Проектирование внутренней формы и верха обуви (стр. 1 из 4)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИЙ
Технологический институт
Кафедра технологии изделий из кожи
ЗАПИСКА ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
курсового проекта по конструированию изделий из кожи
ТЕМА: «Проектирование внутренней формы и верха обуви»
Исполнитель: ст.гр. КО-061
Петрова Д.В.
Руководитель: к. т.н., доцент
Рыкова Е.С.
Москва 2009.
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИЙ
ЗАДАНИЕ
ПО ПОДГОТОВКЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Студенту Петровой Дарье Витальевне
1.Тема проекта: ”Проектирование внутренней формы и верха обуви”
2.Срок сдачи законченной работы: 15 мая 2009г.
3.Исходные данные: Nд = 260 мм, W = 4, hк = 60 мм, обувь женская повседневная, по методике «Сутория».
4.Перечень подлежащих разработке вопросов или краткое содержание проекта: проектирование внутренней формы обуви, разработка эскизов, обоснование выбора материалов деталей верха обуви, проектирование верха, расчет технико-экономических показателей для базовой модели.
5.Руководитель Рыкова Елена Сергеевна
6.Дата выдачи задания ______________________________________________
Руководитель____________________
Студент_________________________
Содержание
Введение …………………………………………………………………………. 4
1 Проектирование обувной колодки ………………………………………….....5
1.1 Расчет и построение обвода развертки следа колодки……………………..5
1.2 Расчет и вычерчивание обвода продольно-осевого сечения ………………8
1.3 Вычерчивание обводов поперечно-вертикальных сечений ……………….9
2 Разработка эскизов. Описание конструкций моделей……………………...11
3 Обоснование выбора материалов для деталей верха ………………………12
4 Обоснование способов обработки видимых краев и конструкции швов,скрепляющих детали верха. Расчет припусков на обработку краев, соединение деталей и затяжку заготовки верха на колодку …………………17
5 Проектирование деталей верха обуви ………………………………………20
6 Схема сборки заготовки верха обуви (ЗВО) ………………………………..21
7 Расчет технико-экономических характеристик проектируемой модели ….22
7.1 Расчет материалоемкости модели ………………………………………….22
7.2 Расчет машинной трудоемкости сборки заготовки верха обуви…………24
7.3 Таблица технико-экономических характеристик проектируемой модели25
Вывод ……………………………………………………………………………26
Список используемой литературы …………………………………………….27
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж
ВВЕДЕНИЕ
Большую роль в развитии и формировании различных стилей в одежде и аксессуарах играет мода. Мода способствует развитию индивидуальности, пользуется огромной популярностью у большинства потребителей.
Мода сейчас очень изменчива. Но, как правило, основные формы обуви были созданы раньше. Сейчас же с помощью различных материалов, способов и обработки и аксессуаров они приобретают совершенно новый вид. Широко используется сочетание материалов, как по цвету, так и по фактуре. Актуальным является использование вышивки, ручной отделки, меха.
Сегодняшний потребитель привык к широкому ассортименту обуви. Поэтому, перед конструктором стоит сложная задача, заключающаяся в разработке постоянно новых моделей, не похожих на предыдущие.
Я предлагаю модель женских полуботинок на осеннее-весенний период. Они подойдут как для молодежи , так и для женщин более старшего возраста. Мягкие материалы верха обеспечат обуви комфортность в носке. Такая обувь подходит для повседневной носки, так же ее можно одевать под более нарядную одежду.
1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБУВНОЙ КОЛОДКИ
1.1 Расчет и построение обвода развертки следа
Для построения обвода следа колодки воспользуемся методикой, изложенной в [1] c. 71-75.
Необходимыми данными для построения контура развертки следа колодки группы 8 являются стандартные размерные признаки по ширине в сечениях 0.18Д(отрезки б´бн и б´бв), 0.50Д(в′вн), 0.68Д(г′гн и г′гв), 0.73Д(д′дв), 0.80Д(е′ен). Значения указанных размерных признаков определяют, исходя из ширины стелек в сечениях 0.68Д и 0.18Д с учетом соответствующих коэффициентов пропорциональности (Приложение А).
Основные параметры по ширине (Ш0.18, Ш 0.50, Ш0.68) принимают по данным ГОСТ 3927-88 для соответствующих размера N(мм) и полноты W или рассчитывают по уравнению Ю.П.Зыбина:
Ш = АN + BW + C (1)
где N – размер обуви в метрической системе, мм;
W – полнота обуви;
А – коэффициент, численно равный изменению определенного параметра для колодок смежных размеров;
B – коэффициент, численно равный изменению определенного параметра для колодок смежных полнот;
С – свободный член, зависящий от высоты приподнятости пяточной части и назначения обуви.
