Смекни!
smekni.com

Проект кормового цеха молочной фермы (стр. 4 из 5)

1) хозяйства, обеспеченные необходимой материально-технической базой, а также хорошо отлаженной инженерно-технической службой и выполняющие все работы по техническому обслуживанию машин в животноводстве своими силами и средствами;

2) хозяйства, выполняющие операции ежедневного технического обслуживания всего оборудования и периодического обслуживания только простого оборудования своими силами и средствами, а периодического обслуживания только простого оборудования своими силами и средствами, а периодического обслуживания сложного оборудования (холодильных установок, молокопроводов и др.) силами подразделений районного производственного объединения;

3) хозяйства со слабой материально-технической базой, низкой обеспеченностью специалистами и механизаторскими кадрами, выполняющие работы по техническому обслуживанию и ремонту всех машин и оборудования на комплексах и фермах силами специализированных организаций или соответствующих межхозяйственных объединений с учетом специалистов самих хозяйств.

Передовой опыт показывает, что основной объем работ по ежедневному техническому обслуживанию машин и оборудования может выполнять работающий на них персонал: операторы, скотники и др. Операторы ферм и комплексов должны нести полную ответственность за правильную эксплуатацию, комплексность, техническое состояние и сохранность закрепленных за ними машин и механизмов.

Основные работы по периодическому техническому обслуживанию на фермах и комплексах выполняют специализированные звенья во главе с мастером-наладчиком. В состав звена, как правило, входят слесари, электрик и сварщик.

Ремонтом несложного оборудования занимается бригада по монтажу и детали ремонтируют в центральной мастерской или на пункте технического обслуживания, а сложные узлы и агрегаты направляют в специализированные мастерские.

3.2 Планирование и учет работ по ТО

Основным документом для проведения работ по техническому обслуживанию является план-график, который утверждается главным инженером хозяйства. В нем указываются сроки проведения периодических технических обслуживаний, а также лицо, ответственное за работы. Сроки обслуживания в зависимости от конкретных условий могут иметь отклонения ±10% от установленных.

Работы, проведенные согласно плану-графику, заносятся в журнал учета работ по техническому обслуживанию. График технического обслуживания составляется на все машины, которые занесены в табель учета.

При выполнении периодических технических обслуживаний выездными бригадами линейно-монтажного участка составляются акты на проведенные работы, которые подписываются представителями хозяйства и предприятия, проведших периодическое техническое обслуживание. Взаимоотношения между хозяйством и ремонтным предприятием в этом случае регулируется на основании заключенного договора о проведении работ по техническому обслуживанию.

В договоре отражены обязательства сторон при проведении работ по техническому обслуживанию, порядок сдачи и приема выполненных работ стоимость и порядок расчета за работу, ответственность сторон при невыполнении принятых обязательств и срок действия данного договора [7].

Таблица 5

Периодичность технического обслуживания машин и оборудования для приготовления кормов [4, прилож.3].

Оборудование (по группам) Периодичность технического обслуживания
ЕТО ТО-1 ТО-2 при хранении
Транспортер ТК-5Б + 1 раз в месяц (110 - 130) 2 раза в год (1050 - 1100) +
Измельчители корнеклубнеплодов + 1 раз в месяц (240) - +

3.3 Определение трудоемкости ТО и определение количества обслуживающего персонала

Трудоемкость ЕТО, ТО-1 и ТО-2 берут из типовых норм времени на техническое обслуживание, ремонт и монтаж машин и оборудования животноводческих ферм [4, 7], а годовую наработку машин - из технологической карты на получение продукции животноводства.

Годовую трудоемкость рассчитывают отдельно по каждому виду технического обслуживания (ЕТО, ТО-1, ТО-2) как сумму произведений числа машин данной марки на трудоемкость соответствующего обслуживания и на их число.

Общая трудоемкость (ч) ЕТО:

Те=

1,05·2+0,65·2 = 3,4 ч,

где m - число типов машин на ферме;

tеі - трудоемкость ЕТО каждой i-й одномарочной машины ч.;

nі - число одномарочных машин на ферме.

Число слесарей фермы определяем по формуле:

Нсл= (0,4…0,6) te·к·

/tсм
=0,4·3,4·1,46·1,25/7·0,9=0,4 ч.

Принимаем 1-го слесаря.

