5.1. Расходы на топливо и другие виды энергии
а) Затраты на силовую энергию определяется по формуле:
ЗСИЛ.ЭН.=∑NУСТ.×FД.×КЗ.×КСП.×ЦЭН. (23)
где, ∑NУСТ. – суммарная установленная мощность всех двигателей, кВт/час; КЗ. – коэффициент загрузки; КСП. – коэффициент спроса, КСП.=0,5 – 0,4; ЦЭН. – стоимость силовой электроэнергии, руб.
ЗСИЛ.ЭН.=15×3769,6 ×0,7×0,5×1,42=28102,36 руб.
б) затраты на воду. Зводы = Vв × Кз × Fд × Ксп × N × Цв, руб.
где Vв – объем потребляемой воды, м3/ч. Ксп – коэффициент спроса, Ксп = 1 N – количество потребителей, шт. Цв –стоимость воды , 0,5 за 1 м3.
Зводы = 0,1 × 0,7× 3769,6 × 1 × 2× 4,5 = 2374,8 руб.
5.2. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента
Расходы на возмещения износа принимается укрупненно30% от фонда основной зарплаты основных рабочих.
Изн. = Фот ×0,3 = 1530002× 0,3 = 459000,6 руб.
5.3. Текущий ремонт оборудования (технологического, подъемно-транспортного оборудования и техоснастка)
Затраты на него принимаются в размере 4% от стоимости.
ЗТ.Р.=9525000×0,04=381000 руб.
5.4. Содержание зданий и сооружений
а) Стоимость электроэнергии на освещение определяются по формуле:
ЗЭН.ОСВ.=НОСН.×ДОСН.×SУЧ.×ЦЭН./1000 (24)
где, НОСН. – норма освещения на 1м², Ватт/час; НОСН.=20 Ватт/час;
ДОСН. – годовое время для освещения, час; ДОСН.=2100час в год;
SУЧ. – общая площадь участка, м²
ЗЭН.ОСВ.=20×2100×1515×1,42/1000=90354,6 руб.
б) Затраты на пар для отопления.
ЗПАР.=дУД.×ДОТ.×VЗД.×ЦПАРА/i×1000 (25)
где, дУД. – удельный расход тепла в м³ здания, ккал; дУД.=20 ккал/час;
ДОТ. – длительность отопительного сезона, час; ДОТ.=4330 час;
VЗД. – объем здания, м³; ЦПАРА – стоимость 1м³ пара; i – теплоотдача пара, ккал/кг – 540 ккал/кг.
ЗПАР.=20×4330×17384,7×386,05/540×1000=1076303,8 руб.
5.5. Текущий ремонт зданий и сооружений в размере 1,5 – 3%от стоимости зданий, сооружений
ЗТЕК.РЕМ.=0,03×29304280,5=879128,4 руб.
5.6. Содержание и ремонт хозинвентаря принимается в размере 6-8% от его стоимости
ЗХОЗ.ИНВ.=0,06×29250=1755 руб.
5.7. Расходы на рационализацию и изобретательство принимается из расчета 1900 руб. в год на 1 работающего
ЗРАЦ. ИЗ.=1900×41=77900 руб.
5.8. Расходы на охрану труда принимаем 2100 руб. из расчета в год на одного работающего
ЗОХ.ТР.=2100×41=86100 руб.
5.9. Вода для бытовых нужд
ЗВ.=QВ.×ФУ.×RРАБ.×ЦВ. (26)
где, QВ.=0,12 м³ - расход воды на одного работающего в сутки;
ФУ. – число рабочих дней в году; RРАБ. – число работающих;
ЦВ – цена за 1м³ воды. ЗВ.=0,12×251×41×15,1=18647,3 руб.
Таблица 8 – Смета общепроизводственных расходов.
| Наименования статей | Сумма, руб. |
| 1. Содержание аппарата управления: а) заработанная плата руководителей б) отчисления на социальные нужды | 26880076070,4 |
| 2. Амортизация основных средств | 2258409,4 |
| 3. Эксплуатация оборудования: а)вспомогательные материалы (2-3%от основных мат.) б) заработанная плата вспомогательных рабочих в)отчисления на соц. нужды вспомогательных рабочих г) силовая электроэнергия д) вода оборотная | 16921081255919,6449612,928102,362374,8 |
| 4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря: а) заработанная плата МОП б) отчисления на социальные нужды МОП в) электроэнергия на освещение г) пар для отопления д) вода для бытовых нужд | 5250014857,590354,61076303,8 18647,3 |
| 5. Содержание и текущий ремонт а) оборудования б) зданий, сооружений в) хозинвентаря | 381000879128,4 1755 |
| 6. Износ малоценного и быстрорежущего инструмента | 459000,6 |
| 7. Рационализация и изобретательство | 77900 |
| 8. Охрана труда | 86100 |
| 9. Прочие расходы (4-5%) от всех затрат | 403699,6 |
| ВСЕГО общепроизводственных расходов | 8477693,1 |
Определяется процент общепроизводственных расходов по формуле:
ПОБЩ.=(НОБЩ./ФОСН.)×100 (27) где, НОБЩ. – общепроизводственные расходы; ФОСН. – фонд основной заработанной платы основных рабочих. ПОБЩ.=( 8477693,1/1530002)×100=554%
6. Расчет цеховой себестоимости единицы продукции
Рассчитывается себестоимость 1т. годного литья, с составлением таблицы 9.