N = 260 мм, W = 4
об′ = 0.18Д =0,18*260 = 46,8мм;
ов′ = 0.50Д =0,5*260 = 130мм;
ог′ = 0.68Д = 176,8мм;
од′ = 0.73Д = 189,8мм;
ое′ = 0.80Д = 208мм;
ож′ = 0.90Д = 234мм;
Ш0.18 = 0.15*260 + 0.75*4 + 12,5 = 54, 5 мм;
Ш0.5 = 0.15*260 + 0.75*4 + 5.5 = 47, 5 мм.
Ш0.68 = 0.2*260 + 4 +20,5 = 76,5 мм.
Таблица 1.1 Определение параметров ширины развертки следа колодки
| Сечение | Обозначение отрезка | Уравнение для определения параметров по ширине | Ширина отрезков развертки следа, мм |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 0.18Д 0.50Д 0.68Д 0.73Д 0.80Д 0.90 | б′-бн б′-бв в′-вн г′-гн д′-дв е′-ен ж′-жв | 0.45Ш0.18 0.55Ш0.18 0.53Ш0.68 0.65Ш0.68 0.41Ш0.68 0.60Ш0.68 0.73Ш0.68 | 24,52 29, 97 39,01 50,49 31,36 46,66 55,84 |
Параметры построения разверток следа и продольно-осевых сечений колодки (радиусы кривизны, координаты точек сопряжений, находящихся на контурах разверток следа, продольно-осевых и поперечно-вертикальных сечений) определяют в зависимости от размера N и полноты W колодки по уравнению Ю.П.Зыбина (см. с. 6).
Расчет параметров построения: координат граничных точек сопряжения, в мм:
1н,1в: Ус = 0.13*260 + 0,5*4 + 13,3 = 49,1
Хс = 0.1*260 + 0,6 = 26,6;
2н,2в: Ус = 0.15*260 +4 +11= 54
Хс = 0.2*260 + 0.4*4 + 6.6 = 58,76;
3н,3в: Ус = 0.13*260 + 4 +7.8 = 45,6,
Хс = 0.4*260 = 104 и т.д. Остальные результаты расчетов указаны в таблице 1.2
Таблица 1.2 Расчет параметров построения обвода развертки следа колодки
| Определяемый параметр, мм | Координаты точек сопряжения и значения радиусов кривизны, мм |
| 4н | У 35,8 |
| Х 119,6 | |
| 4в | У 9,6 |
| Х 113,1 | |
| 5н | У 46,2 |
| Х 160,9 | |
| 5в | У 19,8 |
| Х 166 | |
| гс | У 21,4 |
| ас | Хс 7,9 |
| R1* | 26,1 |
| R2 | 82 |
| R3в | 82,8 |
| R3н | 116,4 |
| R4н | 106,4 |
| R4в | 70,1 |
Используя полученные параметры, вычерчиваю обвод развертки следа колодки (Приложение А).
1.2 Расчет и вычерчивание обвода продольно-осевого сечения
Обвод продольно-осевого сечения вычерчивают семью дугами окружностей и тремя отрезками прямых в осях координат. Значения точек сопряжения и радиусов кривизны определяют по уравнению (1).
Таблица 1.3 Расчет параметров построения обвода продольно-осевого сечения колодки
| Определяемый параметр | Численные значения, мм |
| 1 r 1 r 2 r 3 r 4 r 5 r 6 r 7 Ха Zа Xб Zб Xb Zb Xд Zд Xg Zg Xе Zе Xж Zж Xз Zп X |  2 91,5 92 65.5 62,8 141,5 200,5 615 6,9 27,8 59 2,7 91 97,3 167 42,4 33 141,7 173 19,8 216 19,6 250 72 63 |
Используя полученные параметры, вычерчиваю обвод продольно-осевого сечения колодки (Приложение Б).
1.2 Вычерчивание обводов поперечно-вертикальных сечений
По характерным признакам построения все поперечно-вертикальные сечения удобно подразделить на следующие группы: I группа- сечения пяточного участка (0,07Д, 0,18Д, 0,3Д); II группа- сечения перейменного участка (0,4Д, 0,5Д); III группа- сечения пучкового участка (0,62Д, 0,68Д, 0,73Д ); IV группа- сечения носочного участка ( 0,8Д, 0,9Д).