Системы менеджмента качества на предприятиях специализирующихся в буровых работах по контракту

Министерство образования и науки республики Казахстан СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СПЕЦИАЛИЗИРУЮЩИХСЯ В БУРОВЫХ РАБОТАХ ПО КОНТРАКТУ

Министерство образования и науки республики Казахстан

СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ

СПЕЦИАЛИЗИРУЮЩИХСЯ В БУРОВЫХ РАБОТАХ ПО КОНТРАКТУ

Работу выполнил:

Работу принял:

Караганда 2005

Содержание

1. Введение.. 3

2. ТЕРМИНОЛОГИЯ.. 4

3. Что такое ИСО 9000?. 5

4. Система качества КОМПАНИИ ВЫПОЛНЯЮЩЕЙ БУРОВЫЕ РАБОТЫ... 9

5. Методология. 11

4.1. «Планируй». 12

4.2. Выполняй.. 13

4.3. Проверяй.. 13

4.4. Выполняй.. 14

6. Контроль качества.. 15

6.1. План контроля качества.. 15

6.1.1. мероприятия по контролю качества.. 15

4.4.1.1. Контроль несоответствий.. 16

4.4.1.2. Неразрушающий контроль. 17

4.4.1.3. Калибровка контрольно-измерительных приборов. 18

4.4.1.4. Показатель производительности ключевых процессов компании.. 18

4.4.1.5. Внутренний аудит. 19

4.4.1.6. Техобслуживание. 21

7. Список используемой литературы... 25

1. Введение

Целью данной работы является задача, изучить и описать мероприятия по организации системы управления качеством компании специализирующейся в проведении буровых работ по контракту, в соответствие со стандартами семейства ISO 9000. Для этого, в первой части данной работы будет рассмотрен сам стандарт ISO 9000, краткая история его возникновения, задачи которые он ставит перед предприятиями решившимися взять его положения за основу своей политики качества. Рассмотрим его сильные стороны.

Далее мы рассмотрим мероприятия по контролю качества в рамках общей системы управления качеством на предприятии (как концепция управления процессами, связанными с повышением качества и удовлетворения потребителей). Возможно, данную работу следовало бы, и начинать сразу с описания мероприятий по контролю качества буровых работ, но тогда было бы трудно понять на основании чего предприятие планирует и организует те или иные действия по контролю и улучшению качества предоставляемых буровых услуг по контракту.

2. ТЕРМИНОЛОГИЯ

Перед тем как мы начнем изучение стандарта ИСО 9000 и методы контроля качества нам необходимо правильно понимать значение слова «качество», и что означает термин «качество». Заглянув в словарь русского языка, мы можем видеть, что, «качество» это:

1) Наличие существенных признаков, свойств особенностей, отличающих один предмет или явление от других.

Но нас в рамках изучаемого предмета больше интересует второе значение этого слова.

2) То или иное свойство, достоинство, степень пригодности кого чего ни будь. (например качество работы качество изделия)

Далее, мы ознакомимся с терминологией предложенной стандартом ИСО 9000.

Термин «Качество» имеет два определения практическое – удовлетворение запросов и ожиданий и техническое определение – характер объекта связанный с запросами и ожиданиями.

3. Что такое ИСО 9000?

Международная неправительственная организация ISO была основана в 1947 году в городе Женева, Швейцария, для разработки унифицированных всемирных стандартов качества. В ее состав сегодня входит более девяноста стран, на долю которых приходится свыше 95 процентов мирового промышленного производства. Сертификат организации действителен в США, Канаде, странах Европы, Латинской Америки, Азии и Африки.

Семейство стандартов ISO 9000 разработано, для того, чтобы помочь организациям всех типов и размеров внедрить и использовать эффективные системы менеджмента качества (СМК).

В обновленную версию стандарта входят:

· ISO 9000. СМК. Основные положения и словарь. В нем рассмотрено введение в системы менеджмента качества и словарь терминов и определений.

