Смекни!
smekni.com

Механизация лесокультурных работ (стр. 2 из 6)

Тяговое сопротивление плуга при работе на открытых площадях определяется по формуле:

Rпл= К0аb, H, где:

М – масса плуга (475 кг);

f – коэффициент трения почвы о металл (0,3);

К0 – удельное сопротивление лемешных плугов (3,5 Н/см2);

а – глубина вспашки (25 см);

b – ширина захвата плуга (105 см).

R= 3,5*25*105= 9187,5 Н

Тяговое сопротивление агрегата определяется по формуле:

Rагр.= Rпл. + (Мтр. + Мпл.) gΐ, где:

Мтр – масса трактора;

Мпл – масса плуга.

Rагр = 9187,5+(3160+475)= 12823 Н.

Коэффициент тягового усилия находится по формуле:

ή = Rагр. / Ртх

где:

Ртх – тяговое усилии трактора на передачи х (14000 Н)

ή = 12823/14000= 0,92

Сменная производительность пахотного агрегата находим по формуле:

Wсм.=0,1ВύТКвКVКтКα, где:

В-расстояние между центрами полос;

ύ – расчетная скорость;

Т – продолжительность смены (8 ч);

Кв – коэффициент использования конструктивной ширины захвата (1,1);

Кv – коэффициент использования скорости;

Кт – коэффициент использования времени смены (0,8);

Кα – коэффициент учитывающий влияния рельефа (0,96).

Коэффициент использования скорости можно определить по выражению

Кv = (1-δ) (1-λ), где:

δ – коэффициент буксования;

λ – коэффициент криволинейности хода агрегата.

Кv = (1 – 0,14) (1 – 0,05) = 0,817.

Wсм= 0,1*1,05*7,8*8*0,817*1,1*0,8*0,96= 4,53 га.

Дневная производительность определяется по формуле:

Wдн= Wсмсм.

Wдн= 4,53*1=4,53 га.

Количество машинно – смен находим по формуле:

mсм. = S/Wсм., где:

S – объем работ (площадь), га.

mсм. = 4,5/4,53= 0,99.

Определяем количество рабочих и календарных дней при работе одного агрегата на данном виде работ:

tр.= mсм./А, где:

А – количество агрегатов.

tр. = 0,99/1=0,99=1 день.

tк. = tр.и, где:

Ки – коэффициент использования периода (0,6)

tк. = 0,99/0,6 = 1,65=2 дня.

Внесение торфяных удобрений

Торфяные удобрения будем вносить в почву при помощи полуприцепа РОУ-6А, агрегатируя его с трактором МТЗ-80.

Тяговое сопротивление агрегата для разбрасывания органических удобрений определяется по формуле:


Rагррg (μ+i)+Мтрgi, H, где:

Мр, Мтр – массы разбрасывателя и трактора, кг;

μ – коэффициент сопротивления качению навозоразбрасывателя.

Rагр=1400*10*(0,2+0,02)+2800*10*0,02=3640.

Сменная производительность:

Wсм.=0,1ВύТКVКт, где:

В-технологическая ширина захвата агрегата;

ύ – расчетная скорость;

Т – продолжительность смены;

Кv – коэффициент использования скорости;

Кт – коэффициент использования времени смены (0,7).

Коэффициент использования скорости можно определить по выражению

Кv = (1-δ) (1-λ), где:

δ – коэффициент буксования;

λ – коэффициент криволинейности хода агрегата.

Кv = (1 – 0,14) (1 – 0,05) = 0,817.

Wсм = 0,1*5*10*8*0,817*0,7= 22,87 га.

Дневная производительность определяется по формуле:

Wдн= Wсмсм, где:

Ксм – коэффициэнт сменности.

Wдн= 22,87*1=22,87.


Количество машинно – смен находим по формуле:

mсм. = S/Wсм., где:

S – объем работ (площадь), га.

mсм. = 4,5/22,87= 0,20

Определяем количество рабочих и календарных дней при работе одного агрегата на данном виде работ:

tр.= mсм./А, где:

А – количество агрегатов.

tр. = 0,20/1=0,20.

tк. = tр.и, где:

Ки – коэффициент использования периода (0,6)

tк. = 0,20/0,6 = 0,33=1 день.

Дискование пара, предпосевное боронование

Для разделки пластов после вспашки с целью рыхления и дробления почвы, выравнивания поверхности почвы, разрушения почвенной корки и сохранения почвенной влаги применяется как зубовые так и дисковые бороны. В данном питомнике будем производить боронование при помощи дисковой бороны БДН-3, агрегатируя ее с трактором МТЗ-80.

Тяговое сопротивление дисковых орудий определяем по формуле:

Rб. = Мf+К0р, Н, где:

М – масса бороны, кг;

К0 – удельное сопротивление орудия;

Вр. – рабочая ширина захвата (3 м).

Rб.=698*10*(0,3+0,02)+2000*3= 8233,6 Н.

Тяговое сопротивление агрегата определяется по формуле:

Rагр.= Rб + (Мтр. + М.) gΐ, где:

Мтр – масса трактора,

Rагр = 8233,6 + (3160 + 698)*10*0,02 = 9005,2 Н.

