Усилитель мощности миллиметрового диапазона длин волн (стр. 12 из 13)
При конструировании замкнутых экранов в диапазоне СВЧ иногда возникает необходимость предусматривать в них различного рода отверстий: вентиляционные окна, отверстия для проводов питания, ручек управления и так далее которые не должны нарушать электрическую герметичность экрана и снижать его эффективность.
Для ослабления излучаемой энергии через отверстия различной формы без металлических выводов через них применяются трубки предельных волноводов (по форме отверстия экрана), длины которых определяются в зависимости от необходимой величины ослабления энергии и ослабляющей способности трубки.
Коаксиальные отверстия в отличие от отверстий типа "предельный волновод " практически беспрепятственно проводят высокочастотную энергию в любом диапазоне. Один из способов ослабления излучения в коаксиальных выводах являются заполнение пространства между центральным и наружным проводниками поглощающим материалом -корбональным железом, графитом и так далее).
Просачивание высокочастотной энергии через коаксиальные отверстия можно уменьшить также путем применения специальных фильтров, простейшим из которых является фильтр, основанный на соединении встык двух коаксиальных линий с резко отличающимися волновыми сопротивлениями. Одна такая стыковка коаксиальных кабелей обеспечивается затухание по мощности более 10 дБ.
Более эффективным способом экранирования щелей в широком диапазоне частот является применением поглощающих прокладок по всей длине щели, либо обеспечение плотного электрического контакта по всему периметру щели.
6. Технико-экономическое обоснование
6.1 Характеристика технико-экономического обоснования проекта
Разрабатываемый усилитель мощности миллиметрового диапазона длин волн предназначен для усиления сигнала и передачи его на определенное расстояние. Существенным преимуществом является тот факт, что устройство работает в новом диапазоне длин волн .
Значение экономического обоснования целесообразности разработки, внедрения и использования новой техники особенно возрастает в условиях рыночной экономики.
Учитывая тот факт, что моральное старение электронной техники происходит очень быстро, следует отметить, что период производства данного изделия не должен превышать трех, четырех лет [11].
Проблем материально-технического обеспечения ресурсами всех видов (оборудование, кадры, материалы) не предполагается. При эффективном функционировании предприятия возможно производство приемо-передающего модуля на протяжении нескольких лет. В качестве расчетного периода выберем срок два года. Так как проектируемый модуль представляет собой основную часть всей системы, то технико-экономический расчет целесообразно вести для всей системы сразу.
6.2 Определение сметной стоимости НИОКР
Смета затрат на проведение научно исследовательской работы рассчитывается по следующим статьям:
- материалы и комплектующие;
- спецоборудование;
- расходы на оплату труда;
- налоги и отчисления, приравненные к материальным затратам;
- командировочные расходы;
- амортизация на полное восстановление основных фондов;
- услуги сторонних организаций;
- прочие расходы;
- накладные расходы.
Расчет основной заработной платы выполним на основе длительности разработки (6 мес.), количества занятого научно-технического персонала и величины среднемесячной заработной платы (таблица 6.1).
Таблица 6.1- Расчет основной заработной платы
| Исполнители | Количество, чел | Длительность разработки, мес. | Среднемесячная ЗП, тыс. руб. | Сумма основной ЗП, тыс. руб. |
| Научный руководитель проекта | 1 | 6 | 150 | 900 |
| Ответственный исполнитель проекта | 1 | 6 | 130 | 780 |
| Инженер | 2 | 6 | 100 | 1200 |
| Техник | 1 | 6 | 75 | 450 |
| Всего | 5 | 3330 |
Полная смета затрат на проведение НИОКР и договорная цена разработки приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2 - Смета затрат разработки
| Статьи затрат | Методика расчета | Сумма, тыс. руб. |
| 1 | 2 | 3 |
Основная зарплата (Зо) | 3330 | |
| Дополнительная зарплата (Зд) | 20% от Зо | 666 |
| Отчисления в фонд социальной защиты населения (Зос) | 36% от (Зо + Зд ) | 2637.36 |
| Командировочные расходы (Рком) | 4% от Зо | 133.2 |
| Прочие расходы (Рпр) | 10% от (Зо + Зд + Зос + Рком ) | 1009.66 |
| Чернобыльский налог (Рч) | 4% от (Зо+ Зд ) | 293.04 |
| Накладные расходы (Ркос) | 150% от Зо | 3956.04 |
| Итого полная себестоимость (Сп) | Сумма вышеперечисленных статей | 15355.3 |
| Плановая прибыль (П) | 30 % от Сп | 4606.59 |
| Цена предприятия (Цп) | Цп= Сп+П | 10748.71 |
| Налоги и отчисления в местный бюджет (Омб) | Омб=Цп*Нмб/(100-Нмб) где Нмб=2%-норматив отчислений в местный бюджет | 219.36 |
| Налоги и отчисления в республиканский бюджет (Орб) | Орб=(Цп+Омб)*Нрб/ (100-Нрб) где Нрб=2,5%- норматив отчислений в республиканский бюджет | 223.83 |
| Налог на добавленную стоимость (НДС) | НДС=(Цп+Омб+Орб)*Ндс/100 Ндс=20% | 2238.38 |
Отпускная цена (цена реализации) (Цот) | Цот=Цп+Омб+Орб+НДС | 13430.28 |
6.3 Определение себестоимости товара и рыночной цены
В самом общем виде в состав затрат включаются материалы, комплектующие изделия, заработная плата персонала, износ специнструментов и приспособлений, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования [12]. Для производства представленного устройства необходимы комплектующие приведенные в таблице 6.3.
Таблица 6.3- Расчет затрат на материалы и комплектующие изделия
| № | Нименование комплектующих | Количество, шт | Цена за ед., тыс. руб. | Сумма |
| 1 | Корпус | 1 | 130 | 130 |
| 2 | Ип-1 | 1 | 216 | 216 |
| 3 | Ип-2 | 1 | 67,5 | 67,5 |
| 4 | Ус-1 | 1 | 108 | 108 |
| 5 | Прочие радиодетали | 540 | 540 | |
| 6 | Флюс и припой | 20,5 | 20,5 | |
| Итого: | 848 | |||
Для изделий электронной техники удельные веса прямых затрат в полной себестоимости составляют:
Ум = 10%;
Уук = 75%;
Уз = 15%.
Таким образом можем определить величину затрат Рм и Рз:
Полную себестоимость изделия определим по укрупненной схеме формуле:
(6.3)где: a = 2,1 – коэффициент общих косвенных расходов;
b = 0,03 – коэффициент внепроизводственных расходов, связанных с
реализацией продукции;
Нс – налоги и отчисления, приравниваемые к материальным затратам.
(6.4)где: Рзд – величина дополнительной заработной платы
производственных рабочих (30% от Рз);
Рпк – основная и дополнительная заработная плата прочих работников
(130% от Рз + Рзд).
Рзд и Рпк определяем по формулам:
Рзд = Рз×0,3 = 113.06×0,3 = 33.91тыс. руб.
Рпк = (Рз + Рзд)×1,3 = (113.06+33.91)×1,3 = 191.07тыс. руб.
Соответственно Нс равно:
Нс = (113.06+ 33.91+191.07)×0,4 = 135.21тыс.руб.
Теперь рассчитываем Ц:
Ц = (169.6+ 848.8+ 113.06(1+2,1))(1 + 0,03) + 135.21= 1545.16тыс. руб.
Цену одного изделия определяем как:
Цизд = Ц + Пп + Омб + Орб + НДС (6.5)
Пп = 15% от Ц (6.6)
Oмб= (Ц+ Пп)×Нмб/(100% - Нмб) (6.7)
где Нмб= 2%.
Oрб = (Ц + Пп + Омб)×Нрб/(100% - Нрб) (6.8)
где Нрб = 2,5%
НДС = (Ц + Пп + Омб + Орб)×Ндс/100% (6.9)
где Ндс = 20%.
Пп = 1545.16×0,15 = 231.77тыс. руб.
Oмб = 219.36 тыс. руб.
Oрб= 223.83 тыс. руб.
НДС = 2238.38 тыс. руб.
Цизд = 4458.5 тыс. руб.
6.4 Расчет затрат у производителя
Капитальные вложения в сфере производства новой техники определяются следующим образом:
Кпф = Цоб + Ктр + Км + Кзд + Коф + Кос (6.10)
где: Цоб – цена оборудования необходимого для изготовления новой
техники;
Ктр – затраты на транспортировку приобретаемого оборудования;
Км – затраты на монтаж оборудования;
Кзд – затраты на строительство зданий или стоимость производственной площади;
Коф – балансная стоимость действующих основных фондов,
непосредственно связанных с изготовлением проектируемого изделия;
Кос – затраты на пополнение оборотных средств.
Таблица 6.4- Расчет балансовой стоимости оборудования необходимого для изготовления нового вида техники
| Балансная стоимость оборудования, тыс.руб | Трудоемкость с учетом Квыр, н/час | Расчетное количество техники | Балансная стоимость Коф, тыс. руб | |
| На един. | На программу | |||
| Бс | Тед | TедN/Квыр | Гр3/(ФвКз) | Гр1гр4 |
| 7050 | 20 | 3636 | 1 | 7050 |
Где: Квыр – коэффициент выполнения норм выработки (1,1);
Кз – средний коэффициент загрузки оборудования (0,8);
Фв – фонд времени работы оборудования, ч/год.
Фв = n×Др×S×tg(1-Нр/100) (6.11)
Где: n – количество установленных станков, шт.;
Др – число дней работы (номинальный фонд времени работы
оборудования на определенный период);
S – число смен работы оборудования;
Tg – продолжительность работы оборудования за смену, час;