· ISO 9001. СМК. Требования. Он устанавливает требования для систем менеджмента качества.

· ISO 9004. СМК. Руководство по улучшению деятельности. Рассматривается дальнейшее развитие построенной системы менеджмента качества с целью достижения постоянного улучшения деловой деятельности и управления организацией на принципах TQM (тотального управления качеством).

· ISO 19011. Вспомогательный стандарт описывает руководство по проведению аудитов системы менеджмента качества, а также требования к аудиторам.

· ISO 10012. Вспомогательный стандарт, определяющий требования к контрольно-измерительному и испытательному оборудованию

Наиболее важным свойством стандартов серии ISO 9000 является то, что они устанавливают тот самый, общий «язык» применяя который компании могут работать на общемировом уровне, таким образом, давая уверенность их заказчикам в качестве предоставляемой ими продукции. Стандарт ISO 9000 представляет собой инструмент, при помощи которого компании постоянно проводят анализ применяемых методов своей работы в попытке достигнуть последовательного роста. Также необходимо сознавать и то, что, стандарт не гарантирует качество продукции. Фактически, качество продукта на прямую не упоминается в стандарте. Во-вторых, он не похож на другие требования к поставщику по проверке качества. Он содержит много похожих требований, но серьезность и объективность выполняемой процедуры регистрации очень отличается.

Цель ISO 9000 - внести согласованность и объективность в действия системы контроля качества поставщика. Предполагается, что ISO 9000 будет использоваться в отношениях между компаниями, обычно в форме потребитель/поставщик. Стандарт помогает компаниям формализовать их систему управления процессом проверки качества и соответствия продукции. Подразумеваются постоянные дополнения. Использование независимого третьего лица улучшает доверительные отношения между организациями.

Требования стандарта не являются радикальными. Наоборот, они имеют свойство подстраиваться под существующую форму системы. Поэтому, предприятию необходимо задокументировать политику фирмы , процедуры и рабочие инструкции. Они должны записываться для того, чтобы персонал выполнял их постоянно и неукоснительно. Записав, их также можно проверить на эффективность и поправить.

Предполагается, что ISO 9000 - гибкий стандарт. Если компания с уникальными методами работы, стандарт учитывает и это. Возможны исключения и дополнения к требованиям.

Для того чтобы иметь представление какие конкретные требования предъявляет стандарт ИСО 9000 предприятию решившего его принять за основу в своей системе управления качеством выпускаемой продукции или услуги сведем требования стандарта ISO 9000 в виде следующей таблицы.

Кратко эти требования можно изложить следующим образом:

1) Высшее руководство должно продемонстрировать свои обязательства относительно:

a) создания и поддержания осознания важности удовлетворения требований заказчика;

b) разработки политики качества и целей в области качества, а также планирования качества;

c) создания системы менеджмента качества;

d) проведения анализа деятельности со стороны руководства;

e) обеспечения уверенности в наличии ресурсов

2) Организация должна определить и своевременно обеспечить выделение ресурсов, необходимых для создания и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества.

3) Процессы, необходимые для выпуска требуемой продукции и/или услуги, их последовательность и взаимосвязи должны быть определены, спланированы и внедрены. При определении таких процессов организация должна учесть результаты планирования качества Организация должна обеспечить уверенность в том, что эти процессы осуществляются в управляемых условиях и их результаты соответствуют требованиям заказчика. Организация должна определить, как влияет каждый процесс на способность обеспечить соответствие требованиям, установленным для продукции и/или услуг.

4) Организация должна создать процесс идентификации требований заказчика.

Этот процесс должен определять:

a) полноту требований заказчика к продукции и/или услуге;

b) требования, не установленные заказчиком, но необходимые для целей соответствия;

c) обязательства по отношению к продукции и/или услуге, включая регламентирующие и законодательные требования;

d) требования заказчика относительно пригодности продукции и/или услуги, ее поставок и технического сопровождения.


