Смекни!
smekni.com

Частотомер многофункциональный на однокристальном микроконтроллере АТ89С2051 (стр. 5 из 6)

6.2.16 контроль ОТК

6.2.17 обезжиривание

6.2.18 сенсибилизация

6.2.19 химическое и гальваническое меднение

6.2.20 защита проводников и контактных площадок

6.2.21 обезжиривание

6.2.22контроль ОТК

6.2.23 электрический контроль

6.2.24 обрезка плат по контуру

6.2.25 контроль ОТК

6.2.26 входной контроль электрорадиоэлементов;

6.2.27 подготовка электрорадиоэлементов к монтажу;

6.2.28 установка элементов на плату;

6.2.29 пайка элементов;

6.2.30 контроль пайки;

6.2.31 установка экрана

6.2.32 пайка экрана

6.2.33 контроль пайки

6.2.34 проверка электрических параметров

6.2.35 выходной контроль

1–операции подготовки заготовок (нарезка заготовок, пробивка базовых отверстий, контроль ОТК, очистка поверхности заготовки, обезжиривание); 2-операции нанесения рисунка схемы (нанесение сухого фоторезиста, контроль ОТК, совмещеие и экспонирование, проявление фоторезиста, контроль ОТК, дубление); 3-операции травления фольги (химическое травление фольги, контроль ОТК, снятие фоторезиста); 4-операции сверления отверстий (сверление отверстий, контроль ОТК, обезжиривание); 5-операции защиты проводников (сенсибилизация, химическое и гальваническое меднение, защита проводников и контактных площадок, обезжиривание, контроль ОТК); 6-операции проверки плат ( электрический контроль, обрезка плат по контуру, контроль ОТК); 7-операции подготовки электрорадиоэлементов (входной контроль электрорадиоэлементов, подготовка электрорадиоэлементов к монтажу, установка элементов на плату);

8-операции пайки элементов (пайка элементов, контроль пайки);

9-операции пайки экрана (установка экрана, пайка экрана, контроль пайки);

10-операции проверки электрических параметров ( роверка электрических параметров); 11-операции выходного контроля (выходной контроль);

Рисунок 5.1 – Схема типового технологического процесса

6.3 Расчет показателей технологичности конструкции

Отраслевой стандарт ОСТ 4 ГО.091.219 предусматривает выбор состава базовых показателей. В число выбираемых должны включаться показатели, оказывающие наибольшее влияние на технологичность конструкции блоков.

Основным показателем, служащим для оценки технологичности конструкции, является комплексный показатель технологичности

, определяемый с помощью базовых показателей по формуле (5.1)

, (5.1)

где:

- значение базового показателя;

- функция, нормирующая весовую значимость показателя;

- порядковый номер показателя;

- общее количество относительных частных показателей.

В качестве базовых показателей технологичности выбираем показатели, приведенные в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Базовые показатели технологичности

Порядковый номер в ранжировочной последовательности Коэффициент Обозначение
1 Использования микросхем и микросборок в блоке
1,000
2 Автоматизации и механизации монтажа
1,000
3 Механизации подготовки ЭРЭ
0,750
4 Механизации контроля и настройки
0,500
5 Повторяемости ЭРЭ
0,310
6 Применяемости ЭРЭ
0,187
7 Прогрессивности формообразования деталей
0,110

Для расчета комплексного показателя технологичности необходимо определить базовые показатели, приведенные в таблице 6.1.

Коэффициент использования микросхем и микросборок вычисляется по формуле (6.2):

, (6.2)

где:

- общее количество микросхем и микросборок в изделии, шт.;

- общее количество электрорадиоэлементов, шт.

Подставив значения в формулу (6.2) получаем:

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа рассчитывается по формуле (6.3):

, (6.3)

где:

- количество монтажных соединений, которые могут осуществляться автоматизированным или механизированным способом;

- общее количество монтажных соединений.

Рассчитаем коэффициент автоматизации и механизации монтажа:

.

Коэффициент механизации подготовки электрорадиоэлементов вычисляем по формуле (6.4):

, (6.4)

где:

- количество электрорадиоэлементов, шт., подготовка которых к монтажу может осуществляться механизированным или автоматизированным способом.

Подставив значения в формулу (6.4) получаем:

.

Коэффициент механизации контроля и настройки вычисляем по формуле(6.5):

, (6.5)

где:

- количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизированным или автоматизированным способом;

- общее количество операций контроля и настройки.

Вычислим коэффициент механизации контроля и настройки по формуле(6.5):

.

Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов рассчитываем по формуле (6.6):

, (6.6)

где:

- общее количество электрорадиоэлементов, шт.;

- общее количество типоразмеров электрорадиоэлементов в изделии.

Подставив значения в формулу (6.6) получаем:

.

Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов рассчитываем по формуле (6.7):

, (6.7)

где:

- количество типоразмеров оригинальных электрорадиоэлементов в изделии.

Подставляя значения в формулу (6.7) получаем:

.

Коэффициент прогрессивности формообразования деталей вычисляется по формуле (6.8):

, (6.8)

где:

- количество деталей, шт., заготовки которых или сами детали получены прогрессивными методами (штамповкой, прессованием, литьем, пайкой, сваркой, склеиванием и др.);

- общее количество деталей в изделии, шт.

После подстановки значений в формулу (6.8) получаем:

.

Подставляя значения рассчитанных базовых показателей технологичности в формулу (6.1) получаем:

Уровень технологичности конструкции блока определяется как отношение достигнутого показателя технологичности к значению базового по формуле (6.9):

, (6.9)

где:КБ – базовый показатель технологичности.

.

В соответствии с ОСТ 4 ГО.091.219 полученный нормативный комплексный показатель технологичности подходит для установочной серии.


6.4 Выбор оборудования для производства модуля и расчет технико-экономических показателей поточной линии сборки

Исходными данными для этого расчета является годовая программа выпуска, заданная в ТЗ, 1500 штук. Для выбора оборудования для производства воспользуемся данными, приведенными в [9].