (90%) , в работу включается второй насос с подачей светового сигнала, при достижении уровня в резервуаре 0,6м насос автоматически выключается.

Третий насос находится в резерве.

При повышении уровня в приемном резервуаре до аварийного значения 1,9м (95%) подается светозвуковой сигнал.

Таблица 5. - Характеристика основного технологического оборудования

Наименование оборудования

Техническая характеристика

Аэротенк-смеситель Прямоугольный железобетонный резервуар с тремя перегородками, делящими его на 4 коридора, распределительным лотком стоков и трубчатой аэрационной системой. Длина – 108 м; ширина – 3 6м; глубина -5 м; V – 19440м3
Аэротенк-смеситель Прямоугольный железобетонный резервуар, с тремя перегородками, делящими его на 4 коридора, распределительным лотком стоков и трубчатой аэрационной системой. Длина – 120 м; ширина – 36 м; глубина - 5,2 м; V – 22460м3
Камера (успокоительная) Железобетон Длина - 7,8м; ширина – 4,5м; глубина – 5,0м; V = 175м3
Насос центробежный Н2 (иловый, для опорожнения аэротенка) Сборный, Марка ФГ 216/24 Объемная производительность Q = 216м3/ч; Н = 24м Эл.двигатель АО2-82-6; мощность эл.двигателя – 40кВт; частота вращения 1000об/мин.
Камера выпуска ила со вторичных отстойников Прямоугольный железобетонный резервуар, разделен перегородками на 3 отсека, снабжен щитовым затвором для регулирования гидростатического давления. Длина-2,75м; ширина-2,0м; глубина-5м
Резервуар активного ила Прямоугольный железобетонный резервуар Длина-13м; ширина-5м; глубина-7,0м, вместимость-450м3
Насос центробежный Н1 (иловый) Сборный, Марка ФГ 800/33 Объемная производительность Q = 800м3/ч; Н = 33м Эл.двигатель АЗ-315-6, мощность эл.двигателя – 110кВт; частота вращения 1000об/мин.
Насос центробежный (иловый) Сборный, Марка 300Д70 Объемная производительность Q = 600м3/ч; Н = 50м Эл.двигатель АЗ-315-6 Мощность эл.двигателя – 110кВт; Частота вращения 1000об/мин
Насос центробежный (иловый) Сборный, осевой, вертикальный, одноступенчатый с жесткозакрепленными лопастями. Марка ОВ2 – 42МК Объемная производительность Q = 2250м3/ч; Н = 8,8м Эл.двигатель А 280 S6 У3, мощность эл.двигателя – 75кВт; частота вращения - 980об/мин.
Насос центробежный (иловый) Сборный, Марка СМ 250-200-400/6 Объемная производительность Q = 530м3/ч; Н = 22м Эл.двигатель МО 280-6, мощность эл.двигателя – 75кВт; частота вращения 1000об/мин
Насос центробежный (иловый) Сборный, Марка ФГ 450/22,5 Объемная производительность Q = 450м3/ч; Н = 22,5м Эл.двигатель МО 280-6, мощность эл.двигателя – 75кВт; частота вращения 1000об/мин
Распределительная чаша активного ила Прямоугольный железобетонный резервуар с четырьмя незатопляемыми водосливами, снабженными щитовыми затворами Длина – 9,0 м; ширина – 4,0 м.
Распределительная чаша вторичных отстойников Прямоугольный железобетонный резервуар с четырьмя незатопляемыми водосливами, снабженными щитовыми затворами Длина – 6,0 м; ширина – 2,5 м.
Распределительная чаша вторичных отстойников Прямоугольный железобетонный резервуар с двумя незатопляемыми водосливами, снабженными щитовыми затворами Длина–6,0м; ширина-2,5м
Вторичный отстойник Цилиндрический железобетон, ст.3 резервуар радиального типа, оборудован илососом. Диаметр – 40м; глубина – 4,3м; глубина проточ. части - 3,65м; Vраб. – 4580м3. Эл.двигатель илососа 4АМL6; мощность эл.двигателя – 1,5кВт; частота вращения 1000об/мин.
Решетка (в лотке перед резервуаром - дренажка) Ст.3 Прозор 16мм
Приемный резервуар дренажной насосной станции Прямоугольный железобетонный резервуар Длина – 11,7м; ширина – 5,2м; глубина – 2,0м; Vmax – 97м3.
Насос центробежный (дренажный) Сборный, Марка ФГ 450/22,5 Объемная производительность Q = 450м3/ч; Н = 22,5м Эл.двигатель WASJ280М75-6, мощность эл.двигателя – 55кВт; частота вращения 1000об/мин.