Общая годовая трудоемкость (час) периодических технических обслуживаний на конкретной ферме или комплексе определяется по формуле:

,

где Т1і - трудоемкость Т0-1 - одномарочных машин, ч;

Т2і - трудоемкость; Т0-2 - одномарочных машин (без операций ТО-1), ч;

Кг - число Т0-2 в планируемом году.

Тn =12· (2,15·2+4,5·2) +2·3,5·2=133,6 ч.

Количество мастеров-наладчиков:

Нcnn·K·a/ (tст·Д);

Нcn=133,6·1,46·1,1/7·293·0,9=0,89 ч.

Д - число рабочих дней в году.

Д=365

365-
дня,

где Двых=104; Дnраздн=8; Дотпуск=15. ŋ-коэффициент выхода на работу 0,57.

Принимаем 1 человека

4. Организация работ и охрана труда

Общие требования безопасности к технологическим процессам на молочных фермах установлены ОСТ 46.0.141-83. "ССБТ. Процессы производственные в сельском хозяйстве. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12,1 005-88 [10].

Стандартом предусмотрено:

1) защиты органов дыхания, зрения от пыли должны использоваться средства индивидуальной защиты: очки защитные, респираторы;

2) максимальную (комплексную) электромеханизацию процессов производства и соблюдение норм предельно допускаемых нагрузок при ручных работах;

3) эффективную вентиляцию помещений с автоматической регулировкой;

4) максимальное соблюдение норм электробезопасности;

5) максимальное соблюдение норм изоляции;

Предельная норма переноски тяжести для мужчин старше 18 лет не должна превышать 50 кг.

6) максимальное соблюдение мер пожарной безопасности;

7) максимальное соблюдение мер и норм защиты от вибрации;

8) наличие пункта связи.

К обслуживанию электроустановок допускаются только специально обученный персонал, усвоивший требования правил технической эксплуатации и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, прошедший аттестацию, имеющий допуск к работе в электроустановках и соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.

Лицам, обслуживающим электроустановки в сельском хозяйстве, присваиваются квалификационные группы со 2 по 5 включительно. К работе на электроустановках допускаются лица, прошедшие медицинское обследование. Периодические медицинские осмотры электрики должны проходить 1 раз в 24 месяца.

Чтобы исключить возможность прикосновения или опасного приближения к изолированным токоведущим частям, их необходимо оградить или расположить на недоступной высоте или недоступном месте.

Ограждения применяются как сплошные так и сетчатые с сеткой 25

25 мм. Сплошные ограждения в виде кожухов и крышек применяются в электроустановках напряжением до 1000 В. Сетчатые до 1000 В и выше (имеют двери, запирающиеся на замок).

5. Экономическое обоснование проекта

5.1 Расчет технологической карты комплексной механизации линии приготовления сочных кормов

Технологическая карта объединяет весь комплекс операций после их оптимизации. Она содержит данные про кратность повторения операций на протяжении суток, производственного цикла или года, объемы работ, общую потребность машин и оборудования, используемых энергоресурсов, суточные и годичные затраты труда [4].

В графе 1 карты перечисляют в технологической последовательности все производственные операции, необходимые для получения продукции. Приготовление сочных кормов.

Графу 2 - объем работ в сутки - заполняют для каждой операции с учетом суточных норм кормления, расхода подстилки, выхода навоза, количества продукции, времени на выполнение операции в соответствии с принятым на ферме распорядком дня.18962,8 кг.

В графе 3 проставляют число дней в году, в течении которых выполняется операция.210 дней.

В графе 4 определяют годовой объем работ перемножением значений, приведенных в графах 2 и 3.18962,8×210= 3982188 кг.

В графе 5 дают наименование и марки машин, при помощи которых выполняются операции. ИСК-5М.

В графе 6 указывают тип привода и мощность.8,5 кВт

В графе 7 приводят производительность машин за час сменного времени, которую берут из технических характеристик. Если известна производительность машины за 1 час работы, то ее надо умножить на коэффициент использования рабочего времени, который принимают равным 0,75…0,85. Часовая производительность 5000 кг/ч.

В графе 8 проставляют потребное число машин, исходя из производственных условий, суточного объема работ, часовой производительности машины и числа часов, в течение которых машина может работать в конкретных условиях.2.