4. Система качества КОМПАНИИ ВЫПОЛНЯЮЩЕЙ БУРОВЫЕ РАБОТЫ

Система качества компании предлагает определенные рабочие рамки для планирования, внедрения, документирования и оценки проделанной организацией работы, а также мероприятий по обеспечению и контролю качества. Смотрите следующую таблицу, на которой представлены основные составляющие системы качества предприятия.

Построение системы менеджмента качества состоит из следующих шагов:

1. установить политику качества и цели в области качества организации;

2. определить процессы, необходимые для достижения целей качества;

3. установить последовательность и взаимодействие этих процессов;

4. устанавливать измеряемые показатели эффективности каждого процесса;

5. использовать эти показатели для определения текущей эффективности процесса;

6. обеспечивать готовность информации, необходимой для поддержки работы и контролирования этих процессов;

7. планировать стратегии, процессы и ресурсы для получения идентифицированных улучшений, и выполнять этот план;

8. контролировать результаты улучшений и сравнивать полученные результаты с ожидаемыми, вырабатывая на этой основе корректирующие действия.

В последующих главах внимание будет сконцентрировано в основном на контроле качества и мероприятиях по контролю качества буровых работ.

5. Методология .

Характер деятельности компании специализирующейся в бурильных работах, а также тенденции современного рынка буровых услуг требуют повышенного внимания к аспектам качества. Успешно развиваются лишь те компании, которые основывают свою политику на следующих принципах:

позиция по удовлетворению потребностей заказчика посредством соблюдения соответствующих требований к оказываемым услугам: известно, что качество предоставляемых услуг зависит от эффективности и действенности, а также контроля производственных процессов с привлечением всей организации.

Компания, взятая для изучения в данной работе, постепенно внедрила систему менеджмента качества, которая соответствует требованиям стандарта ИСО 9000 как руководство для управления компанией.

Рассмотрим, как на практике реализуется выбранная политика компании по удовлетворению удовлетворенности заказчика и контроля производственных процессов с целью постоянного улучшения качества предоставляемых услуг.

В процессе разработки политики компании были выработаны и поддерживаются следующие цели.

· Обучение персонала компании

· Мониторинг процессов

· Периодический аудит системы

· Взаимосвязь внедряемой системы с производственными процессами

Для реализации поставленных целей была выбрана следующая методология, предложенная стандартом ИСО 9000

Планируй – выполняй – проверяй – улучшай

4.1. «Планируй»

Теперь более детально рассмотрим как на практике выполняется этап «Планируй» постоянного цикла улучшения предложенного Шухартом и применяемого согласно стандарту ИСО 9000 Планируй – выполняй – проверяй – улучшай

Основанием для планирования действий компании служат требования предъявляемые заказчиком описанные в контракте. Внимательно изучив положения контракта и на них основываясь а также принимая во внимание уровень затрат, моральную сторону дела, производственные нужды, качество и безопасность работ, компания принимает решение на разработку комплекта внутренней руководящей и определяющей планы компании документации в которую входят «Планы» и «Процедуры» компании. Структура документации компании имеет следующий вид

4.2. Выполняй

Далее, перед началом деятельности компании, сначала ключевой состав получает пакет документации а также проходит обучение для дальнейшего внедрения разработанных схем согласно уровню ответственности. Также в дальнейшем проходит курс обучения и остальной персонал компании вплоть до самого низшего ее звена. Для этого отделом качества разрабытывается программа и план проведения тренингов по качеству, который в последствии реализуется в процессе выполнения контракта.

4.3. Проверяй

Для того чтобы обеспечить мониторинг и контроль процессов компании были разработаны:

1. Система периодических внутренних аудитов,

2. Ежемесячный отчет о производительности всех подразделений компании, заполняется руководителями этих подразделений компании и сводится руководителем отдела качества и проверяется менеджером производства а затем отправляется для анализа представителю заказчика.