Схема 1.- План-схема биологических очистных сооружений


2.2. Выбор средств контроля и управления технологическим процессом.

В основе управления процессом лежит правильно построенная система химического контроля кА отдельных стадий так и всего производства в целом.

Для контроля и регулирования производства широко применяются контрольно – измерительные, автоматические, регулирующие и сигнализирующие устройства.

2.2.1. Выбор параметров, подлежащих контролю.

На трубопроводе подачи воды после механической очистки в АС контролируется расход воды.

Расход воздуха контролируется на трубопроводе подачи воздуха в АС и на подаче активного ила из РЧ в АС.

В верхних и нижних лотках АС, а также в РАИ контролируется температура.

В ВО и АС контролируется уровень активного ила.

2.2.2. Выбор сигнализируемых величин.

Сигнализация по уровню дренажных стоков в ПР дренажной насосной станции.

Сигнализация по уровню в ВО.

2.2.3. Выбор параметров блокировки.

Автоматическая блокировка на включение и отключение насосов по уровню дренажных стоков в ПР дренажной насосной станции.

2.3. Выбор средств автоматизации.

Таблица 6. - Перечень преобразователей, средств измерения и средств автоматизации.

Позиция по функциональной схеме Параметр контроля или регулирования Тип, характерис тики преобразо вателей, средств автоматизации, средств измерения Наименование преобра зователей, средств авто матизации, средств измерений Коли чество

1 – 1

Контроль температуры в верхнем лотке аэротенка t = 10-30 0С

ТХА – 0292

- 400 +600 0С

Термоэлектрический термометр

1

1 – 2

Контроль температуры в верхнем лотке аэротенка t = 10-30 0С

КСМ 4

0 – 100 0С

Электронный автоматический уравновешенный мост

1

2 – 1

Контроль температуры в нижнем лотке аэротенка t = 10-30 0С

ТХА – 0292

- 400 +600 0С

Термоэлектрический термометр

1

2 – 2

Контроль температуры в нижнем лотке аэротенка t = 10-30 0С

КСМ 4

0 – 100 0С

Электронный автоматический уравновешенный мост

1

3-1

Контроль расхода сжатого воздуха Не более 5000 м3

ДК6

Диафрагма камерная нормальная

1


3 – 2

Контроль расхода сжатого воздуха Не более 5000 м3

13ДД11

Преобразователь давления

1

4 – 1

Контроль расхода иловой смеси Не более 4300 м3

ДК6

Диафрагма камерная нормальная

1

4 – 2

Контроль расхода иловой смеси Не более 4300 м3

13ДД11

Преобразователь давления

1

5 – 1

Сигнализация уровня во вторичном отстойнике

СУФ42

Не более 0,7 м

Датчик сигнализатор уровня

1

5 – 2

Сигнализация уровня во вторичном отстойнике

СУФ42

Электронный сигнализатор уровня

1

6 – 1

Сигнализация, блокировка по уровню в ПР

Электроды

0,4 – 1,6м

0,4 – 1,8 м,

Электроды сигнализатор уровня

1

6 – 2

Сигнализация, блокировка по уровню в ПР

АТВ

Электронный сигнализатор уровня

1

7 – 1

Сигнализация, блокировка по уровню в ПР

Электроды

0,4 – 1,6м

0,4 – 1,8 м,

Электроды сигнализатор уровня

1

7 – 2

Сигнализация, блокировка по уровню в ПР

АТВ

Электронный сигнализатор уровня

1

8 – 1

Сигнализация, блокировка по уровню в ПР

Электроды

0,4 – 1,6м

0,4 – 1,8 м,

Электроды сигнализатор уровня

1

8– 2

Сигнализация, блокировка по уровню в ПР

АТВ

Электронный сигнализатор уровня

1

9 – 1

Сигнализация давления в линии нагнетания насоса

ЭКМ14

Электро-контактный манометр

1

10 – 1

Сигнализация давления в линии нагнетания насоса

ЭКМ14

Электро-контактный манометр

1

11 – 1

Сигнализация давления в линии нагнетания насоса

ЭКМ14

Электро-контактный манометр

1

2.4 Отходы производства, их применение.