Испытания РЭСИ на ударную прочность и устойчивость воздействие линейных нагрузок акустического (стр. 1 из 2)
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский государственный университет информатики и
радиоэлектроники
кафедра РЭС
РЕФЕРАТ
на тему:
«Испытания РЭСИ на ударную прочность и устойчивость, воздействие линейных нагрузок, акустического шума»
МИНСК, 2008
Испытания на ударную прочность и устойчивость
К основным параметрам ударного импульса относят пиковое ударное ускорение (перегрузка), длительность воздействия ударного ускорения и форма ударного импульса. Результат действия удара на изделие зависит от его динамических свойств - массы, жёсткости и частоты собственных колебаний.
Различают два вида испытаний:
• испытания на ударную прочность;
• испытания на ударную устойчивость.
Испытания на ударную прочность проводят с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действию механических ударов, сохранять свои параметры в пределах, указанных в НТД.
Испытания на ударную устойчивость поводят с целью проверки способности изделия выполнять свои функции в условиях действия механических ударов.
Характеристики режимов испытаний задаются в соответствии со степенью жесткости испытаний:
Таблица 1 - Характеристики режимов испытаний
| Степень жёсткости | Пиковое ударное ускорение, g | Общее число ударов выборки: | |
| 3 шт. и менее | более 3 шт. | ||
| I | 15 | 12.000 | 10.000 |
| II | 40 | -//- | -//- |
| III | 75 | 6.000 | 4.000 |
| IV | 150 | -//- | -//- |
Изделия на столе вибростенда крепят с помощью специальных приспособлений. При этом должны выполняться условия:
• изделие должно крепиться на приспособлении с минимальным зазором и тем же способом, что и при эксплуатации;
• резонансная частота приспособления должна быть в 1,5-2 раза выше верхнего значения частоты вибрации изделия.
Таблица 2 - Длительность действия ударного импульса
| Значение низшей резонансной частоты, Гц | Длительность действия ударного ускорения, мс |
| 60 и < | 18±5 |
| 60 ÷ 100 | 11±4 |
| 100 ÷ 200 | 6±2 |
| 200 ÷ 500 | 3±1 |
| 500 ÷ 1000 | 2±0,5 |
| > 1000 | 1±0,3 |
Наиболее предпочтительной формой приспособления является приспособление в форме куба, что позволяет крепить изделие в трёх плоскостях. Резонансная частота куба связана с длиной его ребра соотношением:
(1)Изменение параметров вибрации осуществляют при помощи следующих типов виброприспособлений: индуктивные, трансформаторные, электродинамические, электромагнитные, емкостные, пьезоэлектрические и др. Наиболее широко используются пьезоэлектрические вибропреобразователи, которые работают в широком диапазоне частот и ускорений, имеют малые габариты и вес. Основные типы: ИС - 318, ИС - 579А, Д23 и др.
Испытание на воздействие одиночных ударов
Таблица 3 - Параметры воздействий
| Степень жёсткости | Ускорение |
| I VII XIII | 20g 1500g 100000g |
Длительность для импульса полусинусоидальной формы из предложенной таблицы для fo < 500 Гц
5000-10000 0,2±0,1 20.000 и > 0,05±0,02
Длительность действия ударного ускорения в мс трапецеидальной и треугольной формы:
(2)где n от 3 до 100.
(3)Рекомендуется испытания на ударную устойчивость проводить после испытаний на ударную прочность. Характер закрепления РЭСИ на столе стенда зависит от её назначения, места установки и предполагаемого способа транспортирования. Переносная РЭСИ испытывается на ударную прочность при закреплении в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, причем продолжительность испытаний в эксплуатационном положении составляет 50%, а в двух других - по 25% общего времени испытаний.
Ударную прочность оценивают по целостности конструкции (отсутствию трещин, наличию контакта между составляющими конструкциями).
Оборудование для испытаний
Ударные стенды классифицируют по следующим признакам:
• по характеру воспроизводимых ударов: стенды одиночных и многократных ударов;
• по способу получения ударных перегрузок: стенды свободного падения и принудительного разгона платформы с изделием;
• по конструкции тормозных устройств: с жёсткой наковальней, с пружинящей наковальней, с амортизирующими прокладками и др.
В зависимости от конструкции УС и в особенности применяемого тормозного устройства получают ударные импульсы полусинусоидальной, треугольной, трапецеидальной формы.