3. Процедура анализа жалоб и предложений заказчика. Все официально полученные письма от заказчика, заносятся в таблицу приготовленную в программе Microsoft Excel, собираются для дальнейшего контроля, эти вопросы либо решаются по возможности сразу, либо выносятся на обсуждение во время производственного собрания, в течение которого совместно разрабатывается и затем принимается решение по способу удовлетворения жалоб и предложений заказчика. После того как решение было принято, и назначены ответственные за его выполнение лица, детали обязательно заносятся в таблицу, которая также служит базой накопленного за время работы в данном проекте опыта.

4.4. Выполняй

Данный этап цикла постоянного улучшения предложенного Шухартом и примененного Демингом отчего и получил свое название цикл деминга, направлен на выполнение определенных действий по улучшению качества предоставляемых услуг, предлагаемой продукции и реализуется он на предприятии специализирующемся в предоставлении буровых услуг путем постоянного анализа и определении новых целей, по достижении которых устанавливаются новые.

6. Контроль качества

Рассмотрев применяемую методологию при помощи, которой компания старается выполнять требования предъявляемые заказчиком, мы познакомимся поближе непосредственно с проводимыми плановыми мероприятиями по контролю качества буровых услуг.

6.1. План контроля качества

Все мероприятия по контролю качества предоставляемых услуг выполняются в соответствии с разработанным планом контроля качества (смотрите пример ниже) при помощи которого компания определяет:

1) мероприятие (т.е. что выполняем?)

2) ответственное за выполнение лицо (кто?)

3) требования контракта или положения определенных стандартов которым необходимо следовать во время работы (как?)

4) записи, предоставляемые, для того чтобы показать как выполняется и контролируется деятельность компании работающей по контракту.

Задачей плана контроля качества является установление минимального уровня действий которые необходимо выполнять в процессе Буровых и ремонтных работ производимых согласно контракту, обозначить документы для обращения и документации которую необходимо накапливать, а также установить уровень ответвености всех задействованных лиц.

6.1.1. мероприятия по контролю качества

Далее мы рассмотрим некоторые основные мероприятия по контролю качества описанные в плане контроля качества.

Общие

1) Контроль документации

2) Заявки на материалы

3) Контроль субподрядчиков

4) Инспекции и проверки оборудования и материалов

5) Калибровка оборудования

6) Контроль несоответствий

7) Статус бурового оборудования

8) Планово-предупредительное тех. обслуживание

9) Контроль поврежденного оборудования

10) Отчеты по ТБ

11) Измерения, Анализ и Улучшения

И специальные

12) Приемка рабочей площадки

13) Переезд станка

14) Комиссия станка

15) Установка и испытания ПВО

16) Глушение скважины

17) Операции с головкой скважины

18) Аварийные работы

19) Перетяжка талевого каната

20) Бурильные работы

21) Каротажные работы

22) Заканчивание скважины

В данной работе мы не будем рассматривать все мероприятия по контролю качества в ограничимся лишь некоторыми наиболее существенными.

4.4.1.1. Контроль несоответствий

Контроль несоответствий это еще один из некоторых применяемых компанией инструментов контроля качества, описанный в плане контроля качества. Процесс контроля несоответствий необходим для определения, оповещения и анализа отклонений.

Ответим на вопрос что такое несоответствие?

Несоответствие это невыполнение или не исполнение определенных требований или стандартов. Что же такое требования и кто их устанавливает? Требования это установленные и в общем предполагаемые или обязательные потребность или представления.

Каждый работник компании имеет возможность доложить о замеченном несоответствии, и либо, если есть возможность, на месте произвести мероприятия по устранению, либо, в случае если не возможно устранить сразу и своими силами, вырабатывается план совместных действий по устранению несоответствий. После чего все отчеты об обнаруженных несоответствиях классифицируются и заносятся в базу данных для дальнейшего их контроля и анализа причин.