Таблица 9 – Калькуляция себестоимости годного литья.
| Статья затрат | Затраты на год. программу, руб. | Затраты на 1т. Жидкого металла, руб. |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Чугун | 56403600 | 5640,3 |
| 2. Угар | 2820180 | 282 |
| ИТОГО жидкого металла | 59223780 | 5922,3 |
| 3. Флюсы | 1126600 | 112,6 |
| 4. Топливо | 1972992,8 | 197,3 |
| 5. Огнеупорные материалы | 2081500 | 208,1 |
| 6.Основная зарплата основных рабочих | 1530002 | 153 |
| 7.Дополнительная зарплата основных рабочих | 229500,3 | 23 |
| 8.Отчисления на социальные нужды основных рабочих | 547733 | 54,7 |
| 9.Общепроизводственные расходы | 8477693,1 | 847,7 |
| ИТОГО затрат по отделениям | 75189801,2 | 7518,9 |
7. Технико-экономические показатели на участке
7.1. Определяется % снижения себестоимости по проекту по формуле
%С=(С1 – С2)×100/С1 (28)
где, С1 – себестоимость по заводу, руб.;
С2 – себестоимость по участку, руб.
%С=(8142,9– 7518,9)×100/8142,9 =7,66 %
7.2. Определяется экономический эффект от внедрения нового варианта технологического процесса по формуле
ЭГОД.=(С1 – (С2+ К/В×ЕН))×В (29)
где, К – дополнительные капиталовложения по новому варианту;
ЕН – нормативный коэффициент эффективности, в машиностроении, ЕН=0,15; В – годовой выпуск годного литья.
ЭГОД.=( 8142,9– (7518,9+11657559,1/10000×0,15))×10000=4492000 р.
7.3. Определяется годовая сумма экономии средств от снижения себестоимости
ЭС/С=(С1 – С2)×В (30)
ЭС/С=(8142,9 – 7518,9)×10000=6240000 руб.
7.4. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
Ток= К/ ЭС/С (31)
Ток=11657559,1/6240000 =1,8 г.
7.5. Определение коэффициента экономической эффективности капитальных вложений
Ер= ЭС/С/ К (32)
Ер=6240000/11657559,1=0,53
Вариант проектируемого техпроцесса считать эффективным т.к. выполняются условия Ток ≤ Ток.норм – 1,8 ≤ 5; Ер ≥ Ен – 0,53 ≥ 0,15.
Таблица 10 – Технико-экономические показатели участка.
| Наименование показателей | По проекту |
| 1. Выпуск годного литья, т. | 10000 |
| 2. Выход годного литья, % | 65 |
| 3. Выпуск продукции в стоимостном выражении | 75189801,2 |
| 4. Выработка на 1 рабочего в натур.выражении, т. | 263,1 |
| 5. Выработка на одного рабочего в стоим.выраже.,р | 1978678,9 |
| 6. Выработка на одного работающего, т. | 243,9 |
| 7. Средняя заработанная плата работающих:а) основных рабочихб) вспомогательных рабочихв) руководителейг) МОП | 7331,28274,6112004375 |
| 8. Срок окупаемости, лет | 1,8 |
| 9. Себестоимость на 1т. руб. | 7518,9 |
Список использованной литературы
1. Маслов А.Ф. «Экономика, организация, планирование литейного производства» - М: Машиностроение, 1985.
2. Бугров Ф.Н. «Справочные таблицы по проектированию литейных цехов» - М: Машиностроение, 1964.
3. Кнорре Б.Ф. «Основы проектирования литейных цехов и заводов», М., Машиностроение 1979 г.
4. Матвеенко И.В., Тарский В.Л. «Оборудование литейных цехов» М.: Машиностроение. – 1985. – 400с.
5. Наумов Г.Г. «Справочник молодого литейщика». М.: Высшая школа, 1983.