Смекни!
smekni.com

Йогурт с фруктово-ягодным наполнителем (стр. 2 из 5)

За этим производителем следуют такие международные компании, как Danone, Campina, Ehrmann и Unimilk («Петмол»). Остальные участники рынка стараются выстоять в конкурентной борьбе и расширить производственные мощности посредством дальнейших инвестиций.

Технологическая часть

Требования к сырью и вспомогательным материалам представлены в виде таблицы 1


Таблица 1.

Наименование и характеристика сырья и вспомогательных материалов Ссылка на НД
молоко коровье не ниже второго сорта ГОСТ Р 52054
молоко обезжиренное, полученное сепарированием коровьего молока не ниже второго сорта ГОСТ Р 52054
сливки, полученные сепарированием коровьего молока не ниже второго сорта ГОСТ Р 52054
пахта, полученная при производстве сладко-сливочного масла по техническим документам, утвержденным в установленном порядке
пахта сухая распылительной сушки по техническим документам, утвержденным в установленном порядке
масло ГОСТ Р 52253
молоко сухое цельное распылительной сушки высшего сорта ГОСТ 4495
молоко сухое обезжиренное распылительной сушки ГОСТ 10970
сливки сухие распылительной сушки высшего сорта ГОСТ 1349
сливки ТУ 9811-152-04610209-2004
вода питьевая СанПиН 2.1.4.1074-2001
биомасса бифидобактерий лиофилизированная (Bifidobacterium bifidum штамм № 1); ФСП 42-0134-1375-2006
закваски «ТВп», «ТНВп» (Streptococcus salivarius subsp. thermophilus) ТУ 9229-369-00419785-2004
закваска «СТБп» (Streptococcus salivarius subsp. thermophilus, Lactobacillus delbrueckii susbsp. bulgaricus) ТУ 9229-369-00419785-2004
закваски «Лт», «Лс», «КДс» (Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. lactis bv. diacetilactis, Lactococcus lactis subsp.cremoris) ТУ 9229-369-00419785-2004
закваска «ЛТс» (Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. lactis bv. diacetilactis, Lactococcus lactis subsp.cremoris, Streptococcus salivarius subsp. thermophilus) ТУ 9229-369-00419785-2004
сахар-песок ГОСТ 21;
сахар-рафинад ГОСТ 22
сахар жидкий по техническим документам, утвержденным в установленном порядке
подсластители по техническим документам, разрешенным к применению органами Роспотребнадзора;
соки фруктовые концентрированныефрукты, овощи и/или продукты их переработки ГОСТ Р 52185по техническим документам, утвержденным в установленном порядке
ароматизаторы пищевые (натуральные или идентичные натуральным) ГОСТ Р 52177
красители пищевые ГОСТ Р 52481
желатин пищевой ГОСТ 11293
стабилизаторы консистенции по техническим документам, разрешенным к применению в установленном порядке

Технологический процесс производства продукции

Молоко поступает в танки по 10 т (всего 5 танков) необходимой жирности. Проводится отбор проб в химическую и микробиологическую лабораторию. После проведения анализов молоко поступает в бункер – смеситель, где смешивается с сахаром, стабилизатором и другими компонентами, рассчитанными по рецептуре. Полученная смесь направляется на определение физико-химических и микробиологических показателей, основа поступает на трубчатый пастеризатор (установка UHT) Т=85-87˚С τ=15 мин (Т=92±2 С τ=2-8 мин) и на гомогенизатор (производительность 13 т/ч). Далее основа поступает в танки ферментации (20 тонн), вносится закваска и остаётся до достижения необходимой кислотности (рН 4,5-4,6) (используется специальная закваска прямого внесения– йогуртовая культура). Весь процесс ферментации длится 4-6 часов, по достижению необходимой кислотности, основа охлаждается на охладителе и поступает на термоблок, где смешивается в потоке с джемом и подвергается термизации (Т=85С). йогурт поступает на фасовочный аппарат Хассия, где фасуется в полистирольные стаканчики весом 0,125 г. Срок хранения йогурта до 1 месяца.

Термизированные йогурты выпускаются 5 видов по 2 вкуса. Выпуск йогурта 120 т/см.

Для производства используется молоко 1 сорта, с кислотностью не выше 20 Т, по редуктазной пробе – не ниже 1-го класса и по механической загрязненности – не ниже первой группы. Может быть использовано частично или полностью восстановленное молоко из цельного молока распылительной сушки высокой растворимости.