Коэффициент тягового усилия находится по формуле:

ή = Rагр. / Ртх

где:

Ртх – тяговое усилии трактора на передачи х (11500 Н)

ή = 9005,2/11500= 0,78

Сменная производительность пахотного агрегата находим по формуле:

Wсм.=0,1ВύТКвКVКтКα, где:

В-расстояние между центрами полосами (3 м);

ύ – расчетная скорость;

Т – продолжительность смены (8 ч);

Кв – коэффициент использования конструктивной ширины захвата;

Кv – коэффициент использования скорости;

Кт – коэффициент использования времени смены;

Кα – коэффициент учитывающий влияния рельефа;

Коэффициент использования скорости можно определить по выражению:


Кv = (1-δ) (1-λ), где:

δ – коэффициент буксования;

λ – коэффициент криволинейности хода агрегата.

Кv = (1 – 0,14) (1 – 0,05) = 0,817.

Wсм= 0,1*3*9,9,3*8*0,98*0,817*0,8*0,96= 13,68 га.

Количество машино – смен находим по формуле:

mсм. = S/Wсм., где:

S – объем работ (площадь), га.

mсм. = 4,5/13,68= 0,33.

Определяем количество рабочих и календарных дней при работе одного агрегата на данном виде работ:

tр.= mсм./А, где:

А – количество агрегатов.

tр. = 0,33/1=0,33.

tк. = tр.и, где:

Ки – коэффициент использования периода (0,6).

tк. = 0,33/0,6 =0,55=1 день.

Посадка лиственницы

Посадку будем производить лесопосадочной машиной СШП-3/5, агрегатируя ее с трактором МТЗ-80.

Тяговое сопротивление лесопосадочной машины определяется по формуле:

R= Mg (f+μ) + К0аbm, Н, где:


М – масса посадочного устройства (900 кг);

f – коэффициент сопротивления сошника о почву (0,15);

μ – коэффициент сопротивления сошника на вспаханном поле;

К0 – удельное сопротивления почвы при вспашки плугом;

а – глубина погружения сошника в почву (15 см);

b – ширина посадочной борозды (12 см);

m – количество сошников (3).

Rс.= 650*10*(0,15+0,20) + 3*15*12*3= 3895 Н.

Тяговое сопротивление тягового агрегата определяется по формуле:

Rагр.= Rпл. + (Мтр. + Мпл.) gΐ, где:

Мтр – масса трактора;

Мпл – масса лесопосадочной машины.

Rагр = 3895 + (3160 + 650)*10*0,02 = 4657 Н.

Коэффициент тягового усилия находится по формуле:

ή = Rагр. / Ртх

где:

Ртх – тяговое усилии трактора на передачи х (14000 Н)

ή = 4657/14000= 0,33.

Сменная производительность пахотного агрегата находим по формуле:

Wсм.=0,1ВύТКвКVКтКα, где:

В-расстояние между центрами полосами (1,5 м);

ύ – расчетная скорость (3,5 км/ч);

Т – продолжительность смены (8 ч);

Кв – коэффициент использования конструктивной ширины захвата;

Кv – коэффициент использования скорости;

Кт – коэффициент использования времени смены;

Кα – коэффициент учитывающий влияния рельефа (1,0).

Коэффициент использования скорости можно определить по выражению

Кv = (1-δ) (1-λ), где:

δ – коэффициент буксования;

λ – коэффициент криволинейности хода агрегата.

Кv = (1 – 0,14) (1 – 0,05) = 0,817.

Wсм.= 0,1*1,5*3,5*8*1*0,817*0,55*1= 1,89 га.

Количество машинно – смен находим по формуле:

mсм. = S/Wсм., где:

S – объем работ (площадь), га.

mсм. = 4,5/1,89= 2,38

Определяем количество рабочих и календарных дней при работе одного агрегата на данном виде работ:

tр.= mсм./А, где:

А – количество агрегатов.

tр. = 2,38/1=2,38.

tк. = tр.и, где:

Ки – коэффициент использования периода (0,6).

tк. = 2,38/0,6 =3,97=4 дня.

Двухразовая культивация

Культивация производится при помощи КНО – 2,8 и агрегатируется с трактором Т-16М.

Rк = К0р – 2 lm)

где:

К0 – удельное сопротивление культиватора (2000 Н/м)

Вр – рабочая ширина захвата (2,8 м)

l – величина защитное зоны с каждой стороны ряда растений при работе в питомниках (0,1 м)

m – число одновременно обрабатываемых рядов (3 шт.)

Rк = 2000*(2,8 – 2*0,1*3)= 4400 Н

Тяговое сопротивление тягового агрегата определяется по формуле:

Rагр.= Rпл. + (Мтр. + Мпл.) gΐ

где:

Мтр – масса трактора (1620 кг)

Мпл – масса культиватора (538 кг)

Rагр = 4400 + (1620 + 538)*10*0,015 = 4723,7 Н

Коэффициент тягового усилия находится по формуле:

ή = Rагр. / Ртх

где:

Ртх – тяговое усилии трактора на передачи х (5700 Н)

ή = 4723,7/5700= 0,82

Сменная производительность находим по формуле:


Wсм.=0,1ВύТКвКVКтКα

где:

В-расстояние между центрами полосами (2,8 м)

ύ – расчетная скорость (6,2 км/ч)

Т – продолжительность смены (8 ч)

Кв – коэффициент использования конструктивной ширины захвата (0,96)

Кv – коэффициент использования скорости

Кт – коэффициент использования времени смены (0,8)

Кα – коэффициент учитывающий влияния рельефа (1,0)

Коэффициент использования скорости можно определить по выражению

Кv = (1-δ) (1-λ)

где:

δ – коэффициент буксования

λ – коэффициент криволинейности хода агрегата

Кv = (1 – 0,14) (1 – 0,05) = 0,817