Ниже на диаграмме представлен пример такого анализа, из которого видно что, наиболее частыми причинами простоев буровой установки являются сбои оборудования, изношенность оборудования а также ошибки человека, как и недостаток в необходимом материале и оборудовании.

4.4.1.2. Неразрушающий контроль

Согласно требованиям заказчика а также стандартам Американского Нефтяного Института (авторитетной для всех предприятий нефтегазового комплекса организации) местного законодательства и единых технических правил РК в план контроля качества были включены мероприятия по проведению неразрушающего контроля. Установлен график, и ответственные лица смотрите приложение А, согласно которому критическое оборудование отправляется на испытание, либо приглашаются специалисты если нет возможности отправить оборудование в испытательный цех. За проведение дефектоскопии отвечает субподрядная организация с которой был подписан контракт на проведение таких работ и выдачу документов о состоянии оборудования.

4.4.1.3. Калибровка контрольно-измерительных приборов.

Как и в случае с неразрушающим контролем калибровка производится третьей компанией также согласно плану контроля качества компании один раз в год. Калиброванные приборы также должны проходить ежегодную поверку согласно казахстанскому законодательству. Эти мероприятия проводятся по возможности сразу же после проведения калибровки КИП.

Все полученные после калибровки и государственной поверки сертификаты и акты сохраняются до следующей калибровки и поверки, а данные с результатами заносятся в журнал контроля калибровки и поверки для последующего контроля и сохранения истории.

4.4.1.4. Показатель производительности ключевых процессов компании

Данный документ служит в качестве инструмента для сбора и анализа данных о производительности компании согласно установленным целям и задачам а также показателем соответствия требованиям предъявляемым заказчиком. В данном документе сводятся результаты ежедневного контроля и наблюдений за процессами компании, включающего в себя:

1) Оценку и оповещение полученных в процессе производства данных

2) Анализ данных

3) Анализ основных тенденций

4) Определение новых целей

4.4.1.5. Внутренний аудит

Организация проводит периодические внутренние аудиторские проверки системы менеджмента качества компании для того чтобы сравнить соответствие запланированной системы с фактической и выполнить корректирующие действия по устранению несоответствий.

Все отклонения фактической системы от запланированной в обязательном порядке записываются и анализируются на ниже представленной диаграмме мы можем видеть, что, например основными проблемами системы менеджмента качества данной компании являются недостатки контроля процессов, ответственности руководства за внедрение системы качества, из чего можно будет сделать соотвующие выводы и выработать план по устранению.



Выше мы рассмотрели некоторые основные мероприятия по контролю качества проведения буровых работ описанные в плане контроля качества предприятия. Далее рассмотрим каким образом осуществляется обратная связь этих мероприятий и решений ключевого персонала компании а также уверенностью заказчика в том что качество предоставляемых ему услуг контролируется.

Это так называемая система обратной связи разработанная и применяемая компанией в соответствии с выше описанным стандартом ИСО 9000.

Для того чтобы оценить эффективность применяемых действий по улучшению качества предоставляемых услуг и также для того чтобы определить новые действия проводятся собрания для анализа руководством компании, протокол собрания, с вынесенными на повестку вопросами и выработанными решениями а также назначенными ответственными лицами, заполняется для того чтобы в последствии можно было контролировать ход выполнения выработанных решений. В рамка анализа руководством в обязательном порядке обсуждаются результаты последней внутренней аудиторской проверки системы менеджмента качества, полученные жалобы и предложения заказчика, возникшие за определенный период несоответствия а также основные тенденции их проявления, корректирующие и предотвращающие несоответствия действия, в заключение собрания вырабатываются инструменты по улучшению качества а также новые цели, если старые были достигнуты.