Для большинства йогуртов содержание жира должно быть не менее 6%. Расчет потребного для нормализации обезжиренного молока или сливок ведут по формулам материального баланса если нормализация осуществляется путем смешивания цельного молока с обезжиренным или со сливками.

Пастеризацию молока проводят при температуре 85-87 с выдержкой в течение 5-10 мин или при 90-92 С с выдержкой 2-3 мин.

Тепловая обработка молока обычно сочетается с гомогенизацией. Гомогенизация при температуре не ниже 55 С и давлении 17,5 МПа улучшает консистенцию и предупреждает отделение сыворотки. При производстве резервуарным способом гомогенизацию следует считать обязательной технологической операцией.

Пастеризованное и гомогенизированное молоко немедленно охлаждают в регенеративной секции пастеризационной установки до температуры заквашивания его чистыми культурами молочнокислых бактерий: при использовании термофильных культур – до 50-55 С.

В охлажденное до температуры заквашивания молоко должна быть немедленно внесена закваска, соответствующая виду вырабатываемого продукта.

Закваску перед внесением в молоко тщательно перемешивают до получения жидкой однородной консистенции, затем вливают в молоко при постоянном перемешивании. Наиболее рационально вносить закваску в молоко в потоке. Для этого закваска через дозатор подается непрерывно в молокопровод, в смесителе она хорошо смешивается с молоком.

Сквашивание молока производят при определенной температуре, в зависимости от вида закваски. При использовании заквасок, приготовленных на чистых культурах молочнокислого стрептококка термофильных рас – 2,5-3 ч.

По достижении требуемой кислотности и образовании сгустка йогурт немедленно охлаждают – при резервуарном способе производства в универсальных резервуарах или в пластинчатых охладителях до температуры не выше 8 С, а затем разливаются в бутылки. При обычном способе производства сквашенное молоко в мелкой таре по достижении определенной кислотности перемещают в хладостаты, где оно охлаждается.

В случае йогурта закваска - это болгарская палочка и термофильный стрептококк. При внесении этих культур в пастеризованное молоко сложные вещества распадаются на более простые, которые быстрее и легче усваиваются организмом. В этом преимущество йогуртов перед молоком. В нашем организме постоянно происходят маленькие войны. Молочнокислые и гнилостные микроорганизмы терпеть не могут друг друга. В йогуртовых культурах содержится молочная кислота, образующаяся при расщеплении молочного сахара. Она затормаживает процессы гниения в желудочно-кишечном тракте. А если йогурт содержит бифидобактерии, то параллельно идёт восстановление нормальной микрофлоры кишечника. Кисломолочные продукты, содержащие бифидобактерии, включены в рацион питания космонавтов.

Рецептура предполагаемого продукта

Таблица 2.

Наименование сырья Масса компонента, кг
Молоко цельное 3,4%ж.СОМО 8,1% 735,3
Молоко обезжиренное восстановленное 0,05%ж. СОМО 8,1% 153,7
Сахар-песок 50
Стабилизатор140 С 2
Фруктовый наполнитель 60,0
Закваски DI-PROX серии TY 971, 973, 975 20u

Требования к качеству готовой продукции: органолептические, физико-химические, микробиологические показатели и показатели безопасности

Таблица 3.

Показатели Допустимые значения
Вкус и запах При выработке на основе кефирных культур без добавления немолочных компонентов - чистые, кисломолочные. Допускается дрожжевой привкус. При выработке с пищевкусовыми продуктами и/или пищевыми добавками - со вкусом и ароматом внесенного ингредиента; при выработке с сахаром или подсластителем - в меру сладкий.
Цвет Молочно-белый, равномерный по всей массе. При выработке с пищевкусовыми продуктами и/или пищевыми добавками - обусловленный цветом внесенного ингредиента
Консистенция и внешний вид Однородная, с нарушенным или ненарушенным сгустком. Допускается газообразование в виде единичных пузырьков, вызванное действием микрофлоры закваски. При использовании пищевкусовых продуктов возможно наличие их включений
Массовая доля жира 0,1 - 9,9 %
Массовая доля сахарозы (для продукта с сахаром) не менее 6,5%
Титруемая кислотность 75-140 °Т
Фосфатаза не допускается.

Методика выполнения работ

ТУ на пищевые продукты перед их утверждением подлежат обязательному согласованию с территориальными органами исполнительной власти по государственному санитарно-эпидемиологическому и ветеринарному надзору (для продуктов животного происхождения), а также территориальными органами исполнительной власти по государственному надзору в области стандартизации, метрологии и сертификации (далее - территориальными органами Госстандарта России).