Наиболее широко для испытаний на одиночные удары служат ударные стенды копрового типа, а на многократные удары - стенды кулачкового типа, воспроизводящие удары полу синусоидальной формы.
 |
Рисунок 1 - Стенд для испытаний на воздействие многократных ударов:
1 - стол; 2 - изделие; 3 - кулачок; 4 - амортизационные прокладки;
5 - основание; 6 - направляющие; 7 - корпус; 8 - двигатель.
Таблица 4 - Основные характеристики некоторых УС
| Тип стенда | Принцип работы | Грузоподъёмность, Н | Число ударов/мин | Длительность, мс | Ускорение, g |
| УУ 50/150 | Механический | 5000 | 20÷120 | 40 | 150 |
| УУ 5/100 | 50 | 5÷80 | 1,5÷20 | 1000 | |
| К-50-1000 | Электродинамический | 50 | 10÷20 | 0,5÷10 | 1000 |
| УУЭ 2/200 | -//- | 20 | 20÷80 | 1,5÷12 | 200 |
| УУЭ 1/6000 | -//- | 10 | 5 | 0,1÷1 | 6000 |
| К-5/3000 | Пневмоти-ческий | 20 | 0,4÷12 | 3000 |
Для измерения параметров ударного импульса используют аппаратуру, соединяемую следующим образом:
Рисунок 2 - Измерение параметров ударного импульса:
1 - измерительный преобразователь; 2 - согласующий усилитель;
3 - фильтр; 4 - регистрирующий прибор (осциллограф с запоминанием).
Более современным направлением при регистрации ударных процессов является аналого-цифровые измерители параметров удара. Использованиетаких ударов позволяет повысить точность измерений, даёт большую достоверность, оперативную связь с ЭВМ. Основными узлами таких устройств является фиксатор уровня и аналоговое запоминающее устройство. В фиксаторе уровня сигнал преобразуется в ступенчатую функцию, затем запоминается и можно его многократно воспроизводить.
Испытания на воздействие линейных нагрузок
Испытания проводят с целью проверки способности изделия выполнять свои функции при линейных нагрузках и разрушающем действии этих нагрузок. Испытания осуществляют на специальных стендах - центрифугах, создающих в горизонтальной плоскости радиально направленные ускорения. Скорость вращения платформы центрифуги (n) об/мин подсчитывают по формуле:
(4)где j - ускорение, g ;
R - расстояние от центра вращения платформы до геометрического центра изделия или его центра тяжести, см.
Изделия испытывают без или под электрической нагрузкой (напряжением). Необходимость испытания под электрической нагрузкой, а также ее характер и параметры должны устанавливаться в стандартах и ПИ.
Режимы испытаний определяются значением линейного ускорения в соответствии с продолжительностью испытаний. При испытании с ускорением до 500 g продолжительность испытания три минуты в каждом направлении, больше 500 g - одна минута.
Испытания проводят на установках - центрифугах, которые классифицируют:
• по типу привода: с электрическим, с гидравлическим, с комбинированным.
• конструкции: с поворотным и не поворотным столами, с изменяющимся радиусом вращения.
• грузоподъёмности: малые - до 10 кг, средние - до 50 кг, тяжёлые - до 100 кг, сверхтяжёлые - более 100 кг.
• по величине максимально воспроизводимого линейного ускорения: делят на категории А - до 25g , Б - до 50g , В - до 1000g , Г - до 2000g, Д > 2000g.
Таблица 5 - Значение линейных ускорений в зависимости от степени жесткости
| Степень жёсткости | Линейное ускорение, g |
| I | 10 |
| II | 20 |
| III | 50 |
| ……….. | |
| VII | 100 |
| ……….. | |
| X | 10000 |
| ……….. | |
| XIV | 100000 |
Таблица 6 - Данные некоторых центрифуг
| Тип | Максимальное ускорение | Грузоподъёмность |
| Ц 5/300 | 300 g | 5 |
| Ц 50/50 | 150g | 50 |
| Ц100/200 | 200 g | 100 |
Для измерения частоты вращения наибольше распространение получили электрические тахометры (импульсные, стробоскопические, с генераторами постоянного и переменного тока).
Изделия считают выдержавшими испытания, если в процессе и после испытания они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ПИ для данного вида испытания.
Испытания на воздействие акустического шума
Испытания проводят с целью определения способности изделий выполнять свои функции, сохраняя параметры в пределах норм, указанных в НТД и программе испытаний в условиях воздействия повышенного акустического шума.