4.4.1.6. Техобслуживание

На предприятии, проводящем буровые работы по контракту согласно требованию контракта, а также в соответствии с требованиями международных и казахстанских стандартов применимым к обеспечению качества и безопасности в нефтегазовой промышленности была внедрена программа планово предупредительного технического обслуживания бурового оборудования. Специалистами компании на основании программ разработанных на родительских предприятиях а также рекомендаций производителей применяемого оборудования а также правил безопасности в нефтегазовой промышленности был разработан график ППР согласно которому на каждый вид оборудования буровой были назначены определенные виды и периодичность обслуживания. Далее этот процесс был улучшен посредством введение специальной компьютерной программы в которой есть возможность создания базы данных используемого оборудования, а также можно задать периодичность и содержание необходимых работ по обслуживанию. Компьютерная программа разработана таким образом что как только подходит срок или часы наработки определенного оборудования достигают необходимого для проведения технического обслуживания уровня, программой генерируются наряды, которые распечатываются и передаются механикам, электрикам и бурильщикам на буровых для дальнейшего проведения требуемых работ. После того как работы были выполнены, ответственный за проведение ТО ставит дату и подпись а также вносит необходимые комментарии, если имеются в наряд и отправляет его оператору, который заносит эти данные в компьютер, таким образом в базе данных сохраняется информация о проведенном техобслуживании и установленных запчастях. Нижеприведенная диаграмма показывает как программа ППР частично могла повлиять на количество простоев буровых установок по причине поломки или сбоев оборудования, хотя, мы можем видеть, что постепенно происходит сокращение работающих на проекте станков тем не менее на лицо снижение количество часов простоя буровых




ITEM

FREQUENCY

TYPE OF INSPECTION

INSTRUCTION FOR INSPECTION

ACCEPTANCE CRITERIA

MAST, SUBSTRUCTURE, DRAWWORKS & ASSOCIATED EQUIPMENT

MAST & ASSOCIATED EQUIPMENT (Mast, Racking Platform, Derrick, Monkey-Stabbing-Belly Boards, Escape & Climbing Devices)

Annual

Visual

Visual inspection of condition of raising lines

API RP 4G

Rig Up & Stack Out

Visual

Visual inspection of mast and substructure. Fill out the API “Report of Visual Inspection of Mast and Substructure.”

API RP 4G

Annual

MPI

Magnetic particle inspection of critical weld areas, including (but not limited to) tong line, cat line, and air hoist pad eyes, derrickman’s fall protection device(s) pad eyes, tong snub line pad eyes, and other critical weld areas per manufacturer’s recommendation.

API RP 4G

Annual

MPI

Magnetic particle inspection of crown sheaves, shaft, and shaft supports, and raising line sheaves and shafts.

API RP 8B

Casing Stabbing Board

Quarterly (and prior to each casing job)

Visual

Inspect lifting system for worn parts, free play, and corrosion

Annual

MPI

Perform magnetic particle inspection of critical weld areas

ASTM E709-95

SUBSTRUCTURE & FLOOR

Rotary Table

Semi-annual

Visual

Check backlash in pinion and ring gear set

Manufacrures's Spec

Annual

Visual

Remove turntable and check gear wear and main bearings. Check sprocket wear

Annual

MPI

Non-destructive inspection of rotary table and master bushings

API RP 8B

Приложение А


Пример типового плана контроля качества


7. Список используемой литературы

1) Философия качества - история, современные реалии, прогноз, новые концепции 19 Мар, 2003 г. - 14:19 на сайте www.klubok.net

2) Ожегов С.И. словарь русского языка, изд 18, 1986г. Москва, Русский язык под редакцией Шведовой.

3) Основы ISO 9000 на сайте www.statistica.ru

4) ИСО 9001:2000 Системы менеджмента качества –Требования ISO/TC 176/SC 2/N 434 22.02.1999

5) План контроля качества компании СайПар дриллинг

6) Материалы с сайта «Ассоциация Деминга» на www.deming.nm.ru

